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    电子工艺实习心得体会7篇.doc

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    电子工艺实习心得体会7篇.doc

    电子工艺实习心得体会7篇 电子工艺实习心得体会1电子工艺实习是一门教我们电子线路设计与制作的基本技能的课程,老师的谆谆教导,同学的融洽合作,以及这门课程自身所散发出的强大的实践性与趣味性一下子就深深的吸引住了我。本学期的电子工艺实习,我收获了很多,也感悟到很多。电子工艺实习,它已不仅仅是一门印在课程表上的课程,还是一次崭新、充满挑战的实践,是一段珍贵的体验。从中我学习到了画图、焊接以及其他零件的用途与方法,在焊接电路板时,也学到了很多东西,比如焊法、零件的形状和种类、元器件的基本常识等等。真是让人受益匪浅,终于能体会到不同零件的奇妙组合中展现的人类智慧的结晶。知识的重要性在我心中再次提升,电子产品知识产权的垄断,让我既看到了机遇又看到了挑战,学习是现在我们唯一的行动方针。别看我是个女孩,但是记得小时候我可是一个分裂份子,家里上上下下的电子器品没什么能逃脱我的魔爪的,但可惜的是它们只能有分离而没有团聚的那一天。通过实习,我发现自己开始摸索到了一点门路,第一次如此清晰的了解组装一个电器的全部过程,对一些电子器件内部有了一个新的认识,原来无论哪都存有人类的汗水啊!在这次电子工艺实习中,我最终要做的是一个5号电池的充电器,以及一块可以报警的电路板。实习的过程中,首先需要学习使用电烙铁(焊枪),在练习焊接时,我时刻默念老师教的焊接步骤,遵循正确的步骤才是最简洁的方法。但尽管如此,我还是尝到很多挫败感。虽然我多次失败,虽然时常也不乏出现一些虚焊点或是东倒西歪的焊点,虽然对自己第一次的杰作说实话都有些厌恶,但是我仍然对此由衷的感谢。因为如果没有失败的练习哪里有现在值得骄傲的成功作品。与此同时,我还体会到合作的乐趣和同学间的友情。和班长一起合作一学期以来,我们一起讨论电路原理、器件选择,也相互补充并发现漏洞,失败时相互鼓励着重新来做,有突破时一起开心的笑。当见到其他组的同学的进度比我们快,做的比我们好时,我内心也不由得着急起来,开始手忙脚乱,在这里我要感谢周围同学对我及时的帮助,让我感受到集体的温暖,让我重拾信心。当然我们组也不是一直都是最差的,我也会经常的去帮助其他组的同学,这让我时常能够感受到帮助他人的快乐,以及感受到自我能力价值的体现。最让我印象深刻的是陪我们度过这一学期实习的老师,睿智善言的老师总是起着提纲挈领的作用,引发我们的思考;总是亲切的微笑的老师温柔和蔼,总是细心的提醒我们各种事项;耐心负责的老师教授我们画图的方法,遇到困难时,常在左右;看是严肃犀利的老师,却总能在我不知所措的时候给我一些提点;温和谦逊的老师从容淡定,又能熟练清晰的指导我们,亲力亲为,富有耐心老师还给予我们很多的帮助,我都会记在心里。回想起这段实践,我们曾经如同白纸一无所知,慌张,不知如何下手,慢慢有了头绪,却总犯着或大或小的错误,经历了懊恼、后悔、烦躁、恍然大悟、欣喜若狂现在留在心中的却是一份淡然和从容,看着一步步的成果,之间不知绕了多少弯路,收获到的经验,是课本上永远读不来的。虽然遇到了太多的麻烦,不过我们组最终完成了自己的作品,非常的欣喜!自己在这短短的一学期里学到了很多知识,锻炼了自己的很多能力。总的来说,我对这门课程是热情高涨的!第一,通过实践真正觉得自己可以做些什么了有点存在的小成就感;第二,通过电子工艺实习,加强了我们的动手实践能力和设计创新精神,作为信息时代的大学生,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件;第三,在电子工艺实习的这些日子里,大家的团队精神得到了很大的加强。因此,非常感谢这不同以往的,习性工程教育改革的,具有很大的自主性的,使我们能够发挥主观能动性的电子工艺实习!电子工艺实习心得体会2时间过得飞快,转眼间,为期两周的电子工艺实习结束了,带着一丝不舍,我离开了实验室,在这两周里,我有许多收获,学到了许多新知识,新技能,特别是对实验室里一老一少两位老师印象尤其深刻,在工作中,同学们互相帮助,老师悉心指导,学习气氛很浓厚,下面我说一下这两周的心得体会。第一周,我们熟悉了电子装焊工艺的基本知识和原理,学会了基本的剥线,电路板焊接等基本知识,在这乏味的一周里,每天不停地剥线,焊接拆装电路板让我们很头疼,这么小的电路板上密密麻麻排布着几百个焊孔,我们要把电阻,铜导线一个一个地拆下来,再一个一个地焊接上去,当时心里真的非常烦,认为这些东西学起来实用性不大,开始剥线的时候老是把线弄断,后来老师教了我们一种方法杠杆原理,我们看着老师轻轻松松地把线皮剥下来,心里又佩服又不服气,老师怎么那么容易就弄好了,可是我们却费了那么大劲儿也剥不下来一个,后来我好好地体会了一下,原来杠杆原理是靠两把钳子的力矩大小,轻松把线剥开。接下来就是拆装焊接电路板了,这就更麻烦了,这个前提是要学会使用电烙铁,起初老师说的我都不敢去用,后来自己试了试,感觉还是比较简单的虽然被烫了两下,但是这更让我记住了电烙铁的正确使用方法。在小小的电路板上,几百个小孔都要一一用焊锡把铜丝焊住,我认为在练习焊接技术的同时,还在练习我们要有耐心的能力,如果没有耐心的话,这些小小的铜线肯定会有焊不牢或者出现荷叶上的水珠的不润湿现象。在初步学会了焊接之后,老师让我们进行焊接正方体和自由焊接,正方体的焊接很容易,这时就用到了我们前两天剥线的技术了,很轻松,正方体焊接完成,自由焊接我焊接的是摇椅,不过缺点就是不太像。随后,我们又练习了导线的连接,并且自己制作了网线,了解了网线如何制作出来,还使用了许多过去没接触过得工具,比如老虎钳第一周就这样过去了。