原油加工方案及流程ppt课件.ppt

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1、第2章 原油加工方案及流程,2,本章主要内容,第一节 石油的化学组成及石油产品的质量要求第二节 原油评价第三节 原油分类第四节 炼油工艺过程简介第五节 原油的加工方案第六节 世界炼油技术发展趋势第七节 炼油厂的主要构成,3,第一节 石油的化学组成及石油产品的质量要求,4,一、石油中的非烃化合物,1、含硫化合物硫在石油中的存在形态元素硫极少酸性硫：H2S、硫醇（RSH）中性硫：硫醚（RSR）、二硫化物（RSSR）热稳定性硫：噻吩、苯硫酚,5,1、含硫化合物,分布规律硫在石油馏分中的分布一般是随着石油馏分沸程的升高而增加，大部分硫均集中在重馏分和渣油中直馏汽油中，以硫醇和硫醚为主，少量二硫化物和噻

2、吩中间馏分中，主要是硫醚和噻吩类高沸点馏分中，主要是硫醚、噻吩及其同系物除上述含硫化合物外，原油中还有相当大一部分硫存在于胶质、沥青质中；这部分含硫化合物的分子量更大、结构也复杂得多,6,1、含硫化合物,含硫化合物对加工过程及产品的危害对石油产品质量影响催化裂化、焦化产品，催化剂污染设备腐蚀硫化氢腐蚀、硫醇腐蚀、元素硫腐蚀对环境污染硫氧化物,对策：产品精制、气体脱硫、废水处理,7,2、含氮化合物,氮在石油中的存在形态,8,2、含氮化合物,分布规律与硫在原油中的分布一样，石油中的氮含量也是随馏分沸程的升高而增加的，但其分布比硫更不均匀石油中的硫约有70%是集中在其减压渣油中，而石油中的氮则更集中

3、，约有90%集中于其减压渣油中对多数原油而言，其碱性氮含量约占总氮含量的1/41/3一般来说，在较轻馏分中的氮主要是碱性氮；而在较重的馏分及渣油中的氮则主要是非碱性氮,9,二、石油产品基本性质要求,汽油：低硫、低烯烃、低芳烃、高辛烷值柴油：低硫、低芳烃、低凝点、高十六烷值润滑油：粘温性能好、低温流动性能好、抗氧化性能好沥青：延伸度好、软化点与针入度适宜固体蜡：滴点高、含油量低石油焦,10,炼油生产装置,化工产品生产装置,气体加工装置,油品调合装置,油品改质及精制装置,重质油轻质化装置,原油分离装置,制氢装置,产品分析中心,11,原油的常见加工方案1,原油,常减压蒸馏,催化重整,汽油,液化气,精

4、制,航煤,柴油,加氢裂化,催化裂化,VGO,延迟焦化,VR,加氢精制,加氢精制,汽油,柴油,蜡油,石油焦,加氢处理,沥青氧化,石油沥青,燃料油,23%,42%,15%,12,原油的常见加工方案2,原油,常减压蒸馏,催化重整,汽油,液化气,裂解原料,催化裂化,VGO,延迟焦化,VR,加氢精制,加氢精制,汽油,柴油,蜡油,石油焦,燃料油,芳烃分离,苯,甲苯,二甲苯,AGO,乙苯合成,气体分离,干气,乙苯,丙烯,丁烯,LPG,加氢精制,裂解原料,13,炼油装置,1、原油分离装置原油加工的第一步是把原油分离为多个馏分油和渣油，因此，每个正规的炼厂都应有原油常压蒸馏装置或原油常减压蒸馏装置。在此装置中，

5、还应设有原油脱盐脱水设施2、重质油轻质化装置为了提高轻质油品的收率，须将部分或全部减压馏分油及渣油转化为轻质油，此任务由裂化反应过程来完成，如催化裂化、加氢裂化、焦化等,14,炼油装置,3、油品改质及油品精制装置此类装置的作用是提高油品的质量以达到产品质量指标的要求，如催化重整、加氢精制、电化学精制、溶剂精制、氧化沥青等；加氢处理、减粘裂化也可归入此类4、油品调合装置为了达到产品质量要求，通常需要进行馏分油之间的调合（有时也包括渣油），并且加入各种提高油品性能的添加剂油品调合方案的优化对提高现代炼厂的效益也起到重要作用,15,S,S,S,16,常减压装置介绍根据原油中各组分沸点的不同，利用蒸馏

