地下室防水工程做法ppt课件.ppt

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1、地下室防水施工技术,西北公司二经理部,第二章、施工工艺,第一章、概述,第三章、案例,目录,第四章、总结,第一章 概述,学习目的：1、了解地下防水工程的有关基本知识。2、掌握地下防水工程结构自防水、卷材防水的主要施工方法 和施工要点。3、通过案例学习，加强预控。,第二章 第1节 常规做法,无找平层；2道卷材防水,隔离层,防水层,找平层,垫层,保护层,防水层,防水层,垫层,保护层,底板防水做法,做法1,做法2,第二章 第1节 常规做法,苯板保护层,实心砖墙保护层,地下室外墙防水做法,做法1,做法2,第二章 第1节 常规做法,做法1,做法2,顶板防水做法,带找坡层、滤水层,第二章 第1节 常规做法,

2、第二章 第2节 规范、图籍,第二章 第3节 施工工艺,底板防水工艺流程,1、垫层施工分区分块施工，避免基底暴露时间长；二次收光，打磨机磨光；,第二章 第3节 底板防水,2、基层处理、胎膜抹灰、倒角基层阴阳角应做成圆弧或45坡角，其尺寸应根据卷材品种确定；,工艺流程：基面处理涂布基层处理剂细部增强铺贴卷材接缝处理保护层。,底板防水工艺流程,3、涂刷基层处理剂（冷底子油）涂刷基层处理剂之前将基层清理干净，涂刷时要求均匀，不露底。,第二章 第3节 底板防水,底板防水工艺流程,4、附加层在转角处、变形缝、施工缝、后浇带，穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。-GB50208-20

3、11地下防水工程质量验收规范建议电梯井、积水坑斜面的防水卷材采用带有砂粒的，以便于防水保护层的施工。,第二章 第3节 底板防水,底板防水工艺流程,工艺说明： 平面阴阳角、三面阴阳角附加层卷材按上图所示形状的下料和裁剪。附加层卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺，无皱折即可。,第二章 第3节 底板防水,底板防水工艺流程,5、甩槎 从底板折向立面的卷材与永久保护墙的接触部位，采用空铺法施工。2层卷材接搓部位甩出搭接长度300mm、500mm，顶端临时用石灰砂浆砌四皮砖固定。待外墙外贴防水卷材时，分层错搓接缝。,第二章 第3节 底板防水,底板防水工艺流程,第二章 第3节 底板防水,6、桩头防水GB502

4、08-2011地下防水工程质量验收规范5.7.4 桩头顶面和侧面祼露处应涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，并延伸至结构底板垫层150mm处；桩头周围300mm范围内应抺聚合物水泥防水砂浆过渡层。5.7.5 结构底板防水层应做在聚合物水泥防水砂浆过渡层上并延伸至桩头侧壁，其与桩头侧壁接缝处应采用密封材料嵌填5.7.6 桩头的受力钢筋根部应采用遇水膨胀止水条或止水胶，并应采取保护措施。,底板防水工艺流程,第二章 第3节 底板防水,施工要点：1、桩顶剔凿至混凝土密实处，并应清洗干净； 2、桩头顶面和侧面祼露处应涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，并延伸至结构底板垫层150mm处； 3、桩头周围300mm范围内

5、应抺聚合物水泥防水砂浆过渡层；4、结构底板防水层应做在聚合物水泥防水砂浆过渡层上并延伸至桩头侧壁，其与桩头侧壁接缝处应采用密封材料嵌填；5、桩头的受力钢筋根部应采用遇水膨胀止水条或止水胶。,施工现场实例,桩头防水节点,预留槽口应采用相应规格塑料条预埋抽条而成预留槽口、钢筋出桩头部分橡胶膨胀止水条、嵌槽防水油膏等应进行专项工序检查水泥基渗透结晶涂刷的防水涂层涂刷范围应按图示要求，厚度应1.5,第二章 第3节 底板防水,底板防水工艺流程,7、防水卷材大面积铺贴4.3.6 防水卷材的搭接宽度应符合表4.3.6的要求。铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2 幅宽，且两层卷材不得

6、相互垂直铺贴。-GB50208-2011地下防水工程质量验收规范工艺说明：卷材施工时，采用汽油喷灯或专用火焰喷枪直接加热基层与卷材交接处，应在卷材的沥青刚刚熔化时进行滚动铺设，用力应均匀、不窝气。 随时注意卷材的平整顺直和搭接的宽度，其后跟随一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，排出卷材下面的空气，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之粘结牢固，表面平展，无皱折现象。,表4.3.6 防水卷材的搭接宽度,第二章 第3节 底板防水,底板防水工艺流程,第二章 第3节 底板防水,热熔标准：沥青浆外漏为准,热熔法施工工艺,现场拉扒试验,基层粘接标准,底板防水工艺流程,JS复合涂料（聚

