中等职业学校_机械加工技术专业教学标准.doc

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1、中等职业学校专业教学标准机械加工技术专业教学标准一、专业名称与代码专业名称：机械加工技术专业（市级重点专业）专业代码：051200二、入学要求初中毕业生或具有同等学力者。三、基本学制3年。其中在校学习2年，顶岗实习1年。四、培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的文化修养和职业道德，掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技能，能从事普通车床、数控车床或普通铣床、数控铣床加工和计算机绘图等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。五、职业围（一）职业岗位描述本专业培养掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技

2、能，能从事普通车床、数控车床或普通铣床、数控铣床加工和计算机绘图等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。（二）职业岗位群与职业资格序号专业(技能)方向职业（岗位）职业资格要求考核单位1车削加工普通车床加工车工中级（国家职业资格四级）省人力资源和社会保障厅数控车床加工数控车工中级（国家职业资格四级）序号专业(技能)方向职业（岗位）职业资格要求考核单位2铣削加工普通铣床加工铣工中级（国家职业资格四级）省人力资源和社会保障厅数控铣床加工数控铣工操作工中级（国家职业资格四级）注：每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同，任选

3、一个工种，获取职业书。六、人才规格（一）职业素养1具有良好的道德素质、职业素养、竞争和创新意识；2具有健康的身体和心理；3具有良好的责任心、进取心和坚强的意志；4具有良好的人际交往、团队协作能力；5具有良好的书面表达和口头表达能力；6具有良好的人文素养和继续学习的能力；7具有基本的数学运算能力；8具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力；9具有查阅中、英文技术资料的基础能力。（二）职业能力1行业通用能力识读图样能力：具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图与简单装配图的能力。手动加工能力：具有手工制作和加工零件的能力（初级）。车床操作和加工能力（

4、初级）：具有编制实施普通车床、数控车床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通车床、数控车床操作和加工的能力；具有产品技术测量和质量控制的能力。铣床操作和加工能力（初级）：具有编制实施普通铣床、数控铣床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有手工编制数控铣床加工程序的能力；具有普通铣床、数控铣床操作和加工的能力。2.职业特定能力：车床操作和加工能力（中级）：熟练掌握车床加工技术与方法；熟悉零件的加工工艺，能分析、解决机械加工中的常见技术问题；具有加工工艺实施、机械设备日常维护和管理的基本能力。铣床操作和加工能力（中级）：熟练掌握铣床加

5、工技术与方法；熟悉零件的加工工艺，能分析、解决机械加工中的常见技术问题；具有加工工艺实施、机械设备日常维护和管理的基本能力。 3.跨行业能力：具有适应岗位变化的能力。具有企业管理与生产现场管理的基础能力。具有创新和创业的基础能力。（三）专业知识和专业技能1. 了解机械行业的法律法规和技术发展动态，人文、社会方面的基本常识。2. 懂得安全文明讲、节能与环境保护、质量控制、检查验收和安全管理等方面的相关知识、方法，严格遵守操作规程。3. 具备加工材料与检验、机械制图基础、原理构造、机械设备、零件测量、机器结构、机械加工、加工工艺等的专业理论知识和专业应用技能。4. 能识读机械零件图、机械装配图，能

6、根据零件图进行零件加工。5. 具有比较熟练的机械加工技术操作岗位的基本技能。6. 具有从事机械绘图、设计、加工等基层技术与管理工作的实际能力。7. 能正确使用常用机械加工工具、设备，能制订主要零件的加工工艺。8取得钳工，车工与相应工种的初、中级技能证书和职业书。七、主要接续专业高职：机械设计制造，机械设计与自动化，数控加工技术本科：机械设计自动化，机械工程自动化八、课程结构（一）课程体系构建目标1. 建立“校企合作”共同开发和建设的课程体系。2. 建立中高职衔接3+3专业课程体系。3. 建立与职业标准无缝对接的课程体系。（二）课程结构示意图文化基础课程模块专业主干课程模块专业拓展课程模块工学结

