生产车间年终工作总结.doc
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1、生产车间年终工作总结 总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,不妨让我们认真地完成总结吧。下面是为大家整理的关于生产车间年终工作总结,希望对您有所帮助。欢迎大家阅读参考学习!生产车间年终工作总结1短暂的一年擦肩而过,在新的一年来临之际,盘点一年来的工作,有成绩也存在不足,在此特对这一年来的工作做一次认真总结,为下一年工作做细致的安排。一、强化管理,加强员工思想教育,不断提升员工综合素质员工是企业的力量源泉,而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作完成情况,车间每月定期组织大家学习,不断加强员工思想教育,让大家树立主人翁意识,
2、把个人命运与公司紧密的联系起来。1、认真组织员工学习公司各项管理制度,同时根据车间实际情况,制定相关的内部考核条例,在工作中做到有章可循,从而保证了车间各项工作的顺利开展。2、每月组织一至两次班组会议,及时宣传企业文化、公司相关文件、大调度会精神,宣传公司经营计划、企业发展前景,使员工对公司有充分的了解,对公司有信心,从而提高工作积极性。3、根据公司培训计划,积极做好员工业务培训与安全教育,重点抓每周一题的培训与测试,并利用实际案例对员工进行教育,使员工明白学习的重要性,使员工综合素质得到不断提高。4、鼓励员工积极参于公司举办的各项活动,不断丰富员工业余文化生活,努力营造和谐、充满活力的员工队
3、伍。5、加强班组建设,发挥班组长的骨干带头作用。班组长工作做得好坏直接影响车间的工作质量,因此,车间每月召开班组长会议,及时处理班中出现的一些问题,统一思想、统一认识。要求班组长不断加强学习,提高自身业务素质,真正做到“四懂三会”使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。二、加强工艺管理、优化工艺,切实做好节能降耗工作在这一年里,造气车间始终把工作的重点放在节能降耗上,在保证供气的前提下,努力降低原料煤消耗。1、车间管理人员首先从原料煤入场开始严格管理,制定原料煤入场管理制度,设专人管理,场地及时清理,保证进场原料煤不受损失。严把入炉原料煤计量关,保证计量的真实性。严把粉煤收集、堆放,严格控制灰渣
4、中的残炭含量,保证原料煤一丝一毫不受损失。2、对工艺运行情况进行跟踪,制定星期天与夜晚值班制度,安排车间管理人员跟踪观察生产情况,及时发现生产中出现的细微变化,以便及时调整,稳定工艺。根据鼓风机的电流和风压的变化及时调整鼓风量,做好记录,减少波动。时刻注意供煤岗位是否按要求进行原料煤的配比,每班班长不定时进行检查,同时还要检查两条输送带的运转是否正常,是否能够达到供煤要求,若达不到及时进行调整。入炉蒸汽的温度对造气的消耗有直接的影响,虽然我们的入炉蒸汽温度一直都比较稳,但仍有波动,影响造气的工艺条件,操作时必须密切注意温度数据的变化并做到及时排污,尽可能缩小入炉蒸汽温差,减少无形影响。车间规定
5、凡下灰有异常现象要及时汇报且班中必须认真记录,以便于总结分析。3、每月组织班组长召开两次生产分析会,每个班分别将半个月以来的运行数据进行汇总分析,总结半个月以来的工作成绩,找出影响因素,各自提出见解和看法,每位班长必须发言,通过讨论,使大家及时了解影响炉况波动的因素,找出制约生产的问题所在,使大家充分认识到原料煤的配比对工艺条件的影响、认识到入炉蒸汽温度对造气消耗的影响。最后达成共识,统一操作。通过以上措施,造气车间工艺运行稳定,全年原料煤消耗_Kg/TNH3,按公司下达的计划指标_Kg/TNH3计算,吨氨原料煤消耗下降4Kg,累计全年节约原料煤_Kg(约_吨),同时机物料消耗也随之下降,由于
6、工艺的稳定与优化,为公司的节能降耗安全生产做出了巨大贡献。三、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养,保证设备良好运行1、根据设备现状,制定设备日常维护、保养工作计划,建立设备检修、运行台帐,加强巡检,及时做好设备的日常检修与维护保养,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,同时制定设备日常管理考核细则,定期进行检查和考评,并纳入绩效考核。2、对五台炉进行计划检修,确保炉况稳定,对到了使用周期的造气炉进行停炉检修,根据炉内腐蚀、磨损情况,做好配件的申报领用工作,及时做好造气炉的检修(于元月份、4月份、8月份、1月份、11月份分别对5台造气炉进行了计划检修)。3、对制约生产的工艺管线、设备进行改造,积
7、极开展修旧利废工作,及时解决工艺、设备上存在的一些问题。一年来分别对半脱岗位循环水、气柜污水管线、油路系统、罗茨机用冷却水等进行改造,使工艺运行状况不断得到优化,同时将日常检修更换下来的螺栓、阀门、油缸、炉条机等进行修复利用,全年累计修复旧阀门4多只,炉条机3台、油缸、螺栓无数,为节能降耗工作做出了一定的贡献。4、积极做好新上设备的安装工作。为了进一步做好节能降耗工作,公司给造气新上一台汽轮机,并把汽轮机的安装工作交给了造气车间,为做好汽轮机的安装工作,车间安排维修人员一边做好设备的日常维护,一边集中力量做好汽轮机的安装工作,在维修人员的共同努力下,高效完成汽轮机的安装工作,确保开车一次成功。
8、5、努力做好脱碳低闪气回收管线的配制安装工作与二改一吹风气烟囱阀放空管的制作,为兄弟单位解决制约生产的瓶颈问题。6、努力做好大修工作,造气车间对公司组织的两次大修都认真做好检修计划,合理安排人员进行检修,做到按时、按量、优质、安全完成检修任务。四、安全工作:一年来,始终把安全生产作为工作的重点,保证不出任何事故。苦练内功,降低各项消耗成本,增强企业抗风险能力,通过低成本消除不利因素的影响,使企业立于不败之地。按照这个思路,制定安全目标考核责任制,与员工签订安全责任状,责任到人。坚持以人为本,强化班组、个人安全意识。1、牢固树立安全生产责任意识,形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。2、切实做好
9、巡回检查工作,以便及时发现异常情况,采取相应措施消除隐患。3、严格交接班制度,要求交接班人员面对面交接,将生产、安全情况交接清楚。4、严格穿戴劳动保护用品,确保人身安全。通过大家的努力,20_年全年未发生一起安全生产责任事故,为安全生产打下了坚实基础。五、工作中不足之处:1、车间管理人员在政治理论和业务知识方面存在不足,给车间的管理工作带来一些不变,作为车间的管理人员必须努力提高理论素养和管理能力,以便能更好的开展工作,为公司的发展做出更大贡献。2、对员工的思想教育不够到位,导致仍有少数员工出现工作积极性不高,责任心不强、违纪等现象的发生,一方面说明了员工的素质有待提高,另一方面也说明车间管理
