润滑基础知识培训ppt课件.ppt
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1、润滑油基础知识,主讲人:许国超2015年4月12日,冀东机电设备有限公司,技术部,因为摩擦,所以润滑,摩擦的概念 当物体与另一物体沿接触面的切线方向运动或有相对运动的摩擦趋势时,在两物体的接触面之间有阻碍它们相对运动的作用力,这种力叫摩擦力。接触面之间的这种现象或特性叫“摩擦”。 摩擦有利也有害,但在多数情况下是不利的,例如,机器运转时的摩擦,造成能量的无益损耗和机器寿命的缩短,并降低了机械效率。因此常用各种方法减少摩擦,如在机器中加润滑油等。但摩擦又是不可缺少的,例如,人的行走,汽车的行驶都必须依靠地面与脚和车轮的摩擦。 摩擦力的影响因素:摩擦力的大小只与压力和接触面的粗糙程度有关,与其他因
2、素无关,因为摩擦,所以润滑,1.摩擦按摩擦副运动状态可分为:静摩擦:两物体表面产生接触,有相对运动趋势但尚未产生相对运动时的摩擦。动摩擦:两相对运动表面之间的摩擦。2. 按相对运动的位移特征分类:滑动摩擦:两接触物体接触点具有不同速度和(或)方向时的摩擦。滚动摩擦:两接触物体接触点的速度之大小和方向相同时的摩擦。自旋摩擦:两接触物体环绕其接触点处的公法线相对旋转时的摩擦。上述摩擦方式即运动方式的可以叠加,就构成摩擦的复合方式,如滑动滚动摩擦。,因为摩擦,所以润滑,3. 按表面润滑状态分类:干摩擦:两摩擦表面之间即无润滑剂又无湿气的摩擦。边界摩擦(即边界润滑):以具有边界膜隔开相对运动表面时的摩
3、擦。流体摩擦(即流体润滑):以流体层隔开相对运动表面时的摩擦,即由流体的粘性阻力或流变阻力引起的摩擦。混合摩擦(即混合润滑):半干摩擦和半流体摩擦的统称。半干摩擦:边界摩擦和干摩擦同时发生的摩擦。半流体摩擦:流体摩擦和边界摩擦或流体摩擦和干摩擦同时发生的摩擦。滚动摩擦一般比滑动摩擦要小得多,但它也是一种取决于许多因素的复杂现象。引起滚动摩擦的主要因素是接触处变形的微观滑移、弹性滞后、塑性变形和粘着等。,因为摩擦,所以润滑,摩擦的危害:1、摩擦振动的危害性主要表现为:产生噪音污染(如汽车、火车制动时的尖叫声);振动冲击(如汽车启动、火车制动时产生的急剧冲击或明显振动令乘客极为不舒服,纺织机械摩擦
4、振动会使布面图案质量大为下降);导致发生严重磨损和造成尺寸不准,降低工作性能和缩短使用寿命;危害设备甚至人身安全(如产生共振情况)。产生热量,不需要的热量时,造成局部温度过高,影响系统可靠性,因为摩擦,所以润滑,润滑是摩擦学研究的重要内容。改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施。一般通过润滑剂来达到润滑的目的。另外,润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。 充分利用现代的润滑技术能显著提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。 正是需要解决摩擦的危害,才有润滑的发展进步。 故:因为摩擦,所以润滑。,因为润滑,所以润滑油,润滑的概述 润滑,英文lubrication,改善摩擦副的
5、摩擦状态以降低摩擦阻力、减缓磨损的技术措施。 一般通过润滑剂来达到润滑的目的,相对运动物体表面加入第三种物质润滑剂,降低摩擦、减少磨损。 另外,润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。,润滑的种类1、根据润滑剂的不同,润滑可分为:流体润滑。指使用的润滑剂为流体,又包括气体润滑(采用气体润滑剂,如空气、氢气、氦气、氮气、一氧化碳和水蒸气等)和液体润滑(采用液体润滑剂,如矿物润滑油、合成润滑油、水基液体等)两种。 固体润滑。指使用的润滑剂为固体 ,如石墨、二硫化钼、氮化硼、尼龙、聚四氟乙烯、氟化石墨等。半固体润滑。指使用的润滑剂为半固体,是由基础油和稠化剂组成的塑性润滑脂,有时根据需要还加入各
6、种添加剂。,因为润滑,所以润滑油,2、根据摩擦副之间摩擦状态的不同,润滑分为:流体摩擦润滑。用流体( 厚度在1.52 微米以上 )将摩擦表面隔开的润滑方式。根据润滑膜压力的产生方式不同又可分为流体动压润滑(靠摩擦表面的几何形状和相对运动由粘性流体的动力作用产生压力平衡外载荷)和流体静压润滑(由外部将一定压力的流体送入摩擦表面间 , 靠流体的静压平衡外载荷)两种。边界摩擦润滑。摩擦表面间存在一层薄膜(边界膜)时的润滑状态;它可分为吸附膜(润滑剂中的极性分子吸附在摩擦表面所形成的膜,包括物理吸附膜和化学吸附膜)和化学反应膜(润滑油中的添加剂与金属表面起化学作用生成能承受较大载荷的表面膜)两类。润滑
