流程管理培训教材(137张)课件.pptx
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1、大纲,何谓流程?为何流程需要管理?流程种类流程管理之目的流程管理步骤流程管理工具流程再造,大纲何谓流程?,步入正题前让我们先做个小测验,请试想,您现在是顾客角色刚刚完成电视购物的电话订购,面临以下状况。只想买一件衣服但全程竟花费一小时电话连续被转接五次,不断询问重复的问题最后,客服居然说依公司规定需要顾客先至xx银行缴费,并亲自在一个月后到公司取货您的反应会是,A.没关系,能买到东西就好。B.我的天!这家公司的流程该改了呗!,步入正题前让我们先做个小测验请试想,您现在是顾客角色刚刚,流程是什么(1),是为了达成某一特定结果所必须之一系列作业活动之串联,这些作业活动集合了所需之人员、设备、材料,
2、并运用特定的作业方法,以达成该预期之结果。,流程是什么(1)是为了达成某一特定结果所必须之一系列作业活动,流程是什么(2),流程是什么(2)增加附加价值的作业活动 投 入 资料 产,流程是什么(3),可衡量的投入增加附加价值的作业活动可衡量的产出可重复的过程跨部门或部门内,流程是什么(3)可衡量的投入,流程是什么(4),工作流程工作流程是跨越不同时段、不同地点的若干工作步骤的串联;工作流程有起始点、有终点,并且可以清楚的定义输入与输出。也就是说,工作流程是一种行动的结构(a structure for action)。 T.H.Davenport,流程是什么(4)工作流程,流程是什么(5),流
3、程PROCESS是为了达成某一特定结果所必须之一系列作业活动之串联,这些作业活动集合了所需之人员、设备、材料,并运用特定的作业方法,以达成该预期之结果。,流程是什么(5)流程PROCESS是为了达成某一特定结果,企业效率低下员工效率低下,在现代企业中,几乎每一个人都能在他的岗位上准时、准确、快速地完成任务。一位员工处理一份文件可能只需5分钟,但将文件交到下一个处理的部门也许需要一天时间,甚至更久。迈克尔哈默(Michael Hammer)2007.09,企业效率低下员工效率低下在现代企业中,几乎每一个人,流程改造的最佳时点,流程不合理,流程不便利,顾客,流程改造的最佳时点流程不合理流程不便利顾
4、客,以客户需求检视工作价值,由外部客户需求,来检视工作的价值企业作了很多工作,有哪些是真正吸引客户购买的关键?若不能满足客户需求的工作,是否还要投入那么多资源?我们真的了解外部客户需求吗?我们是否察觉客户需求正在改变吗?现在的流程速度够快吗?品质够好吗?成本可以更低吗?由内部顾客需求,来检视工作的价值谁是内部顾客?他们有什么需求?(管理服务)需求是否会改变?业务员的需求,是否真的反应外部顾客的需求?,以客户需求检视工作价值由外部客户需求,来检视工作的价值,服务流程好坏反馈在投诉,医院每月记录在案的门诊投诉约有100至160余件,约八成是针对医疗服务,两成是针对医疗结果的投诉。-复旦大学附属中山
5、医院门诊部主任范仲珍2009/07社会调查显示,在对医院不满意的患者中,5%会直接投诉,26%会对周围的人抱怨。,仔细聆听,顾客的心声不要放弃让自己成长的任何机会,服务流程好坏反馈在投诉医院每月记录在案的门诊投诉约有100,为什么要做流程改造(1)前人说的话,美国大西洋成功企业必须自我毁灭才能求生。如果它们不自,为什么要做流程改造(2)面临外部挑战,3C(市场三大力量),顾客(Customer)客户需求改变竞争(Competition)全球化竞争压力民营化,改变(Change)新技术出现渐重视医院管理概念法规政策转变医保给付方式原有营运模式失灵,为什么要做流程改造(2)面临外部挑战3C(市场三
6、大力量),哈尔滨要求再造就诊流程,从日前召开的黑龙江省哈尔滨市卫生系统上半年工作总结暨“满意在卫生”活动推进会上获悉,要求全市二级以上公立医院对门诊就诊流程进行再造以方便患者就医。各医院要实行电子、分段预约挂号,专家错峰出诊,开设用药咨询服务窗口,周一到周日都要提供抽血化验服务,门诊每天抽血时间为7时30分至16时。,健康报2009.07.20,哈尔滨要求再造就诊流程从日前召开的黑龙江省哈尔滨市卫生系统上,为什么要做流程改造(3)医院内部失衡,为什么要做流程改造(3)医院内部失衡医院规模硬件临床经济投,为什么要做流程改造(4)增加竞争力,核心竞争力,低成本,中间传送快速,平均工作时间短,高质量