7、合物水泥防水涂料）,GB50208-2011地下防水工程质量验收规范,4.4.8 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得低于设计厚度的90%。检验方法：用针测法检查。条文说明：将原规范的不得小于设计厚度80%提高到90%。建议按每处10抽取5个点，两点间距不小于2.0m，计算5点的平均值并报告最小值。,第二章 第3节 底板防水,底板防水工艺流程,8、防水保护层,第二章 第3节 底板防水,底板防水工艺流程,9、底板抗渗砼,4.1.22 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水

8、。,GB50108-2008 地下工程防水技术规范,强制性条文,混凝土的二次振捣，其实是指在混凝土浇筑后的适当时间，一般混凝土初凝前1h振捣效果最佳；混凝土的二次振捣有很多优点，不仅可以提高混凝土的强度，或在保证强度的前提下节约水泥的用量，而且可以增加混凝土的密实度，提高防渗性，消除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。据有关实验表明，二次振捣，可使钢筋握裹力增加1/3，28d强度增加10%15%，在保持强度不变的前提下节约水泥用量15%左右。,第二章 第3节 底板防水,筏板后浇带防水节点,第二章 第3节 底板防水,后浇带、加强带部位，在垫层上作预留沉渣沟或槽。,施工要点：1、后浇带应在其两侧混凝土

9、龄期达到42d后再施工；2、后浇带中间安装止水钢板3、浇带两侧的接缝表面应先清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料；4、后浇带混凝土应一次浇筑，不得留施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d5、地下室底板要给予合理养护时间，采取合理的养护措施（覆盖、浇水、养水、内部降温）；,筏板后浇带防水节点,第二章 第3节 底板防水,外墙施工程序与方法： 按墙体结构与卷材施工的先后顺序可分为外贴法和内贴法两种程序。（1）外贴法： 墙体结构防水保护 特点：结构及防水层质量易检查,可靠性强；需肥槽宽，工期长。 此法常用（2）内贴法： 垫层、保护墙防水层底板及结构墙特点：槽宽小，

10、省模板；损坏无察觉，可靠性差，内侧模板不好固定。用于：场地小，无法采用外贴法的情况下。,第二章 第4节 外墙防水,（b）基础底板及墙体施工后,（a）基础底板施工前,第二章 第4节 外墙防水,外贴法构造及施工顺序动画,第二章 第4节 外墙防水,内贴法卷材防水的构造,第二章 第4节 外墙防水,SBS卷材防水施工工艺,施工工法灵活： SBS卷材防水系统的施工安装方法有：满粘法、条粘法、点粘法、空铺法等，当辅助采用机械固定时，系统性能更加优越。地下工程的底板部分采用空铺，基层潮湿无影响，可极大提高施工速度，缩短施工工期。侧墙部分采用满粘施工，可取得最佳的刚柔无间隙结合的防水效果。使用环境情况： 北方地

11、区气候干燥，温差较大，钢筋混凝土的蒸发干燥速度极快，现浇混凝土结构微细裂缝普遍存在；SBS卷材防水系统因其高强胎体存在，能够有效避免结构变形引起的防水层“零延伸断裂”现象。并且SBS卷材在-10气温下亦能施工，材料在-50仍能保持防水功能。,内贴法构造及施工顺序动画,地下室外墙外侧的钢筋混凝土保护层厚度一般较大，容易产生干缩裂缝，给外墙渗水带来隐患，为此，可与设计协商在外墙外侧增设一道4150的钢筋网片（见下图），防裂效果明显。,钢筋网片,第二章 第4节 外墙防水,止水钢板处节点做法（焊接）,注意箍筋节点处理,第二章 第4节 外墙防水,水平施工缝防水节点,施工要点：1、浇筑混凝土前，应将其表面

12、浮浆和杂物清除，然后铺设净浆，并及时浇筑混凝土；2、墙体水平施工缝应留设在高出底板表面不小于300mm的墙体上。3、止水钢板应加工成“”状，钢筋不宜穿止水钢板，采取补焊的方法无法保证质量。有箍筋的构件，箍筋在此处宜采取将箍筋断开，弯折10d以上与止水钢板焊接的工艺方法。4、止水钢板接头必须采用搭接焊接，搭接长度应50mm，焊接必须为4个方向焊接。,尽量用钢板止水带替代膨胀止水条和橡胶止水带！,第二章 第4节 外墙防水,穿墙管、盒防水节点,施工要点：1、固定式穿墙管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈，并作好防腐处理；穿墙管应在主体结构迎水面预留凹槽，槽内应用密封材料嵌填密实；2、套管式穿墙管的套管

