PT200初级 中级培训报告ppt课件.ppt
《PT200初级 中级培训报告ppt课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《PT200初级 中级培训报告ppt课件.ppt(42页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、PT200初级,中级培训报告,PT200需要的硬件支持,1.PENTIUM 4 1.8GMHZ2.128MB RAM(推荐256MB)3.40GB HARDDISK (推荐有备份硬盘)4.1.44MB 3.5 软驱5.CD-ROM 驱动器6.WINDOWS 2000PROFESSIONAL(英文版)7.10-100M网卡8.UPS(推荐)9.打印机10.网线(连接CM机器和PT200),PS200需要的硬件支持,1.PENTIUM 4 1.8GMHZ2.128MB RAM(推荐256MB)3.40GB HARDDISK (推荐有备份硬盘)4.1.44MB 3.5 软驱5.CD-ROM 驱动器6
2、.WINDOWS 2000PROFESSIONAL(英文版)7.10-100M网卡8.UPS(推荐)9.打印机10.网线(连接PS200和PT200)11.HUB集线器,PT200及相关软件,与PT200相关软件分为:1.PT200主要功能只是对一条线进行实时控制,及时了解生产状况并且可以对单线进行程序制作程序优化。2. PS200主要功能是与PT200进行通讯制作PARTS LIBRARY 和程序与PT200 进行上传和下传程序和PARTS LIBRARY。3.SPC200主要功能是与PT200直接连接,对PT200生产情报信息进行定时收集,并且自动制作出生产报表帮助分析良率与效率的软件。4
3、.FCT200主要功能是物料管理,通过条形码来控制物料的去向。包括物料所使用的机台,料站,PCB等均可以做追踪。注:PS200,SPC200都是与PT200进行通讯,而不能直接控制机器,PT200和PS200网络架构,CM402,MSF,CM402,CM402,MSF,PT200,HUB,PANPRO,CM402,PT200,CM402,CM402,CM402,PT200,CM402,CM402,PS200,由下图可见PT200电脑通常采用双网卡方式保证正常生产网络通讯正常,PT200电脑安装注意事项,1.建议安装PT200电脑分五个区域:C: OS,D:KME 文件,E:DATA 备份 ,G
4、:生产情报信息储存,G:备份。2.PT200电脑名称小于8位,建议PT+线体名。3.设定线体中每台设备IP时,通常使用C类IP地址:192.168.10.* SP28:最后一位地址在10-19,其他最后一位在1-255,一般从20开始4.不同要求的网线端子的制作HUB-HUB&PC-PC为对接线;HUB-PC为直 线。网线线头排列如下: 橙白1-橙2-绿白3-蓝4-蓝白5-绿6-棕白7-棕8 绿白3-绿6-橙白1 -蓝4-蓝白5-橙2-棕白7-棕8注:CM402HUB与内部网HUB的连接线为对接线。 CM402与CM402连线为直线。,PT200用户名和PASSWORD设定,启动电脑之后: U
5、ser Name: create Password:create 备注:create为工程师主操作界面,考虑到实际生产需要,可设定operator (操作员界面),在控制面板内添加用户即可。 关闭操作系统只需按下END栏目下的Shut down键即可。,PT200编辑程序需要的内容,使用PT200编辑程序前首先需要有以下数据:1.客户提供的CAD和BOM文件 CAD文件主要包括元件的X,Y坐标,角度,元件位号。BOM文件包括元件位号和元件料号。PT200编辑五大要素:x,y, ,parts name,comment。2.客户提供的PCB,PCB连板及连扳尺寸图。3.GERBER文件用于刻网板使
6、用。4.程序需要编辑的物料实体(最好有零件承认书方便测量尺寸)。5.物料包装方式。6.元件位置图。7.PCBA SAMPLE。以上数据1,2,必须需要,其余缺少将影响到程序的编辑准确。,PT200编辑的顺序,1.对客户提供的CAD和BOM进行整理将其的格式按照有规律的列排列或行排列并且行列可以用代码作区别。2.经过整理过的CAD可以在LINE CONVERTER中新建立一个文件,对此文件进行IMPORT进入画面:,导入数据: 可在当前画面的CAD data栏目中,调用CAD,并打开Edit Format(选中New Filer),作CAD数据的处理。,编辑CAD文件,对CAD进行编辑: 1.
