材料科学基础第五章 铁碳相图ppt课件.pptx
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1、第三节 复杂二元相图的分析,步骤和方法:(1) 首先看是否存在稳定化合物,如有则把相图分成 几个区域(基本相图)进行分析。(2) 根据相区接触法则,弄清各相区的组成相。(3)找出所有的三相共存水平线及与其接触的三个单相区,根据3个单相区与水平线的相互位置确定三相平衡转变的类型及反应式。分析相图的关键步骤。,第三节 复杂二元相图的分析,(4)应用相图分析典型合金的组晶过程和组织变化规律。 单相区:相成分与原合金相同。 双相区:在不同温度下,两相成分分别沿相界线变化,各相的相对量可由杠杆法则求得。 三相共存(平衡)时:三个相的成分固定不变,可用杠杆法则求出恒温转变前、后相组成的相对量。,第三节 复
2、杂二元相图的分析,(5)在应用相图分析实际情况时,切记相图只给出体系在平衡条件下存在的相和相对量,并不能表达出相的形状、大小和分布(这些只取决于相的本性及形成条件);相图只表示平衡状态的情况,而实际生产条件下很难达到平衡状态,因此要特别重视它们的非平衡条件下可能出现的相和组织。 (6) 相图的正确与否可用相律来判断。在分析和认识相图中的相、相区及相变线的特点之后,就可分析具体合金随温度改变而发生的相变及组织变化。,铁碳相图(重点掌握),1.铁碳相图2.铁碳合金的结晶过程和组织变化3.铁碳合金的成分、组织与性能间的关系4.钢中的杂质元素及其对性能的影响5.铁石墨相图6.石墨与基体对铸铁机械性能的
3、影响,Fe-C合金概述,钢(Steels)和铸铁(Cast irons)是现代机械制造工业中应用最广的金属材料,虽然种类很多,成分不一,其基本组成都是铁(Fe)和碳(C)两种元素,故统称为铁碳合金(alloys of the iron-carbon system)。合金钢和合金铸铁实际上是有意加入合金元素的铁碳合金。铁碳相图描述了钢铁材料的成分、温度与组织(相)之间的关系,是了解钢铁材料的基础。因此,学习铁碳相图、掌握、应用铁碳相图的规律解决实际问题是非常重要的。,Fe-C合金概述,Fe与C形成系列化合物:Fe3C、Fe2C、FeC。 Fe-C相图分成Fe-Fe3C, Fe3CFe2C, Fe
4、2C-FeC,FeC-C 四部分由于化合物是硬脆相,后面三部分相图实际上没有应用价值(工业上使用的铁碳合金含碳量不超过5),因此,通常所说的铁碳相图就是Fe-Fe3C部分。,Fe-C合金的各种化合物,铁碳(Fe-Fe3C)相图,铁碳(Fe-Fe3C)相图,1.铁碳合金中的组元,铁碳合金中组元:纯铁(Fe) 渗碳体(Fe3C),(1) 纯铁(Fe),纯铁(pure iron) WFe99.8%,原子序数26,原子相对质量55.85,纯铁的熔点1538,汽化点2738,密度7.87g/。,纯铁固态下具有同素异构转变:912以下为体心立方(bcc) 结构,912到1394之间为面心立方(fcc)结构
5、, 1394到熔点之间为体心立方(bcc)结构。另外,纯铁770发生磁性转变。,(1) 纯铁(Fe),纯铁的冷却曲线及晶体结构变化,(1) 纯铁(Fe),纯铁的显微组织,(2) 渗碳体(Fe3C),渗碳体是Fe3C,属于正交晶系,结构复杂。Fe3C熔点为1227,Fe3C是一种亚稳化合物,在一定条件下,分解而形成石墨状的自由碳: Fe3C3Fe + C,渗碳体的结构,Fe3C在230以下具有铁磁性,常用A0表示。Fe3C在钢和铸铁中呈片状,粒状,网状和板条状。渗碳体硬而脆(800HBW),塑性极低,延伸率接近于0。钢铁材料中的主要强化相。其中Fe可以被其它元素 Cr、Mn替代,形成 (Fe,M