7、合课程模块职业素质课程模块职业资格课程模块德育、语文、数学、英语.机械基础、机械制图、车工.装配图绘制、数控电气.车工产品加工、数控产品加工.专业应用文、演讲与口才.车工、数控操作工、钳工.九、教学与实训项目课程名称主要教学容能力要求机械制图(160课时）1.机械制图国家标准；2.几何作图；3.正投影法和视图；4.点、直线、平面的投影；5.基本体；6.组合体；7.零件图；8.标准件、常用件与其画法；9装配图；10.CAD制图。1.能执行机械制图国家标准和相关行业标准；2.能运用正投影法的基本原理和作图方法；3.能识读中等复杂程度的零件图；4.能识读简单的装配图；5.能绘制简单的零件图；6.能用

8、CAD软件绘制中等复杂程度零件图；7.具备一定的空间想象能力和思维能力，养成严谨规的作图习惯。机械基础（160课时）1.工程材料与热处理；2.机械连接；3.机械传动；4.常用机构；5.支承零件； 6.机械零件的精度；7.液压传动；8.气动传动；9.典型机械的拆装、调试。1.能识读常用工程材料牌号，了解常用工程材料的性能；2.了解常用金属材料热处理工艺与应用；3.熟悉常用机构的结构和特性；4.掌握主要机械零部件的工作原理、结构和特点，了解其选用的方法；5.了解气压传动和液压传动的原理，特点与应用；6.会正确使用常用气压和液压元件，会搭建简单常用回路；7.能够分析和处理一般机械运行中发生的问题，具

9、备维护一般机械的能力；课程名称主要教学容能力要求金属加工与实训(80课时)1. 金属材料与热处理；2. 热加工；3. 冷加工；4. 机械加工工艺过程的基本知识。1. 会正确选用材料与其热处理的方法；2. 能进行文明生产和安全操作；熟悉金属加工的操作规程；3. 能说出铸造、锻压和焊接方法、工艺与设备；4. 熟悉零件生产过程，能说出典型零件的加工方法；能操作常用机械加工的设备；5. 能使用钳工常用的工、量具，会能根据零件图，运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件，达到钳工初级工的水平；车工实训（180课时）1. 车床的结构；2. 车削类零件加工工艺制订；3. 常用车刀

10、的刃磨；4. 轴类零件车削加工；5. 套类零件车削加工；6. 盘类零件车削加工；7. 普通螺纹的车削加工；8. 常用量具使用与加工表面测量；9. 车床设备维护与保养。1. 熟悉普通车床结构；2. 能制定简单零件的车削加工工艺；3. 能正确刃磨常用车刀；4. 能车削圆柱、圆锥、孔表面等；5. 能进行滚花加工与抛光加工；6. 能车削螺纹；7. 能使用常用量具检测工件； 8. 能进行普通车床日常维护与保养。钳工实训（160课时）1.划线；2.锯削；3.锉配；4.钻削；5.攻丝能使用钳工常用的工、量具，会能根据零件图，运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件，达到钳工初级工

11、的水平；机械CAD（80课时）1. 命令使用2. 绘制二维图形3. 绘制轴测图4. 绘制简单零件5. 绘制装配图1. 掌握CAD软件的使用2. 绘制简单的机械零件图3. 能进行加工零件图绘制4. 能绘制常规零件图5. 能绘制装配零件图数控编程（140）1. 数控设备基本知识；2. 数控车床与其程序编制；3. 数控铣床、加工中心与其程序编制；4. 自动编程。1. 掌握数控设备的组成、基本工作原理，能操作典型数控设备；2. 能制定数控加工工艺规程；3. 能手工编写中等复杂程度零件的数控加工程序；4. 会使用CAM软件进行自动编程。 数控铣床编程（120课时）1. 普通铣床的结构；2. 铣削类零件加

12、工工艺制订；3. 平面与连接面铣削加工；4. 台阶、倾斜面、沟槽和键槽的铣削加工；5. 分度头、回转工作台和立铣头的使用；6. 常用量具使用与加工表面测量；7. 铣床设备维护与保养。1. 熟悉普通铣床结构；2. 能制定简单零件的铣削加工工艺；3. 能铣削平面与连接面；4. 能铣削阶台、直角沟槽、键槽、特形沟槽；5. 能铣角度或在圆柱、圆锥和平面上刻线；6. 能使用常用量具检测工件；7. 能进行普通铣床日常维护与保养。数控车床加工（80课时）1. 数控车床结构、种类、加工特点；2. 数控车床基本操作；3. 轴类零件加工；3. 套类零件加工；4. 盘类零件加工；5. 槽加工；6. 螺纹加工；7.

