VOCs企业的检查注意事项ppt课件.pptx

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1、VOCs企业的检查注意事项,2019年 4月24 日,XXXXXXX,XX楠,目 录,CONTENTS,VOCs治理有关法规、政策、标准,工业源VOCs主要产污环节,总结分析,VOCs治理背景介绍,VOCs的定义：沸点为蒸气形式存在于空气中的一类有机物为挥发性有机物（VOCs）。即在常温下饱和蒸气压大于71Pa，常压下沸点低于260的有机化合物；也有将常压下沸点低于100或25时饱和蒸气压大于133Pa的有机化合物称为挥发性有机物。包括烷烃、芳香烃类、烯烃类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其它化合物等8类。总挥发性有机物（TVOCs）、极易挥发性有机物（VVOC)、挥发性有机物（VOC)、半挥发性

2、有机物（SVOC),Nox+VOCs+紫外线 O3(增加空气氧化性)NOx、SOx+H2O 酸雨(硫酸盐、硝酸盐)硫酸盐+硝酸盐+VOCs PM2.5、雾霾,SOx、NOx、VOCs,VOCs,VOCs的危害,VOCs人为来源,摘至挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（征求意见稿）编制说明,VOCs污染排放负荷大,2012年我国VOCs排放总量惊人，工业园排放量约为2088.7万吨。1990-2012年，我国VOCs排放量逐年增长，工业源VOCs排放量增幅大。重点区域VOCs污染排放高度集中。,为全面加强挥发性有机物(VOCs)污染防治工作，强化行业、重点污染物的减排，提高管理的科学性、针

3、对性和有效性，遏制臭氧上升势头，促进环境空气质量持续改善，各地相继出台了各种挥发性有机物污染防治方案。,VOCs政策及法规,将VOCs的污染防治列入“十二五”环保规划,2011,国务院发布大气污染防治行动计划，对VOCs的污染防治工作提出了具体要求。,2013,2016年1月1日起实施的中华人民共和国大气污染防治法，对VOCs污染防治在源头治理、过程控制和末端治理等方面都做了具体要求。,2016,将VOCs列为继SO2、NO2和PM10之后拟重点防控的大气污染物,2010,重点区域大气污染防治“十二五”规划中首次提出减少VOCs排放的目标，开展重点行业治理、完善防治体系等相关措施,2012,十

4、三五规划刚要提出：在十三五时期，“在重点区域、重点行业推进挥发性有机物排放总量控制，全国排放总量下降10%以上”。,2015,2020,实现VOCs从原料到产品、从生产到消费的全过程减排。,环境法有关规定,关于“防治污染和其他公害”，环境保护法第四章第40、41、42条做了规定：,第四十条 企业应当优先使用清洁能源，采用资源利用率高、污染物排放量少的工艺、设备以及废弃物综合利用技术和污染物无害化处理技术，减少污染物的产生。第四十一条 建设项目中防治污染的设施，应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。防治污染的设施应当符合经批准的环境影响评价文件的要求，不得擅自拆除或者闲置。第四十二条

5、排放污染物的企业事业单位和其他生产经营者，应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害。排放污染物的企业事业单位，应当建立环境保护责任制度，明确单位负责人和相关人员的责任。重点排污单位应当按照国家有关规定和监测规范安装使用监测设备，保证监测设备正常运行，保存原始监测记录。严禁通过暗管、渗井、渗坑、灌注或者篡改、伪造监测数据，或者不正常运行防治污染设施等逃避监管的方式违法排放污染物。,大气法有关规定,关于“工业废气污染治理”，大气法第四章第43、44、45、46、47、48、49条做了规

6、定：,第四十五条产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。,第四十八条钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、矿产开采等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理等措施，严格控制粉尘和气态污染物的排放。,第四十六条工业涂装企业应当使用低挥发性有机物的涂料，并建立台账，记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量。台账保存期限不得少于三年。第四十七条,大气法有关规定,具体督查中，依据大气法第七章第98、99、100、108、123条中规定依法追究责任。,第一百零八条违反本法规定，有

