企业年度工作总结范文5篇.doc
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1、企业年度工作总结范文5篇 企业年度工作总结范文1,公司班组标准化建设紧紧围绕“12311”的工作思路和措施,牢固树立“安全高于一切,一切服从安全”的理念,把班组建设作为安全生产的第一道防线,完善班组管理机制,规范班组工作流程,以提升班组管理水平为核心,以提高班组成员整体素质为重点,开展班组创先争优劳动竞赛,公司班组标准化建设工作展现出勃勃生机,为年度各项目标指标的顺利完成,做出了积极的贡献。一、制定方案,明确标准紧扣“强化三基工作”,在岁末年初开展了调研,规范了一些基础管理工作的开展程序,在此基础上制定下发了公司班组标准化建设实施方案和检查考核标准。在制定好标准的基础上,针对发现的班组制度存在
2、不全、不细、可操作性不强等问题,我们积极与有关部门交流沟通,明确了制定制度时每项制度要保证事项清晰、程序正确。二、强化基层单位的主体责任1、为了强化基层单位的主体责任,我们要求各单位每月开展班组建设的自检,按公司提出的标准,逐条开展检查,检查结果次月3日前上报。2、各单位将检查结果纳入本单位月度绩效考核,与班组的绩效奖分配挂钩,与责任人的月度绩效奖分配挂钩。3、公司在要求各单位月度自检的基础上,对评比奖励进行了改进,奖励对象除了季度的优秀班组,还有年度的优秀单位,第一名奖励6000元,第二名奖励4000元,年度公司模范班组也在年度优秀单位内部产生。措施改进后,班组标准化建设的压力得到有效传递,
3、基层单位作为班组标准化建设的直接管理层的地位得到很好的明确,奖励措施的积极作用得到很好的发挥,激发了基层单位开展班组建设的活力。三、强化公司领导组的检查监督职能1、检查密度保持较好公司检查组每季度对公司所属班组开展抽查,年度覆盖所有班组至少一次。既不过分干扰班组的生产工作,也能对班组开展标准化建设的情况完整掌握和进行必要的指导、考核。2、检查组成员要求较高检查组成员由各相关部门副科级以上人员组成,绝大部分都是标准的制定人,保证了检查的深入和指导的权威性。每次检查,我们都要求所有成员都要发现问题,都要对本部门业务范围内发现的问题向班组长讲清楚,让其知道所以然和如何正确开展相关工作。3、检查结果纳
4、入公司绩效考核为保证检查得到充分的重视,我们将每次检查考核都纳入当月的公司绩效考核中,对责任单位进行考核,提高了基层单位对待此项工作的积极性。4、PDCA促进步通过检查、指导、考核、再检查、再指导的周而复始,保证了班组对于标准要求的理解和把握,存进了班组相关工作的改善,逐步趋向标准化。四、各单位积极行动,争先创优1、承接标准,内部细化根据公司班组标准化建设要求,各单位制定了_段班组标准化建设实施方案,并下发至各班组。方案确立了班组标准化工作总体目标、指导思想,详细制定了各班组的考核标准,各项标准的实施细则,落实了各项工作的责任人。明确了季度、年度先进班组的评比办法,以及定量、定性评价标准,确保
5、班组长对公司的安排、本单位的安排、评比办法和有关标准等要求清晰明确。2、推广经验,创新亮点各单位采用了典型引领、创新驱动等有效手段,调动本单位所属班组开展创优竞赛,取得了百花齐放的喜人成果。机务段工会每月按时将一张“机车乘务员休息监督提示卡”发放到司机个人,经过家属、单位的签字确认当班者已做到休息调整,方可上岗。从而在单位、乘务员、家庭三者间建立了一种保障乘务员安全上岗作业的新模式。龙泉站工会运用“情景再现管理模式”,将现场作业的所有细节用真实的数据记录下来,形成了动态循环、动态提升的闭环运作机制,为进行事故分析、不断改进作业方式、持续提高作业效率提供了有力依据。在此基础上我们结合各单位实际把
6、“班中提醒”、“行车互助组”等操作性好、收效好的典型班组工作方法实例进行推广,组织召开了经验交流会,为班组间学习交流提供平台,有力地推动了班组建设的深入开展。3、组织得力,检查全面各段月度自检组织得力,检查全面,按照_段班组标准化实施方案的要求,每月定期对各班组进行月度班组标准化检查,班组标准化实施小组成员按照个人负责的工作,对班组进行检查,做到检查工作不遗漏,一旦发现不符合项,立即指出,并对班组下发三定表,要求班组限期整改,并按照班组标准化检查考核标准进行考核,班组整改完后由班组标准化实施小组成员检查,达到要求后,对三定表进行签字,使班组标准化管理工作形成闭环管理。并将检查结果上报公司工会。
7、标准化是一个不断发现问题、不断解决问题、不断改进方法的过程,执行的规章制度和工作流程仍在不断的完善和改进,铁运公司班组建设争先创优,百花齐放的面貌正在逐渐形成。没有,只有更好,我们一定会再接再厉,对内认真找问题,补漏洞,对外虚心学习兄弟单位好的经验,在创新和深化中再上新水平。通过宣传与协调,使更多的企业接受和重视厂务公开,懂得维护职工的安全权益和生命安全的重要性。企业年度工作总结范文2尊敬的各位领导、各位同事:时光流失,岁月穿梭。伴着圣诞欢快的节日气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中,公司在董事长的大力支持和各部门的密切配合与全体员工的共同努力下,基本完成了公司下达的各项生产任务。在此,
8、我对公司一年来的工作予以回顾和总结,同时祈愿我们公司明年更美好!一、工作回顾1、产品产量方面过去的一年里,公司生产部门力挑重担,在设备技术资料不完善、工艺不成熟、产品检验技术不达标、不完善的情况下,进行了一些工艺上新摸索与试验,克服了原材料质量不高而客户质量标准大幅提高、订单紧且不稳定等困难,共完成成品油入库共计kg,其中沙棘籽油kg,沙棘果油kg,对原有沙棘籽油提纯入库kg。为达到客户在产量和质量上的要求,生产部合理调整生产计划,利用有限资源,及时满足客户交期,为今后公司产品多元化打下了良好的基础。2、产品销售方面是格瑞生公司销售局面全面好转的一年,经过公司销售部门的努力,公司已于公司建立稳
