钻井作业现场常见安全风险及隐患精选ppt课件.ppt

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1、钻井作业现场常见安全风险及隐患,培训目的和意义,通过钻井作业现场常见安全风险及隐患课程培训，使每一名学员了解钻井作业现场常见风险及违章行为的表现形式。在日常作业活动中，只有正确规范操作，才可能将各种事故消灭在萌芽状态，做到防患于未然。,说明：本课件涉及图片，均为教学便利而设计的各种违章行为模仿图片。 各种违章行为均有相应完善保护措施。,海因里希法则,美国安全工程师海因里希统计了55万件机械事故，其中死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比例为1：29：300。 这个法则意为：当一个企业有300起隐患或违章，非常可能要发生29起轻伤或故障，另外还有一起重伤、死亡事故。,海因里希法则,海因里希认为：人的不

2、安全行为、物的不安全状态是事故的直接原因，事故预防工作的中心就是消除人的不安全行为和物的不安全状态。 因此，对于我们钻井作业现场，只有消除风险隐患、杜绝违章行为，才能实现最终安全生产。,钻井现场主要危险源辨识,公司QHSE体系文件对钻完井现场的危险源及环境因素进行了辨识。现对其中较为重要的危险源进行说明：,钻井现场主要危险源辨识,1.钻台面、二层台区域： 此区域是井口工具操作的区域，可能存在的主要风险包括井喷、井涌、有毒有害气体泄漏、落鱼、人员坠落、工具伤人等，举几个例子说明：1）井喷：发生井喷时，如无法有效控制，喇叭口喷出的泥浆及油气以极大的压力对钻台面、井架产生冲击，并极有可能发生火灾爆炸

3、，此时在钻台面作业的司钻、内外钳钻工、在二层台作业的井架工及其他人员都将受到伤害。,钻井现场主要危险源辨识,2）有毒有害气体泄漏：泥浆循环过程中，井底一些有毒有害气体可能随之从喇叭口溢出，尤其是高含硫井内的硫化氢气体，一旦发生气侵就很有可能伴随泥浆循环在喇叭口敞开部位溢散，此时钻台面人员一旦吸入高浓度硫化氢气体就可能致命。,钻井现场主要危险源辨识,3）落鱼：钻台面上的井口在不使用时通常用盖板盖住，但在起下钻过程中或因疏忽大意忘记盖住盖板等情况下，井口的一些工器具、杂物有可能落入井中导致落鱼，也有可能是入井工具因为连接不牢、意外受损等情况形成落鱼。比如用手电在井口察看泥浆情况时手电可能坠落落鱼，

4、比如钻工随身携带的防爆对讲机揣在兜里也有可能坠落落鱼。,钻井现场主要危险源辨识,4）人员坠落、绊倒、崴脚：钻台面距离地面有一定高度，如四周护栏没有有效围护，推拉门安全挂链没有及时关闭等都有可能导致人员坠落。其中逃生滑道、坡道、楼梯口附近风险较大。钻台面上有很多油气管线，如风动绞车的气管线、液压大钳的液压管线，都有可能绊倒人。钻台面的一些电缆槽、大小鼠洞等也有可能导致失足崴脚。,钻井现场主要危险源辨识,5）井口工具伤人：井口工具如液压大钳、B钳、套管钳、铁钻工等在操作过程中如方法不对也很有可能导致夹手、砸脚的事故发生。有时为加强警示会在井口工具上涂上警示色，用警示色区分安全区和危险区。该区域在操

5、作过程中对周边人员也可能产生伤害，此时无关人员应远离该操作区域。,钻井现场主要危险源辨识,6）坠物伤人：钻台面上方是井架及二层台、天车台，其中二层台是井架工作业的地方，一旦发生高处坠物将对钻台面人员产生非常大的危害。某些大型油公司专门有DROP培训要求，如钻台面用颜色区分危险区和安全区，上下井架需登记带工具包，井架上作业工具需系防坠绳，井架上的销子、照明灯、滑轮等需系防坠链等。,钻井现场主要危险源辨识,7）电器伤人：钻台面上有大量电器设备，如顶驱、钻井绞车、液压站等，此类设备的电缆一般都铺设在电缆槽内，但日久老化有可能导致绝缘失效发生漏电事故，电工应定期对钻台面上的电器设备、各种保护进行检查。

