SIPA的吹瓶流程SIPA吹瓶机流程工作讲义教案课件.pptx

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1、1,会计学,SIPA的吹瓶流程SIPA吹瓶机流程工作讲义,1会计学SIPA的吹瓶流程SIPA吹瓶机流程工作讲义,Machine overview 机械介紹,Machine overview 机械介紹,Machine overview 机械介紹,Machine overview 机械介紹,SIPA整個流程工藝動畫,CLICK圖片一下就會有動作,SIPA整個流程工藝動畫CLICK圖片一下就會有動作,SIPA吹瓶机圖片,SIPA吹瓶机圖片,SIPA上的儲存桶,SIPA上的儲存桶,SIPA上的儲存桶SIPA上的儲存桶,SIPA儲存桶下部,下料閘刀,SIPA儲存桶下部下料閘刀,Machine overv

2、iew 机械介紹,Pet 粒子,瓶坏,成瓶,一 步 法,注塑阶段,拉伸吹塑阶段,Machine overview 机械介紹Pet 粒子瓶坏,两 步 法,Pet粒子,注塑阶段,第一步,第二步,拉伸/吹制阶段,瓶坏,瓶坏,成瓶,Machine overview 机械介紹,两 步 法Pet粒子注塑阶段第一步第二步拉伸/瓶,ECS FX 20/80,ECS Eextruder Ccontinue Ssystem FXflexible HShigh speed 20机器尺寸 80机器注塑模腔的总数,ECS FX 20/80ECS,低 压 空 压 机,高 压 空 压 机,冰 水 机,调 温 箱,PET干

3、燥 机,空 调,ECS 主 机 和 辅 机,ECS,低 压 空 压 机高 压 空 压 机冰 水 机调 温 箱,低 压 空 压 机.,冰 水 机,PET 干 燥 机,空 调,PPS 主 机 和 辅 机,PPS,低 压 空 压 机. 冰 水 机 PET 干,ECS 主 机 和 辅 机,低 压 空 压 机: SIAD; ATLAS高 压 空 压 机: SIAD; ATLASPET干 燥 机: PLASTIC SYSTEMS调 温 箱: PLASTIC SYSTEMS 冰 水 机: CARRIER; CLIVET空 调: MUNTERS; EISBAR;THERMOCOLD(凉水塔）：BAC; EVA

4、PCO,ECS 主 机 和 辅 机低 压 空 压 机: S,吹塑模所使用的模溫机,吹塑模所使用的模溫机,色母機,色母機,SIPA吹瓶流程(一步法),PET粒子,塑化,除濕干燥,注塑,拉伸/吹制,調整,瓶子,排出,移動,SIPA各個流程工藝,SIPA吹瓶流程(一步法)PET粒子塑化除濕干燥注塑拉伸/,Extruder 擠出,Extruder 擠出,Extruder 擠出,CLICK圖片一下就會自動播放,第1階段塑化事先除濕的PET顆粒通過重力從料下落到擠壓機螺杆上擠壓機螺杆緩慢持續地旋轉可塑化PET并將之送到塑化單元以外 .,Extruder 擠出CLICK圖片一下就會自動播放第1階,Extru

5、der 擠出,Extruder 擠出,Extruder 擠出,CLICK圖片一下就會動播放,第二階段瓶坯注塑 在吹塑階段結束后塑化的PET通過分配系統被從擠壓機出口接收并傳送到 与模具相連的注塑器室中將其注塑到模腔中 .,Extruder 擠出CLICK圖片一下就會動播放第二階段,擠壓機,擠壓機,Distribution分配器,Distribution分配器,Distribution分配器,Distribution分配器,Extruder 擠出,Extruder 擠出,注塑器交替工作并將樹脂以可調整的壓力和速度注入模具中這取決于待製造的瓶坯的形式PET從擠壓機到中央“星形”分布器從這里到熱流道