7、Reading mode为选择CAD的格式。 2. Reading beginning line 为需要编辑的首行。 3. Reading end line 为需要编辑的最后一行。 4. Delimitation character 为定义每行每列的分 隔符号。 5. X 为x坐标行或列。Calculation为x的转换的过程。 6. Y为y坐标行或列。Calculation为y的转换的过程。 7. Angle为贴装角度的行或列,Calculation为j角度的转换过程。 8. .Parts name为元件的料号所在行或列。 9. Comment为元件的位号所在行或列。注:客户有提供BOM与C
8、AD结合的文件要进行BOM与 CAD的连接。,CAD文件编辑后的输出,1.Board data:基板数据:包含Mark信息、Origin Offset,2.Block data:贴装点数据:贴装坐标、位号、贴装时序(注意:贴装步的次序非正式生产中次序),3.Block Attribute:拼板数据:拼版Offset值、坏板坐标,4.Expansion:扩展:将贴装基板一律扩展为单板程序,5.Data Check:数据检查:贴装坐标、已调用元件信息等,进入CAD编辑后按照以下步骤进行编辑:,PCB基本数据的输入,CAD文件编辑完后在LINE CONVERTER中进行编辑PT200,1.Board
9、 data:基板数据L,W,T,PCB元点,包含Mark信息Mark形状,大小,光亮度,Origin Offset,备注:模块设备贴装坐标只有正值,请在导入CAD数据时,注意。,确认BLOCK DATA,2.Block data:贴装点数据:贴装坐标、位号、贴装时序(注意:贴装步的次序非正式生产中次序),BLOCK Attrib,3.Block Attribute:拼板数据:拼版Offset值、坏板坐标注:根据PCB的拼板选择合适的角度,扩展BLOCK DATA,4.Expansion:扩展:将BLOCK DATA根据Attrib扩展为MOUJNT DATA,DATA CHECK 元件信息,5
10、.Data Check:数据检查:贴装坐标、已调用元件信息等对首次使用的元件,元件的信息需要进行编辑,PARTS LIBRARY 的编辑,编辑内容:1.根据元件的PARTS NAME编辑元件的包装方式,一般使用TRAY,FEED ,TUBE,BULK等几种类型。2.选择FEEDER类型。3.选择元件包装角度。4.选择编带类型。5.元件重吸次数。6.选择元件类型,编带数量,REF值。7.元件L,W,T.PARTS MACHINE DATA 编辑1.元件L,W,T。2.选用元件使用的NOZZLE SIZE。3.编辑PICK UP,MOUNT, RECOGNITION SPEED,VCUUM SEN
11、SOR是否使用。4. .编辑PICK UP,MOUNT 元件保持时间。5.元件PICKUP,MOUNT GAP设定。6.PICKUP OFFSET注:针对QFP,BGA,BARE元件要做细步编辑,TRAY要做TRAY的编辑。,程序的优化,完成Data Check之后,进入Setting Data菜单,画面如下:,Assign: 优化条件设置:吸嘴固定和料架固定为常用优化条件。,Simulate:优化结果处理:包括模拟料架、吸嘴配置图、再次优化人工处理。,Data Check:PT生产数据的最终检查确认,保存。,FEEDER,NOZZLE分配设定条件,Pass: 如被选中,则该设备不作工。New
12、 Term:建立优化条件Edit Term:编辑选中优化条件Delete Term:清除选中优化条件Shift up:选中优化条件的级别提升(优先性)Shift down:选中优化条件的级别下降Part division:元件分配料架拆分Feeder Number:库存料架数量设定,优化的技巧1,在Part division中: Ideal Coefficient:设定拆分料架的数值在更改该项数值之后,请参见指示图示(按照生产操作方式,此图仅作参考用) Ideal Set:按照设定值自动进行料 架拆分,其标准参考值即为Idea值。 注:我可以根据Ideal coeffiicient 建议值输入
