ZW20工序装配教学课件.ppt

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1、ZW20A-12 总体装配流程图,1,ZW20A-12 总体装配流程图1,（一）航空插座装配,零件名称：航空插座装配 数量： 1,2、密封圈,3、航空插座,1、壳体,4、螺钉5、弹垫6、平垫,7、航空插座法兰,2,（一）航空插座装配零件名称：航空插座装配 数量： 12,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 壳体 12 密封圈 1 借VSP5-123 航空插座 14 GB/T818-85 十字槽盘头螺钉 6 M5155 GB/T93-87 弹垫 6 56 GB/T97.1-85 垫圈 6 57 航空插座法兰 1,（一）主 要 组 成 零、部 件,航空插座装配,3,（一）主

2、 要 组 成 零、部 件航空插座装配3,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额1总装组装1. 将已接好线焊接好的项3航空插座，垫上项2密封圈，装在如图。所示的项1壳体圆孔凸台处，涂上适量密封胶，在装上项7 航空插座法兰，用螺钉、弹垫、平垫，按图示装好，拧紧。手工 、密封胶适量、检查零件是否装正、十字螺丝刀、15分钟。 2. 固定好后，将电线与电流互感器对应（按接线图）接好。,（一）工 序 工 步 要 求,航空插座装配,4,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（二）灭弧室装配的安装,零件名称：灭弧室装配的安装 数量： 3,9、内六角螺钉,4、

3、电流互感器,7、螺栓8、弹垫,6、灭弧室装配,1、螺钉2、弹垫3、平垫,3、平垫,5,（二）灭弧室装配的安装零件名称：灭弧室装配的安装 数量：,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 GB/T70.1-85 内六角圆柱头螺钉 12 M10352 GB/T93-87 弹垫 12 103 GB/T97.1-85 平垫 12 104 电流互感器 35 壳体 16 灭弧室装配 37 GB/T5783-86 螺栓 6 M10258 GB/T93-87 弹垫 6 109 GB/T70.1-85 内六角圆柱头螺钉 3 M1030,（二）主 要 组 成 零、部 件,灭弧室装配的安装,6,

4、（二）主 要 组 成 零、部 件灭弧室装配的安装6,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 、将已组装好的项6灭弧室装配、项4电流互感器一起按图示，先后依次顺序装入壳体相应位置上，（如已装好两端触指环，请注意不要碰伤）调整好每一相后，将项7螺栓、项8、3弹垫、平垫依次装入，拧紧。手工、板手（25N.m）在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确。注意各互感器对应的位置，不能将互感器的极性弄反。 20分钟 、在将项3平垫、项2弹垫垫上，用项1螺钉稍微紧固，待装。,（二）工 序 工 步 要 求,灭弧室装配的安装,7,工 序 工 步 要 求

5、设备 工、量、刀模具,（二）（ 21） 电流互感器装配,零件名称：电流互感器装配 数量： 2,双保护,1、电流互感器,3、螺钉4、弹垫5、平垫,2、板,6、螺栓7、弹垫8、平垫,互感器与航空插座连线,单保护,8,（二）（ 21） 电流互感器装配零件名称：电流互感器装,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 互感器 12 板 13 GB/T818-85 螺钉 36 M5104 GB/T93-87 弹垫 36 55 GB/T97.1-85 平垫 36 56 GB/T5780-86 螺栓 2 M10257 GB/T93-87 弹垫 2 108 GB/T97.1-85 平垫 2

6、10,（二）（ 21）主 要 组 成 零、部 件,电流互感器装配,9,（二）（ 21）主 要 组 成 零、部 件电流互感器装配9,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 检查零部件是否完好，有无损。 10分钟 .将项2板装在项1电流互感器上，垫上项7弹垫、项8平垫，拧入项6螺栓，拧紧。手工、力距板手（25N.m），注意三相的极性应一致（K、L应分别对应一个方向）。 .再将航空插座连线与互感器（按接线图）连接，用项3螺钉、项4 弹垫、项5平垫紧固。 二次接线不能接地，除图纸规定外。检查零件是否装正确，螺栓是否拧紧。 .重复，装好另外两相

