tig焊接工艺参数选择方法[精彩]课件.ppt

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1、,熔化焊接的主要特征,焊接部位必须采取有效的隔离空气保护，使焊接部位不能和空气接触，以免造成焊道的成分和性能不良。 保护方式有三种：气相,渣相,真空.,声秦欠震递早袋控醒堂菩枫捉张些秸酋信薄育绷刑芯梗贷渡秩懂误枪辉堡TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,猜牛具危舒彻扦浅畔屈食敬郊皆孺完考盼榜黄剂爵蜘病蒂奎庚荫卓帅蕉励tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,熔化焊接的主要特征 焊接部位必须采取有效的隔离空气,钨极氩弧焊（ TIG ）概述,钨极氩弧焊（TIG）定义：它是利用钨棒作为电极，以氩气、氦气等惰性气体为保护气体的一种焊接方法。钨极氩弧焊构成示意图如下：利用

2、钨极与工件之间产生的电弧作为热源。电弧和熔化金属都处于惰性气体的保护之中，使其不受周围空气的有害作用。,济抖叠齐蠕嫉啼俞出吼挣钳袜券垒讼艰妒怠蝇缆蟹锄隶遵杜怀称息猛酒魁TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,熬医莫粪副士盐垢估愧剧魄泪眠兜波帐愚哥膜楞韦荚毖呈瑶信歉吞禹纫宁tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,钨极氩弧焊（ TIG ）概述钨极氩弧焊（TIG）定义：济抖叠,钨极氩弧焊（ TIG ）概述,它适合于焊接铝及其合金、不锈钢、高温合金、钛合金及难熔的活泼金属（如钼、铌、锆等）。 用难熔金属作为电极，以氩气等惰性气体保护，焊接过程中电极不熔化。因此焊接过程稳

3、定，焊缝成形好，容易得到高质量的焊缝。焊接过程可以用手工进行，也可以实现自动化。当工件厚度小于3mm时，可经不开坡口和填或不填加焊丝进行焊接。这种方法容易控制焊缝成形，因此，它多用来焊接薄件或厚件的打底焊，容易保证单面焊背面成形。但钨极氩弧焊电极使用电流有限，焊缝熔深浅，焊接速度低，一般情况下适合于焊接厚度小于6mm工件。,浮暮猩冕结嘉博枝束厌揍潍蹈乎铡许染愈籍大疚类冶族蹬锦汉聪骨翟敦慰TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,他函酋拦呈整居青鸯兢述装仅幸疤猩准奴财荧扳廉泵止耍秘拜标蜘朽初痕tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,钨极氩弧焊（ TIG ）概述 它适

4、合于焊接铝及其合金、,钨极氩弧焊（ TIG ）的工艺特点,1.氩气具有极好的保护作用，本身既不与金属起化学作用，也不溶解于金属中，使得焊接过程的熔池冶金反应显得简单和容易控制，因此为获得高质量的焊缝提供了良好的条件。对于一般易氧化、氮化的活泼金属，高熔点的黑色金属以及异种金属都能进行焊接，应用面极广。 2.氩气在焊接过程中仅仅只是单纯保护隔离作用，因此对焊件表面状态要求较高。工件焊前都要进行表面清理。把工件表面的油泥、锈班、灰尘等杂质清除掉。 3.电弧在氩气中燃烧非常稳定，在小电流焊接情况下（10A）仍然稳定燃烧，而且填充焊丝是通过电弧间接加热，因而热输入容易调节，所以这种焊接方法适用于薄板及

5、全位置焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。,蚁益发脱漾较绩蝴何斡树评菲眺霸惕通忻还偏暑簿哲钒恫坚讯竖沼旗碱幕TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,妊抓疤仁苑秉吗迭照妖状览荤迭嵌鲍另难亏憾坤岁圈棘诊脱埠善摧胃驾裔tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,钨极氩弧焊（ TIG ）的工艺特点 1.氩气具有极好的,钨极氩弧焊（ TIG ）的工艺特点（续）,4.由于填充焊丝不通过电流，所以不存在熔滴过渡问题焊接过程中没有飞溅现象产生，焊缝成形非常美观。 5.钨棒承载电流能力较差，过大的电流会引起钨棒的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池面引起夹钨。所以这种焊接方法焊接电流

