螺杆泵解析ppt课件.ppt
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1、,第二节螺 杆 泵,2-2-1螺杆泵的结构和工作原理,由缸套,主, 动螺杆组成。主、从动螺杆转向相反。各啮合螺杆之间以及螺杆与缸套间的间隙很小,在泵内形成多个彼此分隔的容腔转动时,下部容腔V增大,吸入液体,然后封闭。封闭容腔沿轴向上升新的吸入容腔又在吸入端形成。一个接一个的封闭容腔上移,液体就不断被挤出。螺杆反转,则吸、排方向相反。,图28 船用三螺杆泵的典型结构,图28 三螺杆泵的几何形状和密封,三螺杆泵的啮合线,图2-11 单螺杆泵的结构和工作,泵缸由丁晴橡胶制成当螺杆回转时,各分隔剖面即从右向左移动。而排出液体。螺杆轴线相对于泵缸轴线有圆周运动。所以设有万向轴3。,2-2-1双螺杆泵的结
2、构和工作原理,双螺杆泵有密封和非密封型两类。密封型由渐开线和摆线组合而成其v略逊于摆线啮合的螺杆泵但能使工艺简化,成本降低。非密封型采用两根D相同、单头、定螺距、矩形或梯形齿形的螺杆不能形成完全封闭的啮合线,属于非密封型螺杆泵。为减少漏泄,需增加导程数,又要限制螺杆的长度,故不得不减小螺旋的升角,从而导致螺杆自锁。因此,传递扭矩需靠齿轮,主动和从动螺杆彼此不直接接触。,图214 双螺杆泵,外轴承式 - 同步齿轮和轴承装在泵体外面,单独润滑内轴承式 - 齿轮和轴承置于泵体内部上图是两侧吸入、中间排出结构,轴向力可基本平衡。,2-2-2 螺杆泵(screw pump)的流量,运转时,液体将从缸套与
3、螺杆端面之间的空隙部分连续流出,因此,其过流面积:A=缸套内腔横截面积-螺杆端面横截面积 而轴向流速:V=导程 转速由于过流面积A和轴向流速都不随时间而变,故螺杆泵的流量十分均匀,其理论流量 Q = 60Atn m2h,2-2-2 螺杆泵的实际流量,主要内漏泄途径:螺杆顶圆与泵缸或衬套之间(径向间隙)减少径向间隙可减少内漏,但间隙太小使摩擦功率损失增加啮合螺杆之间之间(啮合间隙)密封型泵啮合线漏泄少,而非密封型较大。泵内各封闭容腔的P是从排出向吸入端递减三螺杆泵 v =0.750.95单螺杆泵 v =0.650.75双螺杆泵 v 0.5 0.85。,选择题,单螺杆泵的螺杆与传动轴的连接一般采用
4、 。 A 刚性连接 B 弹性连接 C 摩擦离合器连接 D 万向轴连接 三螺杆泵封闭腔长度 。 A 等于一个导程 B 略大于一个导程 C 略小于一个导程 D 略大于一个螺距下列泵中额定扬程(或排压)与转速无关的是 。 A 螺杆泵 B 旋涡泵 C 离心泵 D 水环泵下列泵中流量最稳定的是 。 A 叶片泵 B 齿轮泵 C 摆线齿轮泵 D 螺杆泵,2-2-3三螺杆泵的受力分析-轴向力,有轴向推力端面液压力指向吸入端螺旋面液压力(hydraulic pressure)在凸螺杆上指向吸入端在凹螺杆上指向排出端空间腔使螺旋面P上下不同于凸螺杆部分抵消了端面轴向力。总受力较小。空转期间,传递转矩的力指向排出端
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