7、。,（二）（ 21）工 序 工 步 要 求,电流互感器装配,10,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（二）（ 22）灭弧室装配,零件名称：灭弧室装配 数量： 1,10、软连接,3、螺栓4、弹垫5、平垫,16、板,6、螺栓7、平垫2、弹垫,11、导电夹,12、支架,13、销,17、支撑,22、真空灭弧室,21、绝缘支架,19、螺母20、垫圈,37、弹垫38、螺栓,18、导电杆,14、挡卡,1、螺钉2、弹垫,7、平垫8、螺栓9、螺母2、弹垫,39、板,40、挡卡,34、密封圈,15、内六角螺钉,36、螺钉,23、螺母24、弹垫,25、拐臂,26、挡卡,27、销28、导向杆29、导电杆,

8、30、接触环,32、弹垫33、螺栓2、弹垫,35、板,31、螺钉,11,（二）（ 22）灭弧室装配 零件名称：灭弧室装,（二）（22）灭弧室装配【续】,零件名称：灭弧室装配 数量： 1,10、软连接,3、螺栓4、弹垫5、平垫,16、板,6、螺栓7、平垫2、弹垫,11、导电夹37、弹垫38、螺栓39、板,12、支架,13、销,17、支撑,22、真空灭弧室,21、绝缘支架,19、螺母20、垫圈,18、导电杆,14、挡卡,1、螺钉2、弹垫,7、平垫8、螺栓9、螺母2、弹垫,40、挡卡,34、密封圈,15、内六角螺钉,36、螺钉,23、螺母24、弹垫,25、拐臂,26、挡卡,27、销28、导向杆29、

9、导电杆,30、接触环,35、板,31、螺钉32、弹垫33、螺栓2、弹垫,12,（二）（22）灭弧室装配【续】 零件名称：灭,（二）（ 22）灭弧室装配【续】,零件名称：灭弧室装配 数量： 1,13,（二）（ 22）灭弧室装配【续】 零件名称：灭弧,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 GB/T70-85 内六角螺钉 4 M8152 GB/T93-87 弹 垫 22 83 GB/T5783-86 六角头螺栓 4 M12204 GB/T93-87 弹 垫 4 125 GB/T97.1-85 平垫圈 4 126 GB/T70-85 内六角螺钉 4 M8257 GB/T97.1

10、-85 平垫圈 12 88 GB/T5783-86 六角头螺栓 2 M8459 GB/T6172-86 六角薄螺螺母 2 M810 软连接 111 导电夹 212 支架 213 销 114 DK-12 档卡 2 1215 GB/T5783-86 六角头螺栓 1 M83016 板 2,（二）（ 22）主 要 组 成 零、部 件,灭弧室装配,14,（二）（ 22）主 要 组 成 零、部 件灭弧室装配14,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料17 支撑 118 导电杆 119 螺母 220 垫圈 221 绝缘支架 122 真空灭弧室 123 GB/T6170-86 螺母 1 M

11、1024 GB/T93-87 弹 垫 1 825 拐臂 126 DK-8 挡卡 2 827 销 128 导向杆 129 导电杆 1,（二）（ 22）主 要 组 成 零、部 件 【续1】,灭弧室装配,15,（二）（ 22）主 要 组 成 灭弧室装配15,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料30 接触环 131 GB/T70-85 内六角圆柱头螺钉 2 M82032 GB/T848-85 小平垫圈 2 833 GB/T5783-86 六角头螺栓 2 M81634 密封圈 435 板 136 GB/T65-1985 螺钉 2 M51037 GB/T93-87 弹 垫 2 538

12、 GB/T5783-86 六角头螺栓 1 M82539 板 340 DK-12 挡卡 2 12,（二）（ 22）主 要 组 成 零、部 件 【续2】,灭弧室装配,16,（二）（ 22）主 要 组 成 灭弧室装配16,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 . 按工艺图（二）分别将导电杠、导电夹与软连接连接、并紧固螺栓，（其中序号8 M845螺栓稍微拧紧）待用。手工、力距板手（15 Nm） 开口板手、尖嘴钳，在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活无卡滞现象。 45分钟 . 将装好的导电杆、导电夹软连接组件装入绝缘支架的

13、孔中，装上（按图示左动端位置）项20垫圈，锁紧项19螺母、同时将项18 导电杆也装入绝缘支架的另一孔中。 . 将项25拐臂装在项12支架上，穿入项13销，在销的两端卡上项14挡卡，装入绝缘支架座内。 将项29导向杆与动端连接（不紧固），在将真空灭弧室放入绝缘支座内。,（二）（ 22）工 序 工 步 要 求,灭弧室装配,17,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 .将真空灭弧室的静端用螺栓连接在项18导向杆上，垫上项2弹垫，拧紧项1螺钉（注意灭弧室的铭牌朝上）。手工、力距板手（15 Nm） 开口

