膜厚控制仪图文ppt课件.ppt
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1、,INFICON公司的膜厚控制仪系列:,Update:18/11/2005,1,膜厚控制仪培训,IC/5 XTC/2,XTC/C XTC/3 XTM CYGNUS,2,如何使用本培训资料一,本培训资料仅用于内部工程师培训, 也可用于Agent培训 可选择性用于客户,销售人员培训,3,如何使用本培训资料二,本培训包括: 膜厚仪原理(突出Modelock) IC/5 膜控仪 * IC/5 性能指标 * IC/5 编程 * IC/5 维修 附件(探头,法兰,晶片) * 如何正确选择 * 如何正确使用 * 维护与维修,4,膜厚控制仪组成,5,Inficon 膜厚控制仪产品历史,6,膜厚控制仪是利用石英
2、晶体的压电效应,通过测量 石英晶体的震荡频率的变化转换出膜的厚度 电场加到石英晶体上可使晶体产生振荡 最低的振荡频率叫做基准频率 本公司的晶片的基准频率是 6 MHz,膜厚测量原理,7,简单的镀膜机,8,测量原理,石英晶体的频率飘移与附加上的质量的关系: 附加上的质量增加,振荡频率降低 质量 = 密度 X 面积 X 厚度,9,膜的厚度 (Lu and Lewis) :Tf = (Nq dq / p df fc Z) arctan (Z tanp (fq - fc)/f q)(accurate for 2MHz frequency shift)Z 比率:Z = ( d q mq / d f mf
3、 ) Tf = 膜厚Nq = 166,100 Hz cm for AT cut quartzdq = 石英密度 df = 膜的密度fc = 镀膜后的频率. fq = 未镀膜前的频率mq = 石英的切变模量 mf = 膜的切变模量,测量原理,10,有源振荡器在振荡器电路中晶片是有源元件 晶片振荡需要吸收能量, 随着镀上的质量的增加,振荡所需的能量也要增加,最终电路提供的最大能量也不能使晶片震荡,就会出现晶片失效的报警。 但晶片振荡频率会跳跃到某频率,在该频率下其振荡所需的能量降低(即晶片在基准频率以外的频率处振荡) 不同的振荡频率质量与频率的关系是不同的 所以“频率跳跃”会导致镀膜速率与厚度的偏
4、差。,传统测量技术,11,ModelockTM 专利技术 晶片在电路中是无源元件 数字合成频率施加给晶片 测量晶片(电路)对施加的该能量的反应 如果反应是电感性的,说明施加的频率比晶片的基准频率高如果反应是电容性的,说明施加的频率比晶片的基准频率低如果反应是纯电阻性的,说明施加的频率与晶片的基准频率一致,INFICON 专利测量技术 ModelockTM,12,我们连续调整施加的频率,使其跟踪晶片的基准频率,该频率 由于晶片质量增加而降低。 这使我们可以连续锁定在基准频率,排除了“频率跳跃及其造成 的误差。 我们设计的测量演算系统可以检测到非常低的能量水平,因此 延长了晶片使用寿命,提高了灵敏
5、度 我们也可测量两种不同的测量频率,基准频率和某非谐振频率 这样就可实现自动测量Z比率 = AUTO Z,专利技术 ModelockTM,13,消除频率跳跃 对高阻尼的晶片延长了寿命(200%) 0.005 Hz 测量精度 测量速率 10 Hz 可自动检测声阻抗率: -“Auto Z”,ModelockTM 优点,14,频率跳跃-测量误差,15,晶片寿命-耗材成本,16,Z 比率-测量误差,17,AUTO Z 的优点,18,基本控制功能 - 控制源的功率 - 控制坩埚转位 - 控制挡板开关扩展控制功能 - 提供继电器控制信号 - 可控:真空计,真空泵,计时器,,膜厚控制仪的控制功能,19,电源
6、功率,时间,镀膜前 镀膜中 镀膜后,膜控仪的工作流程,预熔2,预熔1,功率提升2,功率提升1,镀膜,速率提升1,镀膜,功率降低1,功率降低2,功率保持,20,性能卓越的IC/5 膜厚控制仪,21,使用ModelockTM 技术 晶振片频率可使用范围比传统技术提高50% - 达到1.5MHz(6.0-4.5 MHz) 高的测量分辨率:0.006 埃/秒/每次测量 (D=1.0,Z=1.0,F=6Mhz) 典型膜厚精度:0.5% 可实现 自动 Z参数及自动调整功能 - 用于复合材料/混合材料等材料参数不确认时 - 大大提高测量精度 auto-z.bmp,IC/5 性能参数及突出特点高精度,22,可