6、,钻井现场主要危险源辨识,2.高压管汇设备区： 钻井现场此区域主要是泥浆循环沿线，以泥浆泵为核心，经增压的泥浆自高压管汇流入水龙带、顶驱、钻杆内。此区域一旦发生管线刺漏、接头松脱，高压泥浆或甩出的管线都将造成极其巨大的冲击力，对附近的人具有很大的危险。此区域在运行时严禁人员经过逗留。节流放喷管线也属于高压管汇，远控房内的氮气储气瓶。,钻井现场主要危险源辨识,压裂现场此区域主要是压裂车组、压裂管线至井口沿线。在压裂前作业人员会将作业区域进行警示封闭，无关人员禁止靠近。压裂过程中较易发生沙堵、管线刺漏，且噪音非常大，无关人员应远离压裂区域，不围观。,钻井现场主要危险源辨识,3.有毒有害易燃易爆气体

7、潜在区 ： 有毒有害易燃易爆气体较易沿泥浆循环沿线溢散，其中泥浆敞开露天部分及管线泄漏部分更易导致此类气体溢散，如喇叭口敞开部分、泥浆返出槽敞开部分、泥浆分流器敞开部分、振动筛、泥浆罐、放喷火炬四周等。无关人员禁止进入上述区域，此类区域也作为重点防爆禁火区域。,钻井现场主要危险源辨识,4.易燃易爆区： 柴油罐、柴油发电机组、火工品库房等都属于此类重点区域，此类区域有明显警示标识，禁止烟火。其中用于射孔的雷管、射孔弹在仓储、运输、操作过程中必须由专人操作，其它无关人员禁止触碰。,钻井现场主要危险源辨识,5.噪音区： 钻井现场的发电机组、空压机组、泥浆泵组、钻井绞车附近、压裂现场的压裂车组附近都属

8、于高噪音区，在此类区域作业或逗留时应佩戴护耳器、耳塞。,钻井现场主要危险源辨识,6.吊装作业 ： 钻井现场动迁前后阶段有大量吊装作业。 装卸车钻具、泥浆料、吊装岩屑罐、钻具上排管架等都涉及吊装作业。,钻井现场主要危险源辨识,7.有限空间作业： 泥浆罐内清罐作业、方井内作业等都属于有限空间作业，可能导致缺氧窒息、有毒有害气体中毒、高温中暑等事故发生。,钻井现场主要危险源辨识,8.井场内移动车辆： 叉车、装载机、吊车、卡车等车辆在钻完井现场内比较常见，此类车辆在运动过程中尤其是在倒车时可能导致车辆事故发生。,钻井现场主要危险源辨识,9.带电设备设施： 现场的发电机、SCR房、配电柜、电缆等一些带电

9、设备设施都有可能漏电伤人、短路自燃等。现场一般设置专职电工负责对电器电路进行安装、操作、检维修，无关人员严禁私自接电、维修。现场作业时注意对过路电缆进行架高、埋地或过桥保护处理。,钻井现场主要危险源辨识,10. 辐射区： 钻井现场在进行射线测井作业时会用到放射源（如中子源），放射源的仓储、运输、操作都由专人进行，并悬挂相应的警示标识，无关人员严禁靠近。,钻井现场主要危险源辨识,11.化学品区： 钻完井现场会用到一些化学品药剂，如泥浆料、压裂液等。这些药品可能具有一定的危害，在出厂时会随厂出具化学品MSDS（化学品安全技术说明书），里面对化学品的性质、危害、应急处置等内容都有描述。化学品的库存、

10、运输、操作都有相应的要求，一定要熟悉化学品MSDS并根据要求进行相应管理。,钻井现场主要危险源辨识,12.罐槽坑洞区： 泥浆罐的上表面一般铺有钢格板，时间越久老化越严重，有可能发生钢格板断裂坠人事故，有些罐面上的盖板如不及时关闭或因为作业需要敞开但没有相应的警示围护，也有肯能导致人员坠落。 泥浆池、污水池比较深，如有人在防溢围堤上行走也有可能滑落水池。 钻机垫木附近有时建有排水沟槽，有的铺有钢格板，有的直接敞天，也有可能发生失足摔倒。,钻井现场常见违章,拉钻具立柱入钻杆盒时，用肩推送钻具。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,错误的使用肩扛钻具,钻井作业工况,起钻时未及时清除钻具上的泥饼。图一

