项目三电饭煲原理与维修ppt课件.ppt

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1、项目三 电饭煲原理与维修, 了解电饭煲的结构特点 了解电饭煲中主要部件的功能和工作原理 了解电饭煲的整机工作过程和主要信号流程,学习目标, 能够熟练使用电饭煲的检测仪表和工具，具备对电饭煲故障的分析、判别能力 掌握电饭煲各主要部件的检测方法和技巧,技能目标,3.1 项 目 说 明,本项目主要是对电饭煲原理与维修内容的介绍，项目以典型电饭煲为例，通过对典型电饭煲的实际解剖，使学习者了解电饭煲的基本结构组成和各主要部件的外形特点。 然后，通过电路与实物的对照演示讲解，运用“图解”形式，从电饭煲的整机工作原理入手，使学习者掌握电饭煲的工作特点和工作过程。 通过项目式教学方式训练学习者对电饭煲电路图的

2、识读能力。,在此基础上，模拟实际场景，将电饭煲的实际维修过程运用多媒体手段全程记录，然后以真实操作图片的形式一步一步地将电饭煲的维修过程“演示”给学习者。 使学习者最终通过学习即可轻松掌握电饭煲维修的方法，能够对电饭煲中各部件实现检测，能够对电饭煲的电路故障进行检修。,3.2 相关知识,3.2.1 电饭煲的结构特点3.2.2 电饭煲的工作原理,3.2.1 电饭煲的结构特点,图3-1 电饭煲的基本结构,（一）机械控制式电饭煲,图3-2 机械控制式电饭煲的实物外形,1锅盖,图3-3-1零点漂移,2外壳3内锅,图3-4 内锅的实物外形及锅内的刻度,4电热盘,图3-5 电热盘的结构示意图,5磁钢限温器

3、,图3-6 磁钢限温器的实物外形,图3-7 磁钢限温器的结构示意图,图3-8 磁钢限温器的结构,图3-9 磁钢限温器的工作状态,图3-10 双金属片恒温器,（二）电脑控制式电饭煲,图3-11 典型电脑控制式电饭煲的整体结构,1加热部分2温度检测器（温度传感器）3控制电路4电源电路5加热器,图3-12 炊饭加热器,图3-13 保温加热器,6温度检测传感器,图3-14 温度检测传感器,7温度保险丝8电流保险丝,3.2.2 电饭煲的工作原理,（一）机械控制式电饭煲的工作原理,图3-15 具有保温功能的电饭煲电路原理图,图3-16 电饭煲电路接线图,图3-17 煮饭时电饭煲的温度变化,（二）电脑控制式

4、电饭煲的工作原理,图3-18 电饭煲的控制电路框图,图3-19 美的MB-YCB电饭煲的控制电路,3.3 实训演练,3.3.1 机械控制式电饭煲的检测诊断3.3.2 电脑控制式电饭煲的检测诊断,3.3.1 机械控制式电饭煲的检测诊断,（一）供电器件的检测,图3-20 检查电源线有无断路,1电源线的检测,2熔断器的检测,（二）磁钢限温器和开关杠杆的检测,图3-21 磁钢限温器及杠杆开关的检查,具体检修的措施如下。 （1）如果磁钢限温器开关杠杆与微动开关间的距离不合适，应该对其重新进行调整。 （2）感温磁钢失效或者永磁体退磁严重，使磁钢限温器开关触点不能闭合，电热盘只能由恒温器通路供电，内锅温度只

5、能升到65左右，所以不能将饭煮熟。 应该将失效的感温磁钢和永磁体更换。 （3）磁钢限温器被异物（饭粒或者其他脏物）卡住，使其一直处于吸合状态，在饭熟后不会断开，电热盘仍然处于加热状态。 用镊子将异物取出即可排除故障。,（4）磁钢限温器微动开关触点熔结，以至软、硬磁体虽已分开，但触点仍连接在一起，电热盘继续通电，将饭煮焦。 用小刀将熔结触点锯开，再用小锉刀锉去毛刺，然后用细砂纸将触点打磨光，照原样装好即可。 （5）磁钢限温器的弹簧失去弹性，不能顶起绿导热片。 当磁钢限温器开关动作时，内胆已超过1032，饭就会煮焦。更换弹簧后故障排除。,（三）双金属片恒温器的快修巧修方法,图3-22 测量双金属片

6、开关（阻抗为0W,（1）恒温器触点表面氧化，导致恒温器开关不能良好地接通，可用钢锯条刮去氧化层或者用细砂纸打磨触点。 （2）恒温器双金属片弹性不足。 恒温器的双金属片弹性不足时，会使动触点不能与静触点很好地接触，造成开关断路。 恒温器双金属弹簧片的安装位置如图3-22所示，经过观察发现其动触点与静触点不能接触，这时可以调整动触点的距离来排除故障，若还是没有效果，则更换恒温器。,图3-22 测量双金属片开关（阻抗为0W,（3）恒温器的调节螺钉松动也可导致动触点不能接通，可重新调整螺钉的位置，以使恒温器触点在65左右时断开。 调节螺钉的方向视情况而定，如果恒温器的动作温度偏高，可逆时针拧螺钉，这样

7、可以降低恒温器的动作温度；反之，顺时针方向拧动，恒温器的动作温度升高。,（四）内锅和电热盘的检测,图3-23 加热器的检测方法,（五）炊饭杠杆和微动开关的检测方法,图3-24 炊饭杠杆和微动开关的检查,3.3.2 电脑控制式电饭煲的检测诊断,（一）炊饭加热器和温度传感器的检测,图3-25 炊饭加热器和温度传感器的安装部位,图3-26 炊饭加热器的检测部位,图3-27 温控器的检测方法,（二）温度传感器的检测,图3-28 温度传感器的检测部位,（三）控制电路板接口电路的检测,图3-29 锅盖保温加热器供电端的检测方法,图3-30 锅外围保温加热器供电端的检测方法,图3-31 炊饭加热器供电端的检测方法,（四）控制电路板的检测,1输入/输出接口的检查,图3-32 输入/输出接口电路的检查,2加热控制继电器的检测,图3-33 加热控制继电器的检测方法,3微处理器的检查,图3-34 观察液晶显示屏上有无字符,图3-35 锂电池的检查,4晶闸管的检测,图3-36 晶闸管（可控硅）的检测,