7、下列行为之一的，由县级以上人民政府生态环境主管部门责令改正，处二万元以上二十万元以下的罚款；拒不改正的，责令停产整治：（一）产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，未在密闭空间或者设备中进行，未按照规定安装、使用污染防治设施，或者未采取减少废气排放措施的；（二）工业涂装企业未使用低挥发性有机物含量涂料或者未建立、保存台账的；（三）石油、化工以及其他生产和使用有机溶剂的企业，未采取措施对管道、设备进行日常维护、维修，减少物料泄漏或者对泄漏的物料未及时收集处理的；（四）储油储气库、加油加气站和油罐车、气罐车等，未按照国家有关规定安装并正常使用油气回收装置的；（五）钢铁、建材、有色金属、石油、化工、

8、制药、矿产开采等企业，未采取集中收集处理、密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，控制、减少粉尘和气态污染物排放的；（六）工业生产、垃圾填埋或者其他活动中产生的可燃性气体未回收利用，不具备回收利用条件未进行防治污染处理，或者可燃性气体回收利用装置不能正常作业，未及时修复或者更新的。,大气法有关规定,具体督查中，依据大气法第七章第98、99、100、108、123条中规定依法追究责任。,第一百二十三条违反本法规定，企业事业单位和其他生产经营者有下列行为之一，受到罚款处罚，被责令改正，拒不改正的，依法作出处罚决定的行政机关可以自责令改正之日的次日起，按照原处罚数额按日连续处罚：（一）未依法取得排污许可

9、证排放大气污染物的；（二）超过大气污染物排放标准或者超过重点大气污染物排放总量控制指标排放大气污染物的；（三）通过逃避监管的方式排放大气污染物的；（四）建筑施工或者贮存易产生扬尘的物料未采取有效措施防治扬尘污染的。,XX省大气污染防治条例也有具体规定。,VOCs有关标准,VOCs有关标准名称,VOCs有组织排放标准,VOCs无组织排放标准,VOCs无组织排放标准,目 录,CONTENTS,VOCs治理有关法规、标准、政策,工业源VOCs主要产污环节,总结分析,VOCs治理背景介绍,工业VOCs排放四大环节,排放过程：,典型行业：,3.1 炼油与石油化工行业,炼油和石油化工是指以石油和(或)天然

10、气为原料，采用物理操作和化学反应相结合的方法，生产各种石油产品和石化产品的加工工业。炼油指对原油进行常压蒸馏和减压蒸馏、催化重整、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、炼厂气加工等操作，生产石油燃料（液化石油气、汽油、煤油、柴油、燃料油等）、润滑油脂、石油溶剂与化工原料、石油蜡、石油沥青、石油焦等的生产过程。包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。,炼油生产工艺单元排放的有机工艺尾气应回收利用。不能(或不能完全)回收利用的，应采用锅炉 、加热炉、焚烧炉、火炬等方式燃烧处理或采用吸收、吸附、冷凝等物理的方法处理。 定期对生产装置、设备、管道等进行检查维修，防止发生跑、冒、滴、漏；炼油企业生产

11、的汽油，其储存与运输均应进行油气回收，并采取相应的处理措施。储罐应设置为浮顶罐，减少油气排放。汽油运输车辆应进行改装，满足油气回收的要求。,控制要求,石油炼制工业污染物排放标准GB31570-2015,VOCs排放环节,3.1 炼油与石油化工行业,石油化工生产指对炼油过程提供的原料油和气（如乙烷、丙烷）进行裂解及后续化学加工，生产以三烯（乙烯、丙烯、丁二烯）、三苯（苯、甲苯、二甲苯）为代表的石化基本原料、各种有机化学品、合成树脂、合成橡胶、合成纤维等的生产过程。,控制要求,生产工艺单元排放的有机工艺尾气应回收利用。不能(或不能完全)回收利用的，应采用锅炉 、加热炉、焚烧炉、火炬等方式燃烧处理或

