Fuji机器参数设定图解ppt课件.ppt
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1、FUJI 附加软件,Fuji Accessory Software 机器参数设定图解,目录,一 机器设定的启动 二 机器单位的功能设定 三 模组单位的功能设定 四 机器信息的取得五 对固有值的操作 六 远程操作,一 机器设定的启动,1.启动IE后,出现对如图对话框,并点击相应图标;2.将出现注册对话框:,点击这里,出现此对话框后,点击用户名的下拉箭头,出现SuperUser,无密码,选中后,点击注册,OK。,3.注册之后将出现如下图界面:,转移到机器设定软件的菜单选择画面。按下右上方的按纽可返回到在线监视器画面。,显示实际NXT线体模组数,机器参数的设定菜单,二 机器单位的功能设定,(一)界面
2、的介绍机器单位的功能设定按以下步骤进行。1.点击机器功能的设定 。(全部的模组自动成为选择状态) 2.选择设定项目的存在类别。(在以后详细叙述) 3.变更设定值。(在以后详细叙述) 4.点击机器的设定。5.机器功能设定的导入导出。,1,5,3,4,2,(二)Fujitrax settings :(Fujitrax Verifier功能设定),是否使用使Verify功能,指定当NXT/AIM机器与Fujitrax通信失败时的重试次数。指定为0时不进行重试。一般请使用初期值1。,当NXT/AIM机器与Fujitrax通信时,请指定等待Fujitrax应答的最长时间。一般请使用初期值5。,在所设置的
3、元件的封装种类(料带、料管、搬运轨道等)与供料器的种类(宽度和间距)的设定都一致的情况下,供料器设置。选择OFF:不检查设置的供料器的类型。,使用Profiler功能。(只是在VerifyON时有效。)请在机器内没有电路板的状态设定。,使用Profiler TempID功能。(只是在VerifyON时有效。)请在机器内没有电路板的状态设定。,Can continue using parts:由于料带拼接极限而停止时,通过按下SETOK开关就能够继续使用元件。Cannot continue using parts:尽管按下SETOK开关也不能够继续使用元件。,(三)Tray settings :
4、(TRAY盘的设定),Supply from front door :在仅使用正面门补充料盘元件的情况下选择。同时补充复数元件时,从正面门进行补充。Supply from the front door/parts supply drawer :除了从正面门的补充以外,可以选择从供应部的元件补充功能的使用。使用从供应部的元件补充功能时,当发生了元件料尽时料盘从供应部被排出。请向供应部补充新的元件。仅在Fujitrax设定的料盘验证ONOFF为ON设定时动作。其他设定时,只有从正面门的补充。Front door supply/non-stop tray resupply :除了从正面门的补充以外,
5、可以选择无停止补充功能的使用。使用无停止补充功能时,当元件残数量减少时会显示出向供应部补充元件指南(元件料尽预告)。请向供应部补充新的元件。元件料尽时自动进行供料托架的替换,并将空料盘向排出部排出。 无停止补充功能仅在Fujitrax设定的料盘验证ONOFF为料盘验证ON或者带有位置检查的料盘验证ON设定时动作。其他设定时,只有从正面门的补充。注意事项 :改变了Fujitrax (Kit Line Configuration)的设定时,请重新启动电脑。请重新进行JOB的传输后再开始运转。设定之后就有效。,(四)Loader settings (电路板搬运设定 ):,Maximum panel
6、width 1:使用双搬运轨道时,输入与通道配套的支撑用支撑框尺寸。( 支撑框的尺寸就是最大的电路板宽度)。使用任意的最大宽度时,请选择使用特殊尺寸并输入数据。输入的可能范围是50510mm。通道2电路板最大宽度的设定为与通道1相同时,如果指定值大于280,便只能运用单通道。 Maximum panel width for lane 2 :使用双搬运轨道时,输入与通道2配套的支撑用支撑框尺寸。( 支撑框的尺寸就是最大的电路板宽度)。两个通道都用相同尺寸的支撑框时,请设定为与通道1相同。与通道1的支撑框尺寸不同时,请设定支撑框的尺寸。 Lane Pitch Setting : Bring lan
