施工机械安全管理细则.docx

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1、施工机械安全管理细则第一章总则第一条为了加强现场施工机械设备安全管理，规范各分公司、项目部施工机械全过程管理行为，防范安全风险,防范生产安全事故，保障从业人员生命和财产安全，依据国家、行业和地方有关要求，结合我公司实际，提出以下安全管理要求。第二条所称施工机械是指汽车起重机、剪叉式升降作业平台、登高车、叉车、运输车辆、挖掘机、装载机、旋挖机。第二章汽车起重机安全管理要求第三条汽车起重机进场前要检查起重机的检测报告（每年一检）、合格证、司机及司索信号工特种作业证件等资料，资料审核后要对汽车起重机进行现场验收，起重机司机、司索信号进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。第四条汽车起重机启动前应重点

2、检查各安全保护装置和指示仪表；钢丝绳及连接部位；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加情况；各连接件；轮胎气压等，确认正常后方可启动。第五条汽车起重机工作的场地应保持平坦坚实，地面松软不平时，支腿应用垫块垫实；起重机应与沟渠、基坑保持安全距离。第六条作业前，应全部伸出支腿，调整机体使回转支撑面的倾斜斜度在无载荷时不大于1/1000（水准居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，插支腿前应先收紧稳定器。笫七条作业中，必须配置司索信号工，存在翻山吊的情况要配置两名司索信号工，确保吊点有人、落点有人；吊装区域严禁有其他人员在施工。第八条作业中，严禁扳动支腿操作阀，调整支腿必须在无载荷时进行，

3、并将起重臂转至正前或正后方可再行调整;汽车驾驶室内不得有人，重物不得得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。第九条作业中，发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降至安全的地方，下降中严禁制动；重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室；起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁下降起重臂，严禁同时进行两种及以上的操作动作。第十条起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。第十一条作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的

4、销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。第三章剪叉式升降作业平台安全管理要求第十二条剪叉式升降作业平台进场前要检查合格证、检测报告等资料，资料审核后要对剪叉式升降作业平台进行现场验收。第十三条每日使用前，要对升降作业平台的力矩限制器、荷载限制器、倾斜报警装置以及各种行程限位开关等安全保护装置进行检查，确保应完好齐全，灵敏可靠，对升降作业平台底部进行固定或车轮锁定不出现使用过程中滑动。第十四条各项目部要组织升降作业平台租赁方每月对设备进行专项检查，使用过程中要按照使用说明书及设备实际状况进行维修保养，并做好维修保养记录。第十五条升降作业平台要挂设警示、警告标识

5、牌，操作规程、验收合格牌、责任牌等。第十六条使用升降作业平台作业的人员，要进行专项安全培训，考核合格后才允许上岗。第十七条升降平台作业前，现场管理人员应向操作人员，进行技术和安全交底，内容应包括：工作内容及要求;安全注意事项及危险点；人员分工情况及责任范围。现场管理人员除要对车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案，如有偏差，则应制定出相应的措施后方能开始工作。第十八条作业时，要配置专职人员进行旁站监护，升降作业平台四周护栏要齐全完好，作业人员要系挂好安全带,升降作业平台需移动时，平台上不能有任何人员，作业范围四周要设置警戒线。第十九

6、条作业后，要把升降作业平台降到原始位置,关闭电源并锁好。第四章登高车安全管理要求第二十条登高车进场前要检查合格证、检测报告、司机操作员证件等资料，资料审核后要对剪刀式升降作业平台进行现场验收，司机进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。第二十一条每日使用前，要对登高车的力矩限制器、荷载限制器、倾斜报警装置以及各种行程限位开关等安全保护装置进行检查，确保应完好齐全，灵敏可靠，确保不出现使用过程中滑动现象。第二十二条长期在现场内使用的登高车，每月要组织专业人员对设备进行专项检查，使用过程中要按照使用说明书及设备实际状况进行维修保养，并做好维修保养记录。第二十三条登高车要挂设警示、警告标识牌，操作规

7、程、验收合格牌、责任牌等，同时要确保喇叭、汽笛、警示灯等信号装置完好。第二十四条在登高车平台上作业的人员，要进行专项安全培训，考核合格后才允许上岗。第二十五条登高车平台作业前，现场管理人员应向操作人员，进行技术和安全交底，内容应包括：工作内容及要求；安全注意事项及危险点；人员分工情况及责任范围。现场管理人员除要对车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案，如有偏差，则应制定出相应的措施后方能开始工作。第二十六条作业时，要配置专职人员进行旁站监护，登高车作业平台四周护栏要齐全完好，作业人员要系挂好安全带；登高车需移动时，必须要把臂架恢复原

8、状，登高车作业平台上不能有任何作业人员，登高车作业平台伸降、转动、作业范围四周要设置警戒线。第二十七条在登高车作业平台升降回转操作过程中，必须在下臂起升一定高度后方可进行回转，回转应缓慢，同时要确保臂架及平台对各设备的距离要符合要求。第二十八条作业后，要把登高车臂架等恢复到位，当天要离场的，及时开出场外。对不离场的登高车，要指定区域进行停放，并锁好。第五章叉车安全管理要求第二十九条叉车进场前要检查合格证、检测报告（每年一检）、司机特种作业证件等资料，资料审核后要对叉车进行现场验收，叉车司机进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。第三十条运行前，要检查刹车系统、加速器和液压操纵手柄、车轮等，确认