第二周,是把第一周学习的技术运用到实际,我们的任务是做一个充电器和一个收音机。充电器尤其复杂,电路板上,我们运用的技术是通孔安装,特别是那个排线,这跟断了那根断,当时真有不想干的冲动,老师也说那个排线很麻烦,后来在同学的帮助下,终于安装完成了排线,充电器做的还算成功,主要就是要细心,有耐心就好,实习的目的除了让我们动手,注重实践,学一些新知识外,另一方面就是锻炼我们的耐心。后来,更加麻烦的任务又来了,制作一台收音机,运用了表面贴装技术。收音机的电路板很小,上面的元件更是小的不行,电容,电阻都是芝麻大小,我们一个一个的把他们安装上去,请求老师焊接。最后一天,需要完成收音机任务,老师已经帮我们把电容电阻焊接在电路板上,剩下的任务就是自己照着图纸自己安装元件,焊接,经过一天时间,收音机终于做好了,而且能收到8,9个台,看着自己的劳动成果真的很高兴。电子工艺实习快结束的时候,老师跟我们说了许多话,其中最重要的,除了好好学习外,那就是:复杂的事情简单做,简单的事情仔细做,仔细的事情重复做,重复的事情有创造性做。我觉得这句话很好,这句话。经过这两周,我真的学到了很多知识,这是以往实习从来没有感觉到的,相信这次实习在我以后的学习,工作生涯中一定会有帮助的,感谢两位老师,感谢学校给我们这样的实习机会。电子工艺实习心得体会3时间过得真快,一周的电子工艺实习过去了,回首这一周,我们收获了很多,为这次实习画了一个圆满的句号。虽然学校把我们的电子工艺实习安排在最后一周,但是并不减少老师跟同学们的热情,我们都很好地完成了这次的实习要求。在实习过程中,我们遇到了不少困难,因为很多人都是第一次亲手去制作自己的PCB板,还有把各种元件焊接上去,在老师的指导和同学们的帮助下,我们都克服了困难,完成了任务。我觉得这是一门非常有意思的课程,它能够让我门把自己所学的用到实践上去,还能够充分的调动我们的积极性,通过自己的努力获取劳动成果。首先,我觉得在这次实习过程中,最大的困难就是焊接,焊接这门技术,说起来不难,只要给几分钟就能够焊接,但是要焊的完美,焊得准确,又不是一件容易的事情了,通过这次焊接实习,让我系统的掌握了焊接的技术。焊接步骤:(1)焊接前处理元件,(2)将元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘相应的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙铁。(3)检查焊接质量,焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊,将不合格的焊点重新焊接。(4)焊接完毕,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱不过要注意,从最开始元件的选择处理,到最后完成,每一个步骤的是很总要的,一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题,有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好,才能把保重产品最终的质量。其次,通过这次的实习,我也基本掌握了印制电路板的设计与制作。电路板是元器件相互连接需要一个载体,是非常重要的,电路板有可以分为很多种,有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等,这次实习主要是学习了pcb板的制作,对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。主要有几个步骤:计算机设计、打印、转印、修板、腐蚀、去膜、钻孔、水洗、涂助焊剂,制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。最后,我在组装元件中也收益匪浅。本次实习过程中,老师给我们的第一个任务就是制作电子彩灯的安装调试,这次的任务上,我们按着老师给的电路图,把分发下来的元件一个一个在铜板上插好再焊接。在组装上,也需要窍门的,我们要先构思好怎样去安排给元件的位置,最后才能以最少的焊接工程和最工整的外观把电路焊接连起来,很多同学一开就没注意到这一点,而在焊接时,各元件之间的连接搞得一塌糊涂。最后的任务是组装波形发生器电器的设计,我们要组装这个时,更需要细心跟耐心,因为很多元件是分正负,还有开口方向,而我就是因为粗心,排阻方向焊接错误了,而搞到最后不能正常输出波形,反复查看才找到这个原因,从而解决了问题。总之,这次的电子工艺实习给我带来了很大的收获,同时也给我带来了很大的快乐,再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会,和老师对我们的辛勤付出,这对我们以后的工作和学习都有很大的作用。电子工艺实习心得体会4电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课,也是我们理工科进行工程训练,学习工艺知识,提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。实习任务是制作一台万用表,刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表,而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。实习第一天也就是第二周,通过看录像中电子工艺实习的范围与技术,还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已,这个下午,我对电子工艺实习有了初步的认识,对电路板,电路元件有了一定的认识,对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。