可视化与定置化专项培训(46张)课件.ppt

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1、,广州学府设备管理工程顾问有限公司,TnPM推进导师研修班培训讲稿（可视化与定置化）,1,广州学府设备管理工程顾问有限公司 TnPM推进导师研修班,生活中常见的可视化,2,生活中常见的可视化2,营造一流现场环境,3,营造一流现场环境3,营造一流现场-泵房基座及区域线参考案例,4,营造一流现场-泵房基座及区域线参考案例4,营造一流现场-泵房基座及区域线参考案例,5,营造一流现场-泵房基座及区域线参考案例5,可视化与定置化管理,6,可视化与定置化管理6,看板,1、人员,3、事务,4、作业,2、场所,5、仓库,6、工/模具,7、设备,8、质量,9、安全,10、综合,颜色,灯号,实物,标签,图表,照片

2、,电子媒体,标牌,区域线,一 了然,对象,工具,策划-制作,达到,看得见的管理 或一目了然的管理,什么是可视化管理？,7,看板1、人员3、事务4、作业2、场所5、仓库6、工/模具7、,人们感知信息的来源,8,人们感知信息的来源8,人们对色彩的感知,9,人们对色彩的感知9,可视化让管理更简明易行,时间,效果,可视视管理（效果逐渐增强）,文件、会议、训示式管理（效果衰减）,0,10,可视化让管理更简明易行 时间效果 可视视管理文件、,可视管理的作用,“一目了然，心中有数”,可视管理就是对物料、工具、设备、区域等需要加强管理或需要向大家明确的事物，以显而易见的方式标识出来，使得每个人都清楚：“那里有

3、什么” “什么在哪里” “数量有多少” “什么状态”“如何控制”,11,可视管理的作用“一目了然，心中有数”可视管理就是对物料、工具,用于展示、沟通,管理规章制度、企业文化类作业程序、流程、规程/规范/类物品、场所、区域信息类现场管理视板活动信息将概念、数据用图体现,12,用于展示、沟通管理规章制度、企业文化类12,用于控制,显示期望的工作标准显示操作限制显示控制范围,13,用于控制显示期望的工作标准13,用于安全,向员工提示存在的不安全因素，预防发生伤害或职业病。,14,用于安全向员工提示存在的不安全因素，14,后怕：不知觉中险些把命丢（钢厂的例子）,轧钢区的地下油库,轧钢区的地下油库入口,

4、15,后怕：不知觉中险些把命丢（钢厂的例子）轧钢区的地下油库轧钢区,整顿与可视化管理、定置管理的关系,可视化,定置,整顿,三者既略有区分，又相互关联。,将“人、物、场所” 科学、合理地结合效率,放好、定位标示一目了然、快捷,使用颜色、标识、灯光等，达到：一目了然,建议：在使用中不用区分什么方法、只要达到一目了然、更有效率的管理就可。,16,整顿与可视化管理、定置管理的关系可视化定置整顿三者既略有区分,1、成立可视化管理小组2、诊断现况，找出需目视管理的对象-识别3、策划实现可视化的方法-设计,与策划对比，找出差距；将做得好的形成文件（可视化与定置管理手册/规范）,查看现场、现物，是否符合策划要

5、求，或是有遗漏之处。,按策划的结果实施,P,D,C,A,持续改进,开展可视化管理的步骤,计划,实施,检查,修正规范化,17,1、成立可视化管理小组与策划对比，找出差距；查看现场、现物，,标牌标签视板挂图油漆胶带线条颜色,这就是视觉信号，可组合运用。,可视化常用工具,箭头文字图表数字信号灯声音照片实物,18,标牌这就是视觉信号，可组合运用。可视化常用工具箭头18,1、能迅速判断。醒目、一目了然。2、判断结果不会因人而异。统一、规范,可视化管理的要点,19,可视化管理的要点19,统一：全厂规范化；,1,简洁：主题突出，容易理解；,2,醒目：清晰易看，位置、大小适宜；,3,实用：少花钱，办好事，讲实

6、效；,4,严格：严格遵守、有错必改。,5,可视化管理的原则,20,统一：全厂规范化；1简洁：主题突出，容易理解；2醒目：清晰易,21,21,你认为哪些方面可改进，怎样改？,22,下班前青年自愿者绿色行动你认为哪些方面可改进，怎样改？22,23,23,文件夹最主要的是“名称”，一看就知道里面是什么文件。序号、斜线是为了定置放置的顺序。,认真把握“可视化管理”的真谛,24,文件夹最主要的是“名称”，一看就知道里面是什么文件。认真把握,认真把握“可视化管理”的真谛,25,认真把握“可视化管理”的真谛25,认真把握“可视化管理”的真谛,26,认真把握“可视化管理”的真谛26,认真把握“可视化管理”的真

7、谛,例,27,认真把握“可视化管理”的真谛例27,什么是定置管理？,定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法 。,最佳结合,人,物,场所,28,什么是定置管理？定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间,开展定置管理的六步骤,进行工艺研究,对人、物结合的状态分析,开展对信息流的分析,定置管理设计,定置实施,定置检查与考核,1,2,3,4,5,6,最佳结合,人,物,场所,29,开展定置管理的六步骤进行工艺研究对人、物结合的状态分析 开展,图解：ABC三种状态,A,B,C,目标：保持A状态，改善B状态，消除C状态。,A状态：人与

8、物处于立即结合的状态 B状态：人与物处于寻找状态 或相关性很小C状态：物与人、生产、工作无关,使人与物的结合状态保持A状态，是降低工时消耗及成本的好方法,30,图解：ABC三种状态ABC目标：保持A状态，改善B状态，消除,标准信息符号 实例,31,标准信息符号 实例31,标准信息符号实例,32,标准信息符号实例32,现场四要素管理示例,33,现场四要素管理示例33,要牢记“效率”是第一要务,34,要牢记“效率”是第一要务34,现场四要素管理示例,35,现场四要素管理示例35,现场四要素管理示例,36,现场四要素管理示例36,现场四要素管理示例,37,现场四要素管理示例定位线未松动松动37,现场四要素管理示例,38,现场四要素管理示例38,现场四要素管理示例,39,现场四要素管理示例39,现场四要素管理示例,40,现场四要素管理示例40,41,41,42,42,43,43,汽车行业标准工位的打造示例,44,汽车行业标准工位的打造示例44,过关 练习,分组，选出组长;如何开展好本单位的可视化定置化管理活动，请给出你的活动思路和工作重点；结合实际，设计一套评价一个单位可视化定置化管理水平高低的评分表,45,过关 练习分组，选出组长;评分项关键要素的完备性和可行性创意,46,46,