气瓶安全管理与隐患识别培训课件(66张).pptx
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1、气瓶安全管理与隐患识别培训课件,(1)消防法第21条:禁止在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火。因施工等特殊情况需要使用明火作业的,应当按照规定事先办理审批手续,采取相应的消防安全措施;作业人员应当遵守消防安全规定。进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员,必须持证上岗,并遵守消防安全操作规程。(2)消防法第64条:违反本法规定,有下列行为之一,尚不构成犯罪的,处十日以上十五日以下拘留,可以并处五百元以下罚款;情节较轻的,处警告或者五百元以下罚款:指使或者强令他人违反消防安全规定,冒险作业的;过失引起火灾的;在火灾发生后阻拦报警,或者负有报告职责的人员不及时报警的;扰
2、乱火灾现场秩序,或者拒不执行火灾现场指挥员指挥,影响灭火救援的;故意破坏或者伪造火灾现场的;擅自拆封或者使用被消防救援机构查封的场所、部位的。,培训主要内容,第一章:气瓶爆炸事故案例及教训 第二章:气瓶的基础知识 第三章:气瓶安全管理 第四章:气瓶安全储存 第五章:气瓶安全搬运 第六章:气瓶安全使用 第七章:工业气瓶日常安全检查,第一章:气瓶安全事故案例及教训,某建筑队气焊工在施工时,使用漏气的焊炬,焊工的手心 被调节轮处冒出的火苗烧伤起泡,涂上了药膏。在调节好 乙炔和氧气压力后就开始焊接,施焊过程中发生了回火, 氧气胶管爆炸,减压器着火并烧毁,关闭气瓶阀门后,氧 气瓶上半截已烫手,非常危险。
3、2、主要原因分析(1)漏气的焊炬容易发生回火(2)在调节氧气压力时,氧气减压器和瓶阀沾上油脂, 发生回火时,在压缩纯氧强烈氧化作用下,引起剧烈燃 烧。,案例11、事故经过,氧气瓶的减压器着火烧毁,某焊工因乙炔瓶用空,换瓶时将乙炔气瓶卧放 滚动到工作地点,即投入使用,因乙炔气瓶内 丙酮流出而着火。焊工惊慌失措。2、主要原因分析(1)严重违反溶解乙炔气瓶安全监察规程 规定。(2)乙炔使用前应竖立置放20min 。,案例21、事故经过,焊工在更换乙炔气瓶时引起着火,1、事故经过某单位用卡车运回新灌的氧气,装卸工为图方便,把氧气瓶从 车上用脚蹬下,第一个气瓶刚落下,第二个气瓶跟着正好砸在上 面,立刻引
4、起两个气瓶的爆炸,造成一死一伤。2、主要原因分析 两个气瓶相互碰撞,压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动,引起压力升高,气瓶碰撞时升高后的压力,在气瓶某处产生的压 力超过了该瓶壁的极限的强度,即引起气瓶爆炸。,案例3装卸工违章作业,造成氧气瓶爆炸,第二章:气瓶的基础知识,有关气瓶安全技术标准:1.气瓶安全技术监察规程(TSG R0006-2014)于2015年1月1日实施。2.化学品分类和标签规范第6部分:加压气体(GB30000.6-2013代替GB20580-2006)3.气瓶安全监察规定(总局第46号)自2003年6月1 日起施行4.焊接、切割及类似工艺用气瓶减压阀安全规范(GB20262
5、-2006)气瓶安全监察规程(质技监局锅发【2000】250号) 和原劳动部1993颁发的溶解乙炔气瓶安全监察规程(劳锅字(1993)4号)于2015年1月1日废止,标准也有冲突的时候1.新标准GB2550-2007气体焊接设备 焊接、切割 和类似作业用橡胶软管规定,氧气胶管的外观为 蓝色,工作压力为2.0MPa;乙炔胶管的外观为红色, 工作压力为2.0MPa。2.QSY 1124.4-2007 石油企业现场安全检查规范 中的5.8.6.7气焊割作业中规定:氧气橡胶管应为红 色,工作压力1.5MPa;乙炔橡胶管应为黑色,工 作压力应为0.3MPa建议: 执行GB2550-2007气体焊接设备
6、焊接、 切割和类似作业用橡胶软管,第二章:气瓶的基础知识,氧气橡胶软管,乙炔橡胶软管,第二章:气瓶的基础知识,气瓶安全技术监察规程(TSG R0006-2014)适用范围: 1.正常环境温度-4060下使用;2. 公称容积为0.4L3000L;3. 公称工作压力为0.235Mpa(表压)【老版本:1.030Mpa】;4. 压力与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa.L(新增条款)5. 盛装压缩气体、高(低)压液化气体、低温液化气体、溶 解气体、吸附气体、标准沸点等于或低于60的液体以及 混合气体(两种或者两种以上的气体)的无缝气瓶、焊接 气瓶、焊接绝热气瓶、缠绕气瓶、内部装有填料的气瓶以 及气瓶
