QC七大手法之——层别法教案课件.pptx
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1、1,会计学,QC七大手法之层别法,1会计学QC七大手法之层别法,2,第一部分:检查表 第二部分:分层法 第三部分:柏拉图 第四部分:因果图 第五部分:相关图 第六部分:直方图 第七部分:控制图,推行品质,始于教育,终于教育,品管七大手法,2 第一部分:检查表推行品质,,A,B,C,1,2,3,4,5,调查表,散布图,因果图,直方图,控制图,回顾,层别法,柏拉图,口诀:调查集数据,层别找差异、层别作解析,鱼骨追要因 ,柏拉抓重点, 散布找相关,直方显分布,控制防变异,,品质QC七大手法知识培训,ABC12345调查表散布图因果图直方图控制图回顾层别法柏拉,七大手法所体现的精神,1. 用事实与数据
2、说话;2. 全面预防;3. 全因素、全过程的控制;4. 依据PDCA循环,突破现状,逐步改善;5. 层层分解、重点管理。,七大手法所体现的精神1. 用事实与数据说话;,QC技能学习共勉,不是说努力就能解决所有问题,找到不能轻易让人追上你的方法(解决问题的方法,技法,手法)才是竞争力的源泉!,QC技能学习共勉 不是说努力就能解决所有问题,找到,内 容,一、概念目的与原则二、层别法的分类方法三、运用层别法的步骤四、层别法案例介绍五、层别法运用时注意事项六、层别法练习,分层法(层别图)(Stratification),第一章 层别法的概念,第二章 层别法要点概述,第三章 层别法的分类方法,第四章 层
3、别法的使用(应用),第五章 层别法的案例分析,目录,内 容一、概念目的与原则分层法(层别图)(Stra,第一章 层别法的概念,第一章 层别法的概念,层别法(Stratification)一、前言 定义:为了区分我们所收集的数据,因为种种不同(因素)而对结果产生的影响,所以用种种不同类别对结果加以分类、统计,这种方法的方法称为层别法(或分层法)。 在实际质量工作中,经常可发现有产品质量(或品质)因时、地、人、机、料、法、环、测等不同时,就会有差异(即会有其差异性存在)。如果能针对上述各种可以明显区分的因素,在数据搜集时,加以注明(适当注记分类);一旦有不良(或不良品)发生时, 【很可能只其中一种
4、因素(原料或人或机台)有问题 】就可快速找到问题所在(或 便可快速寻得征结之所在)。 同样有品质较优者,亦可从层别之数据,获得其状况,进而寻求其他(相关)因素或条件之改善。 由以上简述可知,如果数据没有(或未能)适当层别,一旦有异常时,往往在调查上浪费大量的人力、物力、时间,有时甚至最终还是无法寻获真正原因。所以,平时之数据搜集如能适当层别,方可避免上述情形,而发挥层别法之最主要功能透过各种分层收集数据以寻求不良原因之所在或最佳条件,以作为改善品质之有利手法。,层别法(Stratification),第二章 层别法,概念,种类,使用,以上是某月一种物料的不良率(因尺寸不良)经层别后发现主要是A
5、和C供应商品质异常造成,层 别 法 (Stratification),何谓层别法?,第二章 层别法概念种类使用以上是某月一种物料的不良率(因尺,何谓层别法? 就是(按照一定的标准)把搜集到(收集来)的数据(按照一定的目的和要求)(根据数据产生的特征,如人机料法环测等)加以分类整理(分成不同的类别,即将数据划分成若干组或数个项目,以便以后进行比较分析的,以便分析质量问题及其影响因素)的一种方法。,分层法:简言之,就是把数据进行分类整理的一种方法,即按照一定的目的和要求,对观察到的现象或所收集到的数据(针对部门别.人别.工作方法别.设备别.地点别等共同的特征)加以分类整理的一种方法【现象分层和数据
6、分层】 。 - 将得到的(多种多样的)数据、资料或调查对象,利用分类的方法解析(将许多共同特征或相同条件的数据加以分类统计的手法或分析方法),并找出其间差异(找出各层间差异),进而有效掌握变异原因加以改善的方法(针对差异加以改善的方法)。,层别法别称:又叫分层法、分类法、分组法等。,何谓层别法? 分层法:简言之,就是把数据进,说明: 以数据的共同点、特征为主,将 对象中具有相同的作业者(人)、机械(机)、原料(料)或作业方法(法),分成数个集团。,从质量统计学的角度定义:为区分(区别所搜集的数据中)各种不同原因(或特征、要因)对结果(产生)之影响,而以各别原因(各别特征、各别要因)为主体,分别
