产品结构与注塑模具产品设计的一些建议课件.ppt

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1、产品结构与注塑模具设计-产品设计的一些建议,模具公司Tool Shop,确定合理的主脱模方向； 可以定义绝对坐标系 参考原有的车身或根据曲面变化定义一个主脱模方向,常出现的问题： a、对曲面脱模角度分析不够充分；没有对所有的A面进行详细的拔模角检查，存在局部曲面倒钩或垂直面 （图1-1）,脱模方向和分型线的考虑,模具公司Tool Shop,对有皮纹的产品设计上，拔模角设计太小，模具开模后产品表面磨损。,经验: 皮纹深度每0.025mm，拔模角增加1为了避免产品注塑时粘定模，对类似格栅产品应增大拔模角，推荐值7,模具公司Tool Shop,清晰的分型线必不可少,a.避免陡变或扭曲的分型线。这类分

2、型线常出现在最大轮廓线在曲面上，而不在边界上的情况。,模具公司Tool Shop,对于分型线边界必须要在圆角上的情况，推荐设计成小台阶形式，台阶宽度0.1-0.3mm.,主脱模方向,续a,模具公司Tool Shop,b.分型线出现微小台阶、断裂。设计上对细节处理不够严谨。,模具公司Tool Shop,C.分型线在产品壁厚上下边界反复变动。主要原因是设计过程按曲面直接增厚或偏置产生的边界，没有对这些边界修整。,分型线上下反复变动,虚线为修正后的边界,模具公司Tool Shop,d.分型线存在角度拐点。这种情况会造成模具产生尖角，模具易损；可将尖角改成圆角过渡。,模具公司Tool Shop,e.分

3、型线尽量一阶以上连续，避免微小的变化特征。,由于分型线不是一阶以上连续，分型面出现小特征，模具配合会出现问题,模具公司Tool Shop,f.需要考虑用分型线产生分型面时会出现的碰面角度。通常这个角度需要大于7度。,模具公司Tool Shop,g.分型线相关的边界面需要与主脱模方向尽量正交或夹角大于70度。,70,模具公司Tool Shop,c.孔的边界应避免微小的突变，尽量一阶以上连续。,同分型线和分型面的边界要求一致,模具公司Tool Shop,d.补面尽量能用孔或碰面的原始面直接生成，或者有平缓的光顺过渡,A面,B面,1,2,面1和2不在同张面上，存在0.04mm台阶，做出的补面光顺性差

4、。,模具公司Tool Shop,e.台阶碰面设计时注意保证足够的间距，避免台阶垂直或无法满足3度以上的斜面补面,3,模具公司Tool Shop,f.碰面需要避免过小的特征，比如距离小于2毫米。,模具公司Tool Shop,g.小搭扣侧面设计没有足够的碰面角，角度3度以上。,模具公司Tool Shop,h.深长型槽,特征使动模形成单独小块，注塑高压下会变形，需要增加碰面孔，以定模稳定小块。,增加碰穿孔，以定模稳定独立块,模具公司Tool Shop,f.孔用插穿方式设计可以降低模具成本，插穿面需要大于3的斜面角或足够的接触碰面,bad,good,模具公司Tool Shop,b. 注意产生内大外小无

5、法脱模的抽芯结构,避免开口小内部大的设计结构,模具公司Tool Shop,c.着重检查斜顶是否有足够的运动空间，避免狭小的结构。,BA+3需要冷却的斜顶块，推荐C的尺寸20,模具公司Tool Shop,d.斜顶脱模运动与主脱模运动方向最佳为正交，但特殊情况可以设计成9015,设计成含有上下运动脱模的结构，依然注意产生内大外下的情况，例如15角朝上方，便不能脱模,模具公司Tool Shop,b.槽型空间内加强筋密度过高，妨碍冷却水路通过。,密度过高的加强筋妨碍冷却结构的布置，模具冷却效果下降，推荐较高的加强筋间距大于50mm,模具公司Tool Shop,c.顶块空间很小的抽芯无法冷却，尽量给出足够的的斜顶或滑块空间。,类似这类抽芯或斜顶增加冷却结构较困难,D20,油缸抽芯,