SAP关键用户培训教材(-105张)课件.ppt
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1、SAP关键用户培训PM 模块课程,SAP关键用户培训,2,目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)组织架构,预防性维护业务流程,7,ERP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块主数据,服务采购业务流程,信息系统 & 报表分析,8,6,4,2目录352维护业务处理流程PM模块(含服务采购)组织架构预,3,SAP系统的模块,SAP R/3是一个基于客户/服务器结构和开放系统的、集成的企业资源计划系统;其功能覆盖企业的财会、后勤(销售分销、物料管理、生产计划、设备管理等)和人力资源管理等各个方面,R/3,客户/服务器,ABAP/4,销售分销,物料管理,生产计
2、划,质量管理,工厂维护,人力资源,财务会计,成本控制,资产管理,项目系统,工业方案,办公室和通信,MM,3SAP系统的模块SAP R/3是一个基于客户/服务器结构和,4,各企业需要实施的模块,FI/CO/TR财务会计(Financial Accounting)成本控制(Controlling)资金管理(Treasury) MM物料管理(Material Management) PP生产计划(Production Planning) SD销售分销(Sales and Distribution) PM工厂维护(Plant Maintenance),4各企业需要实施的模块,5,PM与其他模块的集成,
3、5PM与其他模块的集成COFIMMPMHRPSAMQMPP,6,设备资产生命周期管理,设备资产生命周期管理Asset Life Cycle Management,报废、出让“出让”并非一般的处置提高估价 为运营收回资金,维护、管理故障性 、预防性维护 提高资产回报率 库存管理和采购,安装、跟踪 设备位置和用途 保修和历史数据 修改数据保存,选型、采购 取得决策的有效信息 减少重复 注重战略重点,6设备资产生命周期管理设备资产生命周期管理Asset Li,7,SAP 系统 PM 模块管理范围,管理:设备安装之后到报废的过程目标:为生产提供所需的设备性能,非为修设备而修设备!要求:重视提升设备的可
4、靠度及资产利用率而非仅是维修而已PM模块包含以下四个方面:设备基础数据维护处理过程预防性维护维护信息系统,问题:针对性能,设备维护过程应分为哪几类?,7SAP 系统 PM 模块管理范围管理:设备安装之后到报废的,8,维护处理过程,检修过程的概况实际更换了哪些配件实际用了多少工时,谁执行实际用了多少成本故障结束时间故障、原因确认,哪一台设备设备的安装位置什么时候出了什么故障有没有停机对生产的影响程度,要求什么时候开始修、什么时候完成怎么修,由谁来修,需要多少工时施工网络需要更换哪些配件、库存能否满足需要多少成本计划、审批过程,8维护处理过程检修过程的概况故障报修下达维修指令检修历史哪一,9,PM
5、模块要素,PM,通知单,维修工单,计划排程,工作中心,任务清单,维修策略,维护项目,维护计划,设备,功能位置,分析报表,代码目录,备品配件 (BOM),计数器,9PM模块要素PM通知单维修工单计划排程工作中心任务清单维修,10,模块简介_总体框架,SAP系统支撑下的未来设备维护流程的总体框架,预防性维护计划,人力规划与排程,开立工单,设备维护历史记录与成本分析,维护通知,实际施工,直接产生工单,完工与验收,资源分配,设备的技术结构,设备维护的组织结构,10模块简介_总体框架SAP系统支撑下的未来设备维护流程的总,11,目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)组织架构,预防性维
6、护业务流程,7,ERP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块主数据,服务采购业务流程,信息系统 & 报表分析,8,6,4,11目录352维护业务处理流程PM模块(含服务采购)组织架构,12,组织架构_总览,分公司服务采购组织,XX分公司,计划工厂分公司计划工厂,功能位置,设备,配件/BOM,计划组,工作中心,维护工厂分公司维护工厂,服务采购小组,服务采购组织,工厂区域,计划工厂组织,维护工厂,功能位置与设备,公司代码采购组织计划工厂工作中心计划组维护工厂工厂区域功能位置、设备、BOM,12组织架构_总览分公司服务采购组织XX分公司计划工厂功能位,13,组织架构_定义,1