6、和通過注塑器到模具的流動是恒定的模具（上和下）和注塑夾持機构的复合動作可獲得所需瓶坯以完成注塑和制模階段注:製造瓶坯所需的時間（周期）取決于待製造的容器的几何形狀和重量,換句話說取決于瓶坯週期也包括在模具內部冷卻瓶坯的時間,Extruder 擠出,注塑器交替工作并將樹脂以可調整的壓力和速度注入模具中這取,CLICK圖片一下就會自動播放,CLICK圖片一下就會自動播放,中央分配器,中央分配器,中央分配器中央分配器,中央分配器,中央分配器,中央分配器中央分配器,Injection 注射,Injection 注射,Injection 注射,Injection 注射,CLICK圖片一下就會自動播放,C

7、LICK圖片一下就會自動播放,PET閥,PET閥,PET閥PET閥,注模,注模,注模注模,各種不同的瓶胚,各種不同的瓶胚,Central device 中央對中裝置,Central device 中央對中裝置,Transfer 傳送器,Transfer 傳送器,Transfer 傳送器,Transfer 傳送器,Transfer 傳送器,Transfer 傳送器,Conveyor belt 傳送帶,Conveyor belt 傳送帶,Transfer 傳送器,第三階段移動在完成瓶坯的注塑和冷卻周期后模具打開且傳送機构（一側一個）收取瓶坯并將其放到各自的傳送系統（傳送帶）上 .瓶坯的本体出來的溫

8、度約105而瓶坯的瓶頸卻被冷卻到約80-90在處理期間瓶坯由輥環支撐并使其保持在正确的位置向其施加當少許的壓力以便不損坏其圓形和同心的特點.間歇工作的瓶坯傳送系統在以下各階段所述的以下階段也存在直到產品卸載階段.,Transfer 傳送器第三階段移動,CLICK圖片一下就會有動作,CLICK圖片一下就會有動作,机械手,机械手,机械手机械手,机械手上的托架,机械手托架,机械手上的托架机械手托架,輸送鋼帶,輸送鋼帶,輸送鋼帶輸送鋼帶,Conditioning 調整,Conditioning 調整,Conditioning 調整,Conditioning 調整,Conditioning 調整,第四階

9、段調整傳送帶將瓶坯送到熱調整區該階段通過特殊的噴嘴將熱的空氣直接吹到瓶坯的整個表面可為以下的拉伸-吹制階段保持或達到理想的瓶坯溫度曲線圖對于每類容器該圖各有不同 在該階段為了保証熱的均勻分布瓶坯本身被旋轉（輥球旋轉裝置）,Conditioning 調整第四階段調整,CLICK圖片一下就會有動作,CLICK圖片一下就會有動作,氣刀,氣刀,氣刀氣刀,調整區,調整區,調整區調整區,Stretching & Blowing 拉伸吹制,Stretching & Blowing 拉伸吹制,Stretching & Blowing 拉伸吹制,Stretching & Blowing 拉伸吹制,Stretch

10、ing & Blowing 拉伸吹制,Stretching & Blowing 拉伸吹制,Stretching & Blowing 拉伸吹制,Stretching & Blowing 拉伸吹制,Stretching & Blowing 拉伸吹制,Stretching & Blowing 拉伸吹制,Stretching & Blowing 拉伸吹制,Stretching & Blowing 拉伸吹制,Stretching & Blowing 拉伸吹制,第五階段拉伸-吹制在离開熱調整工藝后瓶坯達到拉伸/吹制站在這里瓶坯被封閉在特殊模具當中由液壓（在一些型號中為氣動）操縱拉杆以可調的垂直行程進行拉伸

