QC七大手法的作用与运用(-106张)课件.ppt
《QC七大手法的作用与运用(-106张)课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《QC七大手法的作用与运用(-106张)课件.ppt(107页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、OHP-,1,QC七大手法的作用,協助我們作好日常管理。可在混沌不明的情況下,認清問題關鍵所在,進而解決問題。,OHP-1QC七大手法的作用協助我們作好日常管理。,OHP-,2,什麼是QC?,QC=Quality Control是指控制製造或服務的品質,使產品或服務達到最優良的狀態。,OHP-2什麼是QC?QC=Quality Control,OHP-,3,QC七大手法,特性要因圖(Causes & Effects Chart)柏拉圖(Pareto Diagram)查檢表(Check List)層別法(Stratification)散佈圖(Scattered Diagram)直方圖(Histo
2、gram)統計圖(Statistical Chart),OHP-3QC七大手法特性要因圖(Causes & Effe,OHP-,4,QC七大手法之運用,OHP-4QC七大手法之運用,OHP-,5,特性要因圖(一),定義當一個問題的特性(結果)受到一些要因(原因)影響時,將這些要因加以整理,成為有相互關係且有條理的圖形,這個圖形就稱為特性要因圖,又叫魚骨圖(Fish-Bone Diagram)。,OHP-5特性要因圖(一)定義,OHP-,6,特性要因圖(二),OHP-6特性要因圖(二)大要因 特 性中要因大要因大要因,OHP-,7,特性要因圖(三),用途說明整理問題。追查真正的原因。尋找對策。,
3、OHP-7特性要因圖(三)用途說明,OHP-,8,特性要因圖(四),製作步驟1. 決定問題或品質的特性特性的選擇不能使用看起來很抽象或含混不清的主題。2. 決定大要因須是簡單的完整句,且具有某些程度或是方向性。,OHP-8特性要因圖(四)製作步驟,OHP-,9,特性要因圖(四)續,3. 決定中小要因。4. 決定影響問題點的主要原因。5. 填上製作目的、日期及製作者等資料。,OHP-9特性要因圖(四)續3. 決定中小要因。,OHP-,10,特性要因圖(五),原因型及對策型特性要因圖對照表,OHP-10特性要因圖(五)原因型及對策型特性要因圖對照表,OHP-,11,特性要因圖(六),應注意事項腦力
4、激盪。以事實為依據。無因果關係者,予以剔除,不予分類。多加利用過去蒐集的資料。重點放在解決問題上,並依結果提出對策,依5W2H原則執行。,OHP-11特性要因圖(六)應注意事項,OHP-,12,特性要因圖(六)續,6.依據特性別,分別製作不同的特性要因圖。7. 大要因通常代表是一個具體方向。 中要因通常代表的是一個概念、想法。 小要因通常代表的是具體事件。8.至少要有4根大骨、3根中骨及2根小骨。一支特性要因圖就會有24個小要因,且這些要因都不能重覆。,OHP-12特性要因圖(六)續6.依據特性別,分別製作不同的,OHP-,13,特性要因圖(七),OHP-13,OHP-,14,柏拉圖(一),定
5、義又稱重點管理圖,根據所蒐集的數據,以不同區分標準加以整理、分類,計算出各分類項目所佔的比例而按照大小順序排列,再加上累積值的圖形。,OHP-14柏拉圖(一)定義,OHP-,15,柏拉圖(二),製作步驟決定不良的分類項目。決定數據蒐集期間,並且按照分類項目蒐集數據。記入圖表紙。,OHP-15柏拉圖(二)製作步驟,OHP-,16,柏拉圖(二)續,4. 計算累計比率。5. 標記代表意義。6. 記上累計值,並用線連結。7. 記入柏拉圖的主題及相關資料。,OHP-16柏拉圖(二)續,OHP-,17,柏拉圖(三),範例,OHP-17柏拉圖(三)範例支出金額累計比率 (元),OHP-,18,柏拉圖(四),
6、用途說明掌握問題點。掌握重要要因。確認改善效果。,OHP-18柏拉圖(四)用途說明,OHP-,19,柏拉圖(五),改善效果之確認,OHP-19柏拉圖(五)改善效果之確認,OHP-,20,柏拉圖(六),效果確認的柏拉圖製作要訣必須兩個柏拉圖並排,分為改善前與改善後。蒐集數據的期間和對象必須一致。季節性的變化應列入考慮。對於改善項目以外的要因也要加以注意。,OHP-20柏拉圖(六)效果確認的柏拉圖製作要訣,OHP-,21,數據及查檢表數據(一),定義所謂數據,就是根據測量所得到的數值和資料等事實。數據事實。,OHP-21數據及查檢表數據(一)定義,OHP-,22,數據及查檢表數據(二),蒐集重點蒐