12、采用吸收、吸附、冷凝等物理的方法处理。原材料与产品装卸均应在密闭条件下进行，企业应严格过程控制。对输送有机气体或挥发性有机液体的设备或管线组件，如泵、压缩机、释压装置、取样连接系统、阀门、法兰或其它缝隙接合处，应加强日常管理和巡查，防止有机物泄漏造成污染，并做好维护管理的登记。不能完全密闭的投料口、产品分装口等应安装集气罩抽集后集中处理，减少有机物的排放。加强生产区域的管理，禁止原料、产品分装容器的敞口或露天放置。,石油化学工业污染物排放标准GB 31571-2015,石化行业VOCs治理技术,LDAR技术（气体泄漏检测与修复技术）研究表明，石化行业VOCs排放总量中，管线组件和储罐的泄漏排放

13、约占76%据EPA评估报道，石化企业实施LDAR技术后VOCs排放量可降低56%,3.1 炼油与石油化工行业,注：环保部石化企业泄漏检测与修复工作指南、广东省泄漏检测与修复（LDAR）实施技术规范、广东省泄漏检测与修复（LDAR）数据上报技术规范、广东省泄漏检测与修复（LDAR）项目评估技术规范等,油品储运,排放环节,油品储运过程,油库储存系统：储油罐的收发油作业、油罐的静置呼吸、铁路罐车（或水运）卸油、油罐汽车装油等环节的油品蒸发损耗加油站储存系统：油罐车向地埋油罐卸油、地埋油罐的呼吸成品油运输过程：散发油气的重要环节,3.2 油品储运,储运过程VOCs排放控制,国家环境部门要求：所有加油站

14、、油库和油罐车在完成油气污染治理后必须满足加油站大气污染物排放标准、储油库大气污染物排放标准、汽油运输大气污染物排放标准三项标准要求，确保稳定达标排放。加油站油气回收根据加油站大气污染物排放标准（GB20952-2007）规定处理装置的油气排放浓度应小于等于25g/m3,3.2 油品储运,油气回收：是指在储运、装卸和加油过程中，将挥发的汽油油气收集起来，减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。目前常见的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法。油气二次回收，主要是指机动车加油时，对机动车油箱的溢气进行回收。,汽车制造的车身涂装工艺，因普遍采用溶剂性涂料，喷漆、

15、烘干过程产生大量有机污染物和漆雾，塑料件加工涂漆也有有机物排放，每辆轿车消耗35-40kg涂料，涂料中有机溶剂含量一般达60-80%以上。在中涂和面漆喷漆过程中，大约80-90%的VOCs是在喷漆室和流平室排放，20-10%的VOCs随车身涂膜在烘干室排放。,涂装工艺流程,3.3 汽车制造涂装和汽车维修汽车制造涂装,3.3 汽车制造涂装和汽车维修汽车制造涂装,喷漆室必须进行强制通风，排出的漆雾一般采用水雾去除，有机废气一般应安装净化装置，高空排放。烘干室要密闭通风，排出的气体经过催化燃烧或者蓄热燃烧后排放。有机溶剂、涂料等可能挥发有机物的物料要密闭储存。喷漆、烘干车间边界外无明显异味。,控制要

16、求,注：上海市汽车制造业(涂装)大气污染物排放标准、天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准等,汽车维修：喷漆和补漆工艺描述汽车维修喷漆和补漆工艺主要为漆前表面处理、补灰、喷漆和补漆、烘干。补漆通常是在车身上的小面积作业，涂料用量远远少于新车的喷涂，多采用红外灯局部照射加热烘干。,3.3 汽车制造涂装和汽车维修汽车维修,喷漆烤漆作业的环境必须密闭，禁止在露天或者不具备密闭排气系统的车间进行作业。喷漆烤漆车间密闭排出的漆雾要去除，有机废气要经过活性炭或者水帘洗浴，活性炭要定期进行更换，并具备完善的更换记录。喷漆后的车辆要经过烤漆过程进行干燥，禁止阴干。涂料、有机溶剂要密闭存放，防止挥发。喷漆烤漆车