6、的方法将原油切割成石脑油（汽油）、航煤、柴油、蜡油及减压渣油馏分。其产品如下初、常、减塔顶酸性干气 初、常、减塔顶液化气 汽煤柴 蜡油 减压渣油 含硫污水,湿法脱硫,加热炉燃料气,磺化钛菁钴碱液脱硫,总S控制10ppm以内,加氢脱硫,非加氢脱硫（针对汽油）,17,催化重整装置介绍在催化剂作用下，对汽油组分中烃类分子进行重排成新分子结构叫催化重整 就是将辛烷值相对较低的烃类变成辛烷值高的烃类 直链烷烃 芳烃 直链烯烃 异构烯烃 环烷烃 芳烃 产品：高辛烷值汽油（大于100）或BTX与氢气,脱氢+异构+环化,异构,脱氢,低辛烷值,高辛烷值,18,催化重整原则流程,S,S,S,19,催化重整装置介绍

7、在催化剂作用下，对汽油组分中烃类分子进行重排成新分子结构叫催化重整 就是将辛烷值相对较低的烃类变成辛烷值高的烃类 直链烷烃 芳烃 直链烯烃 异构烯烃 环烷烃 芳烃,脱氢+异构+环化,异构,脱氢,低辛烷值,高辛烷值,20,催化重整原则流程,S,S,S,21,加氢裂化装置介绍加氢裂化，指在较高的压力和温度下，氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应，转化为轻质油（汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烃的原料）的加工过程。 重质油 清洁的轻质油其产物：汽煤柴产品油； 低分气 氢气回收装置 加裂重油（尾油） 重整装置 含硫污水,湿法脱硫,22,加氢裂化原则流程,S,S,S,S,23,延迟焦化

8、装置介绍延迟焦化是一种石油二次加工技术，是指以贫氢的重质油为原料，在高温（500）进行深度的热裂化和缩合反应，生产富气、粗汽油、柴油、蜡油和焦炭的技术。 所谓延迟是指将原料油经过加热炉加热迅速升温至焦化反应温度，在反应炉管内不生焦，而进入焦炭塔再进行焦化反应，故有延迟作用，称为延迟焦化技术。 延迟焦化原理是通过加热炉炉管高线速（可注汽驱动到50m/s)，进入焦化塔后低线速，来实现延迟焦化的,延迟焦化原料：减压渣油、沥青、催化油浆、焦油等极重的原料，被称炼厂“垃圾桶”。延迟焦化产品：汽油（10%-20%）、柴油（25%-35%）、蜡油（裂化原料）（25%-35%）、 干气及液化气（6%-8%）、

9、焦炭（石油焦） （15%-20%）,延迟焦化的原料和产品,裂解反应：高温下，大分子裂解为小分子得到产品。缩合反应：渣油缩合成焦炭。,延迟焦化的反应类型,石油焦： 含80w%的碳，其余为氢、氧、氮、硫和金属。,26,延迟焦化原则流程,S,S,S,S,S,S,S,27,催化裂化装置介绍催化裂化，在高温和催化剂的作用下使重质油或渣油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。 主要反应有分解、异构化、氢转移、芳构化、缩合、生焦等从大分子分解为较小的分子 主要依靠分解反应（热反应和催化反应）从低H/C的组成转化成较高H/C的组成 脱 碳（催化裂化、焦化等） 加 氢（加氢裂化）,催化裂化是目前石油炼

10、制工业中最重要的二次加工过程，也是重油轻质化的核心工艺 ，是提高原油加工深度、增加轻质油收率的重要手段。 催化裂化原料：重质馏分油(减压馏分油、焦化馏分油)、常压重油、减渣(掺一部分馏分油)、脱沥青油。,催化裂化的原料和产品,反应条件： 460530，24atm，催化剂。,产品分布及特点： 气体: 1020%，气体中主要是C3、C4，烯烃含量很高 汽油: 产率在 3060%之间，ON高，RON可达90左右 柴油: 产率在 040%， CN较低，需调和或精制 油浆：产率在 010% 焦炭: 产率在 5%10%，C:H=1:0.31 涉及到催化汽柴油脱硫，干气与液化气脱硫，有酸性水 催化油浆中含硫

