飞机液压助力器的简介.doc
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1、飞机液压助力器的简介【摘要】本文开场主要讲述了飞机液压助力器的的开展史,以及国外有关飞机液压助力器的开展水平,同时对飞机液压助力器的构造、功能、及其特点进展了简单的介绍;其次介绍了有回力液压助力器和无回里液压助力器的构造特点和作用方式;最后简单的介绍了液压助力器常见故障和一些简单的维修方法。关键词:不可逆助力操纵系统 助力器 液压系统 回力目 录1绪论11.1课题研究背景11.2飞机操纵系统与助力器开展11.2.1机械是操纵系统21.2.2不可逆助力操纵系统31.3国外飞控系统开展现状32液压助力器原理与连接分析52.1液压助力器原理分析52.2液压助力器连接方式62.2.1有回力连接72.2
2、.2无回力连接73助力器性能分析94液压助力器的维护和修理115总结12完毕语13致 14文 献151绪论随着飞机的开展其速度和尺寸不断增大,从而使驾驶杆力显著增加,传统依靠简单机械操纵系统减小操纵杆力的方法已不适用。在上世纪50年代不可逆助力操纵系统产生,其核心元件液压助力器使舵面操纵力不再直接传到前面的操纵系统中,驾驶员在操纵时只需克制很小的系统阻力。1.1课题研究背景液压助力器起源于20世纪50年代飞机不可逆助力操纵系统,主要为了解决飞机舵面力矩过大带来驾驶员操纵力不够的问题。它的出现使驾驶员不再直接由机械传动机构操纵舵面,而是操纵助力器再由助力器操纵舵面,这样极大提高了飞机的可操纵性和
3、平安性。液压助力在汽车转向中亦有广泛的应用,根据系统液流方式的不同,汽车上的液压助力转向系统可分为常压式和常流式两种根本类型。常压式液压助力转向系统的特点是无论方向盘处于何位置与状态,系统的油压均保持在高压,它只被少数的重型汽车采用;而常流式液压助力转向系统中,当油泵处于空转状态中,系统的油压要比常压式小,这种系统现在广泛应用于各种汽车上。不可逆助力操纵系统的出现改善了飞机的性能,但同时带来了新的问题,如飞机的重量增加,尺寸增大,同时飞机技术给其操纵系统提出了更高的要求。解决上述问题主要有两个思路,一是改良飞机操纵系统,如70年代初开展起来的随控布局飞行操纵技术,对飞机性能的改善和空战战术的革
4、新带来巨大影响;另一方面则是对现有的构造、部件等进展优化,液压助力器作为操纵系统重要元件,对操纵系统性能的影响较大。并且,不同类型的飞机对性能要求的侧重面也不一样。因此,研究参数改变对飞机液压助力器动态性能的影响,优化助力器的构造参数,完善相关理论是非常必要的。上述研究的完成将为飞机设计提供良好的依据,并有利于提高飞机的性能。1.2飞机操纵系统与助力器开展飞机操纵系统由主操纵系统与辅助操纵系统组成。主操纵系统用于控制飞机的飞机轨迹及姿态,主要由升降舵或全动平尾、副翼和方向舵的操纵机构组成;辅助操纵系统则包括配平调整片、随动补偿片、随动反补偿片、增升装置等。自20世纪初第一架飞机诞生100多年以
5、来,飞机技术得到了长足的进步,而其主操纵系统也不断开展,主要经历了如下四个阶段:简单机械操纵系统20世纪初至20世纪50年代、不可逆助力操纵系统20世纪50年代、增稳操纵系统20世纪60年代以及电传操纵系统阶段20世纪60年代后期至今。1.2.1机械是操纵系统图1-1简单机械式操纵系统飞机开展初期,驾驶员通过机械传动装置直接带动舵面偏转。此时飞机操纵系统为机械式操纵系统,其主操纵系统通常分为中央操纵机构亦称为座舱操纵与传动机构。中央操纵机构主要由手操纵机构驾驶杆或驾驶盘和脚操纵机构脚蹬组成。传动机构主要由拉杆、摇臂、钢索、滑轮等组成。机械式操纵系统按操纵力的传递构造划分,主要有软式、硬式、混合
