实施精益管理 筑牢班组根基.docx
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1、实施精益管理筑牢班组根基近年来,我们按照上级的要求,结合班组工作实际,发扬“五四”采煤队优良传统,全面实施精益管理,有效地提高了班组的管理水平,人员面貌精神清新,现场环境改观提升,可控成本有效下降,生产效率大幅提高,为集团公司的发展做出应有的贡献。一、找准目标,加强理念导入推行精益管理,有利于促进班组管理优化升级,有利于改善生产现场环境,保证安全生产。如何在班组中实施精益管理,从哪里切入、从哪里落点,我们首先分析了以往班组管理中存在的弊端,主要存在着“三重三轻”,即:重局部轻整体,班组往往以各自为中心,某些时候,还存在不积极主动、不顾全大局的意识;重产出轻成本,班组关心的是怎样把工作任务完成,
2、而不是多考虑怎样节约材料、降低成本,现场浪费较大;重经验轻改善,创新改进意识不强,合理化建议少,喜欢靠过去的经验来做事,满足于现有的管理状态。这些问题说明了我们班组的管理意识和管理方式上还有很大差距,必须从科学管理上下工夫,加强过程控制,注重实效,扎扎实实地实行精益管理。对此,我们以“树立精益意识、自发主动实践”作为切入点,积极组织动员会、座谈会,把精益管理的理念、目标传递给班组每一个人。召开班组讨论会,重点讨论实施精益管理的意义。充分利用班前班后会和培训班,认真学习精益管理有关知识和管理的流程,并注重用管理过程中身边不断出现的成功事例进行说服教育,班组人人从体验中增强了认同感,增强了对班组精
3、益管理内涵的理解和认知。二、设计程序,强化规范运作精益管理核心是在生产中以最小的投入,取得最大的产出,把最终成果落实到企业的效益最大化上来。为了改变以往班组的管理模式,让精益管理在班组管理中扎根,我们反复讨论确定了新的工作标准,设定了管理程序,编制了6S管理指导手册全员生产维护(TPM)指导手册标准化作业实施方案汇编精益文化体系设计与建设方案,人人明确了精益管理的标准要求。积极导入“6S”管理技术,加强生产现场管理,实施了以班组管理为平台,以人的素养为核心因素,以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素,以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统,从而营造了安全卫生舒适的工作环境。大力推行成本管理目
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