11、转化到加热炉燃烧后的烟气,原料 中间物 产物,烷烃&异构烷烃 烷烃,裂化,环烷烃 烯烃,芳香烃,烯烃,异构烯烃,芳香烃,焦炭,裂化,缩合,聚合,芳构化,异构化,裂化,各种烃类催化裂化反应网络示意图,H-转移,裂化,S,S,S,S,S,33,中国石油大学的两段提升管催化裂化技术该技术将传统的一段提升管改为两段，总长度与原来相比大大缩短：反应时间大大降低，很好的将柴油馏分保留下来，提高了柴油品质；不同馏分的油品在不同的反应段反应，可以减少竞争反应，大大降低干气收率，提高目的产物的选择性，如果配以多产丙烯催化剂的话，还能显著提高液化气中丙烯的含量，同时降低汽油馏分中的烯烃含量。,34,原油评价,原油

12、评价按其目的不同，大体可分为三个层次： 原油的一般性质分析原油的常规评价原油的综合评价通常，在取得详细的原油性质数据的基础上，还需对该原油的加工方案提出建议,常减压装置,35,二、原油的常规评价,包括原油一般性质测定和实沸点蒸馏数据及窄馏分性质1、实沸点蒸馏装置间歇釜式精馏设备，理论板数1517，回流比5:1，馏出物的最终沸点为500520为避免原油的裂解，釜底温度不超过350，重馏分采用减压蒸馏整个蒸馏过程分为三段进行：常压蒸馏，减压蒸馏（10 mmHg），二段减压蒸馏（12 mmHg，不带精馏柱）,36,1、实沸点蒸馏装置,原油在实沸点蒸馏装置中按沸点高低被切割成多个窄馏分和渣油一般按每3

13、%5%取作一个窄馏分将窄馏分按馏出顺序编号，称重并测量体积，然后测定各窄馏分和渣油的性质,37,2、实沸点蒸馏曲线,实沸点蒸馏曲线：以馏出温度为纵坐标，累计馏出质量分数（欧美多用体积分数）为横坐标作图该曲线上的某一点表示原油馏出某累计收率时的实沸点,实沸点蒸馏曲线,38,3、中比性质曲线,中比性质曲线：以测得的窄馏分性质为纵坐标，以窄馏分馏出一半时的累计馏出质量分数为横坐标,中比密度曲线,某个窄馏分是从累计收率为16.00%开始到19.46%结束，密度为0.8161 g/cm3在标绘时，以0.8161为纵坐标、 (16.00%+19.46%)/217.73%为横坐标，就得到中比密度曲线上的一个

14、点连接各点即得原油的中比密度曲线,39,3、中比性质曲线,中比性质曲线表示窄馏分性质随沸点和累计馏出百分数的变化趋势，可以预测窄馏分的性质大多数原油的物理性质没有加成性（密度除外），因此，这种预测方法只适用于窄馏分，对宽馏分是不适用的馏分越宽，预测结果的误差越大,40,三、原油的综合评价,包括原油一般性质测定、实沸点蒸馏数据及窄馏分性质，还包括直馏产品的产率和性质根据需要，可增加某些馏分的化学组成、二次加工性能的评价等,41,原油,脱水,脱水原油,一般性质分析,实沸点蒸馏,平衡蒸发,三、原油的综合评价,1、窄馏分性质测定2、不同深度的重油、渣油性质测定,1、直馏产品的性质分析2、二次加工原料的