9、正常后方可启动。第三十一条搬运货物时，不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。第三十二条不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行,行驶时，货叉底端距地高度应保持30040Omm,门架须后倾,时速不得超过5公里/小时。第三十三条叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，倒车要低速行驶，安排专人旁站监护。第三十四条行驶叉车在下坡时要倒车行驶，严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。第三十五条叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围,避免货物倒塌伤人；禁止用货叉举升人员

10、从事高处作业，避免发生高空坠落事故。第三十六条当停泊故障叉车时，必须悬挂“故障”标志于车上，并取出钥匙。当故障货叉无法下降时，应放置大型标志在货叉上，以免被其他叉车或行人碰撞。第三十七条作业完后，禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，发动机熄火,拔下钥匙。第六章运输车辆安全管理要求第三十八条运输车辆进场前要检查合格证、年检报告、司机操作员证件等资料，司机进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。第三十九条对驶入施工现场的运输车辆进行限速行驶,时速不得超过5公里/小时，按照项目的规划道路行驶及停放。第四十条运输车辆装载物品应与车厢捆绑稳固牢靠,车厢内严禁载人。第七章挖掘

11、机安全管理要求第四十一条挖掘机进场前要检查合格证、检测报告、司机操作证等资料，资料审核后要对挖掘机进行现场验收;挖掘机司机进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。第四十二条作业启动前，应重点检查回转机构、工作装置、制动及安全装置，确认正常后方可启动。第四十三条作业时，禁止任何人员站在铲斗中或铲臂上，在回转半径范围内不得有行人或障碍物；作业过程中,项目部要安排专人进行旁站监护。第四十四条作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎摸紧；除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定，在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于Lon1,轮胎距工作面边缘距离应大于

12、1.5m。第四十五条在坑边进行挖掘作业时，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带，作业面不得留有松动的大块石。第四十六条作业中，履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。第四十七条轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。轮胎气压应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。第四十八条禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段

13、（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物，如需在松软地面上移动时，须在行走装置下垫方木。第四十九条作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室。第八章装载机安全管理要求第五十条装载机进场前要检查合格证、检测报告、司机操作证等资料，资料审核后要对装载机进行现场验收;装载机司机进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。第五十一条作业启动前要检查照明、音响装置；燃油、润滑油、液压油；各连接件；液压及液力传动系统；转向、制动系统；轮胎气压等，确认正常后方可启动。第五十二条起步前，应先鸣声示意

14、，宜将铲斗提升离地05m0行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员严禁铲斗载人，时速不得超过5公里/小时。第五十三条不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下较点离地面0.5m,并保持平稳行驶。第五十四条当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。第五十五条作业时，要安排专人进行旁站监护；在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过；当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。第五十六条在边坡、濠沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于L5m,铲斗不宜过于伸出。在大于3度坡面上,不得前倾卸料。第五十七

15、条作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。第五十八条装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。第五十九条装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其它措施支住铲臂。第九章旋挖钻机安全管理要求第六十条旋挖钻机进场前要检查合格证、检测报告、司机操作证等资料，资料审核后要对旋挖钻机进行现场验收;旋挖钻机司机进场前要完成三级安全教育及安全技术交底。第六十一条作业前，要重点检查各安全保护装置、限位器、钢丝绳及连接部位、回转支撑、各连接件等，确认正常后方可启动。第六十二条作业前，要让钻机底盘的履带要伸展到位,锁止系统完好有效，确保

16、钻机作业时的稳定。第六十三条钻机作业或行走过程中，除驾驶员外，不得搭载其他人员，作业范围要设置警戒线，严禁警戒范围内人员进入。第六十四条作业中，要有统一的指挥人员，不允许多点指挥，轮班作业时，要坚持交接班制度，做好交接班记录。第六十五条作业时，禁止任何人上下机械和传递物体,不准边工作边维修、保养；不要随便调节发动机，调速器以及液压系统,电气系统等。当地面风速超过5级时,必须终止作业。第六十六条作业中，钻机若发生浮机现象，应立即停止作业，查明原因后及时处理；钻机移位时，应将钻桅及钻具提升到一定高度，并注意检查钻杆，防止钻杆脱落。第六十七条作业过程中，操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，经常查看液压油温度和各种报警装置，发现异常应立即停机，及时检修。第六十八条装卸钻具钻杆、转移工作点、收臂放塔、检修调试必须专人指挥，确认附近无人和可能碰触的物体时,方可进行。第六十九条钻机使用一定时间后，应按设备使用说明书的要求进行保养;维修、保养时，应将钻机支撑好。第七十条作业完毕后，应将钻机停放在坚实、平坦的地面，安全控制手柄处于拉起的状态，锁好驾驶室、所有车门和发动机盖。第七十一条作业后，如停放时间较长时，应拆除钻杆和钻具，并按规定的位置进行存放，降下桅杆。