13、数控车床仿真加工与NC加工；8. 数控车床维护与保养。1. 熟悉数控车床结构、种类；2. 能熟练操作数控车床；3. 能编制简单零件的数控车削加工工艺；4. 能用直线插补、圆弧插补指令编写轴类零件、套类零件、盘类零件加工程序；5. 能用循环指令编写简单轴套类零件加工程序；6. 能用螺纹加工指令、螺纹切削循环编写、外螺纹加工程序；7. 能加工轴类、套类、盘类零件；8. 能加工、外普通螺纹；9.能读懂数控系统的常见报警信息，发现数控车床的一般故障；10. 能进行数控车床日常维护与保养。课程名称主要教学容能力要求数控铣床加工（80课时）1. 数控铣床/加工中心结构、种类、加工特点；2. 数控铣床/加工

14、中心基本操作；3. 平面加工；4. 、外轮廓加工；5. 槽加工与型腔加工；6. 钻孔、扩孔、铣孔、镗孔、铰孔与攻螺纹；7. 数控铣床/加工中心仿真加工；8. 数控铣床维护与保养。1. 熟悉数控铣床/加工中心结构、种类；2. 能熟练操作数控铣床/加工中心；3. 能编制简单零件的数控铣削/加工中心加工工艺；4. 能用直线插补、圆弧插补指令编写、外轮廓加工、槽加工、型腔加工、孔加工等数控程序；5. 能用循环指令编写钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹等加工程序；6. 能加工外轮廓、槽、型腔等表面；7. 能进行钻孔、扩孔、攻螺纹等加工；8. 能进行镗孔、铰孔；9.能读懂数控系统的常见报警信息，发现数控车床的

15、一般故障；10.能进行数控铣床/加工中心日常维护与保养。车削加工中级工训练与考级（112课时）车工或数控车四级职业标准要求的理论知识和技能操作容。具备车工或数控车中级工水平。铣削加工中级工训练与考级（112课时）铣工或数控铣四级职业标准要求的理论知识和技能操作容。具备铣工或数控铣中级工水平。九、课程设置、教学基本要求与教学建议(一) 文化基础课程模块（必修）1德育职业生涯规划课程容：以理论、“三个代表”重要思想为指导，贯彻落实科学发展观，对学生进行职业生涯教育和职业理想教育。课程任务：引导学生树立正确的职业观念和职业理想，学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划，并以此规和调整自己的行为，为

16、顺利就业、创业创造条件。课程目标：使学生掌握职业生涯规划的基础知识和常用方法，树立正确的职业理想和职业观、择业观、创业观以与成才观，形成职业生涯规划的能力，增强提高职业素质和职业能力的自觉性，做好适应社会、融入社会和就业、创业的准备。 职业道德与法律课程容：以理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行道德教育和法制教育。课程任务：提高学生的职业道德素质和法律素质，引导学生树立社会主义荣辱观，增强社会主义法治意识。 课程目标：帮助学生了解文明礼仪的基本要求、职业道德的作用和基本规，冶道德情操，增强职业道德意识，养成职业道德行为习惯；指导学生掌握与日常生活和职业活动密切相

17、关的法律常识，树立法治观念，增强法律意识，成为懂法、守法、用法的公民。 经济政治与社会课程容: 以理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行马克思主义相关基本观点教育和我国社会主义经济、政治、文化与社会建设常识教育。课程任务：使学生认同我国的经济、政治制度，了解所处的文化和社会环境，树立中国特色社会主义共同理想，积极投身我国经济、政治、文化、社会建设。 课程目标：引导学生掌握马克思主义的相关基本观点和我国社会主义经济建设、政治建设、文化建设、社会建设的有关知识；提高思想政治素质，坚定走中国特色社会主义道路的信念；提高辨析社会现象、主动参与社会生活的能力。 哲学与人生课

