耐磨地坪施工专项技术方案设计.doc

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1、- - . 优质文档.目目 录录一、编制依据 2二、工程概况 22.1、建筑概况 22.2、地下室施工概况 22.3、耐磨楼面围 2三、施工部署 23.1、施工总体部署 23.2、施工准备 3四、耐磨地坪施工 44.1、施工工艺 44.2、基层处理与标高控制 54.3、施工本卷须知 54.4、分格缝设置 64.5、地下车库楼面找坡及排水沟施工 6五、质量保证及成品保护措施 7六、平安文明施工措施 96.1、平安保证措施 96.2、消防保卫措施 10一、编制依据一、编制依据1本工程相关合同及图纸文件；-. z.2?建筑装饰装修工程质量验收规?GB5021020013?建筑地面工程施工质量验收规?

2、GB5020920104?建筑工程施工质量验收统一标准?(GB503002001)5?整体地坪工程技术规程? CECS328:20126?自流平地面工程技术规程? JGJ/T 175-2009二、工程概况二、工程概况2.22.2、地下室施工概况、地下室施工概况由于前期主体构造施工阶段后浇带未封闭及现阶段气象条件影响，加之本工程地下车库体量较大地下室共四层 ，使得地下室湿气较重、局部区域存在少量积水等现象，且由于现阶段处于梅雨季节，降雨量极大，雨水极易顺着汽车坡道流淌至地下室。因此，耐磨楼面浇筑施工前，应提前将地下室垃圾及积水等清理干净，并设置必要挡水及排水措施，确保施工质量。2.32.3、耐磨

3、楼面围、耐磨楼面围根据建筑?工程做法表?，本工程耐磨楼面主要用于汽车库和自行车库，耐磨楼面施工厚度 L=50mm100mm，主要施工区域或围包括：地下室负四层汽车库 、负三层汽车库 、负二层汽车库和非机动车库 、负一层非机动车库 、-4.55m 夹层非机动车库及车库行车通道坡道 ，共计约 50000m2。三、施工三、施工部署部署3.13.1、施工总体部署、施工总体部署根据建筑平面图，本工程地下室耐磨楼面共计约 50000m2，其中汽车库45000m2负四层、负三层、负二层每层约 15000m2 、非机动车库 5000m2负二层、负一层、-4.55m 夹层每层约 1600m2 。由于主体构造已经

4、施工完成,现阶-. z.段主要进展地坪、抹灰施工，因此在墙体抹灰施工完成后插入耐磨楼面施工，地下室各层耐磨楼面的施工可独立进展。施工遵循由及外，边退边施工的原则，最后进展车库行车通道坡道的施工。3.23.2、施工准备、施工准备3.2.13.2.1、技术准备、技术准备1组织技术人员及施工人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图；2根据工程的具体情况编制专项施工案和技术交底，逐级进展技术交底，指导施工。3.2.23.2.2、材料准备、材料准备1材料的品种、规格强度等级等必须符合设计要求；2所有材料应符合的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。3.2.33.2.3、人员准备、人员准备根据所编

5、制案及相关技术文件及时对施工作业人员进展详细的技术交底，着重交底大面积混凝土基层铺设本卷须知、金刚砂骨料面层铺设本卷须知等。浇筑所需施工人数根据现场实际进度确定。3.2.43.2.4、机具准备、机具准备序号机械名称数量进场时间1砂浆搅拌机3 台2手持式电动搅拌器3 台3现场运输车6 台4平板振动器15 台5水泥镘光机6 台6切割机12 台由现场管理人员根据现场实际情况提前安排。-. z.7胶轮车30 辆8平锹45 把9铁抹子45 个10木抹子45 个11水平尺40 个12水桶15 个13喷壶30 把3.33.3、施工作业条件、施工作业条件1施工前，施工现场的照明要充分；2施工作业围，各专业分包

6、总包协调或甲指分包业主协调应提前去除施工现场中一切不必要的杂物和设施；3耐磨地坪施工时现场不得穿插安排除耐磨地坪以外的施工作业；4浇注混凝土时应预先计算混凝土量、时间和面积，并与搅拌站沟通，保证混凝土的供应；5资金、人员、机械、照明等均应及时到位。四、耐磨地坪施工四、耐磨地坪施工按照本工程建筑施工蓝图?工程做法表?建施5中第 5 项楼面做法 G 所述，耐磨楼面参照“05J909LD48楼 45A，用于汽车库、自行车库，L=50100mm。05J909LD48楼 45A 做法如下：4.14.1、施工工艺、施工工艺1地面混凝土分区浇筑，随浇筑随抹平整：多处同时浇筑时，注意施工顺序从一个向进展，并考

