现场管理培训ppt课件.ppt

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1、2018-7-15,主讲：雷达旺,甘元静,现场管理,武汉理工大学会计学本科毕业，香港公开大学工商管理硕士研究生、清华大学EMBA，国际注册高级会计师，32年财务工作经验，18年上市公司财务总监任职资历，先后担任多家企业财务咨询顾问和高校培训讲师；现任公司财务总监。,引言,不少人都以为管理是一件很简单的事，人人都会做，没有什么特别难的地方，甚至以为只要老板一张任命书下来，我就是管理人员；然而无数个失败的实例告诉我们，管理没有这么简单，管理人员只有在明确目标和运用方法恰当的前提下，管理才会有好的结果产生 管理手段只有领先于时代的要求，企业才有生存和发展的可能。,目录,一、谁是现场管理者二、现场管理

2、要素与目标三、现场问题和原因分析四、解决方案,一、现场管理者, 现场管理者是指在企业组织中拥有相应的权力，对现场的作业人员、材料、设备和作业流程等生产要素，直接指挥和监督的人,谁是现场管理者,你是现场管理者吗?你知道应该做什么吗?,现场管理者应扮演的角色,领导者： -领导部署他人完成工作目标监督者: -对部下的工作进行监督、考核协调者: -协调部下配合完成工作任务调配者: -合理调配公司资源的有效利用培训者: - 给予部下必要的培训和业务指导执行者: - 以行动力将本职工作完成好,一、现场管理者,现场管理者应有的素质,-要主动面对困难，自我启发、不断突破-把自己视为推动经营的原动力-下属操作失

3、误或不作为是我的责任-以明确的数据来判断工作事项- 以高效执行力推动效率的提升- 引导和激励团队实现工作目标,一、现场管理者,现场是你表现的舞台!你管理水平怎样,第一直观就看你的现场!,二、现场管理的要素与目标,二、现场管理的要素与目标, 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人、机、料、法、环、信等进行合理 有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。,现场管理是什么, 管理是通过他人来完成任务的一种艺术,二、现场管理要素与目标,人员: -人数、岗位、技能、资格等（人力资源）机器: -设备、工装模

4、具、工具器具（动力资源）材料: -交期、品质、成本（供应资源）方法: -生产流程、工艺技术、操作标准（技术资源）环境: -作业现场、团队氛围（保证资源）信息: -信息传递、人员交流（信息资源）,6个要素,二、现场管理要素与目标,品质: -品质是企业的决战场，没有品质就没有明天；成本: -降低成本是提升产品市场竟争力的有力保障；交期: -按时提供客户产品交期是保住客户的关键；效率: -效率是生存发展的基础，更是工作改善的标杆；安全: -安全是企业的管理目标和善侍员工的最好福利；士气: -士气是企业活力的表现和取之不尽的源泉。,6个目标,二、现场管理要素与目标,现场品质常见的管理通病： 1、使用不

5、良原材料生产（缺料了） 2、为了达产或应对交期降低品质要求（来不及了） 3、人惯性、设备没有复原造成品质下降（没有办法了） 4、沟通障碍导致漏检质量事故（不是我的错）,品质是企业的决战场 没有品质就没有明天！,但我们必须明白：,品质,我不是老板，成本与我无关公家的东西，不用白不用节约了成本，我有什么好处,二、现场管理要素与目标,要不得的成本意识,成本, 管理的浪费 不良品的 浪费, 搬运的浪费,七种浪费, 制造过多的浪费,成本是企业的生命线，杜绝浪费生存才有保障, 加工过剩的浪费,库存过多的浪费,等待的浪费,降低成本就是剔除过度的资源耗用,二、现场管理要素与目标,七个成本浪费,成本,客户是企业

6、的上帝，不尊重交期就不会得到上帝光顾,二、现场管理要素与目标,交期,影响交期原因分析,二、现场管理要素与目标,没有效率就没有活力,士气是冲破障碍的原动力,三、现场问题与原因分析,问题,方法,原因,三、现场问题与原因分析,请擦亮你的眼睛！,制度底下的现场这可是公司的窗口！,处处有“黄金”这可是公司重要物资！,这是仓库场所吗！,错综复杂，顶天立地无语！,三、现场问题与原因分析,这是车间现场吗！,我没有安全感！,我是一个容易受伤的物品！,这不是我想要的地方！,三、现场问题与原因分析,迟来的告白！,送货是4号，进货入仓是11号！,三、现场问题与原因分析,形同虚设东西去那了！,尘埃滚滚谁在关注了！,三、

