设备管理工作总结(精选10篇).doc
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1、设备管理工作总结(精选10篇) 设备管理工作总结1即将过去,在这一年里车间在设备、人员方面均有较大的变化,新增了设备,新进了人员。在全体人员的共同努力下,车间设备管理工作取得了一定的成绩,现将的车间设备管理工作总结如下:1、全年新增设备及对设备大的改造:口服车间为迎接认证进行了比较大的改造,不仅对现有厂房进行了局部改造,同时新增设备设施_台,大的如新增泡罩包装机1台、沸腾干燥床1台、称量罩2台等设备,另外新增密封试验仪、智能片剂硬度仪等仪器;冻干车间新增洗塞出料局部洁净,更换了冻干轧盖机;水针车间新增贴标入托系统、洗瓶岗位新增超声波清洗,灌装增加环境在线监测系统;年初对车间制水岗位的纯水系统进
2、行了改造,增加了多介质过滤器、活性炭过滤器及相应的巴氏消毒管路系统;年底又新到冷机一台(还未安装到位)。2、设备的运行维护保养:全年严格按照设备使用、维修、保养管理程序对口服、水针、冻干车间以及公用系统的设备设施执行月度、年度检修,认真完成检修计划;坚持维修人员进行巡检、岗位操作人员执行点检制度。3、设备的大修;利用停产期间对所有的设备进行了检修保养,其中:公用系统:对所有空调机组加注润滑脂,检查皮带磨损情况,重点对空调漏水的问题进行了处理,以保证空调系统的运转正常。对微丸空压机的风冷表冷器等做了清洁保养;对特灵冷机冷凝器进行清理口服车间:对口服车间、水针车间、冻干车间的相关设备的减速机的润滑
3、油进行了更换;对轴承进行润滑或更换;对设备的配电系统进行清理;清理所有除尘机组。另外在厂家的配合下,更换了水针烘箱的网带,更换了冻干机的压缩机等。在在全员的努力下,设备运行总体稳定,但也出现过几次大的设备故障,影响了车间正常生产与产品质量:比如冻干机冷管的破损;控制模块的损坏;铝塑机的调试,新贴标机的调试使用等。由于对设备的维护保养不到位,做得不细,设备的隐患没有及早发现并排除;维修人员、操作人员对设备性能的了解不全面,维修技能的乏馈等影响了设备运行时的隐患排查及出现故障后的快速处理与应急。总结过去,展望未来,的工作经验与教训,工作的不足之处也恰恰为我们的工作指明了了方向,确定了工作重点:1、
4、细化设备点检与检修保养,注重点检工作的实效。车间大部分设备目前已经运行了5、6年了,已经进入到了故障的多发期,这就更要求操作人员、设备维护人员加强设备的日常点检、巡检工作,对设备的检修内容需要进一步有针对性的细化。操作人员的点检工作不能只流于形式,要对其需要进行的保养工作内容进一步培训,培训之后需要严格执行;维修人员及车间管理人员对其日常保养工作进行监督检查与考核;保证设备日常点检工作内容对,做到位。2、维修人员的巡检工作的深入。维修人员不能只做救火队员,不能坐堂候诊,一定要主动进行巡检,第一时间发现事故的隐患,掌握设备运行的第一手资料,尽可能将设备故障消灭在萌芽状态。通过全体人员的日检与巡检
5、,对现场设备做好润滑保养,争取杜绝设备因润滑不良,螺丝松动等造成的事故。变故障维修为预防维修。3、加强人员培训,提高操作人员及维修人员的能力。岗位的操作人员对设备了解程度,处理设备小问题的能力,日常保养内容的重点及关键点的认识这些对其正常使用设备有着极大的影响;维修人员水平的差异,个别人员维修技能的进一步提高,对设备的保养及维修都起着决定性的作用。这些都需要进行相互培训,相互学习以及专业的培训。要加大对人员的培训与考核以提高人员的业务能力。4、清理库存物资,加强备件、工具的管理,鼓励修旧利废。目前车间备件管理工作做得不太细。水针车间的备件基本上做到了管理,备件都有了台账。但口服车间的物品没有统
6、一的管理,存放的地点比较多,没有得到有效的管控。所以我们将逐步理清目前库存物资并逐渐消化掉,同时严格控制新购备品备件及工具的管理。将现有设备备品备件分类管理,分类存放,推行交旧换新的制度,从源头进行管控,在保证生产需求的前提下,降低库存成本。对于旧的备品备件,鼓励维修人员进行修理改造,节约成本,创造效益。5、建立良好的沟通机制,鼓励进行设备的技术革新与改造,进一步提高设备的性能及提升产品的质量。组织维修人员与岗位人员定期进行沟通,分析解决设备存在的问题及潜在的隐患,分析影响产量与质量的因素,集思广益,积极推进提案改善的工作,使产品产量与质量能有所提升。设备管理工作总结2安检部结合车间生产实际情
7、况,将主要工作放在管理制度的制定完善以及现场落实上。按照周、月制定的检查计划表,定期针对车间所使用的设备开展全面检查及整改工作,有效的杜绝了设备机械事故的发生,保证了生产的顺利进行。主要工作情况如下:一、结合分公司实际情况编制机械设备管理制度1、查阅集团公司、公司及分公司以往机械设备管理文件,结合机械设备管理办法的编制,并已审核通过,以文件形式下发。明确了设备管理工作中各个部门的职责及相关工作。2、完成机械设备运转记录通知的下发,对设备运转记录的填写根据分公司的实际情况做了详细的规定,有效的规范了记录工作,便于日后的整理统计。3、完成了设备资料的整理归档工作,对每本资料进行编号,便于日后的查阅
