钳工技能项目二划线ppt课件.ppt

《钳工技能项目二划线ppt课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钳工技能项目二划线ppt课件.ppt（24页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、钳 工 技 能电子教案,主 编 吴继霞,中等职业学校教学用书（机电类专业）,项目二：划线,任务2.1 划线工具的使用方法,一、划线的的种类和要求,划线就是在毛坯或工件的加工面上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作过程。,任务2.1 划线工具的使用方法,导语：在钳工实习操作中，加工工件的第一步是从划线开始的，那么划线就应该按照图纸的要求，在零件的表面，准确的划出加工界限。我们这堂课的主要内容有：划线的概念、作用，划线的种类，划线工具的功用及操作方法。,1.划线的种类,（1）平面划线,只需要在工件一个表面上划线后即能明确表明加工界限的，称之为平面划线。(如下图）,任务2.1

2、划线工具的使用方法,需要在工件几个互成不同角度（一般是互相垂直）的表面上划线，才能明确表明加工界限的，称为立体划线。(如下图）,（2）立体划线：,任务2.1 划线工具的使用方法,1、划线平台,通俗的讲划线就是在毛坯上划出图纸所要求的零件的轮廓。机械制图，我们画图的工具有哪些？如今我们进行钳工划线的工具又有哪些呢？（类比讲解）,二、划线工具的使用,任务2.1 划线工具的使用方法,2、划针,用来划线条，常与钢尺、角尺或样板等导向工具一起使用。端部磨尖成1520的夹角，长度为200300mm。划针的握法与铅笔相似，针尖上部向外侧倾斜约1520，向划针前进方向倾斜4575。划线时用力大小要均匀、适宜。

3、,任务2.1 划线工具的使用方法,3、划规,用来划线条，常与钢尺、角尺或样板等导向工具一起使用。端部磨尖成1520的夹角，长度为200300mm。见图2-3（b）。划针的握法与铅笔相似，针尖上部向外侧倾斜约1520，向划针前进方向倾斜4575，见图所示。划线时用力大小要均匀、适宜。,任务2.1 划线工具的使用方法,样冲是在划好的线上冲眼的工具，通常用工具钢制成，尖端磨成60左右的夹角，并经过热处理，硬度高达5560HRC。冲眼时，将样冲斜着放置在划线上，锤击时再竖直，样冲眼应打在线宽的正中间，且间距要均匀，冲眼的深浅要适当。,4、样冲,任务2.1 划线工具的使用方法,在划线时常用作划平行线或垂

4、直线的导向工具，应用很广。,5、90角尺,任务2.1 划线工具的使用方法,是精密量具之一，精度为0.02mm，读数与游标卡尺相同。高度游标尺既能测量工件的高度尺寸，又能做划线工具。只适用于精密划线，使用时应使量爪垂直于工件一次划出。,6、高度游标尺,1-游标 2-尺身 3-底座 4-测头,任务2.1 划线工具的使用方法,在零件上用少数的点、线、面能够确定其它点、线、面的相互位置，这些少数的点、线、面被称为划线基准。是用来确定其它点、线、面位置的依据，划线时都应从基准开始。 平面划线时，首先要选择好划线基准，一般只要选择好两根相互的线条作为基准线，就能把平面上所有线。 划线基准有以下三种类型：,

5、三、划线基准的选择,任务2.1 划线工具的使用方法,1以两个互相垂直的平面（或线）为基准,任务2.1 划线工具的使用方法,2以两条中心线为基准,任务2.1 划线工具的使用方法,3以一个平面和一条中心线为基准,任务2.1 划线工具的使用方法,六、划线过程1看清图样；2选定划线基准；3初步检查毛坯的误差情况；4正确安放工件和选用划线工具；5涂色；6划线；7检查划线的准确性及是否有漏划的线；8在所划线条上冲眼，作标记。,任务2.1 划线工具的使用方法,钳工的划线是一个重要的环节，通过以上的学习划线的概念、作用、种类，我们更加理解了划线的重要地位。为此我们学习、认识了常用的划线工具，它包括：划线平台、

6、划针、钢直尺、角尺、划规；还有高度游标卡尺、样冲等等，以及使用方法，希望同学牢记，为之后的划线实训打好基础！,课堂小结：,任务2.1 划线工具的使用方法,任务2.2 划线训练,任务2.2 划线训练,（一）创设情境 导入新课,划线是利用划线工具，按图样要求，在毛坯或半成品上划出加工界线，称为划线。划线是钳工的先行工序，是钳工操作的第一个步骤，工件在加工的过程中，划线起着重要的指导作用。,（二）工艺分析 教师演示,、划线的步骤；、平面划线和立体划线的方法。,任务2.2 划线训练,1在划线之前，应对工件表面进行清理，并涂上涂料。 2检查工件是否有足够的加工余量。 3分析图样，根据工艺要求，明确划线位置，确定基准，见图1-24中的底面为高度基准，左面为长度基准。 4确定待划图样位置，划出高度基准的位置线，并相继划出其它要素的高度位置线（即平行于基准的线）。,（三）学生实训 合作交流,任务2.2 划线训练,5划出长度基准的位置线，同时划出其它要素长度的位置线。 6检查图样各方向划线基准选择的合理性，各部尺寸的正确性。线条要清晰，无遗漏、无错误。 7打样冲眼，显示各部尺寸及轮廓，工件划线结束。,任务2.2 划线训练,（四）师生总结 巩固提高,任务2.2 划线训练,