7、虑相互结合面的一致性；混凝土用人工推平后用长刮尺刮平整；最后采用平板振动器振捣密实；-. z.2用机械镘带圆拍浆，细微处用铁抹木抹收边，主要是对混凝土外表压光并减少浮浆，注意依浇筑同向收光；3在已浇注完成水泥地面上均匀地撒布足量的金刚砂，耐磨层厚度3mm，每平米耐磨地面金刚砂使用量为 57kg，抗压强度不应小于 40Mpa，混凝土基层厚度不应小于 50mm，强度等级不应小于 C25；4用机械镘(金属圆盘)来回屡次镘光，打磨压光(施工人员须穿着软质平底鞋，以免损坏外表)细微边角处用手工压光，反复操作 34 次，视温度、湿度确定下一道工序时间；5在外表固化一定时间后(耐磨材料地坪完成后 56 小时

8、)，用加装金属刀片的机械镘进展最后一次抛光平整；6抛好光的耐磨地面洒水养护，主要是防止外表水分的蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，养护时间为 7 天；7分格缝切割(此条可根据现场实际和业主需要)，可在耐磨地坪完成后的第二天进展，作业时注意不要损坏地坪边缘；8地面修补：由于现场条件复杂，在所有的土建施工和安装完成后，发现有破损的地，可以很便的用耐磨材料和粘接剂直接在修补混凝土面层。可能颜色稍微有些差异，但不影响整体性。4.24.2、基层、基层处理与标高控制处理与标高控制1先将混凝土楼板清理干净，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层如有油污，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将

9、碱液冲净 ；2混凝土构造板清理干净后，即可进展基层处理，按照耐磨楼面做法，-. z.基层处理采用水泥浆一道参建筑胶进展；3根据室外测量控制网引测至建筑部的建筑 1000mm 控制线，进展楼面标高控制，确定各作业面层厚度，确定贴灰饼厚度。4.34.3、施工本卷须知施工本卷须知1混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对外表进展镘抹提浆。提浆时应注意外表上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合，提浆过程中假设出现有较大的骨料块浮在外表应捡出；2骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化，撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已

10、凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约 2-5时，可进展提浆补平；3将所需的耐磨地面硬化骨料平均撒布在混凝土外表上，墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果；4耐磨材料的撒布应分两次进展：第一次撒布量量约为单位面积总投料量的 2/3，骨料应均匀下落，不能用力抛而致别离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分；第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的 1/3，失水较快部位加快撒布，撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处， 。用同样的法进展抹平。墁光机作业时应纵横向交织进展，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子

11、处理；5用水泥镘光机进展机械抹平，使骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压；-. z.6面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整；7在耐磨材料地坪的施工中，中期作业要穿平底鞋进入，后期作业要穿防水鞋进入。4.44.4、分格缝设置、分格缝设置经与设计单位沟通确认，本工程地下车库局部需设置分格缝，分格缝间距不得大于 6m 一道，结合现场柱网进展布设，分格缝间距控制在 4.5m-6m 之间。地坪浇筑完成后第二天混凝土强度到达 50%左右时即可进展分格缝的切割，为保证分格缝的平直、顺滑及美观作用，分格缝切割前应在在地坪上弹

12、出分格缝的位置，用专用切割机切缝，并在切割完成的风格缝填沥青或其他弹性密封胶灌缝。此外由于本工程耐磨楼面厚度为 50mm100mm，因此在楼面设置分隔缝的部位在施工过程中，选用宽约 10mm、高约 30mm60mm 的轻质材料进展分格处理，耐磨楼面完成后再进展分隔缝切割，即可保证分隔缝的顺直，又可降低切割难度。4.54.5、地下车库楼面找坡及排水沟施工、地下车库楼面找坡及排水沟施工根据建筑蓝图要求，地下车库楼面施工中需进展找坡，经与业主及沟通确认，找坡均以地漏或者集水井为圆心，按照建筑平面图所示的找坡向 1%找坡，找坡半径 5m，找坡最低点即地漏部位楼面厚度为 50mm。另外，根据实际情况，本