13、与止水环及翼环应连续满焊，并作好防腐处理；穿墙管与套管之间应用密封材料和橡胶密封圈进行密封处理，并采用法兰盘及螺栓进行固定；3、相邻穿墙管间的间距应大于300mm。,第二章 第4节 外墙防水,GB50208-2011地下防水工程质量验收规范,4.1.16 防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。,条文说明：墙体最低水平施工缝应高出底板表面不小于300mm；穿墙管道应在浇筑混凝土前预埋；,强制性条文,止水钢板节点图,第二章 第4节 外墙防水,4.1.26 施工缝的施工应符合下列规定：1 水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂

14、刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺3050mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；2 垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土；,GB50108-2008 地下工程防水技术规范,强制性条文,施工缝凿毛处理,第二章 第4节 外墙防水,变形缝防水节点,施工要点：1、采用图5521的防水构造时，在接头混凝土施工前应将先浇混凝土端部表面凿毛，露出钢筋或预埋的钢筋接驳器钢板，与待浇混凝土部位的钢筋焊接或连接好后再行浇筑；2、预留通道接头处的最大沉降差值不得大于30mm。,工程上有“十缝九漏”的说法，变形缝处

15、渗漏的原因是什么？渗漏现象一：水沿着止水带的周边渗出渗漏现象二：水沿着止水带的周边不密实的砼渗出,第二章 第4节 外墙防水,外墙防水工艺流程,2、基层处理,施工前，按前述对防水基层进行检查验收，不符要求相关班组返工整改。对基层上的浮灰、建渣、杂物和积水进行清理清除，满足施工条件。基层清理后，对基层裂缝、孔洞等缺陷用聚合物水泥砂浆摸平，清扫干净；基层含水率达到要求。,第二章 第4节 外墙防水,止水螺杆处理节点,施工要点：1、凿出20mm深的喇叭口或提前用小木块预留；2、刷防锈漆；,第二章 第4节 外墙防水,内部止水环压实、外部套膨胀止水环抗渗效果好,两端为塑料垫，成型后直接用堵头处理，方便快捷成

16、型质量好,两端可拆卸丝杆头可周转使用,新型止水螺杆处理节点,第二章 第4节 外墙防水,外墙防水工艺流程,3、刷基层处理剂,涂刷或喷涂基层处理剂前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫；用铲刀将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除，用扫帚、毛刷清扫基层表面特别是节点部位的尘土及杂物等。基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。一般要干燥4h以上，方可进行下道工序施工。,第二章 第4节 外墙防水,外墙防水工艺流程,4、防水卷材粘贴,在需要增加附加层的

17、部位，施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管等部位必须铺设防水加强层。依据工程实际情况可先作亦可后作。外墙铺贴从下向上铺贴，铺贴时采取三个人配合作业；卷材展开对准基准线试铺。,第二章 第4节 外墙防水,外墙防水卷材搭接节点,第二章 第4节 外墙防水,GB50108-2008 地下工程防水技术规范,4.3.23 采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定；2 临时性保护墙宜采用石灰砂浆砌筑，内表面宜做找平层。5 混凝土结构完成，铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并应将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补；卷材接槎的搭接长度，高聚物改性沥青类卷材应为150mm，合成高分子类卷材

18、应为100mm；当使用两层卷材时，卷材应错槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材。卷材防水层甩槎、接槎构造见下图。,第二章 第4节 外墙防水,卷材防水层封边（1）,工艺说明：防水收口位置设置在距室外散水下150mm处，浇筑墙体混凝土时应预留凹槽，防水末端先用325，金属压条钢钉固定（间距500再用密封膏封闭。,第二章 第4节 外墙防水,卷材防水层封边（2）,工艺说明：防水收口位置设置在距室外散水下150mm处，浇筑墙体混凝土时应预留凹槽，防水卷材施工时，将防水卷材端部压在凹槽中，待室外散水施工完再用密封膏将凹槽及散水与外墙缝隙灌严。,第二章 第4节 外墙防水,外墙防水工艺流程,5、苯板保护墙（或120