第3周也并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接电阻,导线。电烙铁对我来说很陌生,所以我很认真地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上,待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡,上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。焊接时,要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线,根据焊点的形状作一定的移动,使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙,接触时间大约在3-5秒左右,然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间,方向和速度,决定了焊接的质量与外观的正确的方法是,在将要离开焊点时,快速的将电烙铁往回带一下,后迅速离开焊点,这样焊出的焊点既光亮,圆滑,又不出毛刺。在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,就要重新进行焊接。焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的,比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行,多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了,总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习,要不不知道要焊坏多少个原件呢。第四,五周,我们开始了我们最后的万用表的焊接,想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来,心中难免有些许激动。第三周时由于身体不适,导致焊接效果不理想,竟然把R4焊在了R3的位置上,结果要把焊好的拆下来重新焊,下课时发现比别人的进程慢了好多,心里不由的有些着急,怕第四周焊不完,但是老师要求不能私下里自己焊,所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。最后一周抓紧了速度,电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装,自我感觉总是把握不住量和时间,所以总体上焊接的不太好看,老师打了个4+的成绩。表示可以继续组装外壳了,组装外壳看似简单真的组装起来也不容易,我装上壳的时候电路板按不下去,发现是焊接时焊接面留的脚太长了,于是又调整了一下,组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下,各个功能良好,没有器件焊坏,准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了,心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了,对于家里精确度要求不高的工作,我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表,更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真理的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。通过组装万用表,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。电子工艺实习心得体会5这周我怀着激动的心情进行了这次电子工艺实习,感觉收获颇丰,第一天见到了教我们的老师,很年轻,课教得很好、很有趣味,头一天主要告诉了我们实习的内容、相关日程安排以及讲授实习中相关的基础知识,通过观看视频了解了一些基本的加工工艺并进行了收音机元器件的部分检测,第二天是第一天的延续上午首先是听老师讲课、观看视频讲解,然后紧接着的就是收音机元器件规格的继续测试,通过对元器件实物的测试、观察,认识到了不少的元件,平时在模电课上学的东西并得到了运用,例如三极管极性的判别、功率的放大,二极管的正向导通、反向截止,以及变压器的工作。下午的任务主要是用粗铜丝焊接一个正方体框架,并要具有足够的强度。焊接过程中,我感受到了严谨、细心的态度以及团队意识合作很重要。首先是材料的准备,12根等长的直铜丝。在焊接过程中,有很多人进行的并不是很顺利,原因之一铜丝长短不一并带有弯曲,不便于焊接,不能构成比较规范的正方体框架。其次最重要的是小组成员之间的配合,默契在这得以体现,要想焊接的足够可靠就必须步步细心,这是同伴的配合就很重要了。某些人由于这两点做的不好,焊接的框架一摔就坏。周三进入主题收音机的焊接,在这个过程中细心尤为重要,这体现在电子元件的插放、焊接、剪引线。插对是保证收音机的正常工作的第一步也是最重要一步。焊接也是一门艺术,出于习惯我的焊点总是在符合要求的同时比较饱满,因为我的脑海中已经被灌输了“必须可靠”的概念,绝不能出现问题,当然剪线也很重要,这为之后的调谐盘安装提供空间,同时也有效地防止了短路的出现。第四天是我收获最大的一天,因为这天我从同学和老师身上学到了很多。首先还是严谨、细心的态度,由于前几天的努力,在检测完收音机后,连接断点收音机直接正常工作,感到很欣慰。