17、间边界外无明显异味。,控制要求,VOCs的主要来源,注：汽修维修行业大气污染排放标准（北京市、重庆市等）,3.4 木制家具行业,定义：指以天然木材和木质人造板为主要材料，配以其他辅料（如油漆、贴面材料、玻璃、五金配件等）制作各种家具的生产活动。,VOCs的主要来源,生产中的有机废气主要来源于涂料中溶剂和辅料中有机成分的挥发，其中油漆喷涂是主要的污染环节。其他排放有机气体还包括调漆过程和干燥过程，在此过程中由于有机溶剂的挥发，产生有机废气排放，目前多数企业对这些环节排放的有机挥发性污染物控制不够。木制家具生产产生的挥发性有机物主要污染物为：甲苯、二甲苯、甲醛、酚类、漆雾及其他VOCs。,3.4

18、木制家具行业,家具的上漆、干燥和黏合工序要在车间内进行，严禁在露天使用涂料、干燥家具、黏合操作，严禁在露天堆放涂料和空的涂料桶。车间应具有有机气体收集、净化装置且密闭效果好。车间挥发的有机废气需经抽风系统集中抽排。车间应配备良好的通风设备，通风设施每小时换气要达到6次以上，厂区内车间外的空间无明显异味。采用吸附法的要定期更换活性炭等吸附剂，并有详细的更换记录（记录至少保存三年以上）；采用燃烧法的，设施要正常运行。涂料使用后及时封闭容器口（包括空的容器），防止溢散。上过漆的家具不能在露天存放，要及时入库。加强原材料的质量控制。以人造板为原料进行家具生产的，使用的人造板的甲醛释放量应符合室内装饰装

19、修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB 18580-2001）的要求；涂料质量应符合室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581-2001）的相关要求。,控制要求,3.5人造板行业,定义：指用木材及其剩余物、棉秆、甘蔗渣和芦苇等植物纤维为原料，加工成符合国家标准的胶合板、纤维板、刨花板、细木工板和木丝板等产品的生产，以及人造板二次加工装饰板的制造。,VOCs的主要来源,在人造板制造过程中会大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂作为胶粘剂，其中应用最多是脲醛树脂，它是由尿素和甲醛缩聚而成，在制造和胶合使用过程中会大量逸出游离甲醛。VOCs排放主要在单板干燥过程及制（调）胶、涂胶、

20、热压过程。,3.5 人造板行业,(1)人造板的干燥和黏合工序要在车间内进行，严禁在露天使用干燥、黏合操作，严禁在露天堆放涂胶和空的制（调）胶桶。(2)车间应具有有机气体收集、净化装置且密闭效果好。(3)车间挥发的有机废气需经抽风系统集中抽排。车间应配备良好的通风设备，通风设施每小时换气要达到6次以上，厂区内车间外的空间无明显异味。(4)涂胶和空的制（调）胶桶使用后及时封闭容器口，防止溢散。(5)胶水选择要符合环保要求，以减少VOCs排放量。用于室内装饰装修材料的人造板及其制品中甲醛释放量应符合室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB 18580-2001）的要求。,控制要求,3.6