8、。二、认真落实管理制度中规定的各项工作1、对重轻钢生产线、箱型梁生产线、抛丸机、摇臂钻床、数控钻床、电瓶式轨道运输车、81台气保焊机、48台交直流焊机等设备进行喷码标识(包括外协队伍自带设备),对门桥式起重机进行了贴码标识,极大的方便日常管理工作的进行。2、每天对设备运转使用情况及运转记录情况进行检查,对保养不到位的设备现场指正,督促整改;对运转记录填写情况进行记录,对出现的问题进行指正。每周将日检查汇总为周检查,每月最后一周检查情况汇总为月检查。3、及时制止检查中发现的违章作业情况,避免了机械设备使用故障及事故的发生。4、对设备维修及更换配件情况进行统计,分析故障原因,统计易损件情况。安检部
9、将一如既往地加强机械设备的管理工作,使分公司机械设备始终处于良好的运转状态,避免设备事故的发生。设备管理工作总结3一、强化组织,明确责任。镇成立了以党委书记为组长,镇长和分管领导为副组长,供电、林业、公安、司法等相关单位为成员的领导组;并以供电所为牵头单位,抽调精干党员、民兵组成了突击队伍;制定了工作实施方案,明确了“五包”责任制,即书记、镇长包到片,班子成员包到村,驻点干部包到组,村干部包到户,突出队员包到台区;形成了“一级抓一级,层层抓落实”的工作局面,确保了清障任务按期按质完成。二、强化宣传,全面行动。我镇及时启动了宣传车,并充分利用广播、电视、标语、宣传单等多种形式,进行广泛宣传,营造
10、了“供电安全、人人有责”的良好氛围。同时于12月4日召开了全体镇村干部动员大会,要求全体镇村干部按照“五包”责任制扎实开展电力清障工作,明确了具体工作目标,并要求12月31日前将所有涉及安全隐患的树、竹清障完毕,确保供电安全,确保群众过一个祥和、欢乐的春节。三、齐抓共管,成效显著。在清障工作期间,镇直各部门之间相互协调,相互配合,形成了工作合力;由供电部门负责搞好清障及供电恢复,由司法部门负责纠纷调解,由林业部门负责落实树木计划,由公安部门依法打击违法行为,各驻村干部、村干部负责所包村、组的群众工作,突击队伍负责配合供电所工作人员清理树、竹安全隐患,确保树、竹等顺利有序砍伐,做到了齐抓共管,综
11、合治理,成效显著。四、督查调度,奖惩分明为确保清障工作开展顺利、有序、及时,镇党委政府加大了工作督查调度力度,一星期召开一次调度会,及时研究解决工作中出现的新问题、新情况,确保把问题解决在基层,做到小问题不出组,大问题不出村;此项工作依法有序开展,全镇无一起群众闹事,无一起群众上访,更没有任何人要求补偿,做到了要树砍树,要竹砍竹,全力以赴,全力支持。镇党委政府在本次百日活动中,对工作落实好的村和镇直单位、表现优秀的个人给予了通报表彰奖励,对工作懈怠、不负责任的单位和个人给予了通报批评,做到了奖惩分明,坚决兑现。设备管理工作总结4进厂几年来,我一直坚守在生产管理第一线,主要负责工厂机械设备和电器
12、仪表的维护保养,立足生产实际,在建立、健全生产设备管理制度,细化全过程管理程序,全面排查清除隐患,解决各项影响生产台时等方面做了一定工作,具体情况汇报如下:一、创新思维,规范管理,有针对性的开展工作战略决定方向,细节决定成败。著名的木桶理论告诉我们:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。借鉴这个理论,针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点,设备管理工作进行了以下三个方面的分析:第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性,找出各岗位之间相对薄弱的部分,各薄弱部分相对弱的个人,针对这些弱点所在加以强化,加强部门、员工之间的相
13、互联系,将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。第二点就是重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。这一点上我特别重视各岗位之间比较突出的人,对他们加强指导,让他们在实际生产中带动更多的职工,以点带面,提高整体设备维护能力。第三点根据我们现有设备的水平,要想使生产工作达到一个全新的提高,就要进一步扩大我们的底基,增加新的设备,提高生产能力,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。这些思想在实际生产管理中进行贯彻后,起到了良好的效果。二、把安全放在工作的第一位,加强设备的全过程管理设备安全运转是衡量一个设备管理人员能力高
14、低的重要标准,生产必须确保安全,安全促进生产,只有安全才能创造良好的经济效益。全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造,一直到报废为止的全过程,从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。为了达到这一目标,在实际生产中,首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然” ,遵守安全工作守则,采取有效的安全防范措施,配戴安全帽,穿着醒目的工作服,确保设备的安全运行。 其次是制定严格的规章制度,加大对操作员的管理力度。我们出台了岗位工作及安全责任书,设备保修质量责任书,使他们明白自己的权利和责任,有奖有罚,奖罚分明,充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。三、做好