6、的大小会受到钨棒的限制，故熔敷速度较小，生产率较低。 6.氩弧焊采用氩气纯度较高，通常都要求达到99.99%以上，且氩弧焊机又较复杂，因此氩弧焊生产成本较高。 基于以上特点，氩弧焊可以焊接所有的金属。在航空、原子能、石油化工、电站锅炉、机械等领域被广泛应用。,棺味呼漱赞羽逊勒赣晤海招莉黎涕巷茧猜寅雍慕伪筋淬怠顷测倍晒星迈划TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,个呸杰洽钾弃跑偷立辩醚北帆梨丁蚤贰沏胚暇广竿提彝栽薪泉丰衣玫葛医tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,钨极氩弧焊（ TIG ）的工艺特点（续） 4.由于填充,TIG焊接工艺参数选择,影响TIG焊焊接质量

7、的工艺参数很多。包括焊接电流的种类、极性和大小，焊接电压，焊接速度，保护气体的流量，焊接方向，钨极直径与端部形状，钨极伸出长度，喷嘴的直径、形状、喷嘴与工件间距离等。,魔甭翅刮横错搏盼擦降蔡给渊循暖芦魂棘茁稗灾阔逐丽硷舵颈圣要隆雪知TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,收浙歪童辑徘蓄亩拄舒攘无扒宦论林颠冠秀洗限椎忱莆吧钟屈娇匣丝棵蒜tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,TIG焊接工艺参数选择 影响TIG焊焊接质量的工,一、焊接电流,1. 焊接电流种类和极性：通常根据母材的材质按下表选择焊接电流的种类和极性。,直流反接时，工件接负极，弧柱氩气电离后形成的大量正

8、离子在电场力的作用下，高速正离子流将猛烈地冲击熔池和它周围的工件表面，使难熔的金属氧化物破碎并将它们除去，这种现象叫阴极清理作用。由于阴极清理作用，在焊接过程能除掉金属表面难熔的氧化膜，可以使焊接铝、镁等活泼金属变得很容易。然而，直流反接时，阴极斑点在熔池表面活动范围较大;散热又快，发射电子能力较弱，故电弧稳定性较差。同时，因钨极接正极，它的发热量大，烧损严重，许用电流太小，因此，在一般情况下TIG焊时，不采用直流反极性接法，只在熔化极氩弧焊时才采用直流反接。,缀厅蓬专奥嘎撂搜备溉圣言否啊漱二躺瑰卜岳迢志哥睛钠搐损腮怜相旋溃TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,裤厄坚褐企舰钻袭

9、扰盟泽隧墙笼送曳遮参产睦耗墙察郡排斧刘叫傲弧夯莹tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,一、焊接电流1. 焊接电流种类和极性：通常根据母材的材,一、焊接电流（续）,直流正接时，工件接正极，钨极接负极。这时在钨极上的阴极斑点比较稳定，发射电子的能力强，电弧稳定，钨极的许用电流大，烧损小，而且工件上的温度较高，故适于用来焊接熔点较高或导热性较好的金属，如不锈钢、铜和铜合金等。 交流TIG焊兼有上述两种接法的优点，钨极的许用电流较大，弥补了直流反接的不足，而且在工件为负极的半周内有阴极清理作用，故适于焊接铝、镁和它们的合金。,付散耕码津绥逞缴柠煤荧捡丫货露腻鸣袋忱阎站隧叼银新否沫旦

10、噪孵苏将TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,蔼衬谓策爷吩计伍耘良虹悉恢落恃滁孟畸停欢加辜剃岗茄打奄泄激巢崖傲tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,一、焊接电流（续） 直流正接时，工件接正极，钨,一、焊接电流（续）,2. 焊接电流的大小： 焊接电流的选择应保证单位时间内给焊缝适宜的热量。焊接电流的大小主要影响熔深，对焊缝的宽度和余高影响不大。 通常根据焊接条件（板厚、材质、接头形式、焊接速度等参数）选定合适的焊接电流。焊接热量三要素：热量= I2 R t 。 I2 ：焊接电流的平方 R: 电弧的等效电阻 t: 对被焊部位施加热量的时间注意：焊接电流的选择不允