之后的时间就是帮助出问题的同学调试,我遇到的问题有收音机短路和开路、二极管反接问题。出现这些问题的主要原因就是不细心、做事不谨慎。只要对照原理图和装配图,外加一些细心那么一切问题都将不存在。通过与装配图的比较比较容易的发现了短路和二极管反接的问题。但开路让我吃尽苦头,手拿万用表把所有的焊点回路测个遍但就是找不到断点在哪里,最终只能求助于老师,老师看了电路板几眼明确地告诉我存在开路,并告诉我并不是所有的开路都能用万用表测出来,只要是存在一点点连接,万用表都会显示为通路,但实际为断路。回去仔细看了个遍,最后找到断点,感叹老师的技术之高稍微一下,就看出了问题所在。有同学的电路板存在断路,但是由于焊盘脱落太为严重,电表测,用眼观察奋斗了一个多小时,唯一的感觉就是累。相信如果换做是老师,那将是轻而易举的事,所以学习很重要,当然如果一开始就细心了,那么之后的调试将会省很多时间。总之,通过实习我最大的收获就是成大事者必须细心、严谨、谦虚、努力拼搏,务实。电子工艺实习心得体会6一、实习目的这次为期一周的电子工艺设计实习,主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法,其次是让我们对实习过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法。二、实习过程周一:上午在理教1-202听_老师讲解电子工艺实习周的具体时间安排以各种相关知识。周二:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。周三:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进行焊接考试,考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容。周四:下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。三、实习知识电烙铁的使用方法:新的电烙铁,或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁,在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状,然后接上电源,当烙铁头温度能升到融锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后在沾涂一层焊锡,如此反复进行2到3次。在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用,同时使用电烙铁是,控制烙铁温度,并且控制好焊接时间。焊接的注意事项:在焊接前,先检查电烙铁是否是状态,焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度,花线刨开后应在裸线上镀一层锡,镀锡时应在裸线上先沾点松香,再开始镀锡,这样才能镀上锡,裸线一端应紧贴电路板,放锡时应注意控制锡的用量,焊点要均匀,焊好后再剪掉多余的裸线,以防止虚焊,另外焊接过程中要注意防烫伤,以及不能损害元件和印刷电路板,焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。对元器件焊接要求:遵循从小到大,先低后高,先轻后重,先内后外的原则。电阻:标记方向一致,高低一致;电容:标记方向要仔细看,先焊无极性电容,再焊有记性电容;二极管:正负极性一致,高低一致。2.3印制板的拆焊首先加热焊点,使焊点上的锡融化,然后吸走焊锡,最后取走原件。注意点:不要硬拉元件,集成电路拆焊使一根一根的加热,融锡,吸走熔锡后才能拆卸。四、实习感悟周一今天的实习,与其说是是实习,不如说是实习前奏曲,通过_老师对实习周的简单时间安排介绍以及其对于些相关知识的介绍,使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升,也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期待。周二今天是我有生以来第一次焊接,其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的,但苦于一直没有工具,但今天我真正体验到了焊接的幸福感。第一次拿到电烙铁,第一感觉就是“怎么没有开关呀,每次都要拔插头,太麻烦了”,上网查询来着,但毫无结果。但这已是无关紧要,待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后,我迫不及待的便插上了电烙铁的插头,并开始往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比较容易的,尤其是在被老师夸奖之后,更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了,没有专用的去皮钳子,总是一不留神就剪断了,尤其是在导线勉强够用的情况下,更是纠结呀。好在黄天不负有心人,努力了好一阵子,总算是剪好了20根多股导线。或许是因为觉得焊机很有意思吧,晚上,我也依旧来到了自动化创新基地,继续我的焊接时光。晚上的光线比较暗淡,所以焊接也不是很利索,甚至是在修补的时候,将一个焊盘给焊掉了,导致彻底无法焊好一个立式电容,于是乎,我就焊了41个电容,希望老师能无视那个失败品。周三今天上午,和昨天可以说是如出一辙,依旧在进行着焊接练习。但下午就有些不那么幸福了,因为考试如期而至。焊接时很有意思,但考试总是有一丝的紧张。的感觉就是手抖得不是一般的厉害,而且还更容易出汗。