7、3组织架构_定义计划工厂是制订维护计划的工厂或其下属部门,,14,计划工厂&维护工厂,工厂计划厂为维修做计划工作,控制成本的组织。必须把维修工厂分配给计划工厂。维修工厂公司内的设备所在地点。,计划工厂,维护工厂,计划工厂&维护工厂,维护工厂-,14计划工厂&维护工厂工厂计划工厂维护工厂1维护工厂2计划工,15,工作中心,维护工作中心,例如,按工种设置为:,机、电、仪、管、铆、焊,15工作中心维护工作中心例如,按工种设置为:机、电、仪、管、,16,工作中心:主要功能,Work Center,工作中心,Costing,data,成本计算数据,Default values,for task list
8、s,and orders,任务清单和工单的缺省数据,Scheduling,data and,available capacity,调度数据和可用的能力,10,11,Costing,成本计算,2,724.00,1,200.00,124.00,4,048.00,2,724.00,1,200.00,124.00,4,048.00,Task list / order,任务清单 /工单,Lead time,scheduling,Capacity planning,调度和能力计划,16工作中心:主要功能 Work Center工作中心Cos,17,目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)
9、组织架构,预防性维护业务流程,7,ERP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块主数据,服务采购业务流程,信息系统 & 报表分析,8,6,4,17目录352维护业务处理流程PM模块(含服务采购)组织架构,18,功能位置,技术,功能,地理,功能位置= 按照以下原则进行分解而形成的多层次结构,准则,18功能位置技术功能地理功能位置= 按照以下原则进行分解而形,19,功能位置,功能位置功能位置是设备安装的位置是多层次的有组织的结构功能位置的层次结构可以按逻辑关系来设定,也可以按照物理位置来设定。功能位置代码能容纳30位字符。,例如:,结构符: XXN-NN-XXXNN,A =
10、字母,N = 数字,X = 字母数字,19功能位置功能位置例如:结构符: XXN-NN-XXXNN,20,功能位置,中石化功能位置的层次设定范例: 功能位置的层次按功能或地理位置确定,设定如下: 第1层:XX表示公司 第2层:XXXX表示公司的大区域 第3层:XXXX-XXXX表示生产装置 第4层:XXXX-XXXX-XX-XXXXXX表示工艺位号 第5层:XXXX-XXXX-XX-XXXXXX-XXXXXXXXX表示机组辅助系统或仪表回路。其中:第2层:设置为公司的大区域,如炼油部分、化工部分等;第3层:设置为生产装置,4位字符,采用PIMS系统的装置编码规则命名。第4层:设置为工艺位号,对
11、于一般的工艺位号(同样工艺功能的设备)合并为一个功能位置,如P101A、P101B、P101C,合并为P101;但大机组等带有辅助设备的关键设备则不作合并,空冷器(包括风机、电机)以空冷管束位号作为功能位置,风机和电机作为设备。,20功能位置中石化功能位置的层次设定范例:,21,功能位置创建时的自动分配,C1-B,生化清洁,C1,C1,净化水工厂,C1-M,机械清洁,C1-M01,砂石收集器,C1-M02,油/脂肪收集器,C1-B01,泵站,C1-B02,过滤站,已有的功能位置,新的功能位置,C1-M01,-2,Ventilator,C1-M01,-2,鼓风机,C1-M02,-2,鼓风机,C1
12、-B01,-1,泵1,C1-B02,-2,过滤房,21功能位置创建时的自动分配C1-B生化清洁C1C1净化水工,22,设备,设备,作为一个自治单元的独立实体;损坏之后首先考虑的是维护,而不是更换。,生产手段车辆房地产生产资源/工具,22设备设备作为一个自治单元的独立实体;生产手段,23,主数据_设备,23主数据_设备安装地点设备用途分类图纸 /文挡设备主数据测,24,设备种类与设备号,设备根据专业分为5个种类:动设备、静设备、电气设备、仪表设备和其他设备。,24设备种类与设备号设备根据专业分为5个种类:,25,设备位号,每个企业的设备位号都存在着不统一的现象,如一台压缩机可能被称为:C302A
