起重机械设备（塔机、施工升降机）顶升加节及附着安装管理要求.docx

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1、起重机械设备（塔机、施工升降机）顶升加节及附着安装管理要求为强化公司各项目起重机械设备顶升加节及附着安装安全管理，控制关键环节及危险作业，现就有关各项目起重机械设备顶升加节及附着安装程序做如下要求：一、职责1、安装单位编制施工方案和应急预案，明确作业人员，并进行安全技术交底，交底双方签字；经总包、监理同意后可实施作业；组织地面相关区域的防护和警戒，设专人负责；对顶升加节全过程的安全负责。2、项目部协助安装单位办理起重机械设备顶升加节及附着安装相关手续，核实作业人员与操作证是否相符，否则不得实施作业；项目部安全员全程跟踪监督顶升加节作业。3、项目部在顶升加节及附着安装前后组织进行检查验收,并做好

2、相应验收记录；4、未经验收，起重机械设备不得投入使用。二、管理程序1、项目部按现场需求，通知安装单位进行顶升加节及附着安装;2、安装单位接到通知后，配合项目部对作业人员及操作证进行核查及安全技术交底，同时进行安全教育培训，做地面相关准备工作；3、安装单位设置地面相关区域的防护设施，设专人负责警戒；4、建筑起重机械顶升加节及附着安装作业前，安装单位应对设备进行全面安全检查，项目部安全员和监理到现场进行顶升加节及附着安装前检查并确认；5、安装单位上机进行作业；6、顶升加节及附着安装期间，项目部对顶升加节及附着安装作业现场监护，专职安全员对整个过程进行监督检查;7、顶升加节及附着安装完毕，安装单位进

3、行自检，安装单位自检合格后，由项目部、监理进行联合检查验收，并做好相应验收记录各单位签字盖章确认；8、起重机械设备投入使用。三、要求1、现场施工技术负责人应组织对作起重机械设备进行全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查2、建筑起重机械顶升加节及附着安装（包括建筑起重机械安装、拆卸）作业时，安装单位不得使用非本单位的管理人员、装拆作业人员及辅助作业人员，参与作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。

4、3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。4、及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并做好应急防范措施。5、进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试验合格的安全带。一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。6、严禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗。7、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。8、起重臂下禁止站人。9、所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。10、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，构件间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物件就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。11、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安

5、全防护左右各20m,挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。12、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查表工程名称设备型号安装单位设备编号序号检查项目内容及要求结果备注1钢结构无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀2连接件、紧固件销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全，质量满足设计要求；配套开口销或卡板规格数量均符合要求3钢丝绳及其固结钢丝绳完好符合GBT5972-2009要求，钢丝绳绳夹固结符合GBT5976-2006要求，压板固结应符合GBT5975-2006要求4制动器制动带（块）摩擦衬垫磨损不大于原

6、厚度的1/2,间隙符合标准要求，能正常动作，设有防护罩5安全装置各安全装置应齐全、完好6液压系统油质良好、充足各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间为硬管连接7电气系统保持较良好状况，能正常工作8现场状况安装现场应具备安全安装塔机的条件检查忌见安装单位（盖章）年月日检查安装单位技术负责人：使用单位设备主管：安装队长（组长）：安装单位安全（质量）员：人其他参检人员:建筑施工起重机械（施工升降机）安装前检查表工程名称设备型号安装单位设备编号序号检查项目内容及要求结果备注1钢结构无扭曲、变形、裂纹及严重锈蚀。2各齿轮、齿条无明显齿面破坏及磨损，无任何裂纹现象。3齿条连接状况齿条和导轨架连接方式正确

7、、牢固、可靠。4各导向轮、背轮及滑轮完好无损，润滑良好，转动正常。滑轮设有防钢丝绳跳槽装置。5驱动装置（传动装置）转动正常，无异常噪音，状态良好。减速箱油量充足，油质符合要求，且无滴漏油现象。制动器为常闭式，动作灵敏、可靠。6零部件数目、状况零部件规格正确、数量齐全，满足整机要求并符合相关标准。7连接件、紧固件螺栓、螺母及销轴、开口销、卡板选配规格正确，数量齐全，质量标准达设计要求。8钢丝绳及其固结钢丝绳完好度及固结符合GB5972及JGJ33要求。9安全装置防坠安全器须经检测，并在有效标定期内。安全钩齐全、有效、可靠。各限位开关及安全开关设置齐全，保持完好。10电气系统保持较良好状况，能正常