19、砖墙）,外墙防水聚苯板保护层安装要求:粘结牢固，覆盖全面，安装高度要高于回填完成面1-2米。,第二章 第4节 外墙防水,地下室外墙苯板保护节点,第二章 第4节 外墙防水,外墙防水工艺流程,6、回填土分层夯实,第二章 第4节 外墙防水,外墙后浇带封闭,外墙后浇带做封板处理并抹好圆角，可提前进行外墙铺贴并回填土。,第二章 第4节 外墙防水,地下室剪力墙后浇带是应力集中区域，极易导致新老混凝土接触面产生裂缝，是漏水高发区，若将该处剪力墙进行加厚处理，见下图，防渗漏效果较好。,砖砌挡墙,第二章 第4节 外墙防水,顶板防水工艺流程,2、卷材铺贴,1、地下室顶板收面及养护,第二章 第5节 顶板防水,顶板防

20、水工艺流程,4、顶板保护层,3、防水附加层,第二章 第5节 顶板防水,采光天井等防水节点,1、卷材手收头易采用金属压条定压，凹槽密封材料封堵，根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台；且在四周预留20mm*20mm的凹槽，密封材料嵌前严密；2、阴阳角应做成 R100mm 的圆弧形；3、按要求粘贴变形缝、施工缝、阴阳角、所有转角、平立面交界处等处的卷材附加防水层。4、没有在压条与防水卷材结合部打建筑密封膏，长时间极易造成防水卷材收边处开口，从而造成渗漏。,第二章 第5节 顶板防水,顶板临时道路加固节点,1、顶板加载部位（临时道路、堆场等）必须经计算核算。2、解决方式：提前深

21、化设计，增加配筋；选用消防车道；回顶。,第二章 第5节 顶板防水,1、散水坡、台阶、明沟本身按6m长度（总长度均分）留沉降缝。2、外墙阴阳角位按450角留沉降缝。3、散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔。,散水节点,第二章 第5节 顶板防水,案例一：简介：因场地限制，在主楼施工阶段在地下室顶板上进行材料堆放和泵车架设，地下室顶板楼板结构裂缝。,原因分析：1）地下室顶板设计荷载无法满足施工需要的荷载2）未采取有效的加固措施预防措施：尽量不在地下室顶板上进行大荷载的堆积，如确实需要则需要做加固措施。,混凝土罐车,下部未做加固,第三章 案例分析,案例二：简介：地下室一层积水，后浇带沿施工缝位置向地下二层渗

22、水原因分析：1）后浇带施工缝位置混凝土浇筑前未凿毛处理2）地下室顶板未断水，导致雨水、施工用水流到地下一层3）未设置止水带（一般设计在室内不考虑止水带）,地下顶板后浇带渗水,预防措施：1）后浇带施工缝位置混凝土浇筑前应凿毛处理2）地下室结构施工完成后应做好防阻水措施，防止大量水流入地下室3）建议设计增加止水带或楼地面施工前后浇带位置增加防水层,未凿毛处理,第三章 案例分析,案例三：简介：地下室采光井上部反沿施工缝渗水，一般结构施工阶段均留置施工缝，后进行反沿施工。原因分析：1）地下室顶板面积较大，建筑设计时一般均没有考虑找坡，不利排水；2）施工缝处理不到位；3）设计一般未设计止水条或者止水带，

23、施工中也采用；,采光井上反沿与顶板结构梁施工缝渗水,预防措施：1）结构施工时与结构梁一次性浇筑上翻反沿，合理调整施工缝位置。,第三章 案例分析,案例四：简介：地下外墙水平施工缝渗水漏水、螺杆眼渗水原因分析：1）外墙未设置止水带、止水带不交圈或止水带偏离位置；2）膨胀止水条未固定牢，在浇筑混凝土时偏位；膨胀止水条在浇筑混凝土前已遇水膨胀，无法起到膨胀止水作用；3）施工缝未凿毛清理干净，施工缝混凝土接触面浇筑不密实；4）螺杆眼渗水主要原因为未封堵密实；,预防措施：1）按设计和方案要求留置施工缝2）隐蔽验收时应注意止水带或止水条是否交圈封闭，止水带是否有偏位或自身破坏3）地下室外墙施工缝止水带建议采

24、用钢板止水带4）止水螺杆眼应逐个检查，不得有遗漏和封堵不严的5）回填土前检查防水质量,水平施工缝渗水,螺杆眼渗水,第三章 案例分析,案例五：简介：地下室外墙渗水、漏水严重原因分析：1）未采用止水螺杆，特别是柱位置对拉螺杆较长，施工过程未采用止水螺杆，螺杆眼处理封堵不到位2）回填过程中卷材保护不到位，造成卷材破坏预防措施：1）地下室外墙必须全部采用止水螺杆，切螺杆眼位置必须封堵处理。2）外墙防水卷材保护宜采用软保护+砖墙硬防护的模式,第三章 案例分析,案例六：简介：地下室与一层之间梁板有变形缝构造，一层水顺变形缝流到地下室原因分析：1）设计不合理。因面积较大或上部结构不同，设计中设计变形缝，仅考