18、程容：以理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行马克思主义哲学基本观点和方法与如何做人的教育。课程任务：帮助学生学习运用辩证唯物主义和历史唯物主义的观点和方法，正确看待自然、社会的发展，正确认识和处理人生发展中的基本问题，树立和追求崇高理想，逐步形成正确的世界观、人生观和价值观。课程目标：使学生了解马克思主义哲学中与人生发展关系密切的基础知识，提高学生用马克思主义哲学的基本观点、方法分析和解决人生发展重要问题的能力，引导学生进行正确的价值判断和行为选择，形成积极向上的人生态度，为人生的健康发展奠定思想基础。2语文课程容：指导学生正确理解与运用祖国的语言文字，注重基本

19、技能的训练和思维发展，加强语文实践，培养语文的应用能力，为综合职业能力的形成，以与继续学习奠定基础；提高学生的思想道德修养和科学文化素养，弘扬民族优秀文化和吸收人类进步文化，为培养高素质劳动者服务。课程任务：中等职业学校语文课程要在九年义务教育的基础上，培养学生热爱祖国语言文字的思想感情，使学生进一步提高正确理解与运用祖国语言文字的能力，提高科学文化素养，以适应就业和创业的需要。进行计算机应用专业应用文写作的培训。课程目标：指导学生学习必需的语文基础知识，掌握日常生活和职业岗位需要的现代文阅读能力、写作能力、口语交际能力，具有初步的文学作品欣赏能力和浅易文言文阅读能力。指导学生掌握基本的语文学

20、习方法，养成自学和运用语文的良好习惯。引导学生重视语言的积累和感悟，承受优秀文化的熏，提高思想品德修养和审美情趣，形成良好的个性、健全的人格，促进职业生涯的发展。3数学课程任务：使学生掌握必要的数学基础知识，具备必需的相关技能与能力，为学习专业知识、掌握职业技能、继续学习和终身发展奠定基础。课程目标：在九年义务教育基础上，使学生进一步学习并掌握职业岗位和生活中所必要的数学基础知识；培养学生的计算技能、计算工具使用技能和数据处理技能，培养学生的观察能力、空间想象能力、分析与解决问题能力和数学思维能力；引导学生逐步养成良好的学习习惯、实践意识、创新意识和实事的科学态度，提高学生就业能力与创业能力。

21、4英语课程任务：使学生掌握一定的英语基础知识和基本技能，培养学生在日常生活和职业场景中的英语应用能力；培养学生的文化意识，提高学生的思想品德修养和文化素养；为学生的职业生涯、继续学习和终身发展奠定基础。课程目标：中等职业学校英语课程要在九年义务教育基础上，帮助学生进一步学习英语基础知识，培养听、说、读、写等语言技能，初步形成职场英语的应用能力；激发和培养学生学习英语的兴趣，提高学生学习的自信心，帮助学生掌握学习策略，养成良好的学习习惯，提高自主学习能力；引导学生了解、认识中西方文化差异，培养正确的情感、态度和价值观。5健康教育体育与健康在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识

22、和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。心理健康本课程主要针对中等职业学校学生的思想、学习和生活等方面的心理问题，旨在加强学生的公民道德素质，强化学生心理健康教育。以理论、“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，坚持心理和谐的教育理念，对学生进行心理健康的基本知识、方法和意识的教育。其任务是：提高全体学生的心理素质，帮助学生正确认识和处理成长、学习、生活和求职就业中遇到的心理行为问题，促进其身心全面和谐发展。 其总体目标是：帮助学生了解

23、心理健康的基本知识，树立心理健康意识，掌握心理调适的方法。指导学生正确处理各种人际关系，学会合作与竞争，培养职业兴趣，提高应对挫折、求职就业、适应社会的能力。正确认识自我，学会有效学习，确立符合自身发展的积极生活目标，培养责任感、义务感和创新精神，养成自信、自律、敬业、乐群的心理品质，提高全体学生的心理健康水平和职业心理素质。6计算机应用基础课程任务：使学生掌握必备的计算机应用基础知识和基本技能，培养学生应用计算机解决工作与生活中实际问题的能力；使学生初步具有应用计算机学习的能力，为其职业生涯发展和终身学习奠定基础；提升学生的信息素养，使学生了解并遵守相关法律法规、信息道德与信息安全准则，培养