所以焊接起来很是不顺,最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差,导致浪费了几乎一大半的单股导线,差一点就不够用了。但不论怎么说,离考试结束还有十分钟的时候,我完美的完成了作品,而且还对他的正面效果进行了修正,保证了视觉效果的好看,毕竟我是一个有轻微强迫症的人,容不下一丝瑕疵的。周四回想今天下午的八路抢答器的焊接,我真是不知道去何处哭诉,当然我自己的失误是主因。其实总体来说,今天的焊接还是很不错的,从开始到即将完成,我一直是做的有条不紊,先10k电阻、再360电阻和2k2、100k电阻一切都是那么的完美,但在在我即将完成的时候,却猛然发现把两个一般电容装反了,我竟然忘了有大小的区别了,真是百般自责,但也没办法,只能拆焊了,但和昨天一样,我又把焊盘给拆了下来,瞬间我真是有点想重做的冲动。好在勉强弥补了之后,抱着试试看的心态继续做,最后还是可以用的。其次的一个纠结点,就是电池座的导线问题,老师没有讲解导线要如何连上去,虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去,但是又没有螺丝刀,这是让人百般焦急呀,于是各种问人,但完全没有一个人能好好回答我,好在我想起来了以前见过很多都是直接将导线焊接在焊点处的,于是我也就这么做了,虽然焊得不是很好,但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是,这个八路抢答器的质量真是太次了,在我第一次排队的时候,原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了,苦逼的只能是回去继续倒腾,但把电池卸下来再装回去又好用了,真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中,我结束了我最后一天的电子工艺设计,虽然不是很顺,但我还是相当的热爱焊接这门技术的,希望以后还能有机会接触。五、总结在大一,我们所学的都仅仅是一些理论知识,只是注重理论性,而忽视了我们的实践性。而这一次的实习正如第一节课所体现的,并没有多少要我们去想,的是要我们去做。看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,就比如这次的焊接八路抢答器,看到电路板,整理一下元器件,我们就基本知道要怎么去做了,但当我们真正开始焊接时,却总能出现各种错误。而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。总体来说,我是十分喜爱这次的实习的。我从小就对这种小制作很感兴趣,喜欢把东西给拆来装去,也喜欢自作主张的去修理家里的一些坏了的小电子品,虽然总是把东西搞坏甚至更坏,招来一顿骂,但我依然兴趣不该。而如今,这一周的实习可以说投我所好,让我得以放开手脚来拆来装去。并且,通过这一周的电子工艺设计实习,我觉得自己在以下几个方面获益匪浅:首先,对电子工艺有了初步的了解。这一周的实习让我初步掌握了焊接这门精细活,并对不同元器件的焊接以及一些注意事项有了足够的认识。这些知识与技巧不仅在这一周的实习中有用,在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。其次,充分锻炼了自己的动手能力。高中三年的学习,可以说是将我们的动手能力彻底扼杀,大学第一年也依旧如此。但没有足够的动手能力,就何谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。而这一周的实习,可谓是让我们年久失修的动手能力得到了充分锻炼。正所谓实践出真知,纵观古今,一切的发明创造都源自于实践,而这次的电子工艺设计实习可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步,我会铭记于心,但我同样盼望着第二步、第三步希望在一次次的实习实践中,我的动手能力可以得到质的飞跃。电子工艺实习心得体会7这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习,实习任务是制作一台收音机和pcb板,其实是进行简单的组装而已!刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么?以为像在扬中实习那样随便做做。后来从指导老师那得知是自己做一台收音机,收音机要求能够收到广播,听起来很有趣。就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。第一天并不是学制作,而是准备各种元器件,做一些基本功的练习,练习如何用电烙铁去焊接元器件。电烙铁对我来说并不陌生,我以前在扬中实习时用过,但不闲熟,所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单,其中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行。练习时,最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的,虽然自己是学电子专业的,但对很多常用的电子元器件认识还不够。老师也知道我们常识少,所以从元器件识别入手。接着我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。第三天,我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了,所以这天做了不久,就焊接完毕。我即高兴又担心,怕调试不出来,老师要求我们自己在下面调试好后给老师检查。调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己制作的收音机发出的声音,心里无比的激动,因为这是我的劳动结晶!