14、板手、尖嘴钳，检查软连接安装是否正确。真空管上的导电杆运动是否灵活。注意: 拐臂离绝缘支架侧壁处的距离为29301mm，导电夹与铜支架之间应为34 mm。 .在拐臂与导向杆相对应的孔中穿入项28销，卡上挡卡。 . 在支架的安装孔上垫上两块项16板，用项6螺栓紧固在绝缘支架上；再将导向杆与真空灭弧室的动端相连的螺母并紧；拧紧导电夹上的螺母。 .在静端导电杆上套入垫圈项20、拧入螺母项19，拧紧：在两端螺母的小螺孔中拧入止动螺栓，拧紧：在套入弹垫、拧入螺母，拧紧，将止动螺栓锉至与M6螺母平齐。锉刀，注意:是否将灭弧室型号、编号在导电夹上用记号笔做上了标记。 .将支撑项17装在绝缘支架项21的底部，

15、垫上项5、4平垫、弹垫、拧入项3螺栓，拧紧固定（注意支撑的方向）。,（二）（ 22）工 序 工 步 要 求 【续1】,灭弧室装配,18,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（二）（ 23）接触环装配,零件名称：接触环装配 数量： 2,5、螺栓6、弹垫7、平垫,真空灭弧室,3、弹簧圈,4、导电杆,2、带状触指,1、接触环,B、接触环(大电流）双环,A、接触环(小电流）单环,19,（二）（ 23）接触环装配 零件名称：接触环,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 接触环 12 带状触指 2 33 弹簧圈 44 导电杆 25 GB/T5780-86 螺栓 1 M62

16、06 GB/T93-87 弹垫 1 67 GB/T97.1-85 平垫 1 68 黄铜平垫 1 11021 H62,（二）（ 23）主 要 组 成 零、部 件,接触环装配,20,（二）（ 23）主 要 组 成 零、部 件接触环装配20,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 10分钟 . 将项1接触环按编号一一对应套在项4导电杆上，再在接触环的外面包上项2带状触指，然后用项3弹簧圈卡住。 手工、力距板手（25N.m）在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确。 在将已装好的接触环按图示用项5螺栓、项6弹垫、项7、8平垫，紧固接触环。,（

17、二）（ 23）工 序 工 步 要 求,接触环装配,21,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（三）主轴装配,零件名称：主轴装配 数量： 1,8、分闸簧部装,6、缓冲,4、拐臂,2、套,13、螺栓14、弹垫,1、主轴,3、套,5、套,7、拐臂,9、10、11、套,12、拐臂,15、黄铜垫片,22,（三）主轴装配零件名称：主轴装配 数量： 18、分闸,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 主轴 1 2 套 1 483820 46锡青铜3 套 1 3820 尼龙66 4 拐臂 5 套 1 4817.5 尼龙666 缓冲 17 拐臂 38 分闸簧部装 19 套 1 4

18、63818 46锡青铜10 套 1 3818 42圆钢4511 套 1 12 拐臂 113 GB/T5780-86 螺栓 5 M62514 GB/T93-87 弹垫 5 615 黄铜垫片 12,（三）主 要 组 成 零、部 件,主轴装配,23,序号 零 件 图 号 零 件,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 30分钟 .按图所示：将项2、9套分别压入壳体相应的孔中，用项1主轴 套入孔中，确定其相应位置，若壳体孔的深度偏大，可用项15黄铜片调整直至压严实、平整；再将项3、10套涂上润滑硅脂装入相对应的套中。手工、橡皮锤、润滑硅脂适量

19、、注意各拐臂的角度。 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 将主轴六方的一端从项9套穿进壳体，后分别穿入项11套；项12、项7三个、项4拐臂、项5套，然后将主轴插入项3套中，调整项7拐臂与真空灭弧室组装的拐臂对齐，其它拐臂也应在相应的位置，作好记号，后取下主轴，配钻好5-M6的螺纹。5.2钻花、 M6丝攻、板手。 将已配钻、攻好丝的主轴，重复第2步骤，调整好后紧固好项13、 14螺栓，待装。,（三）工 序 工 步 要 求,主轴装配,24,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（三）（3-1）绝缘拉杆装配,零件名称：绝缘拉杆装配 数量： 2,6、轴