15、性质分析3、沥青性质分析,汽油、柴油和减压馏分的烃族组成分析,润滑油、石蜡和地蜡的潜含量测定,42,第三节 原油分类,一、特性因数分类法特性因数K12.1石蜡基原油特性因数K11.512.1中间基原油特性因数K10.511.5环烷基原油K可以通过下式求得，也可根据运动粘度和比重指数等查图求定,43,一、特性因数分类法,特性因数分类法的缺陷：不能分别表明原油低沸点馏分和高沸点馏分中烃类的分布规律由于原油组成复杂，粘度测定不够准确，求定的特性因数K不能完全符合原油的实际情况,44,二、关键馏分特性分类法,第一关键馏分：常压蒸馏250275 的馏分；第二关键馏分：常压渣油在40mmHg下减压蒸馏，切

16、取275300 馏分（常压下395425 ）测定关键馏分的密度，对照分类表，确定关键馏分的属性和原油类型,45,二、关键馏分特性分类法,关键馏分的分类指标,46,二、关键馏分特性分类法,石蜡基原油的共性烷烃含量50%，密度较小，含蜡量高，含硫和胶质少直馏汽油的辛烷值低，直馏柴油的十六烷值高 保证航空煤油的密度和结晶点之间存在矛盾可以生产粘温性质良好的润滑油馏分，但脱蜡负荷大重馏分和渣油中重金属含量少，是良好的裂化原料渣油难以生产质量好的沥青产品,47,二、关键馏分特性分类法,环烷基原油的共性含环烷烃、芳烃较多，凝点低，含硫、胶质、沥青质较多汽油中环烷烃多，辛烷值高 航空煤油的密度大，热值高柴油

17、的十六烷值较低润滑油馏分的粘温性质较差渣油中含较多的胶质和沥青质，可生产高质量的沥青,48,三、商品分类法,1、按密度分类,49,三、商品分类法,2、按硫含量分类,50,我国主要原油的基属,51,原油,电脱盐脱水,常压蒸馏,常压馏分：汽油（石脑油）、煤油、柴油石脑油作为催化重整、蒸汽裂解原料,AR,减压蒸馏,减压馏分：VGO润滑油基础油、催化裂化、加氢裂化的原料,溶剂脱沥青、焦化、催化裂化、减粘裂化、加氢转化的原料,VR,第四节 炼油工艺过程简介,52,原油,53,炼油工艺过程,原油分离常减压蒸馏一次加工，炼厂的龙头脱盐、脱水、脱机械杂质获得直馏产品、二次加工的原料重油轻质化二次加工、化学加工

18、催化裂化、加氢裂化、焦化提高轻质油收率,54,炼油工艺过程,油品精制二次加工、化学物理加工脱硫氮、提高辛烷值和十六烷值生产清洁油品调和组分高辛烷值汽油组分的生产二次加工、化学加工轻烃异构化，提高汽油前端组分的辛烷值C4烷基化，生产高辛烷值的汽油调和组分理想组分醚化是否造成环境污染？美国加州烯烃叠合烯烃，但是汽油标准对烯烃含量有限制,55,炼油工艺过程,化工原料生产二次加工、化学加工催化重整苯、甲苯、二甲苯催化裂解、蒸汽裂解乙烯、丙烯、丁烯润滑油生产二次加工、物理加工、化学加工,56,炼油工艺过程,常减压蒸馏：炼油厂的龙头催化裂化：中国炼油界的立足之本加氢精制：中国炼油界的未来加氢裂化：中国炼油

19、界的未来催化裂解：炼油与化工的桥梁延迟焦化：劣质原料加工的有效途径溶剂脱沥青：劣质原料预处理和沥青产品,57,第五节 原油加工方案,加工方案,生产哪些产品采用何种加工过程,基本类型,内容,因素,确定依据,58,一、大庆原油的燃料润滑油加工方案,1、原油特点低硫石蜡基原油含蜡量高、凝点高沥青质含量低、重金属含量低、硫含量低2、直馏产品的性质特点直馏汽油馏分的辛烷值低，仅有37，需通过催化重整来提高辛烷值直馏航煤馏分的密度较小，结晶点高，只能符合2号航煤的规格指标,59,一、大庆原油的燃料润滑油加工方案,直馏柴油的十六烷值高，但收率受凝点的限制减压馏分的润滑油潜含量约占原油的15%，而且粘度指数达