7、(作)统计分析(加以分类,统计)的方法,(这种统计分析的方法)称为层别法(或分层法)。,什么是分层法? 定义:就是针对(某项目)收集的数据(原始质量数据),按照其(统计数据)(各自共同)的特征加以分类、统计(进行区别)的一种分析方法。是为了区别各种不同原因对结果的影响,(而)以个别原因(要因)为主,分别统计分析的一种方法。,AB说明:,数据分层法就是性质相同的,在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比较分析(是把混杂在一起的不同类型的一组数据按一定的性质、范围或目的进行分门别类,从而归纳成可以分析或具有某种意义的数据表的方法)。因为在实际生产中,影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开
8、来(质量要因区分),难以得出变化的规律。 数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如,按不同时间,不同班次进行分层,按使用设备的种类进行分层,按原材料的进料时间,原材料成分进行分层,按检查手段,使用条件进行分层,按不同缺陷项目进行分层,等等。,层别法是容易观察,有效掌握事实的最有效、最简单的方法。也是统计方法中最基础的工具。通常与其他六大方法如检查表、排列图、因果图、散布图等结合使用。层别法应用广泛,可以作为一种手法用在质量控制分析的任何地方(很多时候我们应用到了该法(只不过使用不是特别规范,就跟你会打乒乓球一样,但是是野路子),但未意识到。尤其是对于搞实物质量控制的质量工作者来说,如何更加规
9、范、专业地使用该法,就需要学习并深刻理解它。,数据分层法就是性质相同的,在同一条件下收集的数,第二章 层别法的用途、目的、层别效果、意义、原则,第二章 层别法要点概述,第二章 层别法的用途、目的、层别效果、意义、原则第二章,层别法用途1数据分类,发现问题。,以上是某月一种物料的不良率(因尺寸不良)经层别后发现主要是A和C供应商品质异常造成,用途2: 区别出问题的来源,然后可以给予更好的控管、改善。,用途说明发现问题,界定问题。发掘问题的要因。验证要因产生的影响(要因是否正确,要因与结果之间是否是影响与被影响的关系)。,层别法用途1数据分类,发现问题。 以上是某月一种物料的不,(使用)层别法的目
10、的: (请结合下页案例进行理解)简化问题(条分缕析,拨开云雾 ):在于把杂乱无章的数据加以整理(归纳汇总),将事物处理得一清二楚,使问题一目了然(使复杂问题简单化,明朗化),客观的反映事实(使数据所代表的客观事实能得到确切地反映).找出要因及其影响:比较层别以前的全部品质分布 和层别后小的团体的品质分布,其目的在于找出影响质量的原因或了解其原因对质量的影响程度。找到症结,便于对症下药:即将得到的数据资料按需要而分成数个类别(把性质不同的数据和错综复杂的影响因素分析清楚),利于(之后)问题的分析(解析),确实的找出差异所在(找到问题症结所在),以便采取适切的对策(以便对症下药,解决问题)。,以上
11、是某月一种物料的不良率(因尺寸不良)经层别后发现主要是A和C供应商品质异常造成。,(使用)层别法的目的: (请结合下页案例进行理解) 以,散布图的层别:,机台A机台 B总图散布图的层别:,层别的效果 - 把模糊的全部数据变为更加明确(化繁为简、简化) - 从数据中获得正确有效的信息(去伪存真) - 根据特性的原因(要因)分类,对策变得容易(便于对策),层别法的主要功用或意义:在透过(对各层收集数据进行)各种分层,显示不同层别之间的差异,以更准确掌握现状,便于寻找不良所在或最佳条件,为改善质量的有效方法。,层别的效果层别法的主要功用或意义:在透过(对各层收集数据进行,例如:年月日发现零件有20件
12、不合格品,用分层法制作调查表并予以分析如下:,通过层别分析可以得知结论:与人员有一定关系,但关系不大,可以忽略。与设备关系最大,问题不合格数主要随设备变化,因而主要从设备入手解决问题。,时间,人员,设备,问题现象主要是随哪种现象变化较大?,例如:年月日发现零件有20件不合格品,,层别法的分层原则 要想正确有效地运用层别法,一定要掌握分层的原则。 分层的原则是:使同一层次内的数据波动(或差异)幅度尽可能小,而层与层与之间差别(或差距)尽可能大。否则就起不到归类汇总的作用。,层别法的分层原则AB,第三章 层别法的分类方法,第三章,第章 层别法,概念,种类,使用,时间的层别:小时,日期,周,月,季节
