压铸成型工艺概要ppt课件.ppt
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1、6-1 压铸成型工艺,简 介,压铸是一种高效率、少切削或无切削的金属成型工艺,而压铸模是压铸生产的重要工艺装备,压铸过程能否顺利进行,压铸件的质量优劣,在很大程度上取决于模具合理性和技术上的先进性。,金属压铸过程,金属压铸是在高压作用下,将液态或半液态金属以极高的速度填充模具型腔,并在压力作用下使之凝固而获得压铸件的方法。 通常使用的压铸压力为50500MPa,填充初始速度为1570m/s,填充时间一般为0.010.03s。高压高速是压铸工艺的重要特征。,清理模具,喷刷涂料,合模,浇注,压射,凝固,开模,推出,取出铸件,半自动压铸循环,全自动压铸循环,金属压铸的特点(优点),压铸件的尺寸精度很
2、高而表面粗糙度很低。尺寸精度IT11IT13,有的可达IT9,表面粗糙度Ra3.20.8um。有的可达Ra0.4um。因此,一般压铸件可以不经机械加工或仅对个别部位加工即可使用,且互换性好。可以压铸形状复杂的薄壁铸件。压铸可以制造形状复杂、轮廓清晰、壁薄槽深的铸件。压铸件通常壁厚为16mm。,金属压铸的特点(优点),压铸件工艺特性好。压铸件组织致密,既具有较高的强度和硬度,又具有良好的耐磨性和耐蚀性。材料利用率高。材料的利用率达60%80%,毛坯利用率达90%。可以实现自动化生产。压铸工艺大多为机械化和自动化操作,生产周期短,效率高,适合大批量生产。,金属压铸的特点(缺点),压铸件常有气孔及氧
3、化物存在,降低了压铸件质量。一般压铸件不能进行热处理,且不宜在高温条件下工作。压铸件尺寸受到限制,不能压铸大型零件。压铸合金种类受到限制,目前只能用来压铸锌金合金、铝合金、镁合金及铜合金等。压铸机和压铸模具价格昂贵,不宜小批量生产。,金属压铸的应用范围,压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种高效率、少切削或无切削的金属成型方法,能成型形状复杂、尺寸精确、轮廓清晰、表面质量及强度、硬度都较高的压铸件,故应用广泛。目前,铝合金压铸件产品最多,其次为锌合金压铸件。应用场合,压铸工艺,压铸材料、压铸模及压铸机是压铸生产中的三大基本要素。在压铸过程中对压力、速度、温度、时间及涂料等必须认真选择和控制。,
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