班组基本管理制度课件.pptx
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1、,班组基本管理制度,主讲人:,班组基本管理制度主讲人:,前言,一、班组二、班组基本管理制度三、岗位作业指导书,教学内容,教学目的,通过本课程教学使班组长进一步了解班组管理制度具体内容,提高管理素质水平和业务能力。,前言一、班组教学内容教学目的通过本课程教学使班组长进一步了解,班组,班组2、班组的特点1、班组的概念4、班组在企业中的地位和作用,班组,班组的概念:班组是指为共同完成某项生产和工作,由一定数量的操作或工作人员,在统一指挥和密切配合的基础上所组成的一个工作集体。班组的特点规模小而结构简单工作细而具体、管理实任务重工作环境相对艰苦,班组班组的概念:班组是指为共同完成某项生产和工作,由一定
2、数量,班组,班组的职责:,班组班组的职责:生产职责根据车间下达的生产任务,具体安排生产,班组,班组的职责:,班组班组的职责:分配职责搞好班组岗位达标考核,完善分配机制,班组基本管理制度,制度:经过反复实践证明了的,人人都愿意且必须遵守的游戏规则。制度建设:企业经营者为确保企业稳健发展、持续经营,而采取的一种管理手段。制度建设的重要性:哈佛的理念是:让校规看守哈佛的一切,比让道德看守哈佛更有效。法理第一,坚持制度化管理,这便是哈佛大学的行事态度。,班组基本管理制度制度:经过反复实践证明了的,人人都愿意且必须,班组基本管理制度,班组基本管理制度技术管理 生产管理 质量管理财务管理 设备,班组基本管
3、理制度,班组基本管理制度20岁之前,我们活在家人、老师的期望之下,背,班组基本管理制度,班组基本管理制度2、计划管理的三个阶段1、计划及计划管理的定,班组基本管理制度,计划管理计划的定义广义的计划:是指制定计划、执行计划和检查计划的全过程。狭义的计划:仅仅指制定计划,即通过科学的预测,权衡主观的需要和客观的可能,提出在未来一定时期内要达到的目标,以及目标实现的途径。,班组基本管理制度计划管理,班组基本管理制度,计划管理计划管理定义企业计划管理:企业计划管理主要包括长期、中期计划的确定,年、季、月计划的编制、执行和检查分析等。 班组计划管理:主要是对本班组的生产活动制定具体部署和安排,根据企业计
4、划和班组计划指标将任务具体落实到班组每个人以及每台设备上。,班组基本管理制度计划管理,班组基本管理制度,计划管理,计划管理的三个阶段,班组基本管理制度计划管理A主要是对B主要是对“计划”执行体系,班组基本管理制度,计划管理制定计划注意的6个问题,班组基本管理制度计划管理制定计划注意的6个问题 每项活动,班组基本管理制度,班组基本管理制度2、生产管理的内容1、生产管理的定义4、“6,班组基本管理制度,生产管理生产管理的定义生产管理(Production Management)是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 ,又称生产控制。 班组生产管理是指根据站段、车间下达的生产任务,合理编制
5、生产作业计划,安排好季、月、旬、日、班的工作计划,做到均衡生产、任务到岗、责任到人,对班组的生产活动进行组织与指挥、协调与控制。,班组基本管理制度生产管理,班组基本管理制度,班组基本管理制度生产管理的内容周密的计划。合理的组织。充分的,班组基本管理制度,生产管理6S管理体系6S说明书简介:6S为广谱抗菌药,能有效治疗企业各种情形的管理疾病。本品无任何副作用。成分:整理(Seiri) 、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)适用范围:生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所以及人员思想意识的管理。主要作用:提高效率,保
6、证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。 6S让客户留下深刻印象;用6S节约成本,缩短交货期;用6S可以使我们的工作场所的安全系数增大;6S可以推进标准化的建立;通过6S可以提高全体员工的士气。,班组基本管理制度生产管理,班组基本管理制度,班组基本管理制度,班组基本管理制度,班组基本管理制度,班组基本管理制度,生产管理6S管理体系6S的定义:所谓6S管理体系,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。整理含义:整理是指区分需要与不需要的 事物,再对不需要的事物加以处理。目的:腾出空间,防止误用、误送,塑造整洁清爽的工作场所。