20、承,4、拐臂,1、绝缘拉杆,8、螺杆,2、挡卡,5、压缩弹簧,7、弹簧座,9、螺母,10、垫圈,3、销,25,（三）（3-1）绝缘拉杆装配零件名称：绝缘拉杆装配,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 绝缘杆 1 2 DK-10 挡卡 2 103 销 1 104 拐臂 15 压缩弹簧 1 126 GB/T267-89 深沟球轴承 2 1007 弹簧座 28 螺杆 19 GB/T6171-87 细牙螺母 1 M101.2510 GB/T93-87 弹垫 1 10,（三） （3-1）主 要 组 成 零、部 件,绝缘拉杆装配,26,（三） （3-1）主 要 组 成 零、部 件绝

21、缘拉杆装配26,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 10分钟 . 在绝缘杆项1的嵌件上套入弹簧座项7两个，两个之间套入一个压簧项5。手工、力距板手（15Nm） 开口板手、尖嘴钳。 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 . 将压缩弹簧压缩，用销项3穿入拐臂项4与绝缘杆相对应的孔中，使拐臂与绝缘杆连接在一起；在销的两端套入深沟轴承100型，再卡上挡卡。（在销孔与拐臂连接及运动部位涂上适量润滑硅脂）。润滑硅脂适量。 . 在螺杆项8上拧入螺母，再套入一个弹垫，然后拧入绝缘杆的嵌 件。,（三）（3-1

22、）工 序 工 步 要 求,绝缘拉杆装配,27,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（三）（3-2）分闸簧装配,零件名称：分闸簧装配 数量： 2,9、平垫10、弹垫11、螺栓,1、拐臂,7、杆,3、挡卡,4、分闸簧,5、弹簧座,6、螺母,8、干燥剂挂钩,2、销,28,（三）（3-2）分闸簧装配零件名称：分闸簧装配 数量,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 拐臂 12 销 13 DK-10 挡卡 2 104 分闸簧 15 弹簧座 16 GB/T93-87 螺母 2 M107 杆 18 干燥剂挂钩 19 GB/T93-87 平垫 2 1010 GB/T93-87

23、弹垫 2 1011 GB/T5780-86 螺栓 2 M1060,（三） （3-2）主 要 组 成 零、部 件,分闸簧装配,29,（三） （3-2）主 要 组 成 零、部 件分闸簧装配29,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 10分钟 . 检查各零件是否完好。手工、开口板手、尖嘴钳。 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 .将项7杆装上项4弹簧、及项5弹簧座穿入图（二）壳体侧板孔中，并在侧板按图示位置装好螺栓、螺母、弹垫及平垫和挂钩。运动部位涂上适量润滑硅脂。 .在将杆与项1拐臂用项2销连接

24、，卡上项3挡卡。 .与主轴配合调整分闸簧和合闸拉杆相对位置，待试验完毕后，紧固螺栓并紧螺母。,（三）（3-2）工 序 工 步 要 求,分闸簧装配,30,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（三）（3-3）油缓冲装配,零件名称：油缓冲装配 数量： 1,1、油缓冲,7、主轴,3、弹垫,4、螺栓,5、拐臂,6、缓冲支板,2、圆螺母,31,（三）（3-3）油缓冲装配零件名称：油缓冲装配 数量,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料 1 油缓冲 1 2 GB/T810-88 圆螺母 1 3 GB/T93-87 弹垫 1 6 4 GB/T5780-86 螺栓 1 M620 5

25、 拐臂 1 6 油缓冲支板 7 主轴 1,(三） （3-3）主 要 组 成 零、部 件,油缓冲装配,32,(三） （3-3）主 要 组 成油缓冲装配32,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 10分钟 . 将项1油缓冲底部朝下，拧入对应的M301.5螺孔中，在底部再拧入一个项2圆螺母，同时将项4螺栓套上项3垫圈拧入圆螺母中。待调试好开关开距、超程确定后，紧固圆螺母、拧紧螺栓。手工、板手。 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 螺钉、螺母、螺栓按规定的力拧紧后，按规定的部位用记号笔做上记号。,（