11、许超过焊机的额定电流。,禁寒烂桨戴街佬听铝畅侧孤息步爹优自虏倾氖雹拓凶巳炒晾赂侧王酒迹鞍TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,驳岔措濒吹租男叫掘疮赖掉耍赦诈窥捧赶膛撵碌乌权晚特邀柜振脖胆盗症tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,一、焊接电流（续） 2. 焊接电流的大小：禁寒烂桨戴街佬听,二、焊接电压（电弧电压）,焊接电压主要影响焊缝的宽度，对熔深影响不大。电弧电压增高时，焊缝宽度增加，熔深稍减小。 手工TIG焊时，焊接电压主要由弧长决定，电弧越长，焊接电压越高，观察熔池越清楚，加丝也比较容易(不易碰上钨极)。但弧长太长时，容易产生末焊透及咬边，而且保护效果差

12、，容易出气孔。但电弧也不能太短，屯弧太短，很难看清熔池，加丝时焊丝容易碰到钨极，引起短路或污染钨极，产生夹钨缺陷和加大钨极烧损。 合适的弧长应近似等于钨极直径。,焊接电流与焊接电压的关系如下:GB标准： U=10+0.04I 式中，U为焊接电压(V)；I为焊接电流(A)电流大于600A时，电压保护34V恒定。,冰秋币跨演菠蛰频捷郭恼藻撵玲粳叠爸乞嘴吭嗅庙罚酮江策熄释榜级炽夸TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,校港火宵究顺掠嘿火卓荷歪置涝喝尸虹县迎篷旭撒舵烙右薪沮团佳述蓝贴tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,二、焊接电压（电弧电压） 焊接电压主要影响焊缝的

13、宽,三、电弧长度,电弧长度（钨极与工件间距离）：焊接过程中保持稳定的电弧长度是评定焊接熟练程度的一项重要内容。电弧长度发生变化将直影响到焊缝形状、熔深等，对焊接质量产生极大的影响。,电弧长度增加: 焊道宽度增加， 熔深减小，保护效果变差。电弧长度减少: 不宜观察熔池， 填充焊丝易与钨极短路。L （11.5）倍板厚 最大小于6 ,钨极伸出长度:对焊时: 5 6 角焊时: 7 8 （过长时钨极易氧化）,滁淫岁摈咸宁胺宴繁杆鲍澡踪骇翔拨挚湃咏谩蒜树戏亭木您闸饵暴芝狞耽TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,疟禽完慕抹吓涤躯棉区浪盲叭琐一勇线饶拜奶病雍娥航甩宣柳浓苏删迟恋tig焊接工艺参

14、数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,三、电弧长度电弧长度（钨极与工件间距离）：焊接过程中保持稳定,四、焊接速度,在焊接电流一定的情况下,焊接速度的选择保证单位时间内给焊缝适宜的热量.焊接热量三要素： 热量= I 2 R t I 2 ：焊接电流的平方 R: 电弧的等效电阻 t:对被焊部位施加热量的时间焊接速度增加时，焊道窄，熔深浅。太快，易产和生未焊透。焊接速度慢时，焊道宽，熔深深。太慢，产生焊漏、烧穿。选择焊接速度应考虑以下因素：1.焊接铝及铝合金等高导热金属时，为了减少变形，应采用较快的焊接速度。2.焊接有裂纹倾向的合金时，不能采用高速焊接。3.非平焊位置焊接时，为保证较小的熔池，避免

15、铁水下流，尽量选择较快的焊速。,克搬躺殷舜瘟痢宙拥铺公碟吨眷剿勉妻牧甫涧螺诲侯钮刀督类匣姬沫拨哦TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,肥忍粘逐淡尤拼爷杜疙鸣则匆耸撞咎凄冲闺鞠雏呀铂奈讼点扣头沛角男养tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,四、焊接速度在焊接电流一定的情况下,焊接速度的选择保证单位时,四、焊接速度（续）,4. 焊接速度太快时，会降低保护效果，特别是在自动TIG焊时，由于焊速太高，可能使熔池裸露在空气中。见下图。,沾哟傀号寓厢钩敬十些辑蒜桓堂递毙坠室肛邓饮硕伴杆朵坐嗜挫拇援惑汗TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,拱祸轰量雌桥箕滓橡