7、集正確的數據。避免主觀的判斷。要把握事實真相。取樣方法。測定方法與設備。,OHP-22數據及查檢表數據(二)蒐集重點,OHP-,23,數據及查檢表數據(三),整理時應注意事項做原因分析或採取對策時,須有數據做為依據。清楚使用目的。改善前與改善後所具備條件要一致。蒐集完後須馬上使用(時效性)。記錄時要力求正確及清晰。,OHP-23數據及查檢表數據(三)整理時應注意事項,OHP-,24,數據及查檢表數據(四),數據的種類1. 定量數據計量值:如長度、時間、重量等連續性數據。 計數值:如缺點數、不良品數、人數等非連續性數據。2. 定性數據如衣服的美感等以優先順序、等級為依據的數據。,OHP-24數據
8、及查檢表數據(四)數據的種類,OHP-,25,數據及查檢表查檢表(一),定義以簡單的數據、用容易了解的方式做成圖形或表格。表中記有查檢的必要項目,只要記上檢查記號,並加以統計整理,就可做為進一步分析或核對檢查之用。,OHP-25數據及查檢表查檢表(一)定義,OHP-,26,數據及查檢表查檢表(二),類別記錄用查檢表:又稱改善用查檢表,常用於不良原因和不良項目的記錄。點檢用查檢表:又稱備忘點檢表,常用於機械設備與活動作業的確認。,OHP-26數據及查檢表查檢表(二)類別,OHP-,27,數據及查檢表查檢表(三),範例:記錄用查檢表,OHP-27數據及查檢表查檢表(三)範例:記錄用查檢表,OHP-
9、,28,數據及查檢表查檢表(四),用途說明日常管理。蒐集數據。改善管理。,OHP-28數據及查檢表查檢表(四)用途說明,OHP-,29,數據及查檢表查檢表(五),製作步驟決定所要蒐集的數據及希望把握的項目。決定查檢表的格式。決定記錄形式。決定蒐集數據的方法。,OHP-29數據及查檢表查檢表(五)製作步驟,OHP-,30,數據及查檢表查檢表(六),使用要訣查檢蒐集完成的數據應馬上使用。數據是否集中在某些項目或某些時段?是否因時間的經過而產生變化?週期性變化的特殊情形也要特別注意。如有異常,應馬上追究原因,並採取必要的措施。,OHP-30數據及查檢表查檢表(六)使用要訣,OHP-,31,數據及查檢
10、表查檢表(六)續,4. 迅速判斷,即刻行動。5. 是否隨著改善而有變化?6. 適當保留過去、現在及未來的記錄,以便日後比較。7. 可利用柏拉圖加以整理,以便更進一步掌握問題的重心。,OHP-31數據及查檢表查檢表(六)續4. 迅速判斷,即刻,OHP-,32,數據及查檢表查檢表(七),注意事項表中不可有其他項目欄。查檢表應有層別項目。,OHP-32數據及查檢表查檢表(七)注意事項,OHP-,33,數據及查檢表查檢表(八),範例:點檢用查檢表,OHP-33數據及查檢表查檢表(八)範例:點檢用查檢表,OHP-,34,層別法(一),定義對觀察到的現象或所蒐集到的數據,按照它們共同的特徵加以分類、統計的
11、一種分析方法。是容易觀察,有效掌握事實的最有效、最簡單的方法。,OHP-34層別法(一)定義,OHP-,35,層別法(二),用途說明發現問題,界定問題。發掘問題的要因。驗證要因產生的影響。,OHP-35層別法(二)用途說明,OHP-,36,層別法(三),層別的對象和項目有關人的層別。機械設備的層別。作業方法、條件的層別。時間的層別。,OHP-36層別法(三)層別的對象和項目,OHP-,37,層別法(三)續,5. 原材料零件別。6. 測量檢查的層別。7. 環境天候的層別。8. 製品的層別。,OHP-37層別法(三)續,OHP-,38,層別法(四),使用步驟確定目的。掌握影響問題的因素及範圍。決定
12、層別項目、蒐集使用表單。層別觀察事實並記錄、分類與繪製應有的圖表。尋求差異點、特異點,找尋真因所在。 導出結論。,OHP-38層別法(四)使用步驟,OHP-,39,層別法(五),注意重點蒐集數據之前就應使用層別法。QC手法的運用應該特別注意層別法的使用。管理工作上也應該活用層別法。,OHP-39層別法(五)注意重點,OHP-,40,層別法(六),層別法和直方圖,OHP-40層別法(六)層別法和直方圖,OHP-,41,層別法(七),範例:芒果汁加工場,OHP-41明仔老林明仔老林SLSU芒果汁明仔芒果舊,OHP-,42,散佈圖(一),定義把互相有關連的對應數據,在方格紙上以縱軸表示結果,以橫軸表
13、示原因;然後用點表示出分布形態,根據分布的形態來判斷對應數據之間的相互關係。,OHP-42散佈圖(一)定義,OHP-,43,散佈圖(二),用途說明檢定兩變數間的相關性。從特性要求尋找最適要因。從要因預估特性水準。,OHP-43散佈圖(二)用途說明,OHP-,44,散佈圖(三),成對數據的對應關係,OHP-44散佈圖(三)成對數據的對應關係,OHP-,45,散佈圖(四),目的知道兩組數據(或原因與結果)之間是否有相關及相關程度。依據各種可能影響原因層別繪製散佈圖,可找出最適的要因。檢視是否為不相關。,OHP-45散佈圖(四)目的,OHP-,46,散佈圖(五),製作步驟蒐集相對應數據,至少30組以