26、三）（3-3）工 序 工 步 要 求,油缓冲装配,33,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（三）（3-4）拐臂装配,零件名称：拐臂装配 数量： 1,5、滚子,2、销,3、弹垫,1、拐臂,6、销,4、挡圈,4、挡圈,34,（三）（3-4）拐臂装配零件名称：拐臂装配 数量：,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料 1 拐臂 1 2 滚针 23 1.59.8 3 GB/T97.1-85 平垫圈 4 10 4 GB/T894.1-86 挡圈 2 10 5 滚子 1 2311 6 销 1 1031,（三） （3-4）主 要 组 成 零、部 件,拐臂装配,35,（三） （3

27、-4）主 要 组 成 零、部 件拐臂装配35,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 7分钟 . 将滚针排在滚子的内孔壁上；注意，要涂上润滑硅脂。手工、润滑硅脂少量。检查零件是否装正，滚子转动是否灵活， 滚针是否漏装。 .将销穿拐臂与滚子（在滚子两端各加一片黄铜垫）相对应的孔中，再卡上挡圈。卡簧钳,（三）（3-4）工 序 工 步 要 求,拐臂装配,36,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（三）（3-5）法兰装配,零件名称：法兰装配 数量： 1,5、拐臂,2、密封圈,3、壳体,1、法兰盘,6、套,4、轴,6、套,7、螺钉8、

28、弹垫9、平垫,7、螺钉8、弹垫9、平垫,10、密封圈,37,（三）（3-5）法兰装配零件名称：法兰装配 数量,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料 1 法兰盘 1 2 GB/T3452.1-92 密封圈 2 3 壳体 1 4 轴 1 5 拐臂 1 6 套 2 7 GB/T818-85 盘头螺钉 6 M515 8 GB/T93-87 弹垫 6 5 9 GB/T97.1-85 平垫 6 5 10 密封圈 1 借VSP5,（三） （3-5）主 要 组 成 零、部 件,法兰装配,38,序号 零 件 图 号,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求

29、工时定额 1、总装 组装：（项6套、在专用的千斤顶压具上压入法兰盘，待装） 7分钟 . 按主轴装配顺序在主轴的凹槽内套上密封圈，涂上密封胶（D05硅脂），再装上项1法兰，在法兰上加密封圈涂上密封硅胶（D05硅脂），垫上弹垫、平垫，用螺钉拧紧固定。手工、螺丝刀 ，在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。,（三）（3-5）工 序 工 步 要 求,法兰装配,39,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（四）操作机构安装,零件名称：操作机构装配 数量： 2,2、壳体,4、螺母5、弹垫6、平垫,1、操作机构,3、壳体安装螺柱,壳体安装螺柱,40,（四）操作机构

30、安装零件名称：操作机构装配 数量：,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 操作机构 12 壳体 13 壳体安装螺柱 44 GB/T170-85 螺母 4 M105 GB/T93-87 弹垫 4 106 GB/T97.1-85 平垫 4 10,（四）主 要 组 成 零、部 件,操作机构装配,41,（四）主 要 组 成 零、部 件操作机构装配41,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 10分钟 .将项1操作机构内部清理干净，运动部分涂适量的润滑脂，同时检查各部件是否灵活。手工、润滑脂适量、板手， 在装配过程中要随

31、时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 .在将项1操作机构挂在项2壳体的安装螺柱上，垫上项6平垫、项5弹垫、用项4螺母拧紧。（在拧紧螺母之前，应调整操作机构与主轴的垂直，使各部运转灵活，无卡滞现象，若不灵活，可在壳体的安装螺柱上垫上薄铜平垫进行调整） 螺钉、螺母、螺栓按规定的力拧紧后，按规定的部位用记号笔做上记号。,（四）工 序 工 步 要 求,操作机构装配,42,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（五）套管装配,零件名称：套管装配 数量： 6,1、壳体,5、螺栓6、弹垫7、平垫,2、密封圈,3、法兰,4、套管,8、套管,43,（五）套管装配零件名称：套管装配

32、 数量： 61、,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 壳体 12 密封圈 63 法兰 64 套管 25 GB/T5780-86 螺栓 18 M10256 GB/T93-87 弹垫 18 107 GB/T97.1-85 平垫 18 108 套管 4,（五）主 要 组 成 零、部 件,套管装配,44,（五）主 要 组 成 零、部 件套管装配44,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 20分钟 . 在壳体孔（装套管的）的边缘涂上一层密封胶（百得胶），在项2密封圈，也涂上一层密封胶（百得胶），待胶稍干时，将密封圈粘