13、等作业员的层别:班别、操作法别、熟练度别。机械、设备的层别:机型别、年代别、工具别等.作业条件的层别:温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别等.原材料的层别:供应者别、制造厂别、产地别、材质别、大小类别、贮藏期间别、成分别等.测定的层别:测定器别、测定者别、测定方法别等检查的层别:检查员别、检查场所别、检查方法等其它:良品与不良品别、包装别、搬运方法别等.,第章 层别法概念种类使用时间的层别:小时,日期,周,月,季,层别法的分类方法,分层的目的不同,分层的标志也不一样,通常用时间、地点、单位;人、机、料、法、环、测;其它共10项作为分层的标志:,分类: 5M+1E,一般以特性要因图的五M外
14、加环境这一项来作层别.所谓五M即是,如何分层,按照什么标准分层?,分层是按一定的标志(标准)来划分的,在质量管理中,常按下述标志(标准)分层:,层别法的分类方法 分层的目的不同,分层的标志也不一,人员别:可按不同人员、班次(班别,例 : 对A班及B班的完成品品质进行层别区分)、组别、线别(场所别)、等分层;也可按人员的年龄别、性别(男女)、新旧别、工级别 、操作法别、熟练度別、学历(教育程度别,文化水平)、资历(经验,履历)、健康条件别等。机器别:机器设备工具。可按机型别(设备类型、机械别、机种别。夹具、模具例 : 不同机型生产相同产品以机型来分析其不良率.) 、机台别(台别)、机号别(编号,
15、号码,模号别,编号别)、新旧別(新旧程度,年代别,年份别,使用年限)、工具别(工具类型,治具、检具)、场所别(位置、制造厂别)、速度别、型式,构造等分类.原材料别:原料、材料(原材料)。可按产地别、供应者别( 供应商别,供货商) 、制造厂别、群体批别(批次、批别、批号)、材质别、成分别、贮存时间别(贮藏时间别)、规范别、大小别、尺寸别、规格、 等分层。例:同一厂商供应的原材料也应做好批号别,领用时均能加以层别,以便了解各批原料的品质(质量),甚至不良发生时更能迅速采取应急措施,使损失达最小的程度。方法别:工艺(工艺条件,工艺方法)、操作等。可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法和生产速度等分层
16、。如使如用不同的工艺方法生产的同种产品别 ,空运、海运别.等 环境别:可按照明别(照明度)、清洁度、气温别(温度,温度别)、湿度别(潮湿或干燥别)、天候别(天气气候:风、晴或雨别) 等分层。检测别:检查,测量。检查层别:检查员别、检查场别、检查方法别、取样方法别等。测量层别:测定者别(测量人员)、测量设备(测定器别、检测仪器别)、测定方法别( 检测方法、测量方法、测试手段).等。另外测量环境条件(检测环境别、测量环境别)等也可归于此类。,分层5M1E(人、机、料、法、环、测),人员别:可按不同人员、班次(班别,例 : 对A班及B班的完,时间别:按不同的批次(批别)、日期(生产的产品)等进行分层
17、。如小时别(例 : 制程中温度的管理就常以每小时来层别. )、日期别(日别)、周别(星期)、旬别、月别、时刻、上下午别、日夜別、季节别 等. 另外改善前后别、修理前后别等也属于此类。 地点别:即空间别。地区别(产地,发生地层别:如海岸与内陆别、国内与国外别、南区与北区别、东区与西区别.等)、工厂(制造厂)、不同生产线、生产工位(制程区、作业区层别:下料区、裁剪区、折弯区、加工区、焊接区、涂装区、组立区等)。海岸与内陆,一厂与二厂,国内与国外,等单位别:班组别、部门别(责任单位):生产部门、维修部门、测试部门(检测部门)、采购部门、研究部门(技术部门)、资材部门(物资部门)等,时间别:按不同的批