7、e 2 forward :使用双搬运轨道时,通道2这边的搬运轨道要尽可能向前(通道1的方向)推紧。这样贴装时的移动距离变小,可以提高生产效率。 Use the Lane Pitch Value :使用双搬运轨道时,通道1的基准轨道和通道2的基准轨道的间隔要与通道间距设定值保持一致的标准来确定位置。根据前后工序的机器的状况,在需要指定通道1和通道2的间隔时设定 。4. Seamless changeover compatible backup frame :在为了不更换支撑框也能进行大宽度电路板生产,使用通道2侧固定的特殊支撑框时设定。 使用这种特殊支撑框时,手动指令通道2向前靠近指令不能执行
8、. Do not use:使用一般的支撑框时设定。,5.Panel position correction Target: Machine:在装置单位做电路板停止位置补正功能的设定时请选择。 Module:在模组单位做电路板停止位置补正功能的设定时请选择。6. Panel position correction: ON(F MARK) :在电路板停止位置上进行F定位点补正量的补正。 ON(PANEL EDGE):在电路板停止位置上进行定位相机在读取电路板轮廓时的偏差量的补正。 OFF:不进行电路板停止位置补正。7. Panel Check Retry:设定F定位点读取异常时的电路板的再定位功能
9、ONOFF。8. Seamless conveyor stop: ON:当前工序的Job与后工序的Job不同时,不进行电路板的送出。 OFF:不管当前工序的Job与后工序的Job不同,进行电路板的送出。9. Conveyor margin setting for lane 设定在Job所设定的电路板宽度上追加的搬运轨道的间隙量。搬运轨道的宽度为电路板宽度加上此设定值。请在模组内没有电路板的状态下进行搬运轨道宽度间隙设定。如果在有电路板的状态下变更设定,有可能导致该电路板无法继续生产。当出现这种情况时,有必要取出电路板之后再运转机器。10. Conveyor margin setting for
10、 lane : Same as lane 1:使用与通道1相同的值时设定。,Specify settings for each lane:每个通道使用不同的值时设定。0.3 to 1.0 (mm)设定通道2搬运轨道幅宽缝隙设置值。11. Overlap conveyor settings(M6S and single conveyor S) :在搭载了单搬运轨道S的M6S模组,请将重叠搬运设定为ON/OFF。12. Conveyor width check when panel is present :有电路板时会将F定位点误读为搬运轨道通道上的定位点。如果频繁地发生误读,请设定为不实施。 1
11、3. Panel Clamp Timer (Lane1) :设定通道1的电路板夹紧时的残压强制排气时间。 14. Panel Clamp Timer (Lane2) :设定通道2的电路板夹紧后的时间。 15. Panel unloading order : Panels are unloaded in the order they are produced :在双搬运轨道生产的情况下,如果先被取入的电路板在生产中发生了料尽时,会进行通道转换,转到另一通道的生产上去。在补充了元件后,除非在转换后的通道上也发生了料尽,或者是生产结束了,否则不会再转换到原来电路板的通道上去。生产的电路板在生产结束时
12、逐个被送出。 Panels are unloaded in the order they are loaded :在双搬运轨道生产的情况下,如果先被取入的电路板在生产中发生了料尽时,会进行通道转换,转到另一通道的生产上去。在补充了元件后,当后被取入的电路板的生产中发生了PP周期时间的停止时,会转换到先被取入的电路板的通道上去。生产的电路板按照取入的顺序被送出。在后被取入的电路板的生产先行结束时,会在先被取入的电路板送出结束后再被送出。,(五)Recovery settings (变更补件次数设定):,Number of recovery attempts :Job的元件数据的补件次数为时,指定