20、90120，是生产润滑油的良好原料渣油硫含量低、沥青质和重金属含量低，饱和分含量高，可以掺入减压馏分油作催化裂化原料，也可经丙烷脱沥青生产残渣润滑油原料渣油含胶质和沥青质少、蜡含量高，难以生产高质量的沥青产品,60,一、大庆原油的燃料润滑油加工方案,原油,常减压蒸馏,催化重整,芳烃(BTX),液化气,精制,航煤,催化裂化,VGO,VR,汽油,柴油,溶剂脱沥青,石油沥青,燃料油,芳烃分离,脱蜡、精制,馏分润滑油,精制,精制,脱蜡、精制,残渣润滑油,沥青氧化,61,二、胜利原油的燃料加工方案,1、原油特点含硫中间基原油硫含量1%2、直馏产品的性质特点直馏汽油辛烷值47，芳烃潜含量高，是良好的重整原

21、料直馏航煤的密度大，结晶点低，符合1号航煤的规格指标，但必须脱硫醇直馏柴油的柴油指数高，凝点不高，可以生产-20、-10、0号柴油，但产品需精制,62,二、胜利原油的燃料加工方案,减压馏分的粘温性能不好，不宜生产润滑油，可作为催化裂化或加氢裂化的原料渣油的胶质、沥青质含量高，可以生产沥青产品 渣油的残炭和金属含量高，只能部分掺入减压馏分油作催化裂化原料，最好先经加氢处理渣油多用作延迟焦化的原料，由于含硫高，石油焦品级不高,63,二、胜利原油的燃料加工方案,原油,常减压蒸馏,催化重整,汽油,液化气,精制,航煤,柴油,加氢裂化,催化裂化,VGO,延迟焦化,VR,加氢精制,加氢精制,汽油,柴油,蜡油

22、,石油焦,加氢处理,沥青氧化,石油沥青,燃料油,64,三、原油的燃料化工加工方案,为了合理利用石油资源和提高经济效益，许多炼油厂的加工方案都考虑同时生产化工产品，只是其程度因原油性质和其他具体条件不同而异有的是最大量地生产化工产品，有的则只是予以兼顾关于化工产品的种类，多数炼油厂主要是生产化工原料和聚合物的单体，有的也生产少量的化工产品,65,三、原油的燃料化工加工方案,原油,常减压蒸馏,催化重整,汽油,液化气,裂解原料,催化裂化,VGO,延迟焦化,VR,加氢精制,加氢精制,汽油,柴油,蜡油,石油焦,燃料油,芳烃分离,苯,甲苯,二甲苯,AGO,乙苯合成,气体分离,干气,乙苯,丙烯,丁烯,LPG

23、,加氢精制,裂解原料,66,四、稠油的加工方案,如何合理加工稠油是炼油技术发展中的一个难题稠油的特点是密度和粘度大、胶质及沥青质含量高、凝点低，多数稠油的硫含量较高，其渣油的残炭值高、重金属含量高稠油的轻质油含量很低，减压渣油一般占原油的60%以上稠油的加工方案问题主要是如何合理加工其渣油的问题,67,四、稠油的加工方案,稠油的渣油中蜡含量低、胶质及沥青质含量高，是生产优质沥青的原料例如单家寺稠油的减压渣油不需复杂的加工就可以生产出高等级道路沥青因此，对稠油的加工应优先考虑生产优质沥青由于受沥青市场的限制，除了生产沥青外，还须考虑渣油的轻质化问题,68,四、稠油的加工方案,稠油渣油的残炭值高、

24、重金属含量高，不宜直接用作催化裂化的原料较好的办法是先经加氢处理后再送去催化裂化，但是渣油加氢处理的投资和操作费用高采用溶剂脱沥青过程可以抽出渣油中的较轻部分作为催化裂化的原料，但须解决抽提残渣的加工利用问题,69,四、稠油的加工方案,采用延迟焦化过程可以得到部分馏分油，经加氢和催化裂化可得到轻质油品，但同时得到相当多的含硫石油焦稠油的凝点低，在制定加工方案时应考虑如何利用这个特点。例如，考虑生产低凝点柴油、对粘温性质要求不高的较低凝点润滑油产品等,70,四、稠油的加工方案,原油,常减压蒸馏,催化重整,汽油,液化气,精制,航煤,柴油,加氢裂化,催化裂化,VGO,延迟焦化,VR,加氢精制,加氢精