10、不到位。3、工作力度不够,在制度的执行上仍有怕得罪人的思想,工作中细小环节没有妥善处理好,今后要努力把工作做细做到位。六、20_年的工作计划:1、继续深入宣传贯彻晋煤集团、中能公司、泉盛公司的各项方针政策和各项管理制度,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强员工思想教育,进一步统一思想、统一认识。2、做好车间各项管理制度的修订、完善工作,使制度不断规范、合理,保证生产顺利进行。3、继续强化安全生产管理工作,杜绝三违现象的发生,编制事故应急预案,加强对安全隐患的检查与整改,确保安全生产。4、抓好员工培训工作,重点做好员工业务技能的培训,努力打造一支技术过硬、思想过硬的高素质员工队伍,为公司新
11、项目的投产培养人才。5、开拓创新,不断进取,抓好造气的节能降耗工作,通过不断的摸索改造,努力降低原料煤消耗。6、积极安排人员参与公司新项目培训及搬迁建设工作。7、生产管理上精雕细刻,确保炉况稳定,保证供足气供优质气,确保设备长周期稳定运行。8、加强与领导、同事之间的沟通,统一思想、统一认识。总之,在20_年的工作中,造气车间将继续加强全体员工的思想教育与培训,努力提高员工的工作热情,努力完成公司交给的各项工作任务,让我们全体员工,齐心协力,扎实苦干,为“三百”愿景的早日实现,为_公司的大发展努力奋斗。生产车间年终工作总结2伴着新年欢快的气氛,20_年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没
12、有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。20_年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上截止12月27日本年度共生产公司产品779862极,其中_品(包括_件)共生产375215极,_包括_件)产品共生产107888极,_品共生产20_8台,_品共生产28254台,_品共生产40400极。外购_品共入库34107台,_品共入库1645台,_品共入库331台,_品共入库247
13、5台,_品共入库1748台,_品共入库12043台、_品共入库20321台。8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:008:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。二、设备完好率95%以上,安全事故率为0本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司
14、的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接_品静触头的设备,避免了以往_品在某些焊接工序上存在着人
15、员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。三、按5s进行现场管理经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行
16、汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。四、制定并实施车间各项工作流程年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运
17、行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。五、减少不必要返修工序,控制返修工时制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了15%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了
18、多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:1.补充配备一线工人迫在眉睫。目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在13个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。2.车间新员工缺乏必要的培训。公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新
19、员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。3.外购部件的供应问题应尽早解决。下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但_圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。4.加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。很多外购件(_没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时
20、暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。20_年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工
21、作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!生产车间年终工作总结3一、积极配合各部门确保完成生产任务在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。二、严把质量关1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感作为集团六家子公司中药饮片原材料的
22、指定供应商,我们深知自己肩上担负的责任的重大,对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合,并实时的进行督促和思想教育,使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司
23、对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。2.稳步提升的人员竞争力我公司现处于操作员工新老交替的关键时期,明后两年将陆续有老员工退休,车间将新员工的培养作为重点项目来抓,以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求,人员是企业存在的根本,专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力,对于新一代90后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法,树立正确的人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段,调整积极心态,培养良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位sop、相设备sop、清洁sop、维修维护保养,并以考试的形式对学习效果进行考核。3.
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