7、,又快又好又省钱,是增加竞争力的不二法门,为什么要做流程改造(4)增加竞争力核心竞争力低成本中间传送,17,流程改善分析,重点项目回应顾客较慢的制程质量或误差问题较大的制程较昂贵的制程制程中的瓶颈沉闷,污染或低附加价值的制程,17流程改善分析重点项目,18,流程改善分析,问题制程的目的(what)何时开始(when)谁(职位)执行(who)执行的地点(where)制程的时间(how long)制作的方法与步骤(how to do)上列问项的理由(why),18流程改善分析问题,19,流程改善分析,去除没有价值的流程,检核流程的必要性平行检讨不需循序进行的流程,以缩短周期时间整合将多项小工作整并
8、成一项,降低熟悉、衔接的时间分类排序区分棘手与简单案件,由不同人员或优先性处理,19流程改善分析去除,20,流程就像一个漏斗。漏斗的出口限制了可以通过的流量。在实际的商业流程中,产出受限于特定的资源。如果一次注入过多的液体,漏斗中的水位一定会持续的上升。随着漏斗中水位的增加,水流通过漏斗的时间也将会随之增加,此时,若再注入更多的水,那么水将会从漏斗中溢出,而不会流过漏斗的出口。,20流程就像一个漏斗。漏斗的出口限制了可以通过的流量。,医疗机构的流程分类,医疗业务流程因应临床科室、辅助科室自身业务需要产生的。如手术流程、某护理流程、交接班流程等。服务病人流程接触病人产生的各类流程。如门诊流程、住
9、院流程、出院流程、投诉流程、挂号流程、回访流程等。内部后勤管理流程指医院内部各种管理制度产生和监控的流程。如绩效考评制度、物资采购制度、签字报销制度、价格制定制度、奖金分配制度等。,医疗机构的流程分类医疗业务流程,流程管理的目的,缩短时间提高品质去除瓶颈,流程管理的目的缩短时间,2022/11/10,23,流程管理-九个步骤续,成立团队 促进师、品管圈、品质改善小组分析顾客需求 列出流程结果(outputs) 列出相关顾客(customers) 针对流程结果找出顾客需求(requirements) 与顾客访谈来找出他们的需求和重要的事情(what is important),2022/9/24
10、23流程管理-九个步骤续成立团队,24,流程管理-九个步骤续,书面化流程 流程图分析流程流程产品是什么?何处要考虑顾客需求?谁拥有此流程?要如何减少周期时间?工作流程要如何改善? 我们可以改善品质成本吗?,24流程管理-九个步骤续书面化流程,25,流程管理-九个步骤续,建立流程绩效指标显示流程产出是否符合顾客需求,可以用来显示流程的问题。 追踪流程和搜集资料 适当的衡量工具-统计方法评估流程 流程稳定,产出在控制范围?流程可预测?产出满足顾客需求?,25流程管理-九个步骤续建立流程绩效指标,26,流程管理-九个步骤续,采取行动改善流程找出改善机会 安排优先顺序 分析问题与找出根本原因 计划和施
11、行改善计划 追踪和验证结果,26流程管理-九个步骤续采取行动改善流程,流程分析,流程分析,流程,定义 流程(process)为企业将输入转换成产出的所有活动。,流程定义输入流程产出,为什么要分析流程?,企业希望产出的产品价值投入原物料的价值。了解流程的运作是维持企业竞争优势的要素。当流程无法符合企业的需求时,将浪费企业的作业时间。,为什么要分析流程?企业希望产出的产品价值投入原物料的价值。,流程分析的目的,流程分析有助于找出一些重要问题的答案。EX:1小时中,流程可以服务多少顾客?服务一位顾客需花多久时间?想扩充流程产能,如何做?流程的成本?,流程分析的目的流程分析有助于找出一些重要问题的答案
12、。,分析流程需注意事项,明确定义流程分析的目的是为了解决一个问题?还是为了进一步厘清流程改变对于企业未来的影响?目的对于决定流程模型的细节十分重要分析应尽可能保持简单,分析流程需注意事项明确定义流程分析的目的,范例分析吃角子老虎游戏机,范例分析吃角子老虎游戏机,利用率(Utilization):资源实际使用时间资源可以使用时间,机械式吃角子老虎电子式吃角子老虎吐出奖金95%95%周期时间,小结,分析企业时,常须评估许多独立的活动(ex:吃角子老虎游戏机),然而,要了解每项个别活动的绩效,有时必须了解整体的流程,因为个别活动(或流程)间经常存在密切的交流与互动。,小结,流程图,流程图,基本介绍,