11、最終的拉伸通過在兩個截然不同的低壓（約10Bar）和高壓（從25Bar到40Bar）吹氣階段來獲得通過液壓機械鉸鏈系統保証吹塑模壓在吹氣階段的封閉容器的底部通過另外的特殊模具來形成的其運動与模具封閉同步（第三運動,Stretching & Blowing 拉伸吹制第五階段,CLICK圖片一下就會有動作,CLICK圖片一下就會有動作,吹塑模,吹塑模,吹塑模吹塑模,吹塑模內部,吹塑模內部,Ejector 排 出,Ejector 排 出,Ejector 排 出,Ejector 排 出,Ejector 排 出,第六階段排出在吹制工藝結束后容器通過傳送到達卸載站 .卸載站可有選擇地配有不同的系統:通過設

12、備吹制排出（成行）通過重力下落收集到平的傳送機构上流槽輪式排出器如果送到灌裝線將吹制產品裝到氣流輸送機上的設備,Ejector 排 出第六階段排出,CLICK圖片一下就會有動作,CLICK圖片一下就會有動作,卸瓶區,第一天結束,卸瓶區第一天結束,液壓系統,液壓系統,液壓滑塊,液壓滑塊,compressor,evaporator,collector,flowswitch,P L C,I/O,ECS,CHILLER- DESCRIPTION AND CONTROL,I/O,I/O,Temperaturesensor inlet,Temperaturesensor outlet,CURRENT LO

13、OP,Condensationbattery,compressorevaporatorcollectorf,CHILLER CYCLE,CONDENSATIONBATTERY,AIR,EVAPORATOR,WATERINLET,WATEROUTLET,EXPANSION VALVE,CHILLER CYCLECONDENSATIONAIREV,CHILLER CONTROL-Carrier,BUTTONS1-A two-digit display showing the number of the item selected2-A four-digit display showing the

14、contests of the item selected3-Information menu4-Temperature menu5-Pressure menu6-Set point menu7-Input menu8-Output menu9-Configuration menu10-Alarms menu11-Alarms history menu12-Operating log menu13-Is used to scroll upward of the menu or modifiable parameters14-Is used to scroll downward of the m

15、enu or modifiable parameters15-Gived access to the modification mode, or validates a modification16-Is used to start/stop the chiller and modify its operating type17-Is used for choose the menu,LEDSA-The chiller is authorized to start or is already runningB-Led lit: Circuit A or chiller shut down by

16、 allarm Led flashing: Circuit A or chiller running with allarm presentC- Led lit: Circuit B or chiller shut down by allarm Led flashing: Circuit B or chiller running with allarm presentD-Lock contact is openE-Leds lit: Start/stop status of compressors A Leds flashing: Indicates that the HP load shed

17、ding option is active on circuit AF-Leds lit: Start/stop status of compressors B Leds flashing: Indicates that the HP load shedding option is active on circuit B,BUTTONSI-Condenser leaving water temperature in CL-Condenser entering water temperature in CM-Pressione e Temperatura di aspirazione circu

18、ito BN-Pressione e Temperatura di aspirazione circuito AO-Pressione e Temperatura di condensazione circuito BP-Pressione e Temperatura di condensazione circuito AQ-Compressor operating hours AR-Compressor operating hours BS-Control point (set point + reset) in C,CHILLER CONTROL-Carrier,PET DRYER CON

19、TROL,EMERGENCY BUTTON,START BUTTON,ALARM TEMPERATURESETTING,DEW POINT SETTING,MAIN SWITCH,NUMERICAL KEYBOARD,F1: Visualize the video page: process temperature,F2: Enable/disable hopper loader 1 (stand floor system),F3: Enable/disable hopper loader 2 (Ground based system),F4+SHIFT: Enable and disable

20、 the stop-ventiled,F5+SHIFT: alarms reset,F3: Visualize the video page: rigeneration temperature,ESC: Return at a main menu,DIR: Permits access to the menu,SHIFT: Permits variations if pressed together with a push-button F4 or F5),ENTER: Confirm button,INS: Permits the input of new parameters,PET DR

21、YER CONTROLEMERGENCY BUT,PET DRYER CONTROL,F1: Visualize the video page: process temperature,F2: Enable/disable hopper loader 1 (stand floor system),F3: Enable/disable hopper loader 2 (Ground based system),F4+SHIFT: Enable and disable the stop-ventiled,F5+SHIFT: alarms reset,F3: Visualize the video