7、现场问题与原因分析,现状：职责不清，人浮于事,三、现场问题与原因分析,再看看：我们的机构和组织！,九兵一官,结果：官位多了，激情没了，效率低了,三、现场问题与原因分析,所以我们要： 反对官僚主义！ 实行精兵简政！,三、现场问题与原因分析,三、现场问题与原因分析,也许我所看到的只是冰山一角！,那我们如何去做好现场的管理，以达到,三、现场问题与原因分析,我们需要的不仅仅是口号，更需要的是,高执行力,三、现场问题与原因分析,高执行力的精髓,責任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是工作现场一个窗户玻璃的卫生清洁也有指定员工负责.,三、现场问题与原因分析,四、解决方案,预防可能发生的问题,通过监督机制，

8、防止问题发生,发生问题后实施处理和补救事项,关键：快！准！,关键：广角镜！担当！,关键：计划，措施,四、解决方案,发现问题如何解决,计划,执行,检查,处理,四、解决方案,推行6S,6S现场管理法： 因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。也许我们也一样,如何达成?,近期现场管理重点：,四、解决方案,6S管理目标,区域明显 分类存放杂物垃圾 随时清理有序排列 方便领用严格管控 节约成本,标识明确 分类规范整齐划一 提高工效随时检查 持续改进相互监督 责任明确,清除污垢 整洁明亮机器设备 光洁如新地面台案 整齐规范原料物品 洁净无尘,安全第一 预防为主按章操作 细心谨慎机器设

9、备 常做检查清除隐患 保障安全,文明作业 整合资源遵章守纪 执行标准及时复命 勇担责任结果导向 效益为先,工作环境 一尘不染空气清新 精神饱满厂区内外 秩序竟然全员参与 互励共建,四、解决方案（建议稿）,第一步：成立推行组织1、成立6S活动推行委员 会，由总经理出任委员会主任。2、下设副主任两名，由副主任负责活动的全面推行。3、确定委员会的职责和权利。4、各委员的主要工作和分工。5、编组及责任区划分。,第二步：拟定推行方针及目标方针制定：制定一个有号召力的统一宣传口号：告别昨日，挑战自我，塑造新形象目标制定：先设定期望目标，做为努力的方向和进行成果检查，目标定为：何时来检查，都会给你一分新惊喜

10、,四、解决方案（建议稿）,第三步：拟定工作计划及实施方法1、制定6S活动改善计划2、制定6S活动推行方案3、制定6S活动评比方法4、制定6S活动奖惩办法,第四步：全面理论教育（8月上旬）时间安排：8月上旬 责任人：各事业部生产部长、行政部长 教育方式：早会+讲课+放录像+参观他厂+样板区+推行手册等 参与人员：全体员工 培训内容：1、6S现场管理法的内容及目的2、6S现场管理法的实施方法3、6S现场管理法的评比方法4、6S现场管理法训练,四、解决方案（建议稿）,第五步：活动前的宣传造势1、副主任利用早会的时间发表宣言2、启动第二次的宣传栏宣传,第六步：实施1、“洗澡”运动2、地面划线及、 3、物品标识标准3、定点督促改进4、定时实施检查,第七步：查核1、问题质疑、解答 2、各种活动及比赛（如征文活动等）,四、解决方案（建议稿）,第八步：评比及奖惩进行评比，公布成绩，实施奖惩。第九步：检讨与修正责成各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。第十步：纳入定期管理活动中1、标准化、制度化的完善2、开展6S现场管理强化月活动（10月份）,PPT模板下载： 行业PPT模板： 节日PPT模板： PPT素材下载： PPT图表下载： 优秀PPT下载： PPT教程： Word教程： Excel教程： 资料下载： PPT课件下载： 范文下载： 试卷下载： 教案下载：,