21、印刷包装行业,行业基本情况：印刷行业根据其生产工艺可分为凸版印刷、平版印刷、凹板印刷、孔版印刷，其中，凸版印刷的历史最悠久，版面图像和文字凸出部分接受油墨，凹进去的部分不接受油墨，当版与纸压紧时，油墨就会印在纸上。,VOCs的主要来源,3.6 印刷包装行业,采用凹印、丝印的印刷车间及印制铁罐的车间应具有有机气体收集装置，车间挥发的有机废气需经抽风系统集中抽排。车间应配备良好的通风设备，厂区内车间外的空间无明显异味。安装有机废气净化处理装置。采用吸附法处理的要定期更换活性炭等吸附剂，并有详细的更换记录（记录至少保存三年以上）；如果采用燃烧法的，设施要正常运行。油墨、黏合剂和润版液等含有有机溶剂的

22、原料要密闭储存，废弃的容器也要密闭储存。清洗用溶剂应进行回收，重新用于清洗系统。,控制要求,3.7 制鞋行业,我国是最大的产鞋国和出口国，制鞋过程中使用的大量鞋用胶黏剂，含有大量的VOCs，极易挥发到空气中，造成重大环境污染。,VOCs的主要来源,鞋面商标印刷，油墨挥发产生有机废气。鞋面材料高频压型工序产生的废气，皮革高频产生的废气属恶臭气体范畴。鞋底材料EVA、MD发泡过程，TPR、PVC注塑加热状况下产生的有机废气，该气体属高分子聚合物受热发生分子降解，释放出单体式低聚物。降解量与温度、加热时间相关，有机废气主要成分为单体式低聚物、烯烃等。鞋底喷漆过程一般采用溶剂型油漆，该有机成分芳香族树

23、脂与苯溶剂的混合物，主要用于PVC、塑料、橡胶等材质的喷漆，在使用过程中苯溶剂全部挥发进入大气。鞋底中底贴合、鞋面鞋底粘胶成型过程使用的粘胶剂，粘胶剂中有机溶剂含量较高，是制鞋过程中有机废气排放最多的环节。,3.7 制鞋行业,(1)国家强制性标准鞋和箱包用胶粘剂(GB19340-2003)对苯等挥发性有机物提出了限量要求，企业使用的胶粘剂应符合鞋和箱包胶粘剂标准要求。(2)各生产工序车间应具有有机气体收集、净化装置且密闭效果良好。(3)采用吸附法的要定期更换活性炭等吸附剂，并有详细更换记录。采用燃烧法的，设施要正常运行。(4)成品制成后要及时包装入库，严禁露天堆放。(5)含有机溶剂的原料要密闭

24、储存。,控制要求,3.8 涂料生产,VOCs的主要来源,油性涂料，以A01-8氨基烘干清漆为例。生产流程：氨基树脂、醇酸树脂混合（丁醇、二甲苯）混合（硅油）过滤产品生产工艺：将低醚化度三聚氰胺树脂、37%十一烯酸醇酸树脂与二甲苯、丁醇混合均匀，加入有机硅油溶液，充分调配均匀，过滤，得A01-8氨基烘干清漆。,涂料种类繁多，包括油性涂料、粉末涂料、腻子、水性涂料、UV光固化涂料及建筑涂料（乳胶漆）等，其中易产生VOC污染的主要为油性涂料。,涂料制造流程和污染物排放,3.8 涂料生产,油性涂料生产设备生产结束使用的清洗溶剂应进行回收。车间的生产废气必须通过集气罩收集，处理后高空排放。有机溶剂、各种

25、助剂的废包装桶、活性炭吸附设备产生废活性炭等，收集后委托有资质的相关单位处理。(4)各类滤渣分类收集后能回用的尽量回用，不能回用的委托有资质单位处理。,控制要求,3.9 电子产品制造行业,电子产品制造业一般可以分为电子元件及部件、印刷线路板、电真空器件、半导体制造(半导体分立器件及集成电路)、平板显示器和电子终端产品装配等几大主要部分。,VOCs的主要来源,电子元件主要的挥发性有机污染物排放来自于电子元件生产过程中清洗零部件或材料使用的一些甲苯、二甲苯等挥发性有机物的溶剂。线路板生产过程有机废气主要来源于大量使用的油墨及稀释、清洁用挥发性有机物，其主要成分是苯、甲苯、二甲苯。电真空器件（CRT

