第07章糖果与巧克力生产技术ppt课件.ppt
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1、第07章糖果与巧克力生产技术,2022/11/15,第07章糖果与巧克力生产技术,7.1 糖果的概念和分类,糖果是以多种糖类为基本组成,添加不同营养素,具有不同物态、质构和香味,精美又耐贮藏的甜味固体食品。,第07章糖果与巧克力生产技术,熬煮糖果:又称硬性糖果,简称硬糖;焦香糖果:也称乳汁糖,分为韧质和砂质;充气糖果:分为高度、中度、低度充气;凝胶糖果:也称软糖,分为冻胶类和凝胶类;巧克力制品:分为巧克力和巧克力糖果;其他类别:多种大类产品,如夹心糖果、涂衣糖果、结晶糖果、胶基糖果、粉质糖果、膏质糖果等。,第07章糖果与巧克力生产技术,7.2 硬糖,7.2.1 特性和组成,发烊:因吸水糖体表面
2、逐渐发粘和混浊,呈溶化状态并失去其固有的外形。返砂:糖类从无定形状态重新恢复为结晶状态,硬糖原有的透明性完全消失。甜体糖类的组成,蔗糖 50%80%麦芽糖、葡萄糖、果糖、转化糖 10%25% 高糖、糊精 10%25%,第07章糖果与巧克力生产技术,7.2.2 生产工艺,硬糖冲模生产线,第07章糖果与巧克力生产技术,真空熬煮硬糖生产工艺流程,常压熬煮硬糖生产工艺流程,第07章糖果与巧克力生产技术,1.化糖,化糖时加水量一般随着糖果产品的类型所具有的特性而异。硬糖生产中的加水量一般为配方物料总干固物的30%35%。在实际生产中,加水量往往低于这一比例,而以提高糖液的温度来加快糖的溶化。 化糖操作应
3、同时考虑溶化速度和溶化方式。溶化速度要求糖在溶化完全后的20min内及时将物料传递给下一工序,溶化方式则要求设备能保证物料在最短的时间内溶化完全。,第07章糖果与巧克力生产技术,2.糖的熬煮,熬糖的作用 熬糖是硬糖工艺中的关键工序。熬糖的全部过程就是要把溶液内的大部分水重新蒸发除去,使最终的硬糖膏达到很高的浓度和保留较低的残留水分。 (1)当糖液达到较高浓度时,其粘度迅速提高,采用一般的加热蒸发方法很难去除糖膏中最后的多余水分。 (2)硬糖最终要求产生一种玻璃状的无定形物态体系,这种特殊的质构也要求糖液的蒸发浓缩在一个持续的热过程中完成。,第07章糖果与巧克力生产技术,常压熬糖 在整个熬煮过程
4、中,物料受两个因素的制约,即糖液内糖的组成、比例和熬煮的操作条件,特别要注意糖液的pH、熬煮温度和熬煮时间 。熬糖过程产生的化学分解,可用下式表示:,第07章糖果与巧克力生产技术,真空连续薄膜熬糖机,真空熬糖 真空熬糖过程一般分为三个阶段,即预热、真空蒸发和真空浓缩。溶化的糖液浓度为75%80%,温度115118。,不同熬糖条件下浓度和沸点的关系,第07章糖果与巧克力生产技术,4.成型,塑压成型 当糖膏温度降到8070时,糖膏均有半固体或类似固体的特征,此时的可塑性最大,塑压成形就利用了物料在这瞬间的特性。 有可塑性的糖膏在机械作用下经翻动和拉伸形成均匀大小的糖条,这一工序称为匀条。大小均匀的
5、糖条随即进入成形机,并在两个相对的铜铸模型的连续冲压下形成整齐而均一的糖粒,并立即风冷至固化状态。硬糖的硬化温度为5658,不及时冷却的糖粒则容易变形。糖粒的冷却适宜在传送带上进行,带面应宽而速度较慢,冷却温度保持在38左右。,第07章糖果与巧克力生产技术,连续浇模成型 连续浇模成形的工艺特点是当熬好的糖膏还处于流变状态的液体时,将液态糖浆定量地浇注入连续运行的模型盘内,然后迅速冷却和定形,最后从模盘内脱落分离。 连续浇模成形生产线的特点在于把传统生产中糖膏的物料混合、冷却、保温、整形匀条、塑压成形、风冷、糖粒输送等工序合并在一起进行,因此提高了劳动生产率,设备占地面积缩小。,硬糖连续浇模成型