13、、C302/A、C-302A、机302A等,为了方便查询,需对设备位号进行整理,将位号中的汉字改为字母,如压缩机统一使用字母“C”,取消字母与数字之间的“-”和“/”,如以上内容统一为“C302A”,但保留数字与数字之间的“/”如“P101/1”中的“/”,放置于技术标识号字段中。为了避免设备位号整理统一后对基层人员的原有习惯带来不便,在SAP系统中保留未整理以前的、符合原有使用习惯的设备位号,放置于分类字段字段中。,25设备位号每个企业的设备位号都存在着不统一的现象,如一台压,26,设备其他规范,设备的启用日期放置于生效日字段中;开始日期字段用来放置上线日期或上线后新增设备的启用日期,此字段
14、是统计设备平均无故障时间的起点时间;设备管理类别分A、B、C三种,放置于ABC类别字段中;设备所属生产车间放置于工厂区域字段中。闲置设备将存放至闲置库中,因此闲置库需作为功能位置在系统中建立,通过修改设备主数据中的功能位置来确认设备是否闲置。,26设备其他规范设备的启用日期放置于生效日字段中;,27,设备的安装/拆卸,27设备的安装/拆卸,28,设备使用列表,使用列表,03/01/98安装,09/20/98拆卸,03/01/ - 09/20/98 S-15,28设备使用列表使用列表S-15S-1503/01/98安装,29,设备技术参数,设备技术参数在系统中由class进行定义;class应参
15、照设备分类(23大类748多条)设立(压力容器除外);每一个class的技术参数,各企业可按需、自由定义;考虑到数据收集与维护工作量的问题,就尽量减少class的数量。,分类(class)一组拥有同样特性的技术对象(如:塔类,风机)。特性(技术参数字段)用来描述某对象的特性/特征(如:长度,颜色,流量,重量,压力等)特性值(技术参数值)特性的值,技术对象,分 类,特 性,特性值,设 备,离心泵电机,扬程流量叶轮直径额定电压额定功率,80m475 gpm12.375 in.6000 V100 kW,29设备技术参数设备技术参数在系统中由class进行定义;,30,PM模块中的BOM清单,物料清单
16、(BOM)就是构成设备或装配件的完全规范化的组件结构表。该表包括了每一个配件的编码、数量和计量单位。该件可以是库存件、非库存备件或装配件。根据需要BOM可以有任意多层,在PM模块中,通常使用多级物料清单。多级物料清单的最高层表示一台设备。物料清单的较低层表示构成设备的组件和该组件下面的零件。,30PM模块中的BOM清单物料清单(BOM)就是构成设备或装,31,BOM清单:物料BOM,构造类型字段,技术对象主记录结构视图,材料的BOM清单,压缩机,卷筒,螺钉,垫片,10,20,30,40,50,60,70,A型轴,PC,PC,PC,PC,PC,PC,PC,1,1,4,1,9,5,1,100-10
17、0,100-200,100-300,100-400,100-500,100-600,100-700,A型外壳,密封圈,锁紧销,阀门,80,90,100-800,100-900,2,1,PC,PC,材料 M-1521,物料BOM例子,31BOM清单:物料BOM构造类型字段技术对象主记录结构视图,32,功能位置/设备/BOM_结构清单,32功能位置/设备/BOM_结构清单,33,目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)组织架构,预防性维护业务流程,7,ERP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块主数据,服务采购业务流程,信息系统 & 报表分析,8,6,4,
18、33目录352维护业务处理流程PM模块(含服务采购)组织架构,34,标准维护的工作周期,Notification,通知,Planning,计划,Scheduling,调度,Execution,执行,Completion,结束,History,Material usage, orders, notifications, PMIS, usage list,历史,材料用量、工单、通知、工厂维护信息系统、设备使用列表,技术对象,描述,日期,缺陷,要执行的工作,内部/外部资源,材料,工具,能力均衡,材料可用性检查,工单下达,打印,计划的/非计划的材料领用,外部采购,时间确认,技术结束,工单处置,技术确认
19、,4,4,5,2,3,3,1,34标准维护的工作周期Notification通知Plann,35,通知单类型,故障报告,行动报告,维修请求,为了描述维修对象的状况和故障。,为了描述已执行的维修- 纯技术记载,请求维修行动/任务。不涉及故障,损坏 / 紧急维修,小型 / 预测性维修,检查 / 检验,35通知单类型故障报告行动报告维修请求为了描述维修对象的状况,36,通知单类容,通知单内容,技术对象,问题描述,故障时间,出故障的功能位置、设备、部件受影响的其它功能位置和设备受影响程度:装置切断进料、单机停运等,对所发生问题的描述,包括故障发生时间和结束时间,是判断设备可靠性的依据,包括两个关键指标