25、制,汽油,柴油,蜡油,石油焦,加氢处理,沥青氧化,石油沥青,燃料油,溶剂脱沥青,71,第六节 世界炼油技术发展趋势,一、世界炼厂装置构成趋向加工重质、含硫原油深度加工，提高轻质油收率采用清洁生产工艺，生产清洁燃料实现炼油化工一体化,72,一、世界炼厂装置构成趋向,21世纪的炼油厂将由生产常规石油产品的传统炼油厂转变为生产超低排放/超清洁燃料的智能化无渣油炼油厂这样的炼油厂能够加工高硫、高金属含量的重质原油，生产符合更加清洁的车用汽油和车用柴油规格要求的油品，不再生产重燃料油品这要求未来炼厂的炼油技术需要有更大的灵活性,73,二、新世纪炼油厂的特点,采用生物技术降低原油的硫、氮、重金属含量，为下

26、游加工装置提供质量较好的原料采用升级换代的传统炼油技术，提高目的产品的质量和收率采用绿色技术，改善生产环境，生产绿色的油品组分采用加氢裂化异构脱蜡/加氢处理技术，生产新一代润滑油基础油,74,二、新世纪炼油厂的特点,采用纳米催化剂和纳米添加剂技术，提高催化剂的活性、选择性、稳定性和油品的使用性能采用反应蒸馏和膜分离/反应技术，降低装置的投资和消耗采用气化联合一体化技术，把渣油、沥青和石油焦全部转化为氢气、蒸汽、电力、甲醇或羰基合成醇采用电子/信息技术对各装置和全厂进行优化控制和管理，实现效益最大化,75,二、新世纪炼油厂的特点,采用天然气合成液体烃技术，以天然气为原料，生产清洁燃料、III类高

27、档润滑油基础油和专用石化原料，为炼油工业的发展提供后劲,76,三、新世纪炼油厂的生产模式,1、清洁燃料型燃料的清洁化低硫氮、符合未来的标准低烯烃、低芳香烃催化裂化汽油降烯烃生产过程的清洁化催化剂的毒性、腐蚀性烷基化污染物的排放催化裂化SOx转移剂、降低再生烟气NOx助剂,77,商品汽油的调和组分,商品汽油,78,生产低硫清洁汽油的方案,79,商品柴油的调和组分,商品柴油,80,生产低硫清洁柴油的方案,81,清洁燃料型炼厂加工流程模式,82,三、新世纪炼油厂的生产模式,2、油化结合型（燃料化工型）重油转化为清洁燃料多产化工原料，与现有乙烯厂和芳烃厂结合,83,常规独立的炼厂与裂解装置的示意流程,

28、84,炼油-化工一体化模式,Atofina-BASF公司的Port Arthur 炼厂,85,石油化工联合装置的示意流程,86,三、新世纪炼油厂的生产模式,3、化工型重质原料转化为化工原料生产乙丙烯，联产芳烃轻烃、石脑油蒸汽裂解VGO催化裂解VR加氢裂化VR加氢处理催化裂解VR焦化加氢蒸汽/催化裂解,87,原油,常减压蒸馏,催化裂解,VGO,加氢处理,VR,加氢精制,BTX,柴油,燃料油,AGO,气体分离,丙烯,丁烯,加氢裂化,蒸汽裂解,乙烯,芳烃抽提,石脑油,柴油,石脑油+尾油+LPG,气体,轻烃,裂解汽油,汽油,汽油,燃料气,化工型炼厂的生产模式,88,三、新世纪炼油厂的生产模式,4、气电