8、安全工作。11现场状况安装现场须具备安全安装升降机的各项条件。检查悬见安装单位（盖章）年月日安装单位技术负责人:椅安装队长（组长）：查人其他参检人员：使用单位设备主管：安装单位安全（质量）员:建筑施工起重机械（塔式起重机）安装后自检表工程名称备案证号工程地址出厂日期设备生产商安装单位规格型号安装位置自检高度m资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检查项目要求结果备注1地基允许承载能力（KNmj）2基坑围护形式3塔式起重机距坑边距离（m）4基础下是否有管线、障碍物或不良地

9、质5排水措施（有、无）6基础位置、标高及平整度7行走式塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置10其他机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌和产品标牌齐全2塔式起重机与周围环境关系尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于06m两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一塔机的塔身之间的距离不得小于2m；处于高位的塔机的最低部件与低位塔机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m与输电线路的距离应不小于塔式起重机安全规程GB5144的规定名称序号检查项目要求结果备注金属结构件3*主要结构件无可见裂纹和明显变形4主要连

10、接螺栓齐全，规格和预紧力矩达到使用说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程GB5144的规定7梯子、护圈、休息平台符合塔式起重机安全规程GB5144的规定8附着装置设置位.置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固9附着杆无明显变形，焊接无裂纹10在空载，风速不大于3ms状态下独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身塔身轴心线对支承面的垂直度41000垂直度11附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度2/1000垂直度12内爬式塔机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间连接连接可靠爬升与回转13*平

11、衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔机在正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于540。起升系统16*起重力矩限制器灵敏可靠，限制值V额定载荷110%，显示误差W5%17起升高度限位器对动臂变幅和小车变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为80cm处时，应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠，限制值V额定载荷110%，显示误差W5%名称序号检查项目要

12、求结果备注变幅系统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止挡装置对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置.最小距离20cm23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠机构及零部件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：1.裂纹或轮缘破损；2.滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；3.滑轮槽底的

13、磨损量超过相应钢丝绳直径的25%27滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘29卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上的钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见钢丝绳检查项目31钢丝绳端固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉穿绕正确，润滑良好，无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜

14、，制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳35有可能伤人的活动零部件外露部分防护罩齐全名称序号检查项目要求结果备注电气与保护36*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5M实测绝缘电阻MQ38接地电阻接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4C实测接地电阻39塔机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作我流回路42电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或防止磨损措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响轨道44行走轨道

15、端部止挡装置与缓冲器应设置45*行走限位装置制停后距止挡装置21m46防风夹轨器应设置，有效47排障清轨板清轨板与轨道间的间隙不应大于5mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时，两侧错开N1.5m；间隙W4mm；高差W2mm49轨距误差及轨距拉杆设置1/1000且最大应V6mm;相邻两根间距6m司机室50性能标牌（显示屏）齐全，清晰51门窗和灭火器、雨刷等附属设施齐全，有效52*可升降司机室或乘人升降机按施工升降机GB/T10054和施工升降机安全规程GBlOo55检查其他53平衡重、压重安装准确，牢固可靠54风速仪臂架根部较点高于50m时应设置钢丝绳检查项序号检查项目报废标准实测结果

16、备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对公称直径减小7%或更多2常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断根数的控制标准参照起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972钢丝绳检查项序号检查项目报废标准实测结果备注3钢丝绳变形出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d3或以上，则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废绳经局部严重增大或减小均应报废4其他情况描述检查结果保证项目不合格项数一般项目不合格项数资料情况结论检查人（签字）：安装单位技术人员（签字）：安装单位

17、（盖章）年月日注：1.表中序号打“*为保证项目，其他为一般项目；2 .表中打“一的表示该处不必填写，而只需在相应“备注中说明即可；3 .对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内;4 .表中d表示钢丝绳公称直径；5 .钢丝绳磨损量=（公称直径一实测直径）/公称直径卜100%;6 .首次安装及每次附着顶升后，安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。建筑施工起重机械(施工升降机)安装自检表工程名称工程地址安装单位安装资质等级设备型号备案登记号制造单位使用单位安装日期初始安装高度最高安装高度本次安装高度检查结果代号说明J二合格O二整改后合格X二不合格无二无此项名

18、称序号检查项目要求检查结果备注资料检查1基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全2安装方案、安全交底记录应齐全3转场保养作业单应齐全标志4统一编号牌应设置在规定位置5警示标志吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志基础和围护设施6地面防护围栏门联锁保护装置应装机电联锁装置。吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开。地面防护围栏门开启后吊笼不能启动7地面防护围栏基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏，高度218m8安全防护区当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施金属结构件9金属结构件外观无明显变