22、page: rigeneration temperature,ESC: Return at a main menu,DIR: Permits access to the menu,SHIFT: Permits variations if pressed together with a push-button F4 or F5),ENTER: Confirm button,INS: Permits the input of new parameters,MAIN SWITCH,NUMERICAL KEYBOARD,EMERGENCY BUTTON,START BUTTON,ALARMS TEMP

23、ERATURE SET POINT,PET DRYER CONTROLF1: Visualize,冷卻水 流程圖,冷卻水 流程圖,服務空气流程圖,服務空气流程圖,壓力空气流程圖,第二天結束,壓力空气流程圖第二天結束,检查你是否有必要的工具/文档和正确的处理方法,我知道怎样处理吗？,否,机器所存在的问题对机器本身或对于人很危险吗？,报警时我该做什么？,行动指南,消除警报声,评估报警情势,复位报警并重启自动模式,打电话到 SIPA征求意见（提供机器型号及系列号）,是,问题解决了吗？,什么问题发生?,涉及到哪一位置，部分或零件？,否,什么地方发生问题？,给出原因或解决方法了吗？,这是我职权范围内的事

24、吗？,否,我能单独做吗？,是,寻求帮助或有资格的人员,叫来有资格的人员并向其解释所发生的事,否,是,否,在显示屏上察看报警信息,是,是,检查你是否有必要的工具/文档和正确的处理方法我知道怎样处理吗,電箱位置圖,電箱位置圖,MO1-039A,MO1-039A,rack and heating,rack and heating,主电柜,A 辅助电柜,SIDE B,SIDE A,卡架4,卡架 3,卡架 2,卡架 1,卡架 10,卡架12,卡架 9,B 辅助电柜,卡架 11,卡架 13,卡架 5,卡架6,卡架 7,卡架 8,卡架的位置,主电柜 A 辅助电柜SIDE BSIDE A卡架4卡架 3卡,V2

25、5 + 4AX + TFS16,V25 + 32I/O + TFS16,V25 + 32I/O + TFS8 + TFS16,PWRP,PWRP,PWRP,PWRP,RACK 10,RACK 11,RACK 9,RACK 3,RACK 7,RACK 4,RACK 8,RACK 1,RACK 5,RACK 2,RACK 6,RACK 12,RACK 13,V25 + 32I/O,INTP,PST,PST,PST,PST,PST,PST,PST,PST,PST,PST,卡架序列,V25 + 4AX + TFS16V25 + 32I/O +,SLAVE A,MASTER,SLAVE B,挤压机和中央

26、分配器,注塑模A1的喷嘴1-16及A侧注塑模具升降运动,注塑模具A2的喷嘴（1-16）+A侧机械手的升降运动-A侧拉伸杆的升降运动,注塑模具A1的热流道+ A1 注射器 + A1 分配阀 + A1 热通道+A1注塑模具的喷嘴17-20,A2注塑模具热流道 + A2 注射器+ A2 分配阀 + A2 热通道+ A2注塑模具的喷嘴17-20,A侧气刀 1 10,注塑模B1的喷嘴1-16及B侧注塑模具升降运动,注塑模具B2的喷嘴（1-16）+B侧机械手的升降运动-B侧拉伸杆的升降运动,注塑模具B1的热流道+ B1 注射器 + B1 分配阀 + B1 热通道+B1注塑模具的喷嘴17-20,B2注塑模具

27、热流道+ B2 注射器+ B2 分配阀 + B2 热通道+ B2注塑模具的喷嘴17-20,B侧气刀 1 10,B侧气刀 11 20,RACK 7,RACK 8,RACK 6,RACK 11,RACK 13,RACK 1,RACK 3,RACK 10,RACK 5,RACK 9,RACK 2,RACK 4,RACK 12,A侧气刀 11 20,卡架-控制區域,SLAVE AMASTERSLAVE B挤压机和中央分配器注,板卡功能,板卡功能,板卡功能,板卡功能,板卡功能,板卡功能,1,2,3,4,5,6,1. 手动2. 自动3. 开始循环4. 停止循环5. 停止报警6. 卸载,7. 确认加热8.