29、一体化模式,89,理想的气电一体化模式,90,燃料化工与气电一体化炼厂模式,91,化工与气电一体化炼厂模式,92,第七节 炼油厂的构成,炼油厂主要由两大部分组成炼油过程炼油生产装置通常，每个炼油过程相对独立地自成为一个炼油生产装置在某些炼油厂，从有利于减少用地、余热的利用、中间产品的输送、集中控制等考虑，把几个炼油装置组合成一个联合装置辅助设施,93,炼油生产装置,化工产品生产装置,气体加工装置,油品调合装置,油品改质及精制装置,重质油轻质化装置,原油分离装置,制氢装置,产品分析中心,94,一、炼油生产装置,1、原油分离装置原油加工的第一步是把原油分离为多个馏分油和渣油，因此，每个正规的炼厂都

30、应有原油常压蒸馏装置或原油常减压蒸馏装置。在此装置中，还应设有原油脱盐脱水设施2、重质油轻质化装置为了提高轻质油品的收率，须将部分或全部减压馏分油及渣油转化为轻质油，此任务由裂化反应过程来完成，如催化裂化、加氢裂化、焦化等,95,一、炼油生产装置,3、油品改质及油品精制装置此类装置的作用是提高油品的质量以达到产品质量指标的要求，如催化重整、加氢精制、电化学精制、溶剂精制、氧化沥青等；加氢处理、减粘裂化也可归入此类4、油品调合装置为了达到产品质量要求，通常需要进行馏分油之间的调合（有时也包括渣油），并且加入各种提高油品性能的添加剂油品调合方案的优化对提高现代炼厂的效益也起到重要作用,96,一、炼

31、油生产装置,5、气体加工装置如气体分离、气体脱硫、烷基化、叠合、C5/C6异构化、合成甲基叔丁基醚（MTBE）等6、制氢装置由于清洁油品的质量标准越来越严格，在现代炼油厂，加氢过程的比例越来越大，该过程的耗氢量大，而催化重整装置的副产氢气不敷使用，有必要建立专门的制氢装置,97,一、炼油生产装置,7、化工产品生产装置如芳烃分离、乙丙烯的分离、含硫化氢气体制硫、某些聚合物单体的合成等8、产品分析中心为了保证出厂产品的质量，炼厂中都设有产品分析中心,98,一、炼油生产装置,由于生产方案不同，各炼油厂的复杂程度（包含的炼油过程的种类和多少）会有很大的不同一般来说，规模大的炼油厂其复杂程度会高些，但也

32、有一些大规模炼厂的复杂程度并不高,99,辅助设施,三废处理系统,原油和产品储运系统,供水蒸汽系统,供水系统,供电系统,供气系统,机械加工维修仪表维护研究机构消防队,100,二、辅助设施,1、供电系统多数炼厂使用外来高压电源，炼厂应有降低电压的变电站及分配用电的配电站为了保证电源不间断，多数炼厂备有两个电源为了保证在断电时不发生安全事故，炼厂还自备小型的发电机组2、供水系统新鲜水的供应系统主要由水源、泵站和管网组成，有的还需水的净化设施大量的冷却用水需循环使用，故应设有循环水系统,101,二、辅助设施,3、供水蒸汽系统主要由蒸汽锅炉和蒸汽管网组成，供应全厂的工艺用蒸汽、吹扫用蒸汽、动力用蒸汽等一

33、般都备有1 MPa和4 MPa两种压力等级的蒸汽锅炉4、供气系统如压缩空气站、氧气站（同时供应氮气）等5、原油和产品储运系统如原油及产品的输油管线、码头或铁路装卸站、原油储罐区、产品储罐区等,102,二、辅助设施,6、三废处理系统如污水处理系统、有害气体处理（如含H2S、SO2、SO3及NOX气体）、废渣处理（如废碱渣、酸渣）等三废的排放应符合环境保护的要求此外，多数炼厂还设有机械加工维修、仪表维护、研究机构、消防队等设施,103,问题与思考,石油中包含哪些非烃化合物，各包括哪些化合物类型？在石油中的分布情况如何？什么是原油评价？它包括哪些内容？原油是如何进行分类的？分类的标准如何？如何进行渣油的评价？如何确定原油的加工方案？,104,问题与思考,原油加工方案的基本类型有哪些？它们之间有什么区别？新世纪炼油厂的生产模式有哪些？各有什么特点？炼油厂由哪几部分构成？,