33、好：然后在项8套管上及密封圈相接触的部位涂上一层密封硅脂（乐泰泰51360硅脂或其它等同硅脂）穿入孔中（对准接触环），同时将项3法兰套上。手工、润滑硅脂少量。力距板手（25N.m）。检查零件是否装正，牢固。 在按图示将调整好的套管及法兰用平垫、弹垫、螺栓依次压紧装好，拧紧螺栓。 重复，装好另外两相。（注意三相要平齐） . 已上装好后，在将灭弧室装配的底板与壳体连接处的螺栓拧紧。,（五）工 序 工 步 要 求,套管装配,45,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（五）（5-1）主轴拐臂装配,零件名称：主轴拐臂装配 数量： 2,1、拐臂,主轴,拉杆,5、拐臂,机构,壳体,2、螺栓3、弹垫

34、4、螺母,9、拐臂,6、螺栓7、弹垫8、平垫,10、螺栓11、弹垫12、平垫,5、拐臂,9、拐臂,1、拐臂,46,（五）（5-1）主轴拐臂装配零件名称：主轴拐臂装配,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 拐臂 12 GB/T5783-86 螺栓 1 M6203 GB/T93-87 弹垫 1 64 GB/T5780-86 螺母 1 M65 拐臂 16 GB/T5783-86 螺栓 1 M6157 GB/T93-87 弹垫 1 68 GB/T97.1-85 平垫 1 69 拐臂 110 GB/T5783-86 螺栓 2 M62011 GB/T93-87 弹垫 2 612 G

35、B/T97.1-85 平垫 2 6,（五） （5-1）主 要 组 成 零、部 件,主轴拐臂装配,47,（五） （5-1）主 要 组 成 零、部 件主轴拐臂装配47,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 10分钟 .将已装好键的主轴把拉杆与项1拐臂连接，装上螺母、弹垫、螺母，待调整后，拧紧螺栓。手工、板手、钻花5.2、 丝攻M6 ，在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 在将项5拐臂套入主轴，定位，钻孔5.2，攻M6的螺纹，在套入主轴上，用项6、7、8螺栓、弹垫、平垫拧紧固定。十字螺丝刀 在装项9

36、拐臂，用用项10、11、12螺栓、弹垫、平垫拧紧固定，待装。 螺钉、螺母、螺栓按规定的力拧紧后，按规定的部位用记号笔做上记号。,（五）（5-1）工 序 工 步 要 求,主轴拐臂装配,48,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（五）（5-1.1）拉杆装配,零件名称：拉杆装配 数量： 1,1、拉杆,7、拉杆,4、向心关节轴承,2、螺母3、弹垫,6、拐臂,5、销,8、开口销,49,（五）（5-1.1）拉杆装配零件名称：拉杆装配,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 拉杆 12 GB/T170-85 螺母 1 M103 GB/T93-87 弹垫 1 104 GB/T9

37、163-90 向心关节轴承 1 EG10DS5 销 16 拐臂 37 拉杆 18 GB/T91-86 开口销 19 GB/T1095-90 键 1 825,（五） （5-1.1）主 要 组 成 零、部 件,拉杆装配,50,（五） （5-1.1）主 要 组 成 零、部 件拉杆装配50,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 5分钟 . 将项4向心关节轴承压入项1拉杆。手工、开口板手、检查零件是否完好 。 在将项1拉杆拧入项2螺母，再套上项3弹垫，然后拧入项7拉杆。 再将已装好的拉杆装上项6拐臂，插上项5销，卡上项8开口销待用。 按图示将

38、先将项9键固定在主轴的键槽内，在将拉杆套入主轴上，与机构连接调整，待装。,（五）（5-1.1）工 序 工 步 要 求,拉杆装配,51,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（六）绝缘拉杆-超程装配,零件名称：绝缘拉杆-超程装配 数量： 3,1、主轴,9、螺栓10、弹垫,2、绝缘拉杆,3、拐臂,4、销5、挡卡,8、拐臂,7、开距,6、超程,11、绝缘罩,(3.50.5),(91),52,（六）绝缘拉杆-超程装配零件名称：绝缘拉杆-超程装配,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 主轴 12 绝缘拉杆 13 拐臂 14 销 35 DK-8 档卡 6 86 超程 (3.