13、基本元素任务流向货物或库存(等候区)决策点切割流程图将任务分解为数个小流程水平垂直,基本介绍基本元素,任务或作业 决策点 库存区或等候区 原料或顾客流动,流程图,将代币投入赢或输拉下机器再玩一次放弃付出奖金启动奖金赌金箱将,流程的种类,流程的种类,流程的种类,流程的种类作业流程种类单一步骤多重步骤接单生产存货生产同,单一步骤流程,所有的作业都被压缩成单一的步骤可用一个周期时间来代表机器的速度,单一步骤流程投入单一步骤产出,多重步骤流程,由许多活动透过流向相互连接当两个步骤间没有缓冲,则此两步骤成为链接作业,此流程最常出现阻塞或停工待料之问题 当后步骤造成前步骤的活动必须暂停 当后步骤没有可进行
14、的工作,使活 动必须暂停之情况,阻塞,停工待料,多重步骤流程步骤一步骤二步骤三由许多活动透过流向相互连接阻塞,多重步骤流程,缓冲,可视为步骤间的储存机制,暂时 储存前一个步骤的产出,等待下 一个步骤的继续使用 缓冲可使各步骤独立,多重步骤流程投入步骤一缓冲步骤二产出缓冲,接单生产流程,接单生产(Make- to- order) 流程只依实际订单进行生产,可将半成品与制成品库存降至最低较长的响应时间,例如服务业温迪汉堡,接单生产流程接单生产(Make- to- order)原料烹,存货生产流程,存货生产(Make to- stock) 为一高效率之流程,透过标准化产品的生产,快速的将产品提供给顾
15、客首重成品存量的控制,顾客需求是直接以库存来满足麦当劳旧流程,原料,烹调,组合,送餐,顾客点餐,完成品,存货生产流程存货生产(Make to- stock) 原料,同步/异步流程,同步流程(pacing) 是指在作业流程中,产品移动的间隔时间是固定的, 为了协调生产线的作业,运用机械装置达到同步效果。,同步/异步流程同步流程(pacing),衡量流程绩效,衡量流程绩效,衡量流程绩效,速度,衡量流程绩效速度批量大小等候时间生产时间加工时间/单位整备时,流程绩效指针,效率(efficiency) 流程实际产出与标准产出间的比值生产时间(run time) 生产一批零件所需要的时间,为生产每单位产品
16、所需的时间乘上批次数量的大小 整备时间(setup time) 生产前准备机器以生产特定产品的时间,若机器的整备时间很长,流程通常会采用批次作业 作业时间(operation time) 使用机器生产一批产品的整备时间与生产时间的总合。,流程绩效指针效率(efficiency),流程绩效指针,产出时间(throughput time) 产出时间包括生产实际所花费的时间与在队列中的等候时间产出率(throughput rate) 在一段时间内,流程预定生产的数量流程速度(process velocity or throughput ratio) 总产出时间对其附加价值时间的比值附加价值时间(va
17、lue-added time) 产品生产时实际有效工作的时间,流程绩效指针产出时间(throughput time),流程绩效指针,作业时间=装备时间+运行时间产出时间=单位产品停留于系统内的平均时间速度=产出时间/附加价值时间周期时间=平均完成一个单位的时间产出率=1/周期时间效率=实际产出/标准产出生产力=产出/投入利用率=花费的时间/可用时间,流程绩效指针作业时间=装备时间+运行时间,流程绩效指针,Little 法则 (Littles Law) 描述在产出率、产出时间与在制品库存量间的数学 关系。 Little法则对于在制品库存停留时间的估计相当有帮助,亦有助于推算流程的总产出时间。 在
18、制品数量 产出时间 = 产出率,流程绩效指针Little 法则 (Littles Law,流程分析范例,流程分析范例,5-5 流程分析范例面包制作作业,已知的条件面包作业的步骤 Step1. 制作面包 Step2. 包装面包一次只能制作100 个面包一小时烤100 个面包包装100 个面包需0.75 小时,5-5 流程分析范例面包制作作业 已知的条件,流程分析范例面包制作作业,100个面包周期时间:30分钟,瓶颈:限制整体产能,B.两条并行线的面包制作,流程分析范例面包制作作业100个面包周期时间:瓶颈:B.两,关键问题:假如每天采取三班制包装面包,以及两班制制作面包,则这两个作业每天的产能均