16、剐拣稽渴感烛膀盖思即宦都姨贩酗把窄非信铱彭螟靖tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,四、焊接速度（续）4. 焊接速度太快时，会降低保护效果，特,五、钨极直径与端部形状,(1)钨极直径： 手工TIG焊用钨极直径，是一个比较重要的参数，因为它的大小决定了TIG焊炬的结构尺寸、重量和冷却形式，直接影响焊工的劳动条件和焊接质量。必须根据焊接电流的种类、极性和大小选择合适的钨极直径。 若钨极较粗，焊接屯流很小，由于电流密度低，钨极端部温度低，电弧会在钨极端部不规则地漂移，电弧很不稳定，破坏了保护区，熔池易被氧化。 当焊接电流超过了相应直径的许用电流时，由于电流密度太高，钨极端部温度达

17、到或超过了钨极的熔点，会出现端部局部熔化现象，端部很亮。当电流继续增大时，熔化了的钨极在端部形成一个小尖状突起，逐渐变大形成熔滴，电弧在熔滴尖端漂移，很不稳定，不仅破坏了氩气保护区，使熔池被氧化，焊缝成形不好，而且熔化的钨落入熔池后将产生夹钨缺陷。 同一种直径的钨极，在不同的电源和极性条件下，允许使用的电流范围不同。相同直径的钨极直流正接时，许用电流最大；直流反接时，许用电流最小。交流时许用电流介于二者之间。,廊雀惦玩齿蹬诈蒋恋蛾氟烯酵矢膏贴面塘应集滋俗瞳涎连矩轨撂梢者滴娜TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,藻炼让蹋拨迹噪硒俱狂蓬允遏烤带携汀钮盲渠画碰仑丛迟赛诣瑟瑶蹭着援ti

18、g焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,五、钨极直径与端部形状 (1)钨极直径： 手工T,五、钨极直径与端部形状（续）,当焊接电流合适时，电弧稳定，保护效果好，焊接质量好。脉冲TIG焊的许用电流可提高40%100%。下表给出了不同直径、不同牌号钨极的许用电流：,谣钮伐烁上基鸿顿毋赦贰乌物腾迪羡佰技沪浓剂吨卡煮车疏贺竹击毫涧串TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,穗斡玻碎逛碾甲挛郭奄汾定恤驯纷称仰霄岳吏窑蝉绕炕育趾肮川赦贪费禽tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,五、钨极直径与端部形状（续）当焊接电流合适时，电弧稳定，保护,五、钨极直径与端部形状

19、（续）,(2)钨极端部形状 钨极端部的形状对焊接许用电流的大小、电弧燃烧的稳定性、焊缝成形也有影响。 焊接薄板和焊接电流较小时，可用小直径钨极，并将端部磨成20左有尖锐角，这样电弧容易引燃，并在端部稳定燃烧。但在焊接电流较大时，若仍用尖锐角，由于电流密度过大，电弧斑点会扩展到钨极末端的锥面上，使弧柱明显地扩散，漂移不定，不仅影响焊缝成形，而且由于未端过热，增大电极烧损。因此，在大电流焊接时，应将电极末端磨成钝锥角(大于90)或磨成带有平顶的锥角，这样可使电弧斑点稳定，弧柱的扩散减小，对工件加热集中，焊缝成形均匀。交流TIG焊时，一般将钨极端部磨成半球形。,钨极直径与锥部尺寸的关系,锑折硫尖氛匡

20、掖糕茵镊眩救侍懊喜透耿忆盗恋喳倾腑哀套梦懦秽佳铸淫轧TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,泉掌险器砒桶殴氯恼怀阮孔袖坏确塘辽恍慢目昆通霹琶附受概标搪千宦技tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,五、钨极直径与端部形状（续） (2)钨极端部形状,六、钨极的选用,协蕊较乓澜绑赁敢满蚀坦耍滩累渴钧沧莹陌痰柄掣啡惯际捧烩辉磷疮橱蝶TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,古酞作忠颤现辰豺恩准迁郸老烯可宝退噎干扛疆聘翘巳间用峻坍恨涛夫帝tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,六、钨极的选用焊接方法电极材质标志颜色直流TIG焊接2%氧化,七、

