浸渗技术交流材料ppt课件.ppt

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1、浸渗技术交流,永达科技 汤余粮2017.5.10,目 录,浸渗又称浸渍、浸透、渗透等,英文单词为impregnation，porous sealing。它是一种微孔（缺陷）渗透密封工艺。,自然,加压,真空,自然,冷却,加热,浸渗原理,浸渗工艺的发展,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,1：浸渗原理,用于金属铸锻件、粉末冶金件、电子元件、塑料构件的补漏修复,浸渗工艺的发展,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,浸渗原理,2：浸渗用途,用于金属铸锻件、粉末冶金件、电子元件、塑料构件的性能提升,木材的防蛀、防燃等,浸渗原理,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,浸渗工艺的发展,50年代第二代浸渗,聚酯型浸渗液真空浸渗和加

2、压浸渗,30年代,水玻璃常压浸渗,40年代第一代浸渗,水玻璃加压浸渗,80年代第三代浸渗,可回收型有机浸渗液真空浸渗和加压浸渗,70年代第三代浸渗,厌氧型和热固化型浸渗液真空浸渗加压浸渗,浸渗工艺的发展,浸渗原理,浸渗工艺的发展,可回收浸渗工艺,浸渗液的分类,1、浸渗液的分类,浸渗原理,浸渗工艺的发展,可回收浸渗工艺,浸渗液的分类,2、浸渗液特点,有机浸渗液,丙烯类树脂,1、能够浸渗的孔尺寸大2：硬化性和耐冲击性强3：合格率高，重复浸渗率低4：零件表面易清洗等,1：价格贵；2：耐热性差,无机浸渗液,水玻璃(Na2O.SiO2),1：耐热性强；2：排水处理简单；3：价格便宜,1：零件难清洗；2：

3、浸渗合格率低；3：放置久了会表面“流鼻涕”；4：耐冲击性低；5：对铝有一定的腐蚀性,成份,优点 缺点,缺点 优点,浸渗原理,浸渗工艺的发展,可回收浸渗工艺,浸渗液的分类,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,1、主流浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,前处理清洗干燥冷却,真空浸渗浸渗甩胶清洗干燥,目的 去除零件表面污垢、减少浸渗液污染、提高浸渗合格率,水温50-65,1、预清洗,喷淋冲洗,翻转倒水,抗氧化剂浓度,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,0.5%,蒸发 吸热 “冰点”,过程控制 1、温度： 人工点检+设备自动控制（设备通过热电偶和温度计自动控制温度，并有低

4、温报警功能）；2、抗氧化剂浓度： 人工定量添加；,1、预清洗,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,节拍,流程,2、真空干燥,目的 去除零件表面和孔内残留水分、降低零件温度、提高浸渗合格率,真空度,抽真空,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,0-20mbar,过程控制 1、真空度： 仪表显示+人工自检,2、真空干燥,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,节拍,流程,3、真空浸渗,目的 将浸渗介质填充到微孔中,真空度,浸渗液温度浸渗液粘度浸渗液密度,液面高度固化时间,零件在上方,零件浸入浸渗液,抽真空,大气压进入,浸

5、渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,0-20mbar,90-240S,27-30s,0.91-0.93,过程控制 1、真空度： 仪表显示+人工自检2、液面高度 专用检具+人工点检3、浸渗液温度 人工自检+设备自动控制（设备通过热电偶和温度计自动控制温度，并有高温报警功能）,3、真空浸渗,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,节拍,流程,浸渗液控制 1、固化时间：每天一次送检，由实验室检测,3、真空浸渗,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,浸渗液控制2、粘度：每天一次送检，由实验室检测,3、真空浸渗,浸渗液的分类,可

6、回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,浸渗液控制3、密度：每天一次送检，由实验室检测,3、真空浸渗,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,4、甩胶,目的 回收零件表面及孔内残留浸渗液、减轻后序清洗工艺负担,翻转甩胶,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,4、甩胶,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,节拍,流程,5、清洗,目的 洗净零件表面和内孔残留浸渗液，确保盲孔内不残胶,喷淋冲洗,旋转倒出盲孔胶水,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,5、清洗,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常

7、见问题及解决措施,浸渗件的选择,节拍,流程,6、固化,目的 使浸渗液固化到零件微孔内,高温水喷淋,旋转浸泡,温度,抗氧化剂浓度,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,6、固化,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,节拍,流程,过程控制 1、抗氧化剂浓度： 定量添加2、温度 人工自检+设备自动控制（设备通过热电偶和温度计自动控制温度，并有低温报警功能）,7、浸渗液回收流程,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,8、浸渗液回收系统,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,设备通过水量计及定量供应器

8、实现自动按比例添加分离添加剂，配合分离系统实现浸渗液更大限度的浸渗液回收,浸渗液的分类,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,1、常见问题及影响,零件表面发黑,固化温度过高,1、更换或维修仪表（如仪表损坏）2、调整设备参数,抗氧化剂浓度低,补充抗氧化剂,浸渗液的分类,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,零件表面白斑,浸渗液污染,1、更换浸渗液2、过滤浸渗液,水洗和固化给浸渗用水离子含量高,1、检查并维修净水设备2、更换电导率小于10的水,浸渗液的分类,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,零件磕碰,工装防护不足,1、工装维修,浸渗液的分类,常见问题及解决措

9、施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,浸渗液的分类,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,浸渗合格率低,固化时间长,1、添加催化剂2、过滤浸渗液3、补充新浸渗液,固化温度低,1、更换或维修仪表2、调整设备参数,固化水流小,1、清理固化缸供水管道2、更换固化缸过滤袋/3、检查水泵,零件湿,1、检查并调整预水洗温度2、检查干燥缸真空度,真空度低,1、检查浸渗缸真空泵状态2、检查管道和缸盖密封性能,浸渗液的分类,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,浸渗合格率的判断,每天生产时首筐会附带一个测试环，待测试环跟随正常零件完成浸渗后再由试验室对测试环进行试漏，测试环试漏结果2级时说明

10、浸渗系统合格；,浸渗液的分类,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,零件孔内残胶,待浸渗零件孔内残留异物,1、检查清洗工序并改进,盲孔孔口被封堵,1、检查工装是否将孔口堵住,清洗水流小,1、检查设备管道是否通畅2、检查水泵是否异常,浸渗液的分类,浸渗件的选择,常见问题及解决措施,可回收浸渗工艺,1、浸渗件的范围,浸渗液的分类,浸渗件的选择,常见问题及解决措施,可回收浸渗工艺,1、永达内部制定的小漏件标准,1、孔径大于500um的孔浸渗合格率低，一次浸渗合格率小于90%；2、微孔孔径难以测量；,一次浸渗合格率大于90%时最大泄漏量为大漏值,对于客户未指定可浸渗范围的零件，公司内部根据浸渗原理指定如下方法，设定试漏时大漏值，对小于大漏值的件判为小漏件，可进行一次浸渗。,1、孔径大于500um的孔浸渗效果差，影响浸渗可靠性；不允许浸渗,浸渗液的分类,浸渗件的选择,常见问题及解决措施,可回收浸渗工艺,1、永达内部制定的小漏件标准,对于客户指定可浸渗件范围，试漏时会把客户指定值设定为大漏值，小于大漏值的件为小漏件允许一次浸渗；,讨论时间,