6、的主要设备,第07章糖果与巧克力生产技术,3.包装,包装的作用在于防止或延缓上述质变现象,合理的方法是给予熬煮糖果以密封性包装。包装机械性能的发挥,除了本身的机械性能和包装纸质要求外,包装应在一定的温湿度条件下进行。实践表明,包装室应保持在温度25,相对湿度50%以下,才能使包装机械化顺利进行。,多功能全自动枕式糖果包装机,第07章糖果与巧克力生产技术,7.3 焦香糖果生产技术,7.3.1 焦香糖果特性,焦香型糖果代表性的产品有太妃糖、卡拉蜜尔糖、福奇糖。焦香型糖果的组织状态既不同于硬糖,也不同于软糖,其基体是由多种糖类化合物、脂肪和乳蛋白质所构成,经过严格的加工程序使物料组成最终形成一种高度
7、乳化的均一的固体。,第07章糖果与巧克力生产技术,7.3.2 焦香糖果的组成,物料组成与处理方法对焦香糖果品质的影响,第07章糖果与巧克力生产技术,7.3.3 焦香糖果生产工艺,太妃糖生产线,第07章糖果与巧克力生产技术,韧性焦香糖果生产工艺流程,砂性焦香糖果生产工艺流程,第07章糖果与巧克力生产技术,太妃糖专用熬煮锅,预混合溶化 焦香型糖果的物料在彻底溶化的同时必须有一个充分预混的过程,在低于60的混合温度下将所有组成分散成最小的质粒,并形成均一的乳浊液,时间约10min。然后继续加热至110,使糖的结晶在沸腾中全部溶化,溶化温度最高不宜超过115。,冷却 批料进行的焦香型糖果最终熬煮温度一
8、般为130左右,此时仍属粘稠的流体,及时冷却可使糖膏进入塑性状态,为机械定形提供必要的粘度。,第07章糖果与巧克力生产技术,7.4 充气糖果生产技术,巧克力牛轧糖,7.4.1 充气糖果的分类,高度充气类,弹性型:糖体富有弹性,脆性型:糖体富有脆性,中度充气类,胶质型:熬制后不经过搅打,糖体细腻润滑,砂质型:熬制后搅打,糖体内形成均匀的微晶粒,低度充气类,胶质型:熬制后不经过搅打,糖体细腻润滑,砂质型:熬制后搅打,糖体内形成均匀的微晶粒,第07章糖果与巧克力生产技术,7.4.2 充气糖果生产工艺,牛轧糖生产线,充气、夹芯奶糖(太妃糖)自动流水线,明胶奶糖生产线,第07章糖果与巧克力生产技术,两次
9、冲浆的牛轧糖生产流程,第07章糖果与巧克力生产技术,添加糖-气泡基的牛轧糖生产流程,第07章糖果与巧克力生产技术,明胶奶糖的生产流程,第07章糖果与巧克力生产技术,浇模成型马希马洛糖的生产流程,第07章糖果与巧克力生产技术,1.高度充气糖果的制造,浇模成型马希马洛糖生产操作要点:(a)将明胶加入热水中剧烈搅拌使之充分溶化。(b)同时将淀粉糖浆、砂糖与山梨糖醇置于加热锅内,随即加入溶化的明胶溶液,稍加热并持续搅拌直到全部物料溶化为止。控制加热温度为57。(c)随即将此混合物料移至搅擦设备,快速搅擦至预定的充气水平,一般密度控制在0.40.45。然后加入色素与香料混合均匀。,第07章糖果与巧克力生
10、产技术,(d)此批料趁热定量地注入预先制备好的淀粉模盘中,粉模温度控制在3238。然后将粉盘在室温下停放数小时,使模型内制品凝结。定形的糖块从粉模取出除去粉尘,如需进一步干燥可置于盘内,以淀粉或淀粉一糖粉混合物覆盖,再放置一段时间后取出包装。,浇模成型马希马洛糖配料,第07章糖果与巧克力生产技术,2.中度充气糖果的制造,韧性牛轧糖生产操作要点:(a)将粉粒状卵蛋白预先用冷水浸泡,浸泡时间不少于2h,直到完全溶解,过滤备用。(b)将卵蛋白溶液置于充气搅擦机内,加入转化糖浆,混合后快速搅擦成轻密的泡沫体。(c)同时,在加热熬煮锅内将B部分的淀粉糖浆、转化糖浆、砂糖和水顺序加入,混合后加热至沸,待全
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