28、停止加热9. 开泵10. 关泵11. 运行驱动12. 停止驱动,7,8,9,10,11,12,13. 选择模局114. 选择模具215. 注射器装载16. 注射器注射17. 排坯器下降18. 排坯器上升19. 注塑模具打开20. 选择低压21. 选择高压22. 传送器去模具123. 传送器去模具224. 挤压机排料,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,ECS MASTER CABINET KEYBOARD (1),1234561. 手动7. 确认加热 78 910111,25,26,27,28,29,30,25. 紧急开关26. 安全旁通27. 溢出量旁通2

29、8. 门锁的电源旁通29. 安装SP2000时的电源旁通30. SP2000接口,ECS MASTER CABINET KEYBOARD (2),25262728293025. 紧急开关ECS MASTER,電器元件和原理介紹,電器元件和原理介紹,第三天結束,電器元件和原理介紹電器元件和原理介紹第三天結束,SFL SFR ECS PPS 水冷却系统（冰水机）开机模式 水冷却系统（冰水机）停机模式 注意：只有在能保证机器各部分温度达到足够低的情况下进行！ 在前端控制面板压下停机按钮置主电源开关于OFF位停再循环泵关闭出水阀和回水阀仅贡培训使用警告如置身于高温工作区进行高压电气工作 请穿戴好适用于

30、工业环境的适当的保护性服装（如安全鞋，手套等） 仔细阅读全部辅助设备操作手册中的有关安全操作的相关章节,Machine start-up 机器的开机,SFL SFR ECS PPSMachine,ECS FX 机器的开机、关机步骤,Machine start-up 机器的开机1.Main switch on position ON主电源开关打在开的位置。2.Check the auxiliary devices and their efficiency检查辅助设备及其功效。 3.Make sure there are no alarm signals (Supervisor) and rese

31、t the alarms 确定没有警报信号（监视器）并复位警报。 4.Set out the machine in the Manual mode 把机器打到手动位置。5.Make sure the red emergency push buttons have been released 确认红色紧急警报按钮已复位。6.Enable the machine auxiliaries by means of the key selector把钥匙选择器拨到辅助设备激活位置。7.Enable the machine auxiliaries 激活辅助设备。8.Start up the pumps 开

32、泵。9.Open the injection molds 打开注塑模。10.Insert the safety devices of the injection molds 插入模具安全装置。11.Enable the heating 打开加热。12.Make sure there are no alarm signals (Supervisor) and reset the alarms 确定没有警报信号（监视器）并复位警报。13.Open the PET feeding valve打开PET输送阀。14.Purge the extruder 挤压机挤料。15.Clean the nozzl

33、e and the central distributor flange by means of a brass tool 用黄铜工具清洁挤压机喷嘴和中央分配器法兰。,ECS FX 机器的开机、关机步骤Machine sta,ECS FX 机器的开机、关机步骤,Machine start-up 机器的开机16. Place the extruder against the central distributor 挤压机前进至中央分配器。17.Place the transfer in front of the mold which must not be purged 把传送装置移到不挤料的模

34、具前。18.Put the appropriate protective cover over the mold cavity 把挤料盒盖在模腔上。19. Test the movement of the pin valves at least 3 times (pay attention very carefully to the noise they produce)检查针阀运动至少三次（特别注意运动声音）。20.Purge all the molds one at a time 四个模具挤料。21.Clean the cavities with a jet of compressed a