11、为违章行为图解；图二为正确操作。,未及时刮泥浆,钻井作业工况,小鼠洞无钻具时，未盖好盖板。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,小鼠洞未盖好盖板,钻井作业工况,未及时挂好大门三道防护链（杆）或关好防护门。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,未挂防护链,钻井作业工况,井口人员未处于安全位置，就操作液压大钳推进或未关闭安全门框，就进行钻具紧（卸）扣作业。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,未关好安全门框,钻井作业工况,作业视线被挡时，司钻仍然进行作业。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,有人员挡住司钻视线,钻井作业工况,不用手或钻杆钩扶稳提出的钻具立柱。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,

12、未扶稳提出钻具,钻井作业工况,搬移钻铤提升短节等工具未使用气动小绞车。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,直接用手搬提升短节,应该用气动绞车吊钻铤提升短节,钻井作业工况,钻井泵运转时，泵区无值班人员。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,泵房无人值班,值班人员正在判断泵的运转情况,钻井作业工况,作业时，刹把操作人员离开司钻操作台。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,操作人员擅自离岗,钻井作业工况,在滚筒刹车毂上浇油和水或用蒸汽刺刹车毂。图为违章行为图解。,用水浇刹车毂,钻井作业工况,未使用专用提丝逐根吊（甩）钻具单根上下钻台，且钻具未戴好护丝，提丝未采用加力杠与钻具上紧。,未戴护丝,专用提

13、丝,自制绳套,钻井作业工况,正、副司钻没有交换信号就启动钻井泵。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,司钻未与泵房副司钻联系便开泵,通过摄像头相互联系，气笛一长声，音长2s3s，然后开泵,钻井作业工况,大门坡道上有钻具停放。图为违章行为图解。,坡道停放钻具,钻井作业工况,循环罐上的观察盖板未及时封盖。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,盖板未盖,钻井作业工况,气动小绞车操作人员，未目视吊钩、吊物及吊绳，钻台和场地人员未处于安全区域。图为违章行为图解。,正确操作，目视被吊物,错误操作，未监视被吊物,错误的人员站位,正在起吊的钻具,钻井作业工况,场地人员挂好索具后未撤离到安全位置就进行提升作业。

14、图为违章行为图解。,错误的人员站位,正在起吊的钻具,钻井作业工况,将气动绞车吊钩提前挂在待吊钻具上，吊钩未随吊随挂。图为违章行为图解。,提前挂吊,提前挂吊,钻井作业工况,潮湿或阴雨天气，启动电气设备时，未使用绝缘手套、绝缘鞋和绝缘工具。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,未戴绝缘手套,钻井作业工况,液面报警器不灵敏、调位不准确。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,距离太大,正确的位置,钻井作业工况,转盘面有井口工具，人员未撤离就启动转盘。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,脚站在转盘旋转范围,正确的站位,转盘旋转范围内有井口工具,钻井作业工况,方钻杆对接钻具单根时，内外钳工的手脚放在单根

15、母接头处。图为违章行为图解。,错误的做法,错误的做法,正确做法,钻井作业工况,钻井泵安全阀定位不在实际工作泵压的上一档，定位标尺不清晰、阀盖不齐全。图一为违章行为图解；图二为正确状态。,标识不清,钻井作业工况,坐岗人员不认真填写，负责人员不进行检查落实就进行签认或代签。图一为违章行为图解；图二为正确填写。,记录有代签现象,正确认真填写,钻井作业工况,开泵前，泵闸门组闸门开关状态不正确。图为违章行为图解。,开泵前无人确认闸门开关状况,拆、搬、安装作业工况,高空作业时，没有系好安全带，安全带固定部位不正确。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,未系安全带和防坠器,正确的做法,拆、搬、安装作业工况,