19、为 3,200个面包16hrs*200个/hr 并行线制作 (假设在制作面包后的1小时开始进行包装作业), 这种方式下会产生在制品库存,并由第三班次完成 包装的工作,则此时面包店的产出时间为何?,流程分析范例面包制作作业,关键问题:流程分析范例面包制作作业,流程分析范例面包制作作业,产出率 1小时制作100*2=200个 1小时包装100/0.75=133.3个平均在制品数量 前16小时:(200*16-133.3*15)=1200个面包库存; 平均 (0+1200)/2=600个 最后8小时:平均(1200+0)/2=600个库存 总平均库存数:(600+600)/2= =600个Littl
20、e法则 计算在制品库存的平均等候时间 600/133.3=4.5小时总产出时间 1+4.5+0.75=6.25小时,产出时间=在制品数量/产出率,流程分析范例面包制作作业产出率,流程分析范例餐厅作业,不稳定的生产流程顾客需求不同尖峰及低峰的流动率不同须等候时间也不同,流程分析范例餐厅作业不稳定的生产流程,流程分析范例餐厅作业,已知的条件餐厅为了加速对顾客的服务 因此采取自助式的服务顾客需花 30 分钟 用餐每群顾客(23人)占一张桌餐厅有40张桌每桌可坐4人关键问题: 这家餐厅的最大产能是多少?,流程分析范例餐厅作业已知的条件,流程分析范例餐厅作业,餐厅一次最多可容纳160人 (4人*40桌=
21、160)用餐人群每群平均 2.5 人 (23人/2=2.5)平均座位效能 62.5%(2.5人/ 4 座位 = 0.625)周期时间 0.75分 (30 分钟 / 40桌 = 0.75分钟=45秒 )所以每 45 秒(0.75分)便有空桌 每小时可服务 80组顾客 (60分 / 0.75分 = 80),流程分析范例餐厅作业餐厅一次最多可容纳160人 (4,流程分析范例餐厅作业,流程分析范例餐厅作业时段间隔在时段内到达的顾客组数量(累积,流程分析范例餐厅作业,流程分析范例餐厅作业,流程分析范例餐厅作业,可能解决方案:缩短餐桌的周期时间- 少于 30 分钟增加 25 张桌子- 不实际- 没有经济效
22、应让顾客并桌- 提高座位效能,流程分析范例餐厅作业可能解决方案:,流程分析范例规划公交车作业,公交车路径安排作业也属于不稳定的类型, 在白天与傍晚的时段有大量的乘客。 采用与餐厅问题同样的方法,分析不同时段下服务的需求。已知的条件公交车路径全程需要2个小时,60个车站停站原则 : 有人要下车、有乘客等车 每辆公交车提供50个座位及30个站位关键问题: 这条路径需要多少辆公交车提供服务?,流程分析范例规划公交车作业公交车路径安排作业也属于不稳定的,流程分析范例规划公交车作业,关键的指标在于顾客等候公交车时间的长短Eg:假设目前有一辆公交车, 1位乘客随机到站牌等车, 则他会有02hrs不等的等候
23、时间因此,平均等候时间为1小时 (0+2)/2=1公交车车程周期为2小时平均等候时间为整个流程周期的一半,流程分析范例规划公交车作业关键的指标在于顾客等候公交车时间,流程分析范例规划公交车作业,关键指标:顾客等候时间的长短,若 2 辆公交车则平均等候时间 0.5hr. = 30分,流程分析范例规划公交车作业关键指标:顾客等候时间的长短若,流程分析范例规划公交车作业,2个小时(120分钟)可跑完的路,现在要乘客等待的周期时间仅为4分钟所以公司就要派出30台公交车(120 / 4 =30 ) 来提供服务。,1台公交车平均等候时间为 1 小时2台公交车平均等候时间为,流程分析范例规划公交车作业,推论
24、 : 公司应派出30台列车 (120 / 4 =30 ) 来提供服务。估计产能 : 坐位 为 50位子 * 30台 = 1,500 个座位 站位为 30位子 * 30台 = 900个座位 所以共可运载 2,400 个人次,50 坐位30 站位,流程分析范例规划公交车作业 推论 : 公司应派出30台列车,流程分析范例规划公交车作业,推论 : 公司只派出 30台列车 (120 / 4 =30 ) 来提供服务。但显然 40 台比较够,公交车乘客需求表:,流程分析范例规划公交车作业时间乘客数每位乘客平均乘车min,降低流程产出时间,降低流程产出时间,降低流程产出时间,执行并行操作 透过同步执行某些作业
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