19、形，脱焊、开裂和锈蚀10螺栓紧固件安装准确、紧固可靠11销轴销轴连接定位可靠12导轨架垂直度架设高度h(m)垂直度偏差(mm)h70(1/1000)h70h10070100h15090150200130对钢丝绳式施工升降机垂直度偏差应W(1.5/1000)h吊笼13紧急逃离门吊笼顶部应有紧急出口，装有向外开启的活动板门，并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动14吊笼顶部护栏吊笼顶周围应设置护栏，高度ei.05m(续表一)名称序号检查项目要求检查结果备注层门15层站层门应设置层站层门。层门只能Ih司机启闭，“吊笼门框外边缘与层站边缘水平距离W5cm传动及导向16防护装置

20、转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置17制动器制动性能良好，有手松闸功能18齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应0.3mm,沿长度方向的齿差应WO.6mm19齿轮齿条啮合齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，旦与齿轮的啮合侧隙应为O.20.5mm20导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象附着装置21附着装置应采用配套标准产品22附着间距应符合使用说明书要求或设计要求23自由高度应符合使用说明书要求24与构筑物连接应牢固可靠安全装置25防坠安全器只能在有效标定期限内使用(应提供检测合格证)26防松绳开关对重应设置防松绳开关27安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架

21、或安全器的输出齿轮脱离齿条28上限位安装位置;提升速度uV0.8(ms)时，留有上部安全距离应218(m)；0.8(ms)时，留有上部安全距离应21.8+u2(1)29上极限开关极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动30越程距离上限位和上极限位开关之间的越程距离应20.15m31下限位安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关定距离32卜极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作电气系统33急停开关应在便于操作处装设非自行复位的急停开关34绝缘电阻电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻应20.5MQ；电气线路的对地绝缘电阻

22、应2IMC名称序号检查项目要求检查结果备注电气系统35接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应W4Q36失压、零位保护灵敏、正确37电气线路排列整齐，接地，零线分开38相序保护应设置39通信联络装置应设置40电缆与电缆导向电缆应完好无破损，电缆导向架按固定设置对重系统41钢丝绳应规格正确，且未达到报废标准42对重安装应按使用说明书要求设置43对重导轨接缝平整，导向良好44钢丝绳端部固定应固定可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧自检结论：检查人（签字）：安装单位技术人员（签字）：安装单位（盖章）年月日注：首次安装及每次附着加节后，安

23、装单位均应按此表对施工升降机进行自检。建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量塔高与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置使用说明要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离21m行走限位装置距

24、止挡装置距离21m轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、俏轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支

25、承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂身度不得大于规定图度电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压380V10%仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MQ安全装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布

26、设位置合理符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：负责人（签字）：（盖章）年月日安装单位验收意见：负责人（签字）：（盖章）年月日使用单位验收意见：项目负责人（签字）：（盖章）年月日监理单位验收意见：总监理工程师（签字）：（盖章）年月日施工承包单位验收意见：项目负责人（签字）：（盖章）年月日注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收建筑施工起重机械（施工升降机）安装验收记录表工程名称工程地址设备厂家、型号备案登记号出厂编号出厂日期安装

27、高度产权登记号安装单位安装日期检查项目验收内容和要求检查结果备注主要部件导轨架、附墙架连接安全齐全、牢固，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开导轨架安装垂直度满足要求结构件无变形、开焊、裂纹对重导软符合说明书要求传动系统钢丝绳规格正确，未达到报废标准钢丝绳固定和编结符合标准要求各部位滑轮转动灵活、可靠齿轮、齿条、导向轮、背轮符合要求各机构转动平稳、无异常响声，润滑点润滑良好制动器、离合器动作灵敏、可靠安全系统防坠落安全器在有效标定期内使用超载保护装置灵敏可靠上、下限位开关灵敏可靠上、下极限位开关急停开关灵敏可靠安全钩完好额定载重量标牌牢固清晰地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏有效电

28、气系统接触器、继电器接触良好仪表、照明、报警系统完好可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠各种电气安全保护装置齐全、可靠电气系统对导轨架的绝缘电阻应205M,接地电阻W4C检查项目验收内容和要求检查结果备注试运行空载双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常，运行平稳，无异常现象。额定载重量125%额定载重量坠落试验吊笼制动后，结构及连接件应无任何损坏或永久变形，且制动距离应符合要求其他出租单位验收意见：负责人（签字）：（盖章）年月日安装单位验收意见：负责人（签字）：（盖章）年月日使用单位验收意见：项目负责人（签字）：（盖章）年月日监理单位验收意见：总监理工程师（签字）