20、:平均无故障时间和平均修复时间,损坏,损坏部位故障类型发生原因,36通知单类容通知单内容技术对象问题描述故障时间出故障的功能,37,通知单中的技术对象,功能位置,设备,组件,37通知单中的技术对象功能位置 设备 组件,38,对象信息,i,i,对象信息,通知单,工单,处理天数,对象连接,维护日期,故障,文档,结构列表,计量凭证,38对象信息ii对象信息通知单工单处理天数对象连接维护日期故,39,工单创建的模式,直接创建工单,维护通知,工单,基于通知的工单创建,维护项目,工单,从维护项目自动创建维护单,维护通知,维护通知,维护通知,工单,合并通知创建工单,维护通知,工单,先创建工单随后创建活动报告
21、,工单/通知,39工单创建的模式直接创建工单维护通知工单基于通知的工单创建,40,工单的功能,发票接收,货物接收,采购单,材料领用,外部服务,成本,材料,能力计划,工序,对象列表,对象,技术确认,工单,系统,创建,处理,结束,时间确认,工作中心,工单,成本中心,工单所需要的功能,BOM清单,40工单的功能发票接收货物接收采购单材料领用外部服务成本材料,41,工单的元素,材料、数量、单位、储存位置、可用数量,工作中心、控制键、描述、计划时间、活动类型、工资细节,功能位置、设备、组件,工序,工单类型、日期、工厂、优先级、描述,工单表头,技术对象,材料列表,生产资源/工具,成本(估计的/计划的/实际
22、的),41工单的元素材料、数量、单位、储存位置、可用数量工作中心、,42,中石化工单类型&作业类型,工单类型:普通维修工单:包括抢修、临时性产生的维护任务等;规则维修工单:计划维护,相当于以前的月度计划;停工大修工单:装置停工大修。作业类型:保运大修中小修防腐保温。,42中石化工单类型&作业类型工单类型:,43,工单工序(步骤),ME,ME-1,ME-1,ME-1,EL-1,EL-1,EL-1,EL-3,换油,把油排干,换汽油过滤器,添加新汽油,更新电子器件,换电池,检查电线,换灯泡,PM01,PM01,PM01,PM01,PM01,PM01,0010,0020,0030,0010,0020,
23、0030,工序列表,. . .,描述,工作中心,控制键,子步骤,PM01,PM01,0010,0010,0010,0010,0020,0020,0020,0020,步骤,43工单工序(步骤)MEME-1ME-1ME-1EL-1EL,44,工单物料可用性检查,44工单物料可用性检查库存曲线采购单到货引起针对成本中心的内,45,工单中的成本分析,成本种类:设置修理费-材料费、修理费-外委服务费两种,45工单中的成本分析按成本元素 计划 实际403000,46,工单成本估计,工单 901750,内部服务 8,500,外部服务 1,250,估计的成本,内部服务,8,500,外部服务,1,250,46工
24、单成本估计 工单 901750内部服务,47,维护处理_工单,成本估算成本计划成本实际成本,配件更换,工序,生产资源/工具,47维护处理_工单工单表头成本估算成本计划成本,48,工单下达,材料预留生效,可以领用,可以打印工单,可以确认工单,可以接收货物,工单下达,48工单下达材料预留生效,可以领用可以打印工单可以确认工单可,49,工单打印,工单,传真传输,作业票,作业步骤控制票,领货列表,材料领用表,确认表,工时票,对象列表,49工单打印工单传真传输作业票作业步骤领货列表材料领用表确认,50,库存材料处理流程,部件分配,材料预留,May,May,可用数量检查,货物发放,打印,工单下达,自动可用
25、数量检查,May,May,50库存材料处理流程部件分配材料预留MayMay可用数量检,51,非库存材料处理流程,部件分配,采购申请,发票接收,货物接收,采购单,公司,发票,x y z,采购单下达,51非库存材料处理流程部件分配采购申请发票接收货物接收采购,52,工单材料领用,领货表,52工单材料领用领货表工单计划材料领用非计划材料领用,53,通知单中的代码目录,Code,Code-,group,下列目录:,目录结构,例子:,目录组,目录,故障代码,机械损坏,代码,010,腐蚀,020,玻璃碎,030,引擎缺陷,.,.,.,.,.,.,对象零件,故障代码,原因代码,活动代码,任务代码,53通知单
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