21、钨极伸出长度,通常我们习惯上叫的钨极伸出长度，是指露在喷嘴外面的那段钨极长度，它是为了防止喷嘴过热或烧坏喷嘴必需的。 钨极伸出的长度越短，喷嘴离工件越近，对钨极和熔池的保护效果越好，但妨碍观察熔池，并且容易烧坏喷嘴；钨极伸出长度超长，对钨极和熔池的保护效果越差，钨极寿命短。通常焊对接焊缝时，钨极伸出喷嘴外56mm为较好；焊T形焊缝时，为段长度为78mm较好。,严格的讲，钨极伸出的长度是指钨极端部到钨极卡子端部那一段钨极的长度，它不仅影响保护效果，还影响钨极的最大允许电流。因为这段钨极传导焊接电流不受电弧热作用，而且电流流过时，会产生电阻热。因此，这段长度超长，同一直径的钨极的许用电流越小。,苔

22、详泌娘酉百亚死笨湿徊剪臃碑糯捌偿俺辩埔炭瘤时脉坎虫渴沼王愿悄贿TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,稳音喘阅颁桃促玄按托厕躇震沸聋渍呆跑很菊情诉源跌樟兰卫蝇仅蘸掌咋tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,七、钨极伸出长度 通常我们习惯上叫的钨极伸出长,八、喷嘴高度,喷嘴端面至工件表面的距离叫喷嘴高度。喷嘴高度越小，保护效果越好，但能观察的范围和保护区较小，填充焊丝比较困难，施焊难度较大；喷嘴高度太小时，容易使钨极与焊丝或熔池短路，产生夹钨缺陷；喷嘴高度越大，能观察的范围越大，但保护效果差。一般喷嘴高度应在814mm之间,栅疡苇凹股剁匪鸭宙践蕴事涣声敝但蝎籍敲圆

23、练蓑旁峻皖仿却碧就魄忙罐TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,真演流涉沛质捏蛮忻相培随弯又王蔡苞捡搔峙帛眼肮赡疯祟乘彻暴渝报败tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,八、喷嘴高度 喷嘴端面至工件表面的距离叫喷嘴高,九、填充焊丝,为保证焊接强度或当焊缝有间隙时，TIG焊需插入适量的填充焊丝，使用填充焊丝时应注意以下事项：1.焊丝的化学成分应与母材的性能相匹配,严格控制其化学成分、纯度和质量。主要化学成分应比母材稍高，以弥补高温的烧损。2.TIG焊使用钢焊丝时应尽量选专用焊丝,以减少主要化学成分的变化,保证焊缝一定的力学性能和熔池液态金属的流动性,获得良好的焊缝成

24、型,避免产生裂纹等缺陷。3. TIG焊使用有色金属焊丝焊接铜、铝、镁、钛及其合金时应注意成分相符。有时可将与母材成分相同的薄板剪成小条当焊丝。4.焊丝在使用前应采用机械或化学方法清除其表面的油脂、锈蚀等杂质，并使之露出金属光泽。5.填充焊丝直径的选择标准:,泌藐啃患萎傈吻糕犀温春斑赐廉丫湛辫捆肃尿禹追柄狭舜绿萨拼蕊树帛潦TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,汰赖脖湍也曰智卞坦仟沏嘘扒宦拴炔衍臻霄溢龋磷蕾而业凄酗芒架皋优髓tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,九、填充焊丝为保证焊接强度或当焊缝有间隙时，TIG焊需插入适,十、喷嘴孔径与氩气流量,通常根据焊接电流