26、）生产的挥发性有机物主要来自屏玻璃有机膜涂层中甲苯及其他挥发性有机物的排放。TFT-LCD生产过程中要使用多种化学试剂和有机溶剂。TFT-LCD生产排放的废气分为酸性气体、碱性气体、有机废气和有毒气体四种类型。主要产生于基板清洗、化学气相沉积（CVD）、光刻涂胶、刻蚀、剥离（去胶）、涂取向膜等主要工艺过程。电子终端产品装配中挥发性有机物主要来源为清洗有机废气及产品喷漆生产过程中产生的漆雾和挥发性有机物。,线路板典型的生产工艺包括：基板裁板、钻孔、沉铜、图形电镀、蚀刻、阻焊印刷、文字印刷、喷锡等工序。电真空器件生产工序可分为零部件净化、零件被覆、电极制造、焊接、封接、装配、封口、排气、老练和测试

27、等工序。显示屏（TFT-LCD）的制造工艺主要由阵列制备、彩色滤光片制备、液晶盒制备和模块组装等部分组成。电子终端产品装配主要包括电子元器件准备齐套、印刷电路板（PCB）表面安装、测试、老化、包装、整机装配和产品调试等工序。,3.9 电子产品制造行业,减少无组织排放，避免废气直排室外，任其弥漫的现象，尽量采用高空排放。对废气采用局部排风，就近捕集，不使扩散，减少排气量，避免污染扩大。对于电镀、蚀板、抗氧化、沉金、沉锡、喷锡、炸棍等工序废气，经净化塔吸收处理后达标高空排放。有机为主的气体（如油墨气体）：a.用活性炭吸附；b.催化燃烧法；c.柴油喷淋吸收塔；d.TiO2光催化剂分解法等。针对项目废

28、气排放特点，可考虑活性炭吸收塔和柴油喷淋吸收塔等。油墨符合环保要求，即采用环保型材料配制新型油墨。明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康。,控制要求,VOCs主要来源,生产过程 离心结晶、真空泵出口以及干燥箱排气等储运过程 溶剂的储存、运输等过程产生的无组织散逸(VOCs类别:主要是酚类、醛类、苯类以及烷烃、烯烃类等),控制要求,3.10 化学原料药行业,原料控制 将无组织排放的废气有组织化，进行密闭式加料和密闭式生产。回收 对高浓度的有机废气进行冷冻或冷凝处理，回收利用。末端治理 对于低浓度的有机废气，采用吸附催化燃烧或者蓄热催化燃烧。,VOCs类别,VOCs排放环节,原料准备

29、、塑料的制造、塑料制品的制造过程,主要为苯系物、烯烃类，醛类，脂类等,注：塑料制品的制造过程即塑料瓶的成型加工，指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法包括：压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延、发泡材料（PVC，PE和PS等）等。,3.11 塑料制品行业,目 录,CONTENTS,VOCs治理有关法规、标准、政策,工业源VOCs主要产污环节,总结分析,VOCs治理背景介绍,源头预防使用低VOCs含量、低挥发性的环保型原料；替代现有涉VOCs、毒性大、污染重的原料；从源头上控制VOCs废气的产生和无组织逸散,过程控制指针对产生VOCs的生产过程，从工艺原理上减少VOCs产生：工艺改进或提升；提高废气捕集率或减少逸散；加强生产过程管理，实施清洁生产,末端治理指针VOCs的物理或化学特性，利用末端处理技术或方法：实现排放速率稳定达标排放；实现排放浓度稳定达标排放；减少对环境的危害和二次污染；,按照国家及地方标准与要求，巡查过程中提出合理的源头预防、过程控制、末端治理措施建议及改进方法。,四、总结分析,企业现场图与存在问题,THANKs,