9、定的供销关系,为明年的销售业绩增长奠定了基础,也为明年生产计划的编制提供了可靠的依据,目前公司产品已销往西安、义乌、内蒙古、上海、北京等15个城市,并有部分产品被客户销往等国家。20XX年公司销售额万元,其中胶囊类万元,油品类万元,净利润万元。随没有完成年初制定的销售任务,但与去年相比公司业绩明显好转,相信20XX年公司会实现跨越式发展。2、产品质量方面公司质检部门为是生产的产品达到客户质量要求,多途径检测产品各项指标,通过学习提高自身检测水平之外,还多次咨询甘肃省检验检疫中心工作人员,请他们帮忙代检,检验结果与自己检验结果对比探索新的检验方法。质检部门员工除严把好产品进货、制造、出厂各环节质
10、量关以外,另编制施行了质检各环节的质量记录,留下了真实全面的质量检验数据,及时向营销部提供了各种产品的检验及测试报告等。生产部在完成生产任务的同时,同样高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,做到每月成品交验合格率都在98%以上。一年来,公司各部门始终坚信产品质量是设计、生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现成品交验合格率逐年递增0.2%的目标。3、机器设备管理方面在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到100%,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们
11、设备维护还是按照iso9000设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。4、人员管理方面由于公司生产的不连续性及人员学历水平普遍较低,对人员管理工作造成了一定的困难,这无疑于给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,公司各部门各车间还是坚定地进行员工岗前岗中培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作。在这里我得感谢几位车间主管和各个车间一线的组长,是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。5、安全生产方面在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间
12、员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。二、存在的不足与对策公司在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足:1、质量管理方面1).员工质量意识淡薄:目前在部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好,不到位有很大关系。2).缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局
13、面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,有时候靠一个部门来管这种事,想做的尽善尽美是不可能的,这必须与我们全体员工以及各级管理人员的积极配合是密不可分的,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。3).缺乏质量记录意识:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品生产流程更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!2、人员管理方面由于我们是订单式生产模式,订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面,有时任务不足也致生
14、产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们正策划予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划,施行有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的需要。3、物料消耗及成本控制方面由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如工具损耗率高、物料利用率不高,员工装配及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都将增加我们的成本,导致这种现象的存在,这里面有很多原因,有些是员工成本意识不强,有些是工艺规范和材料要求不太明细。要做到成本有效控制,得从我们每位管理、技术人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除
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