13、工程地下室楼面施工过程中应沿地下室外墙侧设置闭合排水沟，排水沟深 1050mm，宽 300mm。示意图如下：-. z.排水沟剖面图五、质量验收标准及成品保护措施五、质量验收标准及成品保护措施5.15.1、质量验收标准、质量验收标准1检验批划分a检验同一施工批次、同一配合比水泥混凝土和水泥砂浆强度的试块，应按每一层或检验批建筑地面工程不少于 1 组。当每一层或检验批建筑地面工程面积大于 1000m2 时，每增加 1000m2 应增做 1 组试块；小于 1000m2按 1000m2 计算，取样 1 组；检验同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥混凝土、水泥砂浆强度的试块，应按

14、每 150 延长米不少于 1 组；b基层各构造层和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层或每层施工段或变形缝划分检验批，高层建筑标准层可按每三层缺乏三层按三层计划分检验批；c每检验批应以个子分部工程的基层各构造层和各类面层所划分的分项工程按自然间或标准间检验，抽查数量应随及检验不应少于 3 间，缺乏3 间，应全数检查；其中走廊过道应以 10 延米为 1 间，工业厂房按单跨计 、礼堂、门厅应以两个轴线为 1 间计算；d有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量没检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于 4 间，缺乏 4 间，应全数检查。2硬化耐磨面层采用的材料应符合设计要求和现行有

15、关标准的规定，所采用的材料合格证明文件应齐全，同一工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次。-. z.3硬化耐磨面层的厚度、强度等级、耐磨性能应符合设计要求，并用钢尺检查和检查配合比实验报告、强度等级检测报告、耐磨性能检测报告按检验批的划分进展检查。4面层与基层结合应结实，且应无空鼓、裂缝。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于 400cm2，且美自然间或标准间不应多于 2 处。检验法：观察和用小锤轻击检查。检查数量：按检验批的划分进展检查。5面层外表坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现象。检验法：观察和采用泼水或坡度尺检查。检查数量：按检验批的划分检查。6面层外表应色泽

16、一致，切缝应顺直，不应有裂纹、脱皮、麻面起砂等缺陷。检查法：观察检查。检查数量：按检验批的划分进展检查。7硬化耐磨面层的允偏差应符合以下要求。5.25.2、成品保护措施、成品保护措施1现阶段已进入梅雨季节，容易导致地下室积水，破坏新浇筑地坪，施工时应充分考虑并做好防水措施；2地坪面层的材质、强度配合比和密实度必须符合设计要求和施工规的规定；3不得用重物冲击地坪面层，后续施工时应保护成品面层不被破坏；4后续施工时外表耐磨地坪要加以保护，应在施工完成后 3d5d 后，可-. z.在地面上进展操作及安装，并且应铺设模板进展保护；5施工中，当需上脚手架施工时必须安装滑轮或在支架杆下面垫保护板，不得把架

17、体直接放在面层上，防止划伤耐磨地坪；6在施工完成的耐磨地面涂一层外表养护剂，以封闭耐磨地面外表的微。六、平安文明施工措施六、平安文明施工措施6.16.1、平安保证措施、平安保证措施1贯彻“平安第一，预防为主的平安生产工作针，保证职工在生产过程中的平安与安康，防各类事故发生，以平安促生产；2在组织施工中，现场平安员实行“巡检制度和“值班制度即只要工程施工不停工，就必须保证有平安员、各级管理人员领导在现场值班，以防事故发生；3格按照施工现场平安防护的施工案和技术措施作业。在执行中发现问题应及时向有关部门汇报；4格执行平安生产技术交底制度，书面平安技术交底必须具有针对性并有交底人与被交底人的签字；口

18、头平安技术交底要求交底人完后做好记录；5机械设备、临时设施等防护设施，在安装完成后应请工程部平安负责人和生产部验收合格后且签署验收单，可使用。未经过验收和验收不合格的防护设施禁使用；6做好洞口的防护工作，电梯门口要装好平安防护门，楼梯踏步及休息平台设两道结实护栏杆；7临时漏电保护：现场临时配电线路按规架设，实行两级漏电保护装置，-. z.用电机具一机一闸，定期检查用电线路，防止触电。6.26.2、消防保卫措施、消防保卫措施1在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合“的消防工作针。认真执行?人民国消防条例?、建立部令?建立工程施工管理条例?及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理方案，使防火工作与生产任务严密结合。有效地落实防火措施，防各类火灾事故发生；2建立防火责任制，保卫消防负责人与各配合单位负责人等签订防火责任书，同时也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人；3施工现场配置干粉灭火器、消防水桶及消火栓，消防设施设置明显标志；4施工现场的供电和用电线路及电力设备，必须由正式电工统一安装，禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不裸露，开关、插座需有绝缘外壳。