35、ir and make sure there are no PET residues by using a mirror 用压缩空气清洁模腔，并用镜子检查，确定模腔内没有残余PET。22.Select the desired functions选择所希望的功能。23.Make sure there are no alarms (Supervisor) and reset the alarms确定没有警报信号（监视器）并复位警报。24.Set out the machine in the Automatic mode把机器打到自动位置。25.Press the push button RESET

36、 CYCLE (if any) for at least 3 seconds按住RESET CYCLE（如果有）按钮至少三秒。26.Press the push button START CYCLE for at least 3 seconds 按住START CYCLE至少三秒。27.Make sure the machine works properly and effectively确认机器工作是否正常。,ECS FX 机器的开机、关机步骤Machine sta,ECS FX 机器的开机、关机步骤,Machine stop 机器的停机1.Close the PET feeding val

37、ve 关闭PET进料阀。2.Press the push button MACHINE UNLOAD 按MACHINE UNLOAD按钮。3.Set the machine in the Manual mode 把机器打到手动位置。4.Purge the extruder 挤压机挤料。5.Turn off the pumps 关泵。6.Disable the heating 关闭加热。7.Turn off the auxiliary devices only once the temperatures have fallen below 70C (at least two hours) 当温度

38、降到70以下时，关闭辅助设备（至少两小时）。8.Start up the pumps 开泵。9.Clean and close the molds 清洁并合上模具。10.Turn off the pumps 关泵。11.Main switch on position OFF 关闭主电源,ECS FX 机器的开机、关机步骤Machine sto,ECS FX 机器的开机、关机步骤,N.B. Procedures for training use!WARNINGPresence of electrical voltage Carefully check that there are no peop

39、le and/or things near the machine when the SP2000 key Presence of high temperature zonesboard is being used in the manual mode Always use the proper protective clothing appropriate for an industrial environment (safety shoes, gloves, etc.) 警告存在高温区域存在电压当手动方式使用SP2000操作手柄操作时，注意检查机器附近没有人或其他物品工作时必须使用适当的劳

40、保用品（工作鞋、手套等）CAREFULLY READ THE CHAPTER REGARDING SAFETY IN THE OPERATOR MANUAL! 请仔细阅读安全规则,ECS FX 机器的开机、关机步骤N.B. Proced,ECS FX ECS HS系列 辅助设备开机规程 ,打开主电源开关启动冷却水系统循环泵（如果系统中存在此设备）启动冰水机启动冷却水塔启动低压空压机启动低压空气干燥机ECS主电柜：机器主电源开关置ON位 启动PET干燥塔并启动过程温度加热启动防噪舱空调在进行模具挤料工作之前启动高压空压机启动高压空气干燥机在进行模具挤料工作之前启动吹塑模模温机,ECS FX EC

41、S HS系列 辅助设备开机规程, 辅助设备关机规程 ,停下ECS吹瓶机关闭吹塑模模温机关闭高压空压机关闭高压空气干燥机置干燥塔过程温度为120C （持续1小时）置干燥塔过程温度为50C （持续1小时）关闭干燥塔 关闭低压空压机 关闭低压空气干燥机关闭冷却水塔关闭防噪舱空调 关闭冰水机（当机器各部温度降至70C）关闭冷却水系统循环泵吹瓶机主电源开关置OFF位, 辅助设备关机规程 停下ECS吹瓶机,仅供培训使用警告存在高温工作区存在高压 请穿戴好适用于工业环境的适当的保护性服装（如安全鞋，手套等） 仔细阅读全部辅助设备操作手册中的有关安全操作的相关章节!,仅供培训使用,SFL SFR - ECS

42、高压空气压缩机的开机程序 ,主电源开关打开排除冷凝水。从窗口检查油标。确认所有阀门及进油口打开。确认旁通开关处于正确位置。运转水泵。启动冰水机。把开关拨到UNLOAD位置。消除报警及警告。按START按纽。按LOAD按纽。在气体干燥器面板上把主开关打开。按气体干燥器的面板上的START按纽。,*注意：在长时间停机之后，在运行空压机之前，要把润滑油泵内的油注满，必要时用手动泵。,SFL SFR - ECS 高压空气压缩机的开机程, 停机程序 ,把开关拨到UNLOAD位置。按STOP按纽。在空气干燥器的控制面板上按STOP按纽。关闭气体干燥器的主电源。关闭冰水剂。停止循环水泵。关闭主电源开关。,仅