6、式三种。软式传动图1-1(a)中,操纵力由钢索的力传递。这种构造的优点是构造简单、轻便。而其缺点是传动时钢索受力后,将产生形变,从而影响飞机的操纵性能。并且舵面容易发生振荡。另外钢索传动中的打滑和摩擦都是软式传动的不利因素。硬式传动图1-1(b)中,操纵力由金属杆传递,一般材料为铝管或者钢管,可承受拉力及压力。杆的优点是刚度较大,因此变形小,使飞机的舵面不易产生振荡。传动机械中的铰链点都可以用滚珠轴承。滚珠轴承的优点是摩擦系数小,传动效率高,部间隙很小。因此,该构造具有较好的操纵灵敏性。软式或混合式传动构造较为简单、重量较小,因此适用于舵面空气动力较小的低速飞机,和对机动性要求较低的运输机;而
7、高速飞机如歼击机等,对灵敏度及生存力要求较高,一般采用硬式传动机构。1.2.2不可逆助力操纵系统随着飞机速度与尺寸的开展,舵面力矩急剧增大,虽然用气动补偿的方法可以减小力矩,但很难在上下速的围到达同样效果,此时机械式操纵系统已无法满足使用要求。20世纪50年代初出现了液压助力系统,飞机舵面由液压助力器驱动,驾驶员在操纵时通机械传动机构或其他方法操纵助力器,从而使舵面偏转,此时舵面上的气动载荷不会反传到中央操纵机构上去,而只是传到机体构造上。因此,驾驶员感受到的杆力,是由载荷感觉器传来的,从而很大程度上增强了飞机飞行的稳定性和平安性。不可逆助力操纵系统核心元件为液压助力器与载荷感觉器,此外,还有
8、调整片效应机构及力臂调节器等。载荷感觉器实质是一组弹簧,它的作用是使驾驶员从驾驶杆上间接的感觉模拟空气动力的作用和变化;调整片是来帮助驾驶员在长途飞行中平衡舵面气动载荷,从而减小杆力以减轻驾驶员的疲劳。1.3国外飞控系统开展现状国外对液压助力器的研究较为丰富Aveiro大学的Ferreira1,Almeida 和 Quintas提出了助力器的半经历模型,模型中的静态参数可直接利用制造商提供的数据或由实验测得,而动态模型参数可由制造商提供的BODE图,利用公认的优化技术得出。该模型易于调节,并且计算较为便捷,但在高频区域仍有改良的空间;国先进科技学院的Hyun和Lee利用遗传算法优化液压助力器的
9、反响增益,得出系统参数如惯性或油压变化时,系统的最正确反响增益;意大利比萨大学的Rito,Denti和Galatolo对飞机主操纵系统液压助力器的可执行模型进展了开发和实验验证得出一定的研究成果。国对液压助力器的研究,主要集中于各大航空院校及研究所,取得了一定的研究成果,总体来说还比拟少。台南国立成功大学的M-HTsai和CShih研究了液压助力器的过载控制,并对其动态响应进展仿真分析,得出双回路控制构造可应用于离心机的角度控制等结论;海军航空工程学院分院航空机械系的王占勇,祝华远等根据液压助力器的工作原理,建立其传递函数的线性数学模型,并采用古尔维茨判据研究系统稳定性,得出一些提高飞机飞行稳