7、可以延长机器设备的寿命,提高精度、节约能源。摩擦纳米级润滑。纳米润滑在原子、分子尺度研究相对转动界面上的摩擦磨损与润滑行为,而揭示微观摩擦磨损机理,设计与制备出纳米尺度上的润滑剂及摩耐磨材料的学科。它是随着纳米科学与技术的发展而派出来的。,因为润滑,所以润滑油,因为润滑,所以润滑油,润滑剂概述 润滑剂用以润滑、冷却和密封机械的摩擦部分的物质。根据来源有矿物性润滑剂(如机械油)、植物性润滑剂(如蓖麻油)和动物性润滑剂(如牛脂)。此外,还有合成润滑剂,如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。根据性状有油状液体的润滑油、油脂状半固体的润滑脂以及固体润滑剂。根据用途可分为工业润滑剂(包括润滑油
8、和润滑脂)、人体润滑剂。润滑剂的种类很多,应用广泛。润滑剂也常用于塑料等加工中改进流动性和脱模性,防止在机内或模具内粘着而产生鱼眼等缺陷。 在润滑剂最重要的就是润滑油,从使生产、种类、用途、规模都是最大的。,润滑油,且学且明白,润滑油概述 润滑油一般由基础油和添加剂 两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。基础油 润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛,用量很大(约95%以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品,因而使这两
9、种基础油得到迅速发展。 根据原油的性质和加工工艺分类:石蜡基基础油、中间基基础油、环烷基基础油添加剂 添加剂是近代高级润滑油的精髓,正确选用合理加入,可改善其物理化学性质,对润滑油赋予新的特殊性能,或加强其原来具有的某种性能,满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能,对添加剂精心选择,仔细平衡,进行合理调配,是保证润滑油质量的关键。 一般常用的添加剂有:粘度指数改进剂,倾点下降剂,抗氧化剂,清净分散剂,摩擦缓和剂,油性剂,极压剂,抗泡沫剂,金属钝化剂,乳化剂,防腐蚀剂,防锈剂,破乳化剂,抗氧抗腐剂等。,润滑油,且学且明白,需求情况中国已经是世界第三大润滑油消费国之一,润滑油2013年年消耗量
10、近780万吨。目前,工业油市场占整个润滑油市场总量的40%以上,随着工业现代化技术装备的日趋改善,对润滑油品质专业化、高性能、环境适应性等提出了更高的要求,工业油中的齿轮用油、电器绝缘用油、橡胶填充油增长迅速,其他用油稳步增长,在一定程度上催生了新一轮润滑油生产制造技术的创新和变革但高端润滑油技术仍掌握在西方少数大公司手中,润滑油,且学且明白,润滑油的类型1 车用润滑油2 工业润滑油 机械油(高速润滑油)、织布机油、主轴油、道轨油、轧钢油、气轮机油、压缩机油、冷冻机油、气缸油、船用油、齿轮油、机压齿轮油、车轴油、仪表油、真空泵油,润滑油,且学且明白,润滑油功能润滑:减少设备磨损,两者表面之间形
11、成一层油膜,以减低磨擦阻力,使运作更加顺畅冷却:在运转过程中,机件与机件的相互磨擦产生的热量或高温,润滑油的作用就是冷却及减低有害的温度洗涤:把机件中有害杂质和未及燃烧的不溶性物质带走,使这些污染物速离润滑表面及避免油泥的形成。密封:工件与工件之间形成有效的密封性,以防有益介质的泄露和外界的污染物浸入防锈:减少与空气中氧气接触,防止设备氧化防腐:提供接触部件完全分离的油膜,会减少机件接触及磨损的机会,避免金属表面受到腐蚀消除冲击载荷:通过隔离工件之间接触,自身的承载能力,削弱冲击载荷。,润滑油,且学且明白,润滑油的常用添加剂1 清净分散剂:吸附氧化产物,将其分散在油中。由浮游性组分抗氧化、抗腐
12、蚀、组合、合成润滑2. 抗氧抗腐剂:提高油品氧化安全性防止金属氧化、催化陈旧延缓油品氧化速度隔绝酸性物与金属接触生成保护膜具有抗磨性3 抗磨剂:在磨擦面的高温部分能与金属反应生成融点低,4油性剂:都是带有极性分子的活性物质,能在金属表面形成牢固的吸附膜,在边界润滑的条件下,可以防止金属磨擦面的直接接触。5. 增粘剂:又称增稠剂,主要是聚俣型有极高分子化合物,增粘剂不仅可以增加油品的粘度,并可改善油品的粘温性能。6 防锈剂:是一些极性化合物,对金属有很强的吸附力,能在金属和油的界面上形成紧密的吸附膜以隔绝水分、潮气和酸性物质的侵蚀;防锈剂还能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成,从而起到防锈的作用。7
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