6、n)3C,(Fe,Cr)3C,称为合金渗碳体。,(2) 渗碳体(Fe3C),Fe-Fe3C相图:介稳定系相图。Fe-C相图:稳定系相图。,若把两相图画在同一图上,称为Fe-C合金双重相图,两相图各有不同的适用范围。,2.Fe-C合金中的基本相,Fe-C合金在不同条件下,有5(6)个基本相: L相、相、相、相、Fe3C相、(石墨(G)相),2.Fe-C合金中的基本相,(1)液相(L) Fe与C在高温下形成的液体溶液。(ABCD线以上) (2)相高温铁素体 C 溶解于-Fe形成的间隙固溶体。在1459时最大溶解度可达0.09%,为bcc结构,也称高温铁素体。,2.Fe-C合金中的基本相,C溶解于-
7、Fe形成的间隙固溶体。具有fcc结构。可以溶解较多的碳,1148时最多可以溶解2.11%C,到727时含碳量降到0.77%。碳原子处于fcc晶格中正八面体的中心。,(3)奥氏体(或A),2.Fe-C合金中的基本相,C溶解于-Fe形成的间隙固溶体。具有fcc结构。可以溶解较多的碳,碳原子处于fcc晶格中正八面体的中心。,(3)奥氏体(或A),碳在-Fe晶格中的位置,2.Fe-C合金中的基本相,奥氏体的晶粒呈平直多边形。,(3)奥氏体(或A),奥氏体的显微组织,2.Fe-C合金中的基本相,C溶于-Fe形成的间隙固溶体。C原子处于八面体间隙。在727时C在-Fe中最大溶解量为0.0218%,室温下含
8、碳仅为0.005%,所以其性能与纯铁相似。,(4)铁素体(或F),2.Fe-C合金中的基本相,(4)铁素体(或F),2.Fe-C合金中的基本相,(5)渗碳体(Fe3C),属于正交晶系,结构复杂。Fe3C熔点为1227,Fe3C是一种亚稳化合物,在一定条件下,分解而形成石墨状的自由碳: Fe3C3Fe + C,2.Fe-C合金中的基本相,(6)石墨(C),在一些条件下,碳以游离态石墨(hcp)稳定相存在。所以石墨在Fe-C合金铸铁中也是一个基本相。,思考题:为什么C在中的溶解能力高于?,什么是、?,影响间隙固溶体溶解度的因素?,:FCC,八面体间隙大小0.414:BCC,八面体间隙大小0.155
9、,3. Fe-Fe3C相图分析,相图分解为三个部分,包晶转变部分共晶转变部分共析转变部分,Fe-Fe3C相图,3. Fe-Fe3C相图分析,(1)相图中的点,相图中各特性点的温度、成分和意义:A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、N、P、S、Q,Fe-Fe3C相图,3. Fe-Fe3C相图分析,(1)相图中的点,3. Fe-Fe3C相图分析,(2)相图中的相区,Fe-Fe3C相图,单相区(5个): L、 、Fe3C,双相区(7个): L+、L+、L+Fe3C、 +、+Fe3C +、+ Fe3C,三相区(3个) : L+(HJB线)、 L+ Fe3C(ECF线)、 + Fe3C(PSK线),3
10、. Fe-Fe3C相图分析,特性线:由不同成分合金具有相同意义的点连接起来的,A. 三条水平恒温转变线B. 二条磁性转变线C. 三条重要的相界线,Fe-Fe3C相图,(3)相图中的线,A. 三条水平恒温转变线,Fe-Fe3C相图,(3)相图中的线,HJB-包晶转变线:,转变产物:奥氏体(用A 或)强度低,塑性好,A. 三条水平恒温转变线,Fe-Fe3C相图,(3)相图中的线,ECF-共晶转变线:,转变产物:和Fe3C组成的机械混合物称为莱氏体,用Ld表示。硬、脆、无法加工,A. 三条水平恒温转变线,Fe-Fe3C相图,(3)相图中的线,PSK-共析转变线:,转变产物:和Fe3C组成的机械混合物