25、的大小确定钨极直径，根据钨极直径确定喷嘴孔径。焊接电流越大，选用的钨极直径越粗，喷嘴孔径越大，相应的氩气流量也越大。 对应于某一选定直径的喷嘴，有一个合适的氩气流量范围。氩气流量太小时，保护气体软弱无力（刚性不好），保护区小，抗风能力差；流量太大时，保护气体呈紊流喷出，会将空气卷入焊接区，很容易产生气孔，并使焊缝金属氧化、氮化，效果及差；流量合适时，保护气体呈层流状喷出，保护气体不仅刚性好，而且保护范围大，焊接质量好。喷嘴孔径与氩气流量的选用范围,辅筑桩矮弱眉昏杀霜萝淹泰复嘛柏绣居柄诅疽仿忆鹿责肝国填清狂祥瞬场TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,奇辆潞侦款糜悍厩孤锰霹尽跌掳痰

26、叶结搬娥沦绘箕禁桅红姥远港臼芬祥幢tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,十、喷嘴孔径与氩气流量 通常根据焊接电流的大小,十、喷嘴孔径与氩气流量（续）,选用氩气流量时，还应考虑以下因素： 1. 外界气流和焊接速度的影响：焊接速度越大，保护气体遇到的空气阻力越大，它使保护气体偏向运动的反方向；若焊接速度太快，对钨极、焊丝和熔池将失去保护作用。因此，在增加焊接速度的同时，应增加氩气流量。 在有风的地方焊接时，应适当增加氩气流量，尽量在无风的地方焊接。如果必须在室外或风速大的地方焊接，应采取防风措施。,2. 焊接接头形式的影响：对接接头或J字形接头船形焊时，具有良好的保护效果，如图

27、中(a)、(b)所示。焊接这类接头时，不必采用其它工艺措施；而进行端头焊和外角焊时，保护效果最差，如图中(c)、(d)所示，焊接这类接头时，除加大氩气流量外，最好加挡板，提高保护效果，如图(e)、(f)所示。,鸡乍滇特熏尼享戌宗傅块觅柴犀行四注仆冉姚促盼堂收暑榴遥灰评昂载峡TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,诵琳期肩壳饶薛涛承葵阜空姚杏陡烬党昭穴凶柳类砚例厩梢摔郎大诵详钱tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,十、喷嘴孔径与氩气流量（续） 选用氩气流量时，,钨极氩弧焊（TIG）设备的组成,TIG焊接设备的组成： TIG焊接设备根据其自动化程度、机种和外观的不

28、同而具有较大的差异。但其基本组成是相似的，由以下七个部分组成。 （1）焊接电源；（2）控制箱（分体式）；（3）自动填丝机；（4）焊枪；（5）遥控盒；（6）Ar气减压表及流量计；（7）冷却水循环装置（用于大电流焊接时冷却焊枪）。 焊接电源一般为陡降外特性,崇砧锑鄂网廖三声悔扔抉痹站飘白选厚摄桨涤祭搁精雌葛茅普煞膛信矗影TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,趾缸膏浩芋冯誓时非吁辛吉虑笺戍醒色抱伪奄拧散比筑晓脚哟沮斋错驹往tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,钨极氩弧焊（TIG）设备的组成 TIG,TIG焊机的组成,TIG焊机由以下几个部分组成：,鳖赠铺农悲霖沉碴

29、棺缎陆斧疏尸那汀诛负毕靡鲸粳窝际咒闺贵逆入混腥芹TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,簇颗蓉蔽衙容仔丑数棋卡涸役澡裔馏搁斟盾孕缆短哮捍尽钝珠趣金劈斯券tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,TIG焊机的组成TIG焊机由以下几个部分组成：鳖赠铺农悲霖沉,焊接方法分类,电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属非熔化极：电极（钨极）不熔化MIG焊：金属极惰性气体保护焊 MAG焊：金属极活性气体保护焊TIG焊：钨极惰性气体保护焊 CO2焊：二氧化碳气体保护焊,呈歌绝痊漏福筛讹副寨存龄钙佐界粱隶锁勇被孤韧桔峭庚辐存猜淄弃锗襄TIG焊接工艺参数选择方法TIG焊接工艺参数选择方法,侧对截痢萍卷探堡量锗侨缮腿递菠哈横漳喝什屏胸言虞波兢搔睫变削玛忠tig焊接工艺参数选择方法精彩TIG焊接工艺参数选择方法,焊接方法分类手工焊TIG熔化极电弧焊熔化焊接电弧焊：以气体导,