24、学生成为信息社会的合格公民。课程目标：使学生进一步了解、掌握计算机应用基础知识，提高学生计算机基本操作、办公应用、网络应用、多媒体技术应用等方面的技能，使学生初步具有利用计算机解决学习、工作、生活中常见问题的能力；使学生能够根据职业需求运用计算机，体验利用计算机技术获取信息、处理信息、分析信息、发布信息的过程，逐渐养成独立思考、主动探究的学习方法，培养严谨的科学态度和团队协作意识；使学生树立知识产权意识，了解并能够遵守社会公共道德规和相关法律法规，自觉抵制不良信息，依法进行信息技术活动。8创业与就业教育本课程是中等职业技术学校学生的一门必修课程。培养职高学生的创业意识和品德，掌握创业的知识和方

25、法并通过成功人士的创业案例，激发学生毕业后自主就业、自我创业的主动性和积极性。 (二) 专业核心课程模块（必修）1机械基础基本容：常见金属材料，常用机构，常见传动基本要求：能识读常用工程材料牌号，了解常用工程材料的性能；了解常用金属材料热处理工艺与应用；熟悉常用机构的结构和特性；基本教学方法：通过分析，处理一般机械运行中发生的问题，指导学生进行简单的机械机构计算2机械制图基本容：制图基本知识，正投影原理，剖面与断面图，轴测投影，专业制图基础。基本要求：领会制图的基本知识和国家房屋建筑的制图标准，具有绘图、识图技能。基本教学方法：以正确识读一般机械加工零件图为教学目标，结合课堂教学容，指导学生进

26、行以抄绘一般机械加工零件图为主要容的制图基本训练。3. 极限技术基本容：公差配合，零件精度，基准。基本要求：熟识机械加工零件图里常规公差配合，极限配合，具有根据生产设置公差精度等技能基本教学方法：以识读公差，极限标准，具有计算公差配合能力知道学生进行公差配合计算基本训练4. 金属加工常识基本容：常用机械加工材料与其制品的种类、名称、规格、性能、质量标准、检验方法、保管方法、新材料的动态。基本要求：初步具有合理选用常用机械加工材料与制品的能力，具有对常用机械加工材料进行检验的能力。基本教学方法：应结合课堂教学容，展示常用机械加工材料实物或组织参观制品厂。有条件的学校应采用多媒体教学，提高直观性。

27、5. 车工工艺与实训基本容：熟悉普通车床结构；能制定简单零件的车削加工工艺；基本要求：能车削圆柱、圆锥、孔表面等；能进行滚花加工与抛光加工；能车削螺纹；能使用常用量具检测工件；基本教学方法：结合工厂实际生产，工厂工艺，采用项目教学法指导学生进行车工实训6. 钳工工艺与实训基本容：钳工工种相关理论知识，中级工考试专业技能基本要求：熟悉基本工具的使用；能制作简单的装配零件基本教学方法：结合工厂实际生产，工厂工艺，采用项目教学法指导学生进行钳工实训7. 机械CAD基本容：运用软件，绘制二维图形，简单机械零件图装配图基本要求：熟悉软件在日常生产中的使用，能绘制简单的零件图，装配图。基本教学方法：结合工

28、厂生产实际，采用项目教学法指导学生绘制设置简单的机械零件图 8.数控编程基本容：运用软件设计编写机械零件生产程序。基本要求：熟悉仿真软件在日常生产中编写生产零件程序，完成生产任务。基本教学方法：结合工厂生产实际工艺，采用任务教学法指导学生进行软件应用程序编写9.数控实训：基本容:根据生产工艺卡，在数控车床上完成零件车削制作，完成中级工技能项目基本要求：能车削圆柱、圆锥、孔表面等；能进行滚花加工与抛光加工；能车削螺纹；能使用常用量具检测工件；基本教学方法：结合工厂实际生产，工厂工艺，采用项目教学法指导学生进行车工实训10.数铣编程基本容：运用软件设计编写机械零件生产程序。基本要求：熟悉仿真软件在

29、日常生产中编写生产零件程序，完成生产任务。基本教学方法：结合工厂生产实际工艺，采用任务教学法指导学生进行软件应用程序编写11.数铣实训基本容:根据生产工艺卡，在数控铣床上完成零件车削制作，完成中级工技能项目基本要求：能车削圆柱、圆锥、孔表面等；能进行滚花加工与抛光加工；能车削螺纹；能使用常用量具检测工件；基本教学方法：结合工厂实际生产，工厂工艺，采用项目教学法指导学生进行车工实训12.焊工实训基本容:利用焊接设备简单的焊接操作，完成中级工技能项目基本要求：能焊接板缝，条接等；能进行焊接加工；能焊接钢管；能使用常用方法检查焊接工艺；基本教学方法：结合工厂实际生产，工厂工艺，采用项目教学法指导学生