15、设备备品配件管理 ,重视保养,减少维修由于工厂远离城区,设备的专业性强,配件购置不方便,我公司生产工艺对设备要求严格,关键时候设备损坏会对产品质量造成极大的影响,因此对于仓库中库存的配件做到帐目清晰,分清急缓,附近能购买到的少贮备,至关重要的设备配件多贮备,重要的上料泵、冷却泵配好备用机械。加强设备的日常维护保养,做到忙时抢修、闲时精修 ,尽量及时把机械设备的综合性能恢复到最佳状态,以备随时动用。四、 加强生产操作人员的培训,提高业务水平,更好的发挥机械效益员工是生产中最为主动的因素,操作人员的素质和能力的高低直接关系到产品质量的稳定。因此,做为生产设备的操作者,如果没有过硬的业务本能和较高的
16、思想素质,也不可能确保机械设备发挥出较高的机械效益。要想搞好生产工作,必须让员工了解机械设备和电气设备的综合性能,掌握操作技巧,懂得相对应的施工工艺和方法。所以在日常的生产操作中,我们注重现场指导,到工作岗位进行实际操作演练,手把手的教给新员工了解设备的使用性能,使他们尽快掌握操作方法。同时通过集中培训、专人讲课,让员工熟知生产工艺中的设备性能、维护保养方法和注意事项,并将安全知识、思想道德知识和节能知识,贯穿到业务学习中,提高每一位从业人员的业务水平和思想觉悟,更好的发挥机械效益。五、设备管理工作心得体会和下步努力方向通过几年来的设备管理工作,感觉这项工作是对设备既“管”又“理”,是对设备维
17、修、保养、使用、调配等,不能单纯的理解为买配件、做修理工、电工;而是应该在设备使用的经济性、安全性、长期性上多下工夫。同时还感觉自己工作水平、理论水平还相差很多,工作能力还有待进一步提高,设备管理、安全管理还有很多漏洞。因此在新的一年里,我决心认真吸取经验教训,进一步加强学习,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,以更高的标准严格要求自己,努力提高业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,同时认真做好生产厂长助手,积极配合各项工作,围绕“提高生产率、降低生产成本”这一总体目标,培养一只高效率的生产团队,使生产设备和员工队伍更好的服务于生产需
18、要、服务于销售需要。以崭新的工作风貌和饱满的工作热情,全心全意的搞好生产管理管理,实现生产工作的新突破!谢谢大家!设备管理工作总结5_年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了_年公司的生产任务圆满完成,同时为的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对_年的工作情况作出以下总结:一、班组管理1 、安全意义重大,时刻牢记“防患于未然”通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,_年设备处未发生一起重大安全
19、事故。2 、6S管理通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。二、设备管理1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。2、 设备的保养、维修工作(1)重视保养,减少维修按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达1
20、00%。(2) 对重点设备维修做到抢修及时要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。(3)特种设备管理完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。(4)叉车管理重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。3、设备项修工作按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的
21、整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。4、配件管理对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。5、公司安全质量标准化达2级工作_年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。三、总结设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。_年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积
22、极推行设备点检管理模式。依据此目标,在的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。设备管理工作总结6设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司TS16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增
23、加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存细则如下:一、节约成本:1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品2、减少设备外修次数,加大内部修理力度二、降低不良:
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