25、虑了结构变形未能考虑建筑防水要求。2）变形缝构造中未能考虑防水要求，水可以顺变形缝盖板侧面流入预防措施：1）设计变更；2）做好成品保护,变形缝位置上部水流到地下室,第三章 案例分析,案例七：简介：地下室墙面返潮，无法施工墙面腻子及涂料。主要出现在地下室地面开始施工以后。另地下室外墙地下水位以下部分也易出现此种情况。原因分析：1）温差及湿度过大造成的冷凝水2)地下室通风未完成，造成空气流通不畅，地下室楼地面施工过程水汽不能及时排出。预防措施：1）地下室外墙防水外应做有保温效果的聚苯板保护；2）地下室装饰施工前先施工完地下室通风，采用临时风机运行。,第三章 案例分析,案例八：简介：地下室顶板下管道

26、支架位置漏水原因分析：管道支架固定采用后锚固方式固定，钻孔深度未控制准确，钻通顶板和防水层。预防措施：1）安装提前进行预埋施工；2）如后锚固施工则对钻孔深度交底应到位,第三章 案例分析,案例九：简介：地下室风井位置外墙渗水原因分析：1）风井位置卷材收头位置不够；2）风井设计的通风口位置高度不够，部分回填土以下采用了砖砌（图上看不出）；3）室外无散水，回填土下沉后水向墙的方向倒流。预防措施：1）图纸会审阶段应核实结构、建筑风井口标高，避免设计高度低于设计的室外地面高度，避免结构高度比建筑高度低需后增高；2）防水卷材收头位置应高于室外地面以上50cm。,第三章 案例分析,一、防水砼原因1、防水砼配

27、合比2、振捣不密实3、施工缝处理不到位4、温度变形缝设置5、其它二、防水层施工原因,地下室渗漏原因总结,第四章 总结,一、防水砼原因1、防水砼配合比浇注混凝土前要与混凝土供应商实验室沟通，作特别强调，试验员要经常检测混凝土坍落度，对不合格品严格执行退场手续严格控制现场加水现象2、振捣不密实混凝土浇注过程中要派人跟踪振捣情况，以免漏振、振捣时间不够、振动棒振捣点间距过大、一次下料过多情况出现混凝土在初凝前1h进行二次振捣,第四章 总结,一、防水砼原因3、施工缝处理不到位在垫层上作预留沉渣沟或槽。混凝土浇注后及时覆盖后浇带，防治杂物掉入后浇带内，增加清理难度。浇注后浇带混凝土前必须将老混凝土面凿毛

28、并冲洗清理干净。止水带安装不正确：止水带要安装在底板厚度中间位置，要有可靠的固定措施。施工缝要留置在止水带中间位置，不要偏位。尽量用钢板止水带替代膨胀止水条和橡胶止水带。混凝土浇筑不连续，形成施工冷缝。 提前计划，做好沟通、确保供应； 通过计算及场地实际情况确定浇注设备数量（包括输送泵、运输 车、振捣棒、平板振动器）； 确定浇注线路及浇注方法（要结合供货能力、设备输送能力、混 凝土初凝时间）分层连续浇注法； 浇注前做好浇注线路及浇注方法交底； 全程派人值班。,第四章 总结,存渣槽,后浇带设存渣槽,后浇带覆盖,后浇带砼浇筑前认真打凿并清理干净,止水带居中，固定措施可靠,第四章 总结,一、防水砼原

29、因4、温度变形缝设置每隔3040米设宽度为7001000毫米的伸缩后浇带,5、其它配筋不合理现在设计大量采用三级钢，配筋率低，导致底板及剪力墙钢筋间距过大，要与设计协商，在不增加造价前提下优化配筋间距，配筋间距越小，对阻止混凝土开裂越有利。养护不到位地下室底板要给予合理养护时间；采取合理的养护措施（覆盖、浇水、养水、内部降温）；地下室外剪力墙适当延长拆模时间。,第四章 总结,二、防水施工原因基层处理不符合要求（不干净、基层未干，JS、油性聚氨脂、卷材对基层干燥度要求高）；使用假材料；防水涂料加水泥、汽油等辅材太多，降低了延展性和耐候性；涂膜及卷材厚度达不到要求；保护措施不到位，破坏。,第四章 总结,造成地下工程渗漏的主要原因就是防水层质量不可靠，而混凝土自身又存在诸多问题，使抗渗能力大打折扣。最好的防水层就是结构自防水。,第四章 总结,