13、相同元件FEEDER 的数量。,设定条件:根据需求对各项作设定程序将按照指定的要求作优化Module Group:模块组Module Name:模块名称Machine Name:设备名称Stage:A或B工作平台Feeder Arrange:料架固定Nozzle Arrange:吸嘴固定Double Feeder:是否启用双料架Table Mode Setting:工作台模式设定Automatic Nozzle Setting:根据生产程序,系统自动设定吸嘴配置。,优化后结果模拟1,Simulate菜单中:按照优化条件取得的线体生产初步周期。其所需要达到的一个标准为:1,整线平衡,即单台设备之
14、间的时间平衡性。2,单台平衡,即模块之间的时间的平衡性。相关名词解释Turn:头部在一个工作台上,取元件至贴装完成即为完成一个Turn。Module:模块,一个工作头Head Unit(CM402有四个头部单元),即为一个模块,优化以模块作为基本单位。Stage:一个Stage为前后两个工作头(CM402有2个Stage)。Beam:概念同Module。Cnt:元件贴装数量显示,优化后结果模拟2,单击设备,即可出现该图示Feeder栏目中,不可修改元件品种:红色:为料架固定指示,再次作优化时,对固定料架不作优化处理。灰色:料架站位屏蔽,优化时,该站位不设置料架。蓝色:正常设置。Nozzle H
15、older/Arrangement:吸嘴在头部或吸嘴站位中的摆放位置。Feeder arrangement:列表形式出现料架摆放,可对元件品种作编辑。Each Setting:设备的功能项目设定。值得注意的是: 在增加料架或贴装点后,对程序再次作优化后,可能导致整条线体的配置改变。 在吸嘴配置合理的情况下,可随意拖动料架,作人工干预优化效果。,PT200优化技巧2,1.同一型号的料架尽可能摆放在一起以保证吸嘴之间的距离等于8*2料架之间的距离,可以做到同吸减少吸着次数缩短吸着时间。例:高速头 4头同吸 8个料,比单个同吸 8个料 快0.5S。注:基板的宽度200以下2.CM402的贴装顺序说明
16、: 无BAD MARK时:基板流入XY TABLE, Table1,3 照mark, Table2,4预吸元件,TABLE1,3识别MARK后, Table2,4先进行贴装,故Table2,4可以多进行一次贴装来回。顾可以将多出的点位添加到Table2,4上。 例,PT200优化技巧3,有BAD MARK时: 基板流入XY TABLE, Table1先识别PCB MARK,再识别BAD MARK.Table3 只识别PCB MARK. Table1在识别PCB MARK,BAD MARK时,Table2 HEAD 处于原点状态。BAD MARK识别完成后,Table1和Table2才会进行元件
17、的吸着,认识和贴装。此时Table1和Table2贴装顺序不确定根据每个Table上的物料多少来决定。 所以使用Bad Mark后,在Table1吸料数量可能等于或大于Table2的吸料的情况下,可能会出现Table1先贴装的情况。在程序优化时,Table1也可以比Table2多一个Turn.(前提:Table1上的料要便于同吸) 另外值得注意的是由于TABLE2,4距离MOUNT位置距离较远,需要尽可能减少移动次数故此可以多放一些易同吸的料,通过减少吸料时间来弥补移动时间, TABLE1多放一些大料, 相同的料放在TABLE上不要为奇数避免无法同吸。,程序输出到FILER,在 Line Co
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- PT200初级 中级培训报告ppt课件 PT200 初级 中级 培训 报告 ppt 课件

链接地址:https://www.31ppt.com/p-1377253.html