43、供培训使用警告如置身于高温工作区进行高压电气工作 请穿戴好适用于工业环境的适当的保护性服装（如安全鞋，手套等） 仔细阅读全部辅助设备操作手册中的有关安全操作的相关章节!, 停机程序 把开关拨到UNLOAD位置。仅供培训,SFL SFR ECS PPS (6-8 bar) 低压空气压缩机的开机程序 ,把主电源开关打开排放冷凝水确认所有阀门及进油口打开。按START按纽,SFL SFR ECS PPS (6-8, (6-8 bar) 停机程序 ,按STOP按纽。关闭主电源开关。,仅供培训使用警告如置身于高温工作区进行高压电气工作 请穿戴好适用于工业环境的适当的保护性服装（如安全鞋，手套等） 仔细阅

44、读全部辅助设备操作手册中的有关安全操作的相关章节!, (6-8 bar) 停机程序 按STOP按纽。仅供, BLOW MOLD CHANGING PROCEDURE 吹瓶模的更换程序,Open the mold (Manual Low Pressure) 在手动低压的状态下打开模具Turn off the pumps 关泵Shut the delivery and return water lines and blow a jet of air in order to drain the remaining water in the machine 关闭并且切断冷却水的进水和出水管路,用气吹干

45、净模具中的水Disconnect the water hoses from the mold plates and mold bottom plates 断开连接在模具上的水管Disconnect the thermocouple which controls the mold temperature (only on conditioned molds) 拔出装在模具上的热电偶（如果有的话）Disconnect the compressed air hose of the mold bottom expeller 从吹瓶模底模上拆除压力气管Remove the locking bolts f

46、rom the mold bottom plate (DO NOT touch the regulating bolts) 从吹瓶模底模的平板上拆除锁紧螺栓（不要动调整螺栓）Extract the mold bottom plate by means of appropriate tools trying to avoiding its contact with other mechanical parts (if the machine is equipped with a mold bottom plate lifting pneumatic system, use the SP2000

47、keyboard) 用恰当的工具拆除吹瓶模底模，注意不要让磨具表面碰到其他金属表面。（如果此机器上有底模升降气动系统，可以用其升起吹瓶模底模）, BLOW MOLD CHANGING PROCEDU, BLOW MOLD CHANGING PROCEDURE 吹瓶模的更换程序,Unloosen the bolts fixing the cavity plates without extracting them 松开锁紧吹瓶模模腔平板的螺栓，但不要去除它们Install the appropriate brackets at the beginning of the mold plates 在模

48、具的两端装上专用的托架。Unloosen the bolts fixing the mold plates and separate them (by means of a brass chisel). Tighten the brackets at the minimum distance the regulating hole permits 松开固定在模具板上的螺栓。调节托架使吹瓶模板之间的距离最小，锁紧托架。Remove the mold fixing bolts completely 去除模具板固定螺栓Place the roller skid in line with the mo

49、ld, then extract the mold and place it on a pallet making sure it is in a protected position 把滚轴升降机固定在恰当的位置，推出吹瓶模放到升降机上，确保模具在升降机上位于安全状态Clean the surfaces of the two mold plates before inserting the new one 在装新模具之前清洁吹瓶模内表面Before inserting it in the machine clean and apply a thin layer of grease on th

50、e cavity support plates of the mold which has to be positioned 在新模具安装之前，把模具上将会用于定位的表面均匀涂抹一层润滑脂Install the appropriate brackets at the beginning of the plates supporting the new mold, making sure they are fixed at the minimum distance the regulating hole permits (in the case of modular molds install