39、50.5)7 开距 (91)8 拐臂 19 GB/T5783-86 螺栓 3 M62010 GB/T93-87 弹垫 3 611 绝缘罩 3,（六）主 要 组 成 零、部 件,绝缘拉杆-超程装配,53,（六）主 要 组 成 零、部 件绝缘拉杆-超程装配53,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 25分钟 .将项2绝缘拉杆上螺杆的一端与项3拐臂对应配合，用项4销插入，卡上（一边）项5挡卡，重复装另外两相。手工、板手、游标尺、卡尺， 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 按规定的超程、开距数据调整

40、好后，卡上（另一边）挡卡，将未拧紧的螺栓、螺母拧紧固定。调整部位见指示图，包括油缓冲的调整。 检查：安装的零部件是否正确、牢固、运动部位是否灵活。 做出厂检验，（不包括气密、绝缘试验）按上述步骤调整装配好。 螺钉、螺母、螺栓按规定的力拧紧后，按规定的部位用记号笔做上记号。按出厂检验规程。,（六）工 序 工 步 要 求,绝缘拉杆-超程装配,54,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（八）盖板装配,零件名称：盖板装配 数量： 1,1、云母片,8、螺母9、弹垫10、平垫,2、密封圈,3、压条,6、干燥剂,7、气密螺栓,壳体,4、上盖,5、压条,云母隔板,云母隔板,云母隔板,11、压条,55

41、,（八）盖板装配零件名称：盖板装配 数量： 11、,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 备 注 1 云母片 52 密封圈 13 压条 2 借 VSP54 上盖 1 借VSP55 压条 2 借VSP56 干燥剂 17 气密螺栓 1 借VSP58 GB/T5780-86 螺母 12 M109 GB/T93-87 弹垫 12 1010 GB/T97.1-85 平垫 12 1011 压条 2 借VSP5,（八）主 要 组 成 零、部 件,盖板装配,56,（八）主 要 组 成 零、部 件盖板装配56,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、

42、总装 组装 15分钟 .将已装好的开关内部清理干净，挂上项6干燥剂，加上项1云母片与图所示。手工、板手（15N.m）、板手（25N.m）， 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确。 .在将项壳体顶部的凹槽中涂上一层密封硅胶，垫上项2密封圈，也涂上一层密封硅胶，然后盖上项4上盖、装上项5、3、11压条，垫上项9、10平垫、弹垫，在用项8螺母拧紧固定。（D05硅脂）生胶带、硅脂适量，螺钉、螺母、螺栓按规定的力拧紧后，按规定的部位用记号笔做上记号。 . 待开关本体的气密试验，完毕后，充入110升SF6气体，将两个项7气密螺栓紧固。进行Imin工频耐压试验（见出厂试验）。（见出厂试验规程）,（八）工

43、 序 工 步 要 求,盖板装配,57,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（九）机构罩装配,零件名称：机构罩装配 数量： 1,1、手动储能轴,6、螺母7、弹垫8、平垫,2、储能指示轴,3、手动分合轴,铜套-法兰盘,5、密封圈,分合指示轴,法兰用O型密封圈,4、壳体凹槽,9、机构罩,分合指示轴,6、螺母7、弹垫8、平垫,轴用O型密封圈,9、机构罩,铜套-法兰盘,58,（九）机构罩装配零件名称：机构罩装配 数量： 1,（九）机构罩装配【续】,10、螺栓11、弹垫12、平垫,6、螺母7、弹垫8、平垫,10、螺栓11、弹垫12、平垫,19、气密螺栓,9、机构罩,指示标牌,19、气密螺栓,59

44、,（九）机构罩装配【续】10、螺栓6、螺母10、螺栓19、气密,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料 1 手动储能轴 12 储能指示轴 13 手动分合轴 14 壳体凹槽 15 密封圈 16 GB/T170-85 螺母 18 M8 不锈钢7 GB/T93-87 弹垫 18 8 不锈钢8 GB/T97.1-85 平垫 18 8 不锈钢9 机构罩 110 GB/T5783-86 螺栓 2 M61511 GB/T93-87 弹垫 2 612 GB/T97.1-85 平垫 2 613 GB/T5783-86 螺栓 1 M82014 GB/T93-87 弹垫 1 815 GB/T97