7、整理的要点:在于制定可行、有效、合理的处理基准。,班组基本管理制度生产管理,班组基本管理制度,生产管理6S管理体系整顿含义:整顿是把需要的事、物加以定量和定位。目的:生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了然,整齐的工作环境有利于提高工作效率,提高产品质量,保障生产安全。,班组基本管理制度生产管理,班组基本管理制度,班组基本管理制度,班组基本管理制度,生产管理6S管理体系清扫含义:清扫过程是根据整理、整顿的结果,将杂物清除出去。目的:培养全员讲卫生的习惯,创造干净、清爽的工作环境,使人心情舒畅清扫的主要对象:清扫从地面到墙板到天花板的所有物品;发现脏污问题,杜绝污染源,班组基本管理制度生产管理
8、,班组基本管理制度,生产管理6S管理体系清洁含义:清洁是在整理、整顿、清扫等管理工作之后,认真维护已取得的成果,使其保持完美和最佳状态。目的:清洁的目的是为了坚持巩固前3S几个管理环节的成果。,生产管理6S管理体系素养含义:是指通过前四个阶段的实施,逐步提高全员素质水准,促使每位成员养成良好的习惯,并结合晨会等手段,表扬鼓励。目的:提高素养的目的是为了培养拥有良好习惯、遵守规则的员工,培养文明的人,营造团队精神。,班组基本管理制度生产管理生产管理,班组基本管理制度,生产管理6S管理体系安全含义:通过前5个S的具体实施来最终提升安全管理水平,防止事故的发生。目的:为了加强员工的安全观念,使其具有
9、良好的安全工作意识,更加注重安全细节管理。这样不但能够降低事故发生率,而且能提升员工的工作品质。,班组基本管理制度生产管理,班组基本管理制度,生产管理6S管理体系6S案例案例背景:XX省某民营企业老板,他20岁那年开始做小工帮人家送货,后来做起小生意,当时适逢内衣制造业迅猛发展起来,他就选择了做内衣的加工。于是,家里的亲朋好友前来帮忙打理,工厂越做越大,员工人数达500多人;老板本应该开心,可他犯愁了工厂应该赚钱才对,可是除去开支、每年银行的贷款所剩无几。他自己每天都忙忙碌碌工作,工厂根本没有什么进展,企业要做大他就更没信心了。,班组基本管理制度生产管理,班组基本管理制度,生产管理6S管理体系
10、6S案例生产现状:他经常到车间巡视,每天安排四个搬运工搬运车间的半成品,车间主任还说杂工太少,如要增加搬运工,但人工成本又增加,这如何是好?机修师傅的工具和员工的工具随地乱放,又申请购买。有时工人常常吵架,怀疑有人偷窃;机台有时候突然损坏,一修就是半天,还缺少零部件;电平车、缝车等根本没保养,一坏就是半天,找不到零配件;,班组基本管理制度生产管理,班组基本管理制度,生产管理6S管理体系6S案例生产现状:在车间现场,私人物品到处乱放,衣服、雨伞、梳子等有放在机器内,放在窗户上;在车间,有的工人打电话,有的听收音机,有的干脆就把耳机插在耳朵内,不取下来;地面很脏,天花板上的蜘蛛网联成一遍,出货的电
11、梯门敞开,曾经还发生事故;许多管理人员说,这些都是小问题,能出货,客户的钱能收回就好;更让人心烦的是,出货延期,产品质量无法控制,客户抱怨加大,成本增加,产品价格又下降。,班组基本管理制度生产管理,班组基本管理制度,生产管理6S管理体系6S案例产生的后果:人生病了,就要治疗,长期不治疗的话,可能病倒就要住院;锅炉、蒸气炉等自然寿命短,影响生产,无法保证客户的交货期;工厂接到客户的订单,没有任何计划和排单生产,从板房、裁床、缝制车间、包装车间,没有任何统计数据,最多只是员工的计件数量,如果你问车间主任,今天的生产量是多少?他不知道。这样一来,只能出货的时候,通宵达旦加班、加班。产品质量得不到保障
12、,也不能按时出货;,班组基本管理制度生产管理,班组基本管理制度,生产管理6S管理体系6S案例产生的后果:在车间,质量控制更是一笔糊涂帐,多少不良品,不良项目是什么?不清楚,既然不清楚,能提高产品的质量吗?在现场管理方面,废布头、线屑到处有,有的还作为搽手布和垫脚布,有没有想过,工人的潜意识是如何看待我们的产品。正如有的人说,内衣厂不穿自己做的衣服,食品厂不吃自己做的食品,也就不奇怪了。,班组基本管理制度生产管理,班组基本管理制度,生产管理6S管理体系6S案例改善思路:首先要形成一种良好的企业氛围,要潜移默化慢慢让所有的员工改变陋习,形成好的习惯。不能过急,也不能没感觉,员工都希望自己有价值感,
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