11、称为珠光体,用P表示。 室温下,、P、Fe3C 是钢中的基本组织。,珠光体P的硬度、塑性、韧性介于和Fe3C之间; 强度最高。,铁素体、渗碳体、珠光体的性能比较,B. 两条磁性转变线,Fe-Fe3C相图,(3)相图中的线,A0线:渗碳体Fe3C的磁性转变线,230以上无磁性,230以下铁磁性。, A2线: 铁素体的磁性转变线。770以上无磁性,770以下铁磁性。,磁性转变是否属于相变?,C. 三条重要的相界线,(3)相图中的线, GS线(A3 线):, ES线(Acm线):碳在中的溶解度曲线, PQ线:碳在中的溶解度曲线,A0、A1、A2、A3、Acm的区别,Fe-Fe3C相图,A0线:230
12、 Fe3C的磁性转变线A1线:共析转变线A2线:的磁性转变线A3线: Acm 线: Fe3C,A0、A1、A2、A3、Acm线温度依次升高。,开始析出,全部溶入,开始析出,全部溶入,A0线,A1线,Acm 线,4. FeC合金分类,按有无共晶转变分为碳钢和铸铁两大类:Wc2.11%铸铁;Wc2.11%碳钢;Wc0.0218%工业纯铁,2.11,0.0218,4. FeC合金分类,根据组织特征分为七种类型:1)工业纯铁:Wc0.0218% 铁素体 2)钢: Wc=0.02182.11%奥氏体共析钢Wc=0.77%亚共析钢Wc=0.02180.77%过共析钢Wc=0.772.11% 3)白口铸铁:
13、Wc=2.116.69%莱氏体+Fe3C共晶白口铸铁Wc=4.30%亚共晶白口铸铁Wc=2.114.30%过共晶白口铸铁Wc=4.306.69%,1.按比例默画出Fe-Fe3C 相图,说明特性点的符号、成分、温度及意义2.特征温度 A0、A1、A2、A3、Acm的意义3.填相区,并回答:铁素体、奥氏体、渗碳体的结构、性质、表示法,为什么A 溶碳能力高于F? 4.Fe-Fe3C 相图的三个恒温转变式、转变产物及性能。5.两条磁性转变线温度,是否相变?6.三条重要的固态转变线的意义。 7.铁碳合金的分类,Fe-Fe3C 相图应掌握的内容,(1)工业纯铁(Wc0.0218%),以Wc=0.01%的合
14、金为例转变过程:LL+ + Fe3C 室温组织为: + Fe3C匀晶转变多晶型 转变脱溶沉淀 Fe3C最大量: (0.0218-0)/(6.69-0)=0.33%,5. Fe-C合金的平衡结晶过程及组织,0.0218%,工业纯铁室温组织图(200),(2)共析钢(Wc=0.77%),结晶过程如下:LL+ + Fe3C +P(+ Fe3C) 室温组织为P(+ Fe3C),P呈层片状,匀晶转变共析转变脱溶沉淀,白色片状为,黑色片状为Fe3C,0.77%,共析钢的室温组织,白色片状为,黑色片状为Fe3C,共析钢的室温组织(500),珠光体P:白色片状为,黑色片状为Fe3C,T12钢球化退火组织,T1
15、0钢退火组织,(3)亚共析钢(Wc=0.02180.77%),以Wc=0.4%的合金为例:结晶过程如下: LL+L+L+P+P(中析出Fe3C量少忽略不计)室温组织为:+ P匀晶转变包晶转变共析转变脱溶沉淀,P,白色的;黑灰色的P,亚共析钢的室温组织(200),(4)过共析钢(Wc=0.772.11%),结晶过程如下:LL+ Fe3CP + Fe3C 室温组织为:层片状P+白色Fe3C匀晶转变共析转变脱溶沉淀,层片状P+白色Fe3C,过共析钢的室温组织(500),层片状P+白色Fe3C,P,Fe3C,思考题:现有一块碳钢,试用金相法判断其属于哪一类?如果组织中珠光体面积大约占50%,试确定其含
16、碳量?,(5)共晶白口铸铁(Wc=4.30%),结晶过程如下:LLd(+Fe3C共晶) Ld(+Fe3C+Fe3C共晶)Ld(P+Fe3C+Fe3C共晶) 室温组织为:低温莱氏体Ld(P+Fe3C+Fe3C)共晶转变脱溶沉淀共析转变,共晶白口铸铁组织图(200),Ld低温莱氏体:P+Fe3C+Fe3C,共晶白口铸铁组织图,Ld低温莱氏体:P+Fe3C+Fe3C,(6)亚共晶白口铸铁(Wc=2.114.30%),结晶过程如下:LL+Ld(+Fe3C)+Ld+Fe3CLd+P+Fe3C 室温组织为:Ld+P+Fe3C匀晶转变共晶转变脱溶转变共析转变,亚共晶白口铸铁组织图(200),黑色颗粒P +