45、.1-85 平垫 1 816 气密螺栓 1,（九）主 要 组 成 零、部 件,机构罩装配,60,（九）主 要 组 成 零、部 件机构罩装配60,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 15分钟 .在项1手动储能轴、项2储能指示轴、项3手动分合轴的凹槽内分别套上形密封圈，涂上密封胶，在将装机构罩的项4壳体凹槽中涂上一层密封胶，垫上项5密封圈，再涂上一层密封胶。手工、密封胶、硅脂适量、扭距板手（10N.m）、扭距板手（6N.m）。 . 将装好的机构罩上，各轴、螺栓、各孔一一对应套入。 . 也将压好铜套的法兰盘涂上硅脂，装好形密封圈后分别套

46、在手动储能轴、储能指示轴、手动分合轴上 . 将已上按图所示装好后，用螺母、垫圈、平垫依次装好拧紧固定。 向操作机构罩内充入30升SF6六氟化硫气体：然后检漏，合格后，将两个项16气密螺栓紧固。 在装配过程中要随时检查各零部件是否装正确，运动部位是否转动灵活，无卡滞现象。 螺钉、螺母、螺栓按规定的力拧紧后，按规定的部位用记号笔做上记号。,（九）工 序 工 步 要 求,机构罩装配,61,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（九）（9-1）航空插座装配,零件名称：航空插座装配 数量： 1,2、密封圈,1、机构罩,3、航空插座,4、螺钉5、弹垫6、螺母,1、机构罩,1、机构罩,3、航空插座,

47、3、航空插座,航空插座连线,1、机构罩,62,（九）（9-1）航空插座装配零件名称：航空插座装配,序号 零 件 图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 机构罩 12 密封圈 13 航空插座 14 GB/T818-1985 螺钉 6 M515 不锈钢5 GB/T93-87 弹垫 6 5 不锈钢6 GB/T97.1-85 平垫 6 5 不锈钢7 航空插座连线,（九） （9-1）主 要 组 成 零、部 件,航空插座装配,63,（九） （9-1）主 要 组 成 零、部 件航空插座装配63,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 10分

48、钟 . 将项3航空插座连线从项1机构罩的底部相应的孔中穿入、垫上项2密封圈，涂上适量的密封硅脂胶，在将项4、5、6螺钉、弹垫、平垫按图示依次装入航空插座上，拧紧。手工润滑硅脂适量。十字螺丝刀,检查零件是否装正 . 再按图纸接好线（注意：电流回路须短接）。,（九） （9-1）工 序 工 步 要 求,航空插座装配,64,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（九）（9-1.1）航空插座浇注,零件名称：航空插座浇注 数量： 1,2、插座芯,1、螺纹套,6、硅橡胶,4、止动螺钉,3、O型密封圈,7、螺纹套,5、保护套,65,（九）（9-1.1）航空插座浇注零件名称：航空插座浇注,序号 零 件

49、图 号 零 件 名 称 数量 规 格 材 料1 螺纹套 1 借VSP5-122 插座芯 13 O形密封圈 14 GB/T818-85 内六角止动锥端螺钉 1 M455 保护套 16 硅橡胶 705胶7 螺纹套 1,（九)（9-1.1）主 要 组 成 零、部 件,航空插座浇注,66,（九)（9-1.1）主 要 组 成 零、部 件航空插座浇注6,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具 工 艺 或 检 验 要 求 工时定额 1、总装 组装 20分钟 . 将电线量好长短，作好标记，再一一对应焊接在航空插座的项2插座芯上，不得虚焊，然后浇入705胶浇注。手工705胶、适量电烙铁（35W），检查插座

50、是否浇注牢固 。 . 将已浇铸好的航空插座项2插座芯，穿入项1螺纹套，再将项7螺纹套套入，对准、在将项4止动螺钉拧入，调整后，拧紧项7螺纹套、及项4止动螺钉。在将项3 密封圈装在项1螺纹套上涂上润滑硅脂，待装。,（九） （9-1.1）工 序 工 步 要 求,航空插座浇注,67,工 序 工 步 要 求 设备 工、量、刀模具,（十一）机构罩指针装配,零件名称：机构罩指针装配 数量： 1,3、手动分合手柄,2、手动分合储能指针,4、气压螺栓,5、分合指针,9、机构罩,1、储能操动手柄,3、手动分合手柄,指针,6、螺母7、弹垫8、平垫,68,（十一）机构罩指针装配零件名称：机构罩指针装配,序号 零 件