16、使用管钳、扳手等非专用工具代替榔头进行敲击作业。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,用扳手代替榔头敲击,正确的做法,拆、搬、安装作业工况,高空作业使用的手工具没有系牢保险绳。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,工具未系保险绳,系保险绳,拆、搬、安装作业工况,井队员工代替吊车司机进行吊车相关操作。图为违章行为图解,本队员工,本队员工,拆、搬、安装作业工况,设备设施安装就位后，索具没有及时拆除，长期栓挂在设备上。图为违章行为图解,长期未拆索具,拆、搬、安装作业工况,从事敲击、蒸汽、砂轮切割（打磨）和加钻井液处理剂等产生飞溅伤害时，没有戴护目镜。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,未戴护目镜,

17、正确的做法,拆、搬、安装作业工况,敲击作业时，无关人员没有撤离到安全位置。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,无关人员,其它违章,损坏安全防护设施或占用消防和应急通道。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,提篮占了逃生通道,其它违章,发现溢流后不能及时正确关井。正确处理溢流原则；图二为泥浆工发现溢流及时汇报。,泥浆工及时汇报,井控原则,其它违章,从事与生产工作无关活动。图为员工在岗位玩手机。,上岗玩手机,其它违章,随意挪用或损坏消防器材。图为员工随意挪用消防器材。,随意挪用消防器材,其它违章,在禁烟作业现场吸烟。图为在禁烟场所吸烟。,禁烟场所吸烟未戴安全帽,禁烟场所吸烟,其它违章,不按安全规

18、定使用氧气、乙炔。图一为违章行为图解；图二为正确操作,两瓶间安全距离不够5米，距离火源10米。,正确的做法,其它违章,不按规定保养和维护本岗位的设备。图一为违章行为图解；图二为正确保养牌,设备有超保、漏保现象,正确及时保养设备,其它违章,将与工作无关的个人物品等带到工作场所。图为违章行为图解,将书本及手机带入工作场所,其它违章,发现他人违章，不按规定进行制止和纠正。图一为违章行为图解；图二为正确行为,进入井场未戴安全帽,及时进行纠正,未及时进行纠正,其它违章,不按规定正确穿戴劳保用品。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,扣子未扣齐，袖口未系好,正确的做法,其它违章,值班干部上岗没有没有明显标

19、识。图一为违章行为图解；图二为正确行为。,值班干部没有标识,值班干部标识牌,其它违章,钻井施工作业过程中，未保证两套防碰装置处在正常工作状态。图为数码防碰装置。,开关未开,开关已经打开,完井作业工况,抛掷套管护丝或工具。图为违章行为图解。,从钻台上向下抛掷工具,从钻台上向下抛掷工具,完井作业工况,距圆井井底2米以上作业人员未系防坠落器。图一为违章行为图解；图二为正确操作。,未系安全带,系安全带,工具系保险绳,动（电）力系统运转作业工况,岗位人员在机房、发电房工作时未佩戴耳塞。图一为违章行为图解，图二为正确佩戴。,正确佩戴耳塞,未佩戴耳塞,动（电）力系统运转作业工况,对运转的设备部件进行修理或在

20、旋转部位清理卫生和长期停留。图为违章行为图解。,离旋转部位太近,发电机风扇,动（电）力系统运转作业工况,气路开关手柄处在关位时，未进行锁定。图一为违章行为图解，图二为正确锁定。,关闭时未锁定,关闭时上锁、挂签,设备设施检（维）修作业工况,检维修作业时，未切断动力源并进行锁定，未设立安全标识牌，没有指定监护人。图一为违章行为图解，图二为正确锁定。,检修液气大钳时电源开关处于开位,处于关位并上锁、挂签,设备设施检（维）修作业工况,检维修作业时，未切断动力源并进行锁定，未设立安全标识牌，没有指定监护人。图一为违章行为图解，图二为正确锁定。,检修液气大钳时电源开关处于开位,处于关位并上锁、挂签,结 束 语,事故是可防、可控的，关键是要及时发现隐患，并落实隐患整改措施、责任人、期限和防控措施。 希望能通过学习这些内容，提升员工识别隐患和预防事故发生的能力，增强自身HSE知识水平。,