14、上,並且整理寫到數據表上。找出數據之中的最大值和最小值。畫出縱軸與橫軸刻度,計算組距。將各組對數據標示在座標上。記錄必要事項。,OHP-46散佈圖(五)製作步驟,OHP-,47,散佈圖(六),範例:身高與體重散佈圖,OHP-47散佈圖(六)(kg)體重班 級:208班43,OHP-,48,散佈圖(七),判讀,OHP-48散佈圖(七),OHP-,49,散佈圖(七)續,OHP-49散佈圖(七)續,OHP-,50,散佈圖(七)續,(7)負相關(強),(8)負相關(中度),(9)負相關(弱),X,X,X,Y,Y,Y,OHP-50散佈圖(七)續 (7)負相關(強) (,OHP-,51,散佈圖(八),符號
15、檢定法檢定相關求出中間值。在散佈圖上畫出中間值線。查符號檢定表,並做比較判斷。求出N2N4及N1N3,並依照數據組數N查符號檢定表,得到判定值C。以N2N4與N1N3兩數值中較小者與C比較。若CN2N4 正相關 若CN1N3 負相關,OHP-51散佈圖(八)符號檢定法檢定相關,OHP-,52,散佈圖(九)符號檢定表,OHP-52散佈圖(九)符號檢定表,OHP-,53,散佈圖(十),注意事項注意是否有異常點存在。是否有假相關。是否有必要層別。,OHP-53散佈圖(十)注意事項,OHP-,54,散佈圖(十一),層別後的散佈圖-範例:菜包的柔軟度,OHP-54散佈圖(十一),OHP-,55,直方圖(
16、一),定義將所蒐集的數據、特性值或結果值,在橫軸上適當地區分成幾個相等區間,並將各區間內測定值所出現的次數累加起來,用柱形畫出的圖形。,OHP-55直方圖(一)定義,OHP-,56,直方圖(二),使用目的測知製程能力。測知數據的真偽。測知分配型態。計算產品不良率。調查是否混入兩個以上的不同群體。,OHP-56直方圖(二)使用目的,OHP-,57,直方圖(二)續,6. 藉以訂定規格界限。7. 規格與標準值比較。8. 設計管制界限是否可用於製程管制。9. 求分配的平均值與標準差。,OHP-57直方圖(二)續,OHP-,58,直方圖(三),製作步驟蒐集數據並且記錄在紙上。找出全體數據中之最大值(L)
17、與最小值(S)定全距(R)最大值(L)最小值(S),OHP-58直方圖(三)製作步驟,OHP-,59,直方圖(三)續,4. 決定組數史特吉斯公式組數:K13.32log n n數據個數組數決定參考表(經驗法則),OHP-59直方圖(三)續4. 決定組數,OHP-,60,直方圖(三)續,5. 定組距(H)RK全距組數6. 求各組上、下組界第一組下組界最小值最小測定值2第一組上組界下組界組距 (以此類推),OHP-60直方圖(三)續5. 定組距(H)RK全距,OHP-,61,直方圖(三)續,7. 決定組的中心點。(上組界下組界)2組的中心點 8. 製作次數分配表。9. 製作直方圖。10. 填上主題
18、、規格、平均值、數據來源、日期等資料。,OHP-61直方圖(三)續7. 決定組的中心點。,OHP-,62,直方圖(四),次數分配表,OHP-62直方圖(四)次數分配表,OHP-,63,直方圖(五),:,範例:西瓜重量直方圖,OHP-63直方圖(五):,OHP-,64,直方圖(六),範例:小勇跑步所需時間直方圖,OHP-64直方圖(六)範例:小勇跑步所需時間直方圖n =,OHP-,65,直方圖(七),注意事項可根據圖案分佈形狀來觀察製品工程是否正常。產品規格分佈圖案可與目標、標準規格作比較,有多大的差異。是否必要再進一步層別化。,OHP-65直方圖(七)注意事項,OHP-,66,直方圖(八),型
19、態、形成原因與對策,OHP-66直方圖(八)型態、形成原因與對策,OHP-,67,直方圖(八)續,OHP-67 直方圖(八)續,OHP-,68,直方圖(八)續,OHP-68 直方圖(八)續,OHP-,69,直方圖(八)續,OHP-69 直方圖(八)續,OHP-,70,直方圖(八)續,OHP-70 直方圖(八)續,OHP-,71,直方圖(八)續,OHP-71 直方圖(八)續,OHP-,72,直方圖(九),分佈型態與目標規格比較圖形是否分佈中央?規格外比率有多少?平均值是否在規格正中央?,OHP-72直方圖(九)分佈型態與目標規格比較,OHP-,73,直方圖(九)續,製程能力還可以,但產品品質稍有
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- QC 七大 手法 作用 运用 106 课件
链接地址:https://www.31ppt.com/p-1287690.html