3D打印技术介绍(全面)ppt课件.ppt
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1、3D打印技术,湖北工业大学机器人研究中心,主要内容,3D打印技术发展历史3D打印技术介绍3D打印特点及优势3D打印技术发展趋势机器人研究中心3D打印技术研究,3D打印的概念,3D打印技术是指通过连续的物理层叠加,逐层增加材料来生成三维实体的技术,与传统的去除材料加工技术不同,因此又称为添加制造(AM,Additive Manufacturing)。3D打印技术内容涵盖了产品生命周期前端的“快速原型”(rapid prototyping) 和全生产周期的“快速制造”(rapid manufacturing) 相关的所有打印工艺、技术、设备类别和应用。3D打印综合了数字建模技术、机电控制技术、信息
2、技术、材料科学与化学等诸多方面的前沿技术知识,具有很高的科技含量。,3D打印的起源,20 世纪70 年代末到80 年代初期,美国3M 公司的Alan Hebert ( 1978年) 、日本的小玉秀男( 1980 年) 、美国UVP 公司的Charles Hull( 1982 年) 和日本的丸谷洋二( 1983 年) 四人各自独立提出了这种概念。1986 年,Charles Hull 率先推出光固化方法 ( stereo lithography apparatus,SLA) ,这是3D 打印技术发展的一个里程碑。1988年,他创立的3D 打印设备公司生产出了世界上第一台3D 打印机SLA-250
3、。1988 年,美国人Scott Crump 发明了另外一种3D 打印技术熔融沉积制造(FDM) ,并成立了Stratasys 公司。1989 年,C. Dechard 发明了选择性激光烧结法(SLS) ,其原理是利用高强度激光将材料粉末烧结直至成型。1993 年,麻省理工学院获3D印刷技术专利。1995年,美国ZCorp公司从麻省理工学院获得唯一授权并开始开发3D打印机。2005年,市场上首个高清晰彩色3D打印机Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。2010年11月,世界上第一辆由3D打印机打印而成的汽车Urbee问世。2011年7月,英国研究人员开发出世界上第一台3D巧克力打
4、印机。2011年8月,南安普敦大学的工程师们开发出世界上第一架3D打印的飞机。2012年11月,苏格兰科学家利用人体细胞首次用3D打印机打印出人造肝脏组织。2013年11月,美国德克萨斯州奥斯汀的3D打印公司“固体概念”(SolidConcepts)设计制造出3D打印金属手枪。,3D打印技术在世界范围内的需求,近年来,3D打印在世界各大媒体上受到广泛关注,三维打印机的制造商表示3D打印的需求和市场正在迅速增长。3D打印市场的增长受到多方因素影响,媒体在近几年对3D打印技术做了大量的宣传,为人们更好地了解3D打印发挥了重大作用。,3D打印技术在世界范围内的需求,根据美国技术咨询服务协会Wohle
5、rs Associates 发布的2012 年度报告,全球3D打印行业在2011年销售额为17.14 亿美元。 目前,3D 打印技术市场的年增长率为29.4%,据预测,该行业的市场规模到2015 年将达37 亿美元,到2019 年将增长到65 亿美元。,3D 打印技术市场规模示意图,3D打印技术在世界范围内的需求,从行业分布看,目前消费电子领域仍然占主导地位,约20.3%; 其他主要应用在汽车、医疗/牙科、工业/商业机器和航空航天领域。,3D 打印技术行业分布如图:,3D 打印技术主要应用功能的分布比例如图:,3D打印技术在世界范围内的需求,当前,欧洲、美洲和亚洲是3D打印设备的主要需求市场。
6、从2011年设备市场份额分布来看,北美地区占40.2%,位居第一,欧洲地区和亚洲地区紧随其后。,美国是3D 打印设备安装的第一大国,日本处于第二。,3D 打印设备数量区域分布图,3D打印技术在世界范围内的需求,图中,柱状图上段为服务收入,下段为产品( 即设备和材料等) 收入。从图不难看出,3D 打印设备及材料和服务的经济规模是相当的。2010 年,销售额为13.25 亿美元; 到2011年,销售额为1714 亿美元,增长率达到24.1%。在产品收入中,3D 打印设备和材料占主要部分,2011年为834 亿美元。,全球3D 打印技术的产品和服务收入示意图,由于3D 打印产品种类丰富,带动了打印材
7、料的快速发展。2001年到2011年,全球打印材料的销售情况如图6 所示,除了2009 年由于全球经济危机的影响稍有下降外,基本上每年都保持10% 20% 的增长速度。,全球3D 打印材料销售额示意图,3D打印技术在世界范围内的需求,价格 价格仍然是一个关键性问题,一些用户指出,相对中低端的打印机来说,高端产品的价格在市场中还没有出现明显的波动。 生产成本最初为100万元的3D打印机,目前的成本已经降到了最初的一半,但是销售价格并没有下降。 耗材 耗材是目前制约 3 D 打印技术广泛应用的关键因素 。3 D 打印技术要实现更多领域的应用 ,就需要开发出更多的可打印材料,根据材料特点深入研究加工