30、进行焊工实训（三）实践教学课程（选修）1车工实训（主要通过暑假、顶岗实习时加深巩固）基本容：机械加工技术中主要专业工种的操作工艺要求、质量标准与检测评定方法。基本要求：初步了解机械加工技术专业中基本加工的操作工艺要求、操作方法与质量检测与评定的方法。基本教学方法：应结合课堂理论教学，在校实训场地进行实际操作训练。2数控实训基本容：数控加工工种的操作工艺训练与质量检测与评定的模拟训练，加工操作过程中的安全措施与质量要求。基本要求：能完成数控加工的基本操作，简单基本型零件的加工。基本教学方法：应结合实训场理实交替教学，在校实训场地组织学生进行操作实训。应按学期进行单独考核，并组织操作技能等级考试。

31、3工种实训基本容：车工、焊工、钳工、数控车、数控铣等工种考试实训。基本要求：能熟练独立操作相应工种的中级职称要求。基本教学方法：根据中级工考试容，结合教学采用任务教学方式对学生进行教学考核。4认识实习（参观与实习结合，又叫见习）基本容：参观有代表性的机械加工现场、工厂，设备供应商、零件配送站，机械加工类的电化教学资料。基本要求：初步了解机械加工行业，为后继专业类课程的开设建立一定的感性认识。基本教学方法：以组织现场参观为主，校影视资料观摩为辅。应指导学生撰写实习(调查)报告，并进行单独考核。5综合实习（包括假期实习、顶岗实习）基本容：了解建机械加工企业的管理体制和管理制度，了解机械零件加工程序

32、，领会机械加工企业管理、技术管理、质量与安全管理等知识与有关法规、规和规程。基本要求：以机械加工技术基层操作岗位或技术管理岗位人员的身份，深入机械加工现场，要求达到熟悉机械加工技术专业中的主要工种与基层技术与管理岗位工作，综合运用所学的专业知识和专业技能，进一步训练主要工种的操作技能和技术管理岗位的实践动手能力，和培养分析问题、解决问题的能力。基本教学方法：以现场技师、高级工指导为主，学校专业教师指导为辅。应指导学生撰写实习报告或毕业论文，并进行单独考核。十、教学活动时间分配表学年 学期容第1学年第2学年第3学年合计一二三四五六周数理论教学课堂教学8788顶岗实习31考试11114实践教学认识

33、实习1113工种实训888832产教实践22248假期实践54202049其他入学、安全教育111军训101机动111003总计222522262120116十一、专业实施性教学计划课程模块性质课程编码课程名称考核方法学分第一学期第二学期第三学期第四学期学分要求与教学建议文化基础课程模块必修A0701德育(职业生涯规划)考试221.修满 57学分为合格；2.心理健康包1课时的心理咨询。A0701德育(职业道德与法律)考试22A0701德育(经济政治与社会)考试22A0701德育(哲学与人生)考试22A0702语文考试113323A0703数学考试123333A0704英语考试103322A07

34、05心理健康考试21A0706体育与健康考查82222A0707计算机基础考试633专业核心课程模块必修B0701机械基础考试633修满53学分为合格B0702机械制图考试44B0703极限技术考试44B0704金属加工常识考试33B0705车工实训考试8332B0706钳工实训考查633B0707机械CAD考试44课程模块性质课程编码课程名称考核方法学分第一学期第二学期第三学期第四学期学分要求与教学建议专业核心课程模块必修B0708数控编程考试33修满53学分为合格B0709数控实训考试44B0710数铣编程考试33B0711数铣实训考试44B0712焊工实训考试422专业拓展课程模块选修C

35、0701装配图绘制考查221.修满6学分为合格；2.装配图绘制安排2课时晚自习教学C0702数控电气考查22C0703电工电子考试22C0704液压传动考试22C0705机械力学考查22职业素质课程模块必修D0701就业与创业指导考查221.修满8学分为合格；2.入学教育包括军训D0702入学、安全教育考查2选修D0703礼仪教育考查11D0704硬笔书法考查11D0705演讲与口才考查11D0706工程字考查11D0707企业文化与职业素养考查11D0708应用文写作考查11工学结合课程模块选修E0701机械制图实训作品鉴定23修满30学分为合格E0702普车产品加工产品鉴定33E0703钳