17、白色基体Fe3C + 黑白相间Ld,亚共晶白口铸铁组织图,黑色颗粒P + 白色基体Fe3C + 黑白相间Ld,(7)过共晶白口铸铁(Wc=4.30 6.69%),结晶过程如下:LL+ Fe3CLd(+Fe3C)+Fe3C Ld +Fe3C 室温组织为:Ld +Fe3C匀晶转变共晶转变脱溶转变共析转变,过共晶白口铸铁组织图(200),白色条状Fe3C + 黑白相间Ld,注意区别组织中的渗碳体,一次渗碳体 Fe3C:粗大的片状共晶渗碳体 Fe3C: 基体二次渗碳体 Fe3C:网状共析渗碳体 Fe3C: 层片状三次渗碳体 Fe3C:薄片状,6. Wc对铁碳合金的组织和性能的影响,Wc, Fe-C合金
18、的组织发生下列变化: + Fe3C+P P P+ Fe3C P+ Fe3C +Ld Ld Fe3C + Ld,(1)Wc对铁碳合金平衡组织的影响,相组成物:Fe-C合金室温组织都是由和Fe3C两相组成,称为相组成物。,组织组成物:Fe-C合金室温组织包括铁素体;珠光体;二次渗碳体;莱氏体和一次渗碳体中的一种或几种,称为组织组成物。,(1)Wc对铁碳合金平衡组织的影响,Wc, Fe-C合金的组织发生下列变化: Wc,量,Fe3C量,变化呈线性关系。两相的相对量可由杠杆法则求得。 Wc, Fe3C和形态也发生变化: Fe3C(薄片状)共析Fe3C(层片状)Fe3C(网状)共晶Fe3C(连续基体)
19、Fe3C(粗大片状)铁素体基体 连续分布的块状组织 沿晶界网状分布 层片状共析铁素体 没有Wc%变化 相的相对量发生变化、形态和分布变化 组织变化 性能变化,含碳量与Fe-Fe3C合金相组成物相对量、组织组成物相对量的关系,65,组织:各种晶粒的组合特征,即晶粒的相对量、 大小、形状及分布特征等。组织:各种组成相的组合特征,即相的相对量、 大小、形状及分布特征等。显微组织(金相组织、微观组织)易随成分及加工工艺而变化。是影响材料性能非常敏感而重要的结构因素。,相构成组织决定性能决定用途,(2)Wc对铁碳合金机械性能的影响,为软韧相,Fe3C为硬脆相,故Fe-C合金的力学性能取决于和Fe3C两相
20、的相对量及它们的相互分布特征。 硬度(HB) 延伸率(塑性、韧性) 强度(Mpa)铁素体 50-80 30-50 180-230渗碳体 800 0 30珠光体 180 20-35 770珠光体的硬度、塑性、韧性介于和Fe3C之间,P的强度最高,且随P片间距的减小而增大。,6. Wc对铁碳合金的组织和性能的影响,(2)Wc对铁碳合金机械性能的影响,Fe3C是强化相, Wc,抗拉强度b。当Wc0.77%,先共析消失而出现Fe3C,b变缓;当Wc不超过1%,Fe3C未形成连续网状,对性能影响不大;接近1%时b达到最大值当Wc达到2.11%时,出现Ld, b最低;Wc,量,塑性和韧性,当基体为Fe3C
21、后,塑性就接近于0。钢中Wc 一般1.31.4%。,(3)Wc对铁碳合金工艺性能的影响,切削加工性:低C钢:多,塑性、韧性好,容易粘刀,不易断削,影响表 面粗糙度;高C钢:Fe3C多,硬度高,刀具磨损严重;中C钢:硬度、塑性适中,切削性能较好。(230HB 左右较好)可锻性:金属经受压力加工改变形状但不产生裂纹的性能含C量低,塑性好,可锻性好,含C量高,可锻性差。白口铸铁,有Ld,可锻性很差,不能锻造。,铸造性:流动性:金属充满铸型型腔的能力。 与化学成分、浇注温度有关Wc,结晶温度间隔 ,流动性 ,共晶铸铁流动性最好收缩性:铸铁从浇注温度冷至室温时,体积收缩和线尺寸减 少的现象晶内偏析:固相
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