8、 、结构与材料之间的关系 ,开发质量测试程序和方法, 建立材料性能数据的规范性标准等 。 最终结论:3D打印技术虽然不能够带来第三次工业革命,但无疑是改进工业技术的一把钥匙。,3D打印的原理,3D打印技术采用了分层加工、叠加成型来完成3D实体打印。 每一层的打印过程分为两步,首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水,胶水液滴本身很小,且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末,粉末遇到胶水会迅速固化黏结,而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下,实体模型将会被“打印”成型,打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型,而剩余粉末还可循环利用,3D打印的类型和属性,3D打印按材料可分
9、为块体材料、液态材料和粉末材料等。按照美国材料与试验协会(ASTM)、3D打印技术委员会(F42 委员会) 的标准,目前七类3D 打印工艺与所用材料如下表;,目前,已实现商品化的3D 打印机共涵盖了七类工艺,其中以SLA、SLS和FDM等为主。,光固化打印(SLA) 是采用紫外光在液态光敏树脂表面进行扫描,每次生成一定厚度的薄层,从底部逐层生成物体。 光固化过程原理图,光固化成形,其优点是原材料的利用率将近100%,尺寸精度高(0.1mm),表面质量优良,可以制作结构十分复杂的模型;缺点是价格昂贵,可用材料种类有限,制成品在光照下会逐渐解体,熔融沉积打印( FDM) 采用热融喷头,使塑性纤维材
10、料经熔化后从喷头内挤压而出 ,并沉积在指定位置后固化成型 。这种工艺类似于挤牙膏的方式。 其优点是价格低廉 、体积小 、生成操作难度相对较小; 缺点是成型件的表面有较明显的条纹, 产品层间的结合强度低 、打印速度慢 。,熔融沉积制造,选择性激光烧结打印 ( SLS) 是采用高功率的激光, 把粉末加热烧结在一起形成零件。 其工艺的优点是可打印金属材料和多种热塑性塑料, 如尼龙、聚碳酸酯、 聚苯乙烯、聚氯乙烯等,打印时无需支撑,打印的零件机械性能好 、强度高; 缺点是材料粉末比较松散,烧结后成型精度不高,且高功率的激光器价格昂贵 。,选择性激光烧结,聚合物喷射技术(PolyJet)是当前最为先进的
11、3D打印技术之一,图示为聚合物喷射系统的结构:,材料喷射,喷射打印头沿X轴方向来回运动,工作原理与喷墨打印机十分类似,不同的是喷头喷射的不是墨水而是光敏聚合物。当光敏聚合材料被喷射到工作台上后,UV紫外光灯将沿着喷头工作的方向发射出UV紫外光对光敏聚合材料进行固化。 完成一层的喷射打印和固化后,设备内置的工作台会极其精准地下降一个成型层厚,喷头继续喷射光敏聚合材料进行下一层的打印和固化。就这样一层接一层,直到整个工件打印制作完成。,打印金属粉末的3D打印技术介绍,金属零件3D打印技术作为整个3D打印体系中最前沿和最有潜力的技术,是先进制造技术的重要发展方向。按照金属粉末的添置方式将金属 3D打
12、印技术分为三类:激光工程化净成形技术( LENS) LENS 是一种新的快速成形技术, 它由美国 Sandia国家实验室首先提出。其特点是: 直接制造形状结构复杂的金属功能零件或模具;可加工的金属或合金材料范围广泛并能实现异质材料零件的制造;可方便加工熔点高、难加工的材料。,LENS系统同轴送粉器结构示意图,打印金属粉末的3D打印技术介绍,激光选区熔化技术( SLM) SLM 是金属 3D 打印领域的重要部分,其发展历程经历低熔点非金属粉末烧结、低熔点包覆高熔点粉末烧结、高熔点粉末直接熔化成形等阶段。由美国德克萨斯大学奥斯汀分校在1986年最早申请专利。 SLM 技术的基本原理是: 先在计算机
13、上利用三维造型软件设计出零件的三维实体模型,然后通过切片软件对该三维模型进行切片分层,得到各截面的轮廓数据,由轮廓数据生成填充扫描路径,设备将按照这些填充扫描线,控制激光束选区熔化各层的金属粉末材料,逐步堆叠成三维金属零件。,打印金属粉末的3D打印技术介绍,电子束选区熔化技术( EBSM) EBSM是采用高能电子束作为加工热源,扫描成形可以通过操纵磁偏转线圈进行,且电子束具有的真空环境,还可以避免金属粉末在液相烧结或熔化过程中被氧化。 其利用金属粉末在电子束轰击下熔化的原理,先在铺粉平面上铺展一层粉末并压实;然后,电子束在计算机的控制下照截面轮廓的信息进行有选择的熔化、烧结层层堆积,直至整个零
14、件全部熔化、烧结完成。,EBM 系 统示意图,3D打印的特点,数字制造: 借助建模软件将产品结构数字化,驱动机器设备加工制造成器件,数字化文件还可借助网络进行传递,实现异地分散化制造的生产模式。降维制造( 分层制造) : 即把三维结构的物体先分解成二维层状结构,逐层累加形成三维物品。因此,原理上3D打印技术可以制造出任何复杂的结构,而且制造过程更柔性化。堆积制造: “从下而上”的堆积方式对于实现非匀致材料、功能梯度的器件更有优势。直接制造: 任何高性能难成型的部件均可通过“打印”方式一次性直接制造出来,不需要通过组装拼接等复杂过程来实现。快速制造: 3D 打印制造工艺流程短、全自动、可实现现场
15、制造,因此,制造更快速、更高效。,3D打印的优势,3D打印机不像传统制造机器那样通过切割或模具塑造制造物品。通过层层堆积形成实体物品的方法从物理的角度扩大了数字概念的范围。对于要求具有精确的内部凹陷或互锁部分的形状设计, 3D打印机是首选的加工设备,它可以将这样的设计在实体世界中实现。下面是来自各个行业、具有不同背景和专业技术水平的人用类似的方式描述,3D打印原理帮助他们减少主要成本、时间和复杂性障碍。我们一起来看一下3D打印具有哪些优势。,3D打印的优势,优势1:制造复杂物品不增加成本 就传统制造而言,物体形状越复杂,制造成本越高。对3D打印机而言,制造形状复杂的物品成本不增加,制造一个华丽
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