36、工产品加工产品鉴定33E0704焊接产品加工产品鉴定33E0705数控产品加工产品鉴定44E0706综合产品加工产品鉴定44E0707顶岗实习企业考核20职业资格模块选修F0701工种操作证考证5修满15学分为合格F0702职业岗位考证5F0703计算机等级证考证5F0704普通话证考证5总计18936363636毕业学分:169注明：1. A-F表示课程模块。2. 第二、三位编码代表的是我校开办专业的序号。3. 第四、五位编码代表的是该模块课程序号。4. 第五、六学期安排顶岗实习。 5应用文写作课程教学容包括公共类应用文写作、专业类应用文写作。 6. 职业包括绘图员、中级车工、中级钳工、中级

37、数控车工、中级数控铣床工、中级焊工等。十二、师资团队建设要求1.基本要求：能胜任六大模块教学任务、专业知识和专业能力结构合理、数量足够的师资团队，双师型教师占专业教师的80%以上。2. 配备能带领专业教师进行专业各项建设工作任务的专业负责人1名、专业带头人多名。3. 专业骨干教师数量要占专业教师总数的40%以上。4. 专业名师、专家12名。5. 聘请部分企业专家担任机械加工技术专业教学指导委员会成员，定期或不定期指导我校的专业建设。6. 聘请一定数量的有企业实践经验的能工巧匠担任机械加工技术专业兼职教师。十三、实训基地建设要求教学功能室主要设备名称数量（台/套）规格和技术的特殊要求钳工实训1.

38、台虎钳；工作台；钳工工具和通用量具、常用刀具36台虎钳的钳口宽度：150 mm2.台式钻床与平口钳8最大钻孔直径：12 mm3.摇臂钻床2最大钻孔直径：25 mm4.砂轮机4砂轮直径：200 mm5.平板、方箱10平板：1000 mm800 mm方箱：250 mm250mm250 mm机械加工实训1.车床121.回转直径：320 mm；2.主电机功率：3 kW。2.铣床31.工作台尺寸：250mm1000mm；2.主电机功率：2.2 kW。5.数控车床101.最大回转直径：320 mm；2.主轴功率：3.7 kW。6.数控铣床11.工作台尺寸：600 mm300 mm；2.主轴功率：3.7 k

39、W；3.主轴转速：nmin80 rpm ，nmax4000 rpm。机械拆装实训1.机械零部件实物（螺纹联接、键联接，轴承，传动机构，联轴器等）52.机械机构演示装置13.机械设备7机械测绘实训1.减速机(或其他机电产品)实物或模型62.机械拆装工具63.计算机与CAD软件364.激光打印机1可打印A3图样十四、考核与评价建议1. 建立学校考核+行业企业考核+社会考核相结合的考核评价机制。建立多元化、灵活的考核模式。重点检测学生的基础知识、综合素质、专业能力和职业能力。2. 文化基础模块重在考核学生的基础知识和基本的应用能力，可采取平时过程考核+综合基础知识笔试考核+综合应用能力考核+其他考核

40、（知识竞赛、手抄报等形式）等相结合的考核模式。3. 专业理论课重在考核学生的专业基础知识和应用能力，可采取平时过程考核+期终综合考核、平时过程考核+大作业等考核模式。4. 专业理论兼技能课重在考核学生的专业基础知识、专业技能和应用能力，可采取平时过程考核+综合考核、平时过程考核+专业理论考核+专业技能考核+社会实践考核、毕业设计等相结合的考核模式。5. 专业技能课重在考核学生专业技能掌握程度、专业设计能力，可采取平时过程考核+专业技能综合考核、平时过程考核+专业作品考核、毕业设计等相结合的考核模式。十五、教材使用与开发建议1. 教材选用要坚持教学容要符合该专业的培养目标，教学模式要符合中职教育教学改革方向，容新颖、适用，体系编排科学的国家规划教材。2. 学校要做好教材开发的规划。根据学校自身教学实际和行业标准，组织专业骨干力量编写一定数量的校本教材。