10、定性的操作建议;西北工业大学的召涛、利用MATLAB/SIMULINK 仿真和优化系统参数,得出当液压助力器的舵面质量减小时,系统到达稳定所需的时间和系统超调量都会减小及系统需要适当的构造阻尼保证稳定性等结论;空军工程学院的徐浩军、廷楠建立了ZL-6与ZL-7的数学模型并仿真,得出纵向操纵系统的载荷感觉器硬弹簧刚度增加30%可改良纵摆问题,提高稳定性。2液压助力器原理与连接分析在飞机开展的初始阶段,驾驶员靠自身的体力,通过机械式操纵系统来克制铰链力矩,从而使舵面偏转来操纵飞机。而随着飞机速度及载荷的提高,当铰链力矩到达一定程度,驾驶员自身的力已很难带动舵面偏转。为了减小驾驶员的操纵力及稳定舵面
11、,现代飞机一般均采用助力器来进展助力操作。2.1液压助力器原理分析助力器本质是功率放大装置,将驾驶员的操纵放大到舵面。一般来说,它的输出机械位移与输入指令的机械位移量成正比。助力器主要有电助力器、液压助力器两种。电助力器的工作速度和输出力较小,因此一般只应用于辅助操纵的备用形式或运动速度较缓的系统;液压助力器可承受较大载荷,并能提供较高的工作速度,因此可用于飞机的主操纵系统及辅助操纵系统。液压助力器一般由分配机构放大机构、执行机构和反响机构比拟机构组成。分配机构起分配油路和改变滑阀开度作用,同时还起到功率放大的作用;执行机构的作用是将液压能转换为机械能带动负载运动;反响机构则起到反响输出信号的
12、作用,它比拟输入、输出信号,使负载的位移量能符合操纵指令要求。2.1.1助力器一原理分析图2-1为一种典型的液压助力器。它主要由外筒、传动活塞、配油柱塞、连接活门、限动构造及管道开关组成。其中外筒固定在机身上,传动活塞可在外筒运动,其尾端通过传动机构带动舵面偏转,配油柱塞在传动活塞,驾驶员通过操纵杆控制配油柱塞,连接活门在应急操纵时使用,限动构造包括限动片和限动架,限定配油柱塞的运动,油路开关翻开时,助力器才能工作。1工作状态静止时,配油柱塞堵住油路,系统没有压力差,因此传动活塞不能运动。当驾驶员操纵使配油柱塞有向左的位移*时,则缸筒的右腔通过配油柱塞连通来油路,因此传动活塞在两侧压力差的作用
13、下有向左的位移*,从而通过后续机构带动舵面偏转。当驾驶员停顿操纵,传动活塞继续移动,当配油柱塞再次堵住油路时,系统到达稳定停顿,此时配油柱塞与传动活塞的相对位置回到的初始状态,因此系统的输出位移*大小与*一样。当驾驶员操纵配油柱塞右移时,原理同上。图2-1典型液压助力器 工作原理2应急状态当液压系统因故不能正常工作时,可以关闭液压助力器的油路开关,将进油路堵住。此时连通活门由于两端都是低压,在弹簧的作用下翻开。这样传动活塞移动时,两边始终没有压力差。操纵时,分为两个阶段。第一阶段驾驶杆开场移动直到与限动片接触,该阶段传动活塞不动;第二阶段驾驶杆通过限动片带动限动架运动,从而使传动活塞向一样的方
14、向运动,实质和机械操纵系统一样,驾驶员通过机械构造带动舵面偏转。2.2液压助力器连接方式飞机液压助力器在操纵系统的连接方式可分为两种:助力器与回力拉杆并联,助力器串联在系统中。前者称为有回力液压助力系统,后者称为无回力液压助力系统。2.2.1有回力连接图2-2有回力的助力操纵系统如图2-2所示,助力器与回力拉杆并联,舵面传来的载荷p传到摇臂CD,经E点分配后,在C端把一局部力P传到回力连杆,回力连杆则将之传到前端的载荷感觉器及p杆,在D端把一局部力P传到液压助力器。有回力液压系统也称为可逆式液压助力系统。c与d的比例决定该助力系统中回力连杆与助力器承受力的比例,该比例越大,即E点越靠D点,则助
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