7、附件;,第二章:气瓶的基础知识,气瓶的分类按结构划分,第二章:气瓶的基础知识,无缝气瓶(氧气、氩气、氮气、 二氧化碳等),焊接气瓶(消防灭火器、液 化石油气钢瓶、液氨、液氯 等),焊接绝热气瓶(俗称杜瓦罐, 液氧、液氩、液氮),缠绕纤维气瓶(空气呼吸器),内部填料气瓶(溶解乙炔气瓶),气瓶按结构划分,第二章:气瓶的基础知识按照公称工作压力划分:高压气瓶 公称工作压力大于或者等于10Mpa的气瓶【10Mpa,35Mpa)低压气瓶 公称工作压力小于10Mpa的气瓶【0.2Mpa,10Mpa),气瓶公称工作压力盛装压缩气瓶的公称工作压力,系指在基准温度 时(一般为20),瓶内气体达到完全均匀状态时
8、的限定(充)压力盛装液化气体气瓶的公称工作压力,系指温度为60时瓶内气体压力的上限值。 溶解性气体气瓶、焊接绝热气瓶和混合气体的公称工作压力参见气瓶安全技术监察规程(TSGR0006-2014),气瓶公称工作压力,常用气瓶的漆色与介质,制造钢印标记的项目和排列 图中代号含义如下: 1监督检验标记;2气体化学分子式3乙炔瓶编号;,8制造厂代号;9制造年、月10钢瓶实际容积,L;,4钢瓶水压试验压力,MPa5筒体设计壁厚,mm;,11在基准温度15时的限定压力,MPa;12乙炔瓶皮重,kg;,6钢瓶质量,kg;7制造厂检验标记;,13钢瓶内填料的孔隙率,%;14非丙酮溶剂的标记。,乙炔气瓶 制造钢
9、印识别,乙炔气瓶 检验钢印识别,TP:22.5MPa,水压试验压力WP:15MPa公称工作压力制造日期下次年检时间是从 制造日期开始推算, 故该氩气下次年检 时间是:2018.01,实际重量 实际容积,充装气体化 学分子式,气瓶检验环,气瓶检测周期,1. 盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999% 的无腐蚀性高纯气体的气瓶,每5年检验1次。2. 盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气 瓶以及常与海水接触的气瓶,每2年检验1次。如:硫化氢、液氯、液氨 3.盛装其他气体的气瓶,每3年检验1次 如:氧气、二氧化碳 4.盛装混合气体的气瓶,其检验周期应当按照混合气体中检验周期最短
10、的气体确定如:二氧化碳加氩气的混合气体,每三年检验一次5.溶解乙炔气瓶、呼吸器用复合气瓶,每3年检验1次,液化石油气瓶(GB8334)对在用的YSP0.5型、YSP2.0型、YSP5.0型、YSP10型、YSP15型液化石油气钢瓶,自制造之日起,第一次 至第三次检验的检验周期均为4年,第四次检验有效期为3年;对在用的YSP50型液化石油气钢瓶每3年检验一次。液化石油气使用年限超过15年的均按报废处理当钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时, 应提前进行检验。库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶,启用前应进行检验。报废气瓶的处理:及时,直接返回供应商处理, 不能擅自处理。,气瓶检
11、测周期,常用气瓶设计使用年限,1.钢制无缝气瓶:30年 例如:氩气瓶、氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气 瓶2.盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶和焊接气瓶:12年例如:液氨、液氯、硫化氢、二氧化硫等3.溶解乙炔气瓶:20年注:具体参见气瓶安全技术监察规程,第三章:气瓶安全管理,建立和完善工业气瓶安全管理制度1.工业气瓶安全管理协议2.气瓶采购安全管理规定3.严格实行登记制度 必须对气瓶的入库与发放实行登记制度,登记内容应包括: 气瓶类别、数量、定检周期日期、外观检查、合格证、气瓶钢印,入、出库时间和领用人员,管理责任人等。,气瓶安全检查验收,对气瓶的检查主要包括以下方面:气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示
12、标签。气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、 裂纹等严重缺陷;气瓶的附件(防震圈、瓶帽、瓶阀)是否 齐全、完好;气瓶是否超过定期检验周期;气瓶是否符合专用要求;气瓶的使用状态(满瓶、使用中、空瓶)。,气瓶专用要求,1. 盛装单一气体的气瓶必须专用,只允许充装与制造标志 规定相一致的气体,不得更改气瓶制造标志及其用途, 也不得混装其他气体或者加入添加剂。2. 盛装混合气体的气瓶必须按照气瓶标志确定的气体特性 充装相同特性的混合气体,不得改装单一气体或者不同 特性的混合气体。,二氧化碳加氩气 常用于混合气体保护焊,气瓶违规改装, 钢瓶每次装卸应该 要用皂泡来检测是 否漏气,检查表应 该放在钢瓶旁,可
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- 安全管理 隐患 识别 培训 课件 66
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