29、：（盖章）年月日施工承包单位验收意见：项目负责人（签字）：（盖章）年月日注：1.对不符合要求的项目在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填写实测值。2.每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收。建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表设备名称规格型号产权登记证号使用登记证号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查役基础沉降，基础表面水平误差V2mm检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全检查接地装置连接应牢固，接地电阻值V4Q金属结构应调直和校正主要结构：自由垂直度V4%o附着状态下顶端附着结构以上垂直度应V2%o检查主要受

30、力结构杆件，不得有变形扭曲现象检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤滑轮检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足工作机构检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴

31、器无松旷和损伤现象检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响制动器制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻，拉杆行程和制动间隙0.30.5mm检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠一匚程名称:年月日项目项目要求存在问题处理结果钢丝绳钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定

32、的报废标准更换检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上安全装置检查力矩限制器装置：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查起重量限制器：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查高、低度限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查行程限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查吊钩保险卡应完好可靠，吊钩无变形检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠电气设备检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况检查联动台

33、和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好液压系统检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠，液压系统工作是否有异响维保单位（部门）验收意见维保人（签字）：（盖章）维保单位（部门）负责人（签字）：年月日使用单位意见机械管理员（签字）：年月日说明1、维保工作由出租单位承担时，验收工作应由出租单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章：使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位维保部门负责人组织验收。

34、2、定期维保至少每月进行一次，维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。建筑起重机械（施工升降机）定期维护保养表工程名称：年月日设备名称规格型号产权登记证号使用登记证号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查役基础沉降，基础表面水平误差V2mm检查接地装置连接应牢固，接地电阻值V4Q导轨架校正导轨架垂直度：导轨架高度V70m时，垂直度应VI%。；导轨架高度70IOOm时，垂直度公差V7（m;导轨架高度IOO15Om时，垂直度公差V90mm;导轨架高度15020Om时，垂直度公差VllOmm;导轨架高度200m时，垂直度公差130mm检查标准节，不得有

35、变形扭曲、裂伤、开焊等现象检查标准节连接螺栓，如有松动，需全部紧固检查标准节上压装齿条，齿形损坏应更换，紧固螺栓附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠检查立柱、撑架、过桥梁等压板、螺栓、扣环的紧固情况传动机构检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查传动板连接情况，减震垫齐全，连接牢固无松动检查齿轮和齿条啮合情况，如间隙过大应调整或更换操纵机构使梯笼上下运行，应平稳，无震动和异响检查压轮与齿条背面的间隙，间隙应为O.5mm导向滚轮检查各导向滚轮

36、与导轨架立管间隙：梯笼运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动检查各导向滚轮偏心轴定位：应定位牢固可靠，滚轮圆弧与导轨架立管对正，接触良好制动器检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物检查电机制动力矩，制动力矩应为120N.m2.5%测试梯笼满载下降制动距离：制动距离应小于O.3m项目项目要求存在问题处理结果钢丝绳钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求钢丝绳有锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准应更换检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上，且正确固接安全防护装置检查围栏门、梯笼门机电联锁

37、装置：梯笼运行时围栏门能机、电联锁，梯笼门有电气联锁，均灵敏可靠检查上限位、下限位和三相极限位开关：手动各限位开关，应能有效切断梯笼传动机构的电机电源上限位开关挡板或挡块固定应牢固，安装位置应保证限位开关触发后使梯笼立即停止，梯笼顶部距标准节顶端并留有1.8m以上的安全距离三相极限位开关上极限位挡板或挡块固定应牢固，安装位置应保证超越上限位的越程：SC型为0.15m下限位开关挡板或挡块安装位置应保证开关触发后梯笼停止，下极限位距挡板或挡块触发还有一定行程下极限位开关挡板或挡块安装位置，应保证梯笼在未碰到缓冲器之前触发极限位开关，并使梯笼停止各楼层通道平台、防护门应齐全有效，标识清晰也气设备清除

38、各电气元件上灰尘和脏物，紧固接线端子、电气元件连接线，添配残缺的电气件检查操作开关、按钮触发应灵敏，警铃、指示灯齐全检查电缆滑车或护线架，应完好无损坏，电缆无破损检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好限速器正常运行梯笼，限速器应无异响、噪音和自动制动现象维保单位（部门）验收意见维保人（签字）：（盖章）维保单位（部门）负责人（签字）：年月日使用单位意见机械管理员（签字）：年月日说明1、维保工作由出租单位承担时，验收工作应由出租单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位维保部门负责人组织验收。2、定期维保至少每月进行一次，维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。塔式起重机(固定式)定期检查表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m产权备案号幅度m起重力矩kNm最大起重量T塔高m与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平