13、有效的补件次数。如果元件数据的补件次数被设定为,则为补件次数。将本设定与元件数据都设定为时,不进行补件而变成错误停止。,(六)Signal tower settings (信号塔的设定 ):,单击与想变更的机器状态处于同一行的红/黄/蓝的任意一个图标。每次单击后的图标就变化,请设定信号塔发光模式(闪烁灯亮灯灭)。 Red Light ON:生产快停止了;Flash:发生异常,生产停止了Yellow Light ON:产量变低;Flash:要求操作者作业,正在发出信息Blue Light ON:在为生产做准备,正在生产,手动模式;Flash:生产没有开始,正在等待前后工序BuzzerON/OFF
14、:单击与想要变更的机器状态处于同一行的蜂鸣器图标。每单击一次图标就改变,设定蜂鸣器的ON或者OFF。有效/无效:即使发生了无效设定的状态,信号显示灯塔的表示也不会被变更。设定后,开始运转或发生错误时会根据设定显示。,1.Alternate feeder change condition (对在线FEEDER起作用)Not Used :不使用次料站。 Parts out :发生料尽时,转换到次料站。 Pickup miss(Including Parts out) :发生包括料尽在内的吸取失败时,转换到次料站。 Vision error(Including Pickup miss, Parts
15、out):发生包括料尽和吸取失败在内的影像处理异常时,转换到次料站。 2. Alternate tray change condition (对在线TRAY起作用)Not Used :不使用次料站。 Parts out :发生料尽时,转换到次料站。 Pickup miss(Including Parts out) :发生包括料尽在内的吸取失败时,转换到次料站。 Vision error(Including Pickup miss, Parts out):发生包括料尽和吸取失败在内的影像处理异常时,转换到次料站。,(七)Alternate feeder(Alternate tray) chang
16、e condition settings (次料站的移动条件 ),1.Fiducial mark recovery ON :定位点读取异常时,进行补件。 OFF :定位点读取异常时,进行补件。2.Fiducial mark reading brightness Darker /Standard /Brighter :请按照以下设定光的强度。过亮、对比度不鲜明时, 设定成比当前的设定要暗。过 暗时, 设定成比当前的设定要亮。 3.Fiducial mark read error help function :请设定读取F定位点发生异常时的救助功能为有效(ON)/无效(OFF)。,(八)Fiduc
17、ial mark settings (基准定位点读取设定 ),Automatic changeover :ON :使自动换线功能有效。要使用的话,另外还需要许可证。 OFF :不使用自动换线功能。,(九)Automatic changeover settings (设定自动换线功能 ),(十)Vacuum plate settings (电路板真空设定 ),1.Use vacuum plate :ON :使用电路板真空对应的支撑销时的选择。 OFF :不使用电路板真空对应的支撑销时的选择。 2. Vacuum plate ON timer /Vacuum plate OFF timer :请设
18、定在将电路板真空ON/OFF后到真空状态稳定为止的时间。一般请使用初期值。,1.Skip boards at the machine :ON :使用机器上的拼版跳过。使用本功能时,将设定ON之后,从MEdit指定跳过的子电路板的号码。 OFF :不使用机器上的拼版跳过。 设定后可以从Medit设定。在Medit设定后,从新读取的电路板开始跳过成为有效。 2.Remote board skip :ON :使用远程拼版跳过功能。使用本功能,需要有远程拼版跳过专用的软件和许可证。 用定位相机读取电路板ID时,需要将Fujitrax Profiler设为ON后使用。 在前道工序的搬运轨道上读取电路板I
19、D时,在机器的前头不能使用模组搬运轨道。 OFF :不使用远程拼版跳过功能。 从新读取的电路板开始跳过成为有效。,(十一)Skip boards at the machine setting (拼版跳过功能的设定 ),XY-axis grease splash prevention function ON /OFF :对XY轴的滚珠丝杆上附着的润滑油,定期进行使其集中到滚珠丝杆两端的动作,来防止润滑油的飞溅。需要进行机械改造。,(十二)XY-axis grease splash prevention function (XY轴润滑油飞溅防止功能设定 ),(十三)Changeover guida