18、次(批别)、日期(生产的产品)等进行分层,其他: 可按作业条件:使用条件。温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、作业方法别、作业场所、顺序别、人工与机器别、人工与自动别、测定器别、检验别.等。(注意该层别部分可归于环境别,部分可归于方法别)例:对温湿度敏感的作业场所应记录其温湿度,以便温湿度变化时能层别比较。 缺陷部位、 合格类型别:良品与不良品别、OK与NG品 不良项目层别:不良类型、 制品层别(不同的产品别):如新旧品别、标准品或特殊品别、批量别、制造别.等,如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池)等分层。 包装别、运搬方法别.等。,其他:,实例一:,结果显示,周师傅的方法配美国材料良
19、品率最高,为98%,,14,人员别,举例: 气缸体毛坯完成金切后发现的不合格项按其不同供应商进行分层。,分层法 (Stratification),供应商层别,单项层别与多项层别,实例一: 材料 美 国 台 湾,人员别线别,人员别线别,某电子厂有批精密零件在下工程装配时发生困难,经直方图分析,超出规格甚多,再将此100个数据,按A,B,C三种机种别加以层别,发现A机种的产品低于规格下限的很多,而C机种的产品超出规格上限的很多,B机种的产品完全在规格内.因此,只要针对A,C两机种着手改善即可.,16,机器别,某电子厂有批精密零件在下工程装配时发生困难,经直方图分析,超,商品别业绩比较,商品别业绩比
20、较,单位别业绩比较,单位别业绩比较,人员别业绩比较,人员别业绩比较,层别法示例,人 层别,项目英美永寿英姬永植不良数251375占有率50251510,例3:C车加油口盖拉索卡脚断裂层别,层别法案例介绍, 按故障发生月进行层别,困惑:为什么每年6月份左右大量出现。,从故障发生月层别了解情况:1、每年的6月份左右出现最多;2、推测可能与一种反常天气有关。3、据备注这种反常天气可能发生在6月份前一段时间,约为4月、5月。,注:故障发生日实际是统计在专营返修时的日期,例3:C车加油口盖拉索卡脚断裂层别层别法案例介绍 按故障发,层别法案例介绍, 按故障发生地进行层别,困惑:为什么绝大部分出现在北京及周
21、边地区,从故障发生地层别了解情况:1、绝大部分发生在北京及周边地区;2、北京及周边地区4月、5月是沙尘暴天气。,从以上分析推测:1、有可能沙子进入油箱拉索;2、当初设计可能没考虑到沙尘暴天气。,层别法案例介绍 按故障发生地进行层别困惑:为什么绝大部分出,例1:某工厂涂料浓度的层别,层别法案例介绍,涂料的浓度资料,按机台号进行识别后,发现:问题现象随“机”变化,造成异常的主要原因是机器方面的。,例1:某工厂涂料浓度的层别 层别法案例介绍层别后的资料 涂料,例2:某产品检查方法的层别,层别法案例介绍,不同的检查方法所得的数据分布形态不同,从图中可以看出,使用检查方法四,分布无异常。,例2:某产品检
22、查方法的层别 层别法案例介绍不同的检查方法所得,例如:年月日发现零件有20件不合格品,用分层法制作调查表并予以分析如下:,通过层别分析可以得知结论:与人员有一定关系,但关系不大,可以忽略。与设备关系最大,问题不合格数主要随设备变化,因而主要从设备入手解决问题。,时间,人员,设备,问题现象主要是随哪种现象变化较大?,多因素结合层别,例如:年月日发现零件有20件不合格品,,实例二:,法拉利笼冲压成型质量状况日报表,15,项目别,不良项目层别,实例二: 制 程 不 良,某轧钢厂有甲乙丙三个生产班组,一月份各轧钢2000吨,共轧钢6000吨,其中轧废169吨。 表显示了甲乙丙三个生产班组每类废品的数据
23、。,从表中的数据可以看出,甲班产生废品的主要原因是“尺寸超差”, 乙班产生废品的主要原因是“轧废”,丙班产生废品的主要原因是“耳子”。,不良项目层别,班次层别,某轧钢厂有甲乙丙三个生产班组,一月份各轧钢2000吨,共轧钢,从表中可以清楚地看到以不同班次、机台号、不良项目检出的不良进行分层,对该机种的不良状况一目了然,对该生产线每台机的不良检出情况也很清楚。,例子:技术员对2003年10月某生产线CD调整早、晚班检出的HOP-1200机种的不良情况进行调查,运用层别法将结果列表(调查表)如下:,不良项目层别,班次层别,机台层别,从表中可以清楚地看到以不同班次、机台号、不良项目检出的,3、分层法示
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