第四天的任务是把收音机的外壳装上去。第五天,老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了。这次实习很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。掌握了贴片技术和了解到各种工艺流程,认识到各种仪器及他们的功能和使用方法。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。同时,在操作过程中,我们应该注意什么?才能保证操作的可靠性和正确性。因为在实践时往往会遇到各种问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础!(2):第二个试验是电动机反正转实训,我们上学期有一定的理论知识,我想应该没题目,可以做起来,可一做不是那一回事,接完后电机不转,发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后,电路恢复正常工作,电机开始反正转。这让我懂的接线必须认真,不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。第三个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训,这个试验线路和上一个没有查别,在加上已经做过二个试验,我们对电器的应用有一定的熟悉。操纵起来就比较顺利,我从中学到了很多,让我对电机有了新得熟悉,可以顺利的进行调控。最后一个试验是工作台自动往返循环线路实训,要求我们通过实际安装接线把握有电气原理图变换成安装接线图的方法,并把握行程开关的作用,以及机床电路的应用。这个试验很复杂,我们接完线,打开开关,可机床不动,我们检查线路,发现一个地方没有连线,我们把线接上,机床动了。固然和试验要求不一样,但我们很兴奋,由于它动了,我们有把线检查了好几遍,没有发现题目,我们很着急,把高频调到低频,还是不行,最后我们把1、2、3、4它们换个来,机床动了,我们成功了。一周的实习期瞬间结束了,但一颗炽热的心依然还在那实习的场地依依不舍,特别是对咱们的指导老师很是敬佩。通过几天的实习,使我懂了很多很多的道理,真可谓是“受益非浅”啦,这次我们的实习任务,固然算不上很重,其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂,但是真正要安装起来那得费一把劲,由于是四位同学共用一个工位,最重要的是双方协作精神,这一点我体会最深。做工有条不紊的进行着,这项工作需要特别的细心,弄不好的话很轻易让自己做的一切从头再来。首先,必须把安装的器材清好检查是否完好,再次就是要运用巧劲把每副夹子上好,牢固,一下午下来人累得是筋疲力尽,但看到自己安装的效果,还是感到很欣慰的,再过一年半我们就要步进社会,踏上自己的工作岗位,但我感觉到一周的学习期就是以后生活的写照,我会运用自己的书本知识和实践能力往撑稳,那在江中的风帆第一次看着电动机通过自己动手接线转起来,那种感觉是自豪的。自己在心里会说:“呃,我也能让电动机转起来,哈,开心。加油,实在这蛮好玩的嘛”。我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容,再预备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来,一点秩序也没有,所以接好了的线看过往乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得可笑。也由于电工课我们了解到了很多我们平时都不会认真往留意的常识,比如安全用电常识、电工基本操纵(怎么连接导线)、电气照明(主要是日光灯);还有一些常用的低压电器(意所布的线布的先后顺序,比如说布线时应把其他的线都布好了之后再布开关的线,交流接触器,继电器等);行程开关的用法;电动机的结构和铭牌意义;控制电路故障分析与排除等。恩,总之,感觉学到的东西还是蛮多的。四次的电工对手亲身体会到整体思考的重要性,布一块好板就必须要有整的逻辑思维,布板要留意各元器件的空间排布还要留意到布线时线与线不能相交且要注通过了这一周的电子电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的,所以就要讲求用电的安全,不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操纵的时候要心细、谨慎,避免触电及意外的受伤。在后面的几个实训中用到了电烙铁,也是要求学生把握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。通过这一次的电工实训,增强了我的动手打操纵的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手法,避免意外的受伤。能力不够强,结果把电路接成短路,还好由于电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。而通过这一次的电工实训,我就把握了日光灯电路的安装,学会了白炽灯的两地的控制方法。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是,我还学会了电路的接线及检查的方法。通过这一次的电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队精神。实训结束了

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