oee培训讲义设备综合效率课件.ppt

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1、oee培训讲义-设备综合效率,2022/11/4,oee培训讲义设备综合效率,oee培训讲义-设备综合效率2022/10/9oee培训讲义,Total Productive Maintenance,TPM是“全员共同参与的生产力维护和管理”的简称,是一套综合性的企业管理体系,以帮助我们建立并维护适合本企业经营和发展的各类管理系统在TPM系统中包含有大量有效的工具,我们可以运用它们以提高企业安全健康环保,质量,服务和成本等各方面的管理水平我们在企业内开展TPM是为了: - 在企业内建立起团队合作和主人翁精神的企业文化 - 使企业中的所有部门都参与到TPM的管理系统中 - 企业中的所有人(从最高层

2、领导到一线的员工)都参与到TPM的活 动中,并与企业得到共同的发展 - 通过各项有效工具的开展,挑战零事故,零损失,零缺陷和零浪费,追求生产和经营效率的极限,oee培训讲义设备综合效率,Total Productive MaintenanceTP,TPM Objective TPM目标,* Zero accident 零事故* Zero breakdown and loss 零故障损失* Zero defect and complaint 零过失及抱怨,oee培训讲义设备综合效率,TPM Objective TPM目标* Zero a,生产活动中的16大损失,与设备有关的8大损失 - 计划性的

3、停机和试车/故障/更换品种/设定和调节/启动和停机/小停机和空转/速度损失/质量缺陷返工与人有关的5大损失 - 生产线布局损失/后勤和运输/管理损失/测量和调节损 失/操作运动损失其它方面的3大损失 - 工夹具损失/能源损失/原材料损失,oee培训讲义设备综合效率,生产活动中的16大损失与设备有关的8大损失 - 计划性的停,设备的6大损失,oee培训讲义设备综合效率,设备的6大损失oee培训讲义设备综合效率,6大损失的形象化,100%,生产能力,速度损失,启动,小停车和空转,质量缺陷,故障,设置和调整,时间,停机,oee培训讲义设备综合效率,6大损失的形象化100%生产能力速度损失启动小停车质

4、量故障设,TPM 6大损失的构造,oee培训讲义设备综合效率,TPM 6大损失的构造所有生产时间(可利用时间)操作时间计,OEE,基础数据的收集 数据的整理和效率的统计 分析/量化损失 攻击损失 衡量改进成果 持续改进,oee培训讲义设备综合效率,OEE 基础数据的收集oee培训讲义设备综合效率,设备综合效率,设备综合效率 = 时间利用率 * 设备性能率 * 产品合格率 1. 时间利用率 = (负荷时间 - 停机损失) / 负荷时间 * 100%2. 设备性能率 = 生产产品数 / (利用时间 * 设计速度) * 100%3. 质量缺陷率 = (生产产品数 - 不合格品) / 生产产品数 *

5、100%,oee培训讲义设备综合效率,设备综合效率设备综合效率 oee培训讲义设备综合效率,设备性能率*,速度损失率 = 实际速度/设计速度小停车损失率 = 生产产品数/(利用时间*实际速度)设备性能率 = 速度损失率*小停车损失率 = 生产产品数/(利用时间*设计速度) *需按照不同设计速度的规格折算,oee培训讲义设备综合效率,设备性能率*速度损失率oee培训讲义设备综合效率,设备综合效率,设备综合效率 = 合格的产品 / (负荷时间 * 设计速度) 工厂/车间的设备综合效率 1#设备综合效率*产量+2#设备综合效率*产量+N#设备综合效率*产量= 总产量,oee培训讲义设备综合效率,设备

6、综合效率 设备综合效率 oee培训讲义设备综合效率,(%),oee培训讲义设备综合效率,(%)123456123456123456123456123,如何攻击损失,1. 定义损失2.测量损失 3.确定损失结构4.损失重点 5.寻求降低损失的途径6.图示损失变化趋势,oee培训讲义设备综合效率,如何攻击损失1. 定义损失oee培训讲义设备综合效率,定义损失,通过名称，特性等定义现场的损失可能一种损失存在多个名称: 小停车 = 闲置损失质量缺陷 = 返工损失速度降低 = 速度损失启动和停机 = 产量损失,oee培训讲义设备综合效率,定义损失 通过名称，特性等定义现场的损失oee培训讲义设备,测量损

7、失,建立机制以测量损失什么设备 ?什么损失 ?发生时间 ?发生地点 ?如何发生 ?,oee培训讲义设备综合效率,测量损失建立机制以测量损失oee培训讲义设备综合效率,确定损失结构,确定瓶颈设备/生产线,oee培训讲义设备综合效率,确定损失结构故障切换停机/调整/小停车速度废品生,损失重点,着重于最大损失并从其着手 从损失转化为改进,oee培训讲义设备综合效率,损失重点 着重于最大损失并从其着手oee培训讲义设备综合效率,寻求降低损失的途径,不断改进Why Why Why 分析以降低95%损失PM 分析以降低损失至零生产线性能的改进设置/切换时间的分析等等自主维护计划维护培训和教育初期控制(新设备的早期管理),oee培训讲义设备综合效率,寻求降低损失的途径不断改进oee培训讲义设备综合效率,演讲完毕，谢谢听讲!,再见，see you again,2022/11/4,oee培训讲义设备综合效率,演讲完毕，谢谢听讲!再见，see you again2022,