人机料法环测5M1E分析法ppt课件.pptx
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1、,人机料法环测的分析,5M1E分析法,PART ONE,产品质量特性波动,某个员工,用同一批原材料在同一台设备机器上所生产出来的同一种零件,其质量特性值不会完全一样,这就是我们通常所说的产品质量特性值有波动现象。,什么是产品质量特性波动?,这种现象反映了产品质量具有“波动性”特点。,那人员不同、材料批次不同、设备不同呢?质量波动会不会更大?,PART TWO,5M1E分析法简介,5M1E分析法简介,5M1E,Method(法),Measurement(测),Man(人),Environment(环),Machine(机),Material(料),5M1E分析法简介,造成产品质量的波动的原因主要
2、有六个因素:人、机器、材料、方法、环境、测量。常简称为5M1E。六要素只要有一个发生改变就必须重新计算。 现场管理中,这六个方面需要现场的管理者、班组长、关键岗位员工特别注意,也是工业制造企业管理中所讲的六要素。人、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的,是你中有我、我中有你。,PART THREE,5M1E各因素分析及控制措施,5M1E各因素分析及控制措施,人(Man)的分析,操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等 ;凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷,一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有:,质量意识差,操作时粗心大意,不遵守操作规程,操作技能低技术不熟练,由于工作简单
3、重复而产生厌烦情绪等,5M1E各因素分析及控制措施,人是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕着人的因素,不同的企业有不同的管理方法。,人的性格特点不尽相同,其工作效率,工作态度,以及对产品质量的理解就不一样。对不同性格的人用不同的方法,使他们能人尽其才。发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。,简单的说,人员管理是生产管理中最为复杂、最难理解和运用的一种形式。不同的企业有不同的管理方法。,5M1E各因素分析及控制措施,可采取的控制措施,1,加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制;,编写明确详细的操作流程,加强工序
4、专业培训,颁发操作合格证;,加强检验工作,适当增加检验的频次;,通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法,消除操作人员的厌烦情绪;,广泛开展QCC品管圈活动,促进自我提高和自我改进能力。,5M1E各因素分析及控制措施,机(Machine)的分析,选型对吗?,保养问题吗?,给机器的配套对应吗?,作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?,5M1E各因素分析及控制措施,可采取的控制措施,加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行重点控制;,采用首件检验,核实定位或定量装置的调整量;,尽可能培植定位数据的自动显示
5、和自动记录装置,经减少对工人调整工作可靠性的依赖。,5M1E各因素分析及控制措施,料(Material)的分析,型号对吗,是真货吗,有保质期吗,入厂检验了,用的符合规范吗,料适应环境吗 ,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响?,5M1E各因素分析及控制措施,指物料,半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业化生产,分工细化,一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时,整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料。不论你在那一个部门,你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。当然,你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作;因为企业的运作的是否良好是整体能
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