20、nce settings (设定换线向导 ),H12 and H12S head changeover guidance :Display :display进行工作头的换线向导。Do not display :不进行工作头的换线向导。 当Job和机器上的工作头为像H12和H12S一样不同时,设定是进行还是不进行工作头的换线向导。,三 模组单位的功能设定,模组单位的功能设定按以下步骤进行。1.选择进行设定的模组。 2.点击模组功能的设定。 3.选择设定项目所存在的类型 (在以后详细叙述)。 4.变更设定值 (在以后详细叙述)。 5.点击机器的设定。,Lane1 :Panel Checking O
21、ffset :通道1的电路板检查时,修正电路板停止位置。设定面向机器的右方向是、左方向是,与传送方向无关。 Panel Loading Offset :通道1的电路板取入时,修正电路板停止位置。设定面向机器的右方向是、左方向是,与传送方向无关。 Lane1 :Panel Checking Offset :通道2的电路板检查时,修正电路板停止位置。设定面向机器的右方向是、左方向是,与传送方向无关。 Panel Loading Offset :通道2的电路板取入时,修正电路板停止位置。设定面向机器的右方向是、左方向是,与传送方向无关。设定后在电路板搬运时变为有效。当电路板的停止位置不在正中时使用,
22、用于将电路板的停止位置设定到正中时使用。(贴装坐标不变。),(一)Conveyor pulley settings (进行搬运轨道驱动滑轮的指定 ),Conveyor pulley type :1.Timing pulley :使用带齿驱动滑轮时请选择。一般不变更设定值。 2.V-grooved pulley :使用驱动滑轮时的选择。一般不变更设定值。设定后在电路板搬运时变为有效。进行不同设定的话,电路板的停止位置会偏移。设定变更后请传输JOB。,(二) Panel stop offset (电路板停止位置修正 ),Breakdown operation mode Normal product
23、ion :想要使指定的模组只进行电路板搬运时的选择。 Conveyor only :需要将预先分配给故障模组的供料器及顺序分配给其他的模组。 请在睡眠状态设定。设定后唤醒机器设定就有效了。双模组生产时,两边都需要设定。使用时请拔了供料器后使用。请在机器内没有电路板的状态设定。,(三)Breakdown operation settings (进行故障时运用的指定 ),(四)Waste tape processing settings (料带切刀设定),1.Specifying the waste tape cutter(Stage1)Cutter ON :使用料带切刀时的选择。 Cutter
24、OFF :不使用料带切刀时的选择。 2. cutting cycle (Stage1) :在每1PP每99PP的范围内指定剩余料带的切断周期。初期指定为每3PP进行切断。在仅使用料盘单元L、料盘单元M、料管供料器的场合,即使切刀ON也不能进行切断动作。切断周期太短时会缩短切刀的寿命,切断周期太长时存在通向废料箱的通道堵塞的危险。请根据使用环境指定适当的切断周期。,Sub slot1 Row:拾取第一颗料的X坐标; Sub slot1 Column:拾取第一颗料的Y坐标。以料盘的方向作为基准坐标,指定行和列的坐标。因此,一旦改变方向坐标也改变,请注意。,(五)Tray pickup point
25、settings (料盘的吸取点设置),(六)Tray Unit-M pickup point settings (Stage 1 PositionA)(指定Unit-M料盘的吸取点 ),Row:拾取第一颗料的X坐标; Column:拾取第一颗料的Y坐标。以料盘的方向作为基准坐标,指定行和列的坐标。因此,一旦改变方向坐标也改变,请注意。,Row:拾取第一颗料的X坐标; Column:拾取第一颗料的Y坐标。以料盘的方向作为基准坐标,指定行和列的坐标。因此,一旦改变方向坐标也改变,请注意。,(七)Tray pickup point settings (Stage 1 PositionB) (指定料
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