7、同时控制两个蒸发源或电子枪实现共镀膜 - 利用仪器自动交互式校准,实现精确控制两种材料 的比例 可同时连接6个源,可控坩埚位64位 - 控制电压0至+/-10V 或+/-5V或+/-2.5V 可同时连接测量8个探头,同时显示各探头工作信息 可单独设定六探头各个工作位置针对不同材料,IC/5 性能参数及突出特点特殊功能,23,TTL/CMOS输入:标准14个,可选至28个 继电器输出:标准8个,可选至24个,可编程(30V,2.5A) 可选的DAC记录仪输出 ,可选的14位TTL输出功能强大的逻辑编程语句控制 - 可执行100 条 IF / THEN 逻辑语句 - 各系统可通过逻辑编程语句自动控
8、制 - 可控制镀膜过程 - 可控制外部输出状态 - 可控制计时器或计数器 - 可控制显示信息,IC/5 性能参数及突出特点-强大的I/O功能,24,一次可执行50 工艺过程 一次可完成250 膜层 仪器自带材料库(255 种)可供选择 - 可同时对24种材料进行编辑,IC/5 性能参数及突出特点-复杂的工艺控制,25,屏幕可打印 数据可自动存储至计算机,记录仪,软驱等 可利用计算机编程,利用软盘转存至仪器,IC/5性能参数及突出特点-可选择的存储,26,IC/5的编程,27,前面板,28,后面板,RS 232,I I I,IEEE,CH2CH1,CH4CH3,CH6CH5,CH8CH7,REL
9、AYOUTPUT,SENSOR,8/14/0 8/14/0 8/0/14,PRINTER,CH1CH2CH3CH4CH5CH6,+24VDC,RELAYINPUT,RELAYINPUT,29,工作显示屏,30,电源功率,时间,镀膜前 镀膜中 镀膜后,源与探头挡板打开,源与探头挡板关闭,源与探头挡板关闭,镀膜过程,源挡板关闭,探头挡板打开,预熔2,预熔1,功率提升2,功率提升1,镀膜,速率提升1,镀膜,功率降低1,功率降低2,功率保持,31,READY (待机) 2. SOURCE SWITCH (源转换) 3.RISE TIME 1 (上升时间1)4.SOAK TIME 1 (预熔时间1)5.
10、 RISE TIME 2 (上升时间2)6. SOAK TIME 2 (预熔时间2) 7. SOAK HOLD 1-2(预熔维持1-2)8. SHUTTER DELAY (挡板延迟) 9. CONTROL DELAY(控制延迟)10. DEPOSIT (镀膜) 11. Rate Ramp Time 1(速率斜台时间1),镀膜过程状态及术语,32,12. Rate Ramp Time 2 (速率斜台时间2)13. RW SAMPLE (速率监测采样)14. RW HOLD (速率监测维持) 15. MANUAL(手动控制)16. TIME-POWER (时间-功率控制)17. FEED RAMP
11、 (供给斜台) 18. FEED(供给) 19. IDLE RAMP (空闲斜台) 20. IDLE POWER (空闲功率) 21. STOP (停止),镀膜过程状态及术语,33,编程,34,源/探头编程,35,进入探头编程,36,探头编程,37,进入源的编程,38,源的编程,39,坩埚选择,最多可编码 64 位坩埚位继电器动作是由二进制编码触发即 : 四位的源需用2个继电器, 八位的源需用2个继电器仅需选择第一个继电器(继电器n) ,作为最低位,仪器会自动定义其他的继电器.坩埚 继电器 n+2 继电器 n+1继电器 n 二进制1开开开0002开开关0013开关开0104开关关0115关开开
12、100,40,进入材料编程,41,材料编程,42,选择材料,43,定义材料,44,材料编程,45,材料编程,46,PROCESS GAIN:工艺增益定义给定速率变化情况下所需的功率变化率.该值越大,所需的功率变化越小.计算方法:速率的变化值除以功率的变化值(d Rate/ d Power)范围: 0.01 到 100.SYSTEM DEAD TIME系统延迟时间(仅对PI 及 PID ):功率变化与其导致的速率开始变化的时间差.范围: 0.01 到to 50 秒. PRIMARY TIME CONSTANT 主时间参数 (仅对PI 及 PID ) :速率开始变化与到达设定变化幅度的63%所需的
13、时间范围: 0.01 到200 秒,控制回路参数,47,速率,20100,功率,埃/秒,百分比,20190,速率变化 = 10,功率变化 = 1,CONTROL GAIN = 速率变化值/功率变化值 = 10 / 1 = 10,PROCESS GAIN工艺增益,48,时间,提高功率,速率上升,系统延迟时间,速率,功率,SYSTEM DEAD TIME系统延迟时间,49,速率开始上升,63% 点,主时间常数,时间,速率,功率,PRIMARY TIME CONSTANT主时间常数,50,Master tooling 及Sensor tooling 系统及探头系数,系数直接显示了显示厚度与实际厚度的
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