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    标准装饰装潢工程各分项工程施工工艺及技术要求.docx

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    标准装饰装潢工程各分项工程施工工艺及技术要求.docx

    标准装饰装潢工程各分项工程施工工艺及技术要求第一节地破地坪工程一'适用范围卫生间、过道等上述装修工程的地坪属本施工适用范围。二、引用标准及图纸建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);建筑地面施工及验收规范(GB50209-95);三、施工准备L材料1水泥:325号以上普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。2砂:粗砂或中砂。3破:抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求,颜色一致,表面平整,无凹凸和翘面。2.作业条件1室内外抹灰已完。2弹好墙身+50Cnl水平线。3地石专应在使用前一天用水浸泡,水泥花石专应淋水湿润。4地砖应按颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除,标号,品种不同的板块不得混杂使用。5地砖等材质均应有出厂证明:且地砖表面要求光滑,图案花纹正确,颜色一致,板块的长、宽、厚允许偏差不得超过±Imm平整度用直尺检查空隙不得超过土O.5mmo6对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。四'操作工艺1清理基层、找规矩:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗净后,用清水冲扫其上的碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。2扫素水泥浆一道:在清理好的基层上,浇水泅透,并撒素水泥面,然后用扫帚扫匀,扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定,应随扫随铺。3冲筋房间四周从+50CIll水平线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面破厚度及粘结砂浆厚度)。抹灰饼,房间中隔Im左右冲筋一道,有地深漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋,并找好坡度,冲筋应使用于硬性砂浆,厚度不宜小于2cmo4装档:用1:4水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子浆砂浆摊平,拍实、小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠横竖检查其平整度,并检查标高及泛水的正确,用木抹子挫平,24小时后浇水养护。5对铺设的房间检查净空尺寸,找好方,在找平层上弹出方正的垂直控制线(找平层一般分为软底和硬底,在当日抹好的找平层上铺砖,称为软底,在已完成硬化的找平层上铺称为硬底,找方正时在硬底上可弹控制线,在软底上拉控制线)。按施工大样图计算出铺贴的张数,若不是整张的应甩到边角处,不能铺设到显眼的地方。6铺地砖时,应在房间纵横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于ICm为宜,当尺寸不足整块的倍数时,可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙。根据确定后的破数和缝宽,在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线,并严格控制方正。从门口开始,纵向先铺几行破,找好规矩(位置及标高),以此为筋压线,从里面向外退着铺砖,每块砖要跟线。铺破的操作程序是:浇水泥浆于底灰上;破的背面朝上,抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5,厚度不小于IOmn1。因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的破砌到浇好水泥浆的底灰上,砖上楞跟线,用木板垫好,木锤砸实找平。7将已铺好的砖块拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将同砸实,如有坏砖应及时更换。8用1:1水泥浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙,则要求缝隙平直,在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面,并用水壶浇水,用扫帚将其水泥扫入缝内,并将其灌满并及时用拍板拍振,将水泥灌实,最后用干锯末扫净,同时修理高低不平的砖块。9养护:铺完面破后,常温下48小时放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成,最好一次铺设一间或一个部位,接茬最好放在门口的裁口处。五、质量标准L保证项目1各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。2面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓(脱胶)。2 .基本项目1各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合严密牢固,无渗漏。3踢角板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。4楼梯踏步和台级的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过IOmm,防滑条顺直。5各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。边角整齐、光滑。3.对地砖地坪面层偏差的要求项次项目偏差值(mm)小于允许偏差(mm)1表面平整度1.50.52缝格平直2.01.03接缝高低差0.30.24踢脚线上口平直2.01.05板块间隙宽度不大于1.50.5六、施工注意事项L应避免的质量通病1地面标高错误:多出现在厕所、盥洗室、浴室等处的地面标高,较原设计标高提高了,原因:楼板上皮标高超高;防水层过厚;压毡混凝土过厚,在施工时应对楼层标高认真核对,并应严格控制每遍的施工厚度,防止超高。2泛水过小或局部倒坡:地漏安装的标高过高,基层处理不平,有坑,造成局部存水;基层坡度没找好,形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50CIIl的平线,水暖工安装地漏时,标高要正确,并应在抹找平层时先抹好放射线型的筋,按规矩施工。3地面不平,出现小高低:砖的厚度不一致,没严格挑选,或破面不平劈棱窜角,或铺贴时没敲平、敲实,或上人太多养护不利。造成为解决此,问题首先要选好破,不合规格,不标准的破一定不能用。铺贴时要砸实,铺好地面后,封闭入口,常温48小时锯末养护后方可上人操作。4面层踢脚空鼓:面层空鼓主要原因是基层清理不净,浇水不透,早期脱水所致;另一个原因是上人过早,粘结砂浆未达到强度受到外力振动,将块材与粘结层脱离成空鼓,解决办法是加强清理及施工前基层的检查,注意控制上人施工的时间,加强养护,踢脚空鼓的原因是墙面基层清理不净,沿有余灰没清刷干净,粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓;浇水不够,形成早期脱水;踢脚板背面铺抹粘砂浆时不到边,且砂浆量少,压实后,边角处没有砂浆,形成边缝处。5黑边:不足整块砖时,不切割半块或小条铺贴而采用砂浆修补,形成黑边,影响观感,解决办法是按规矩进行砖块的切割铺贴。2.产品保护1对已完工程应进行保护,如门框、门栓要钉保护铁皮,防止磕碰;应用窄车运料以减少碰撞,车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。2剔凿和切割破时下边应垫好木板。3在已铺贴好的缸破或水泥砖面层上工作时,严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。4油漆浆活施工时严禁污染面层。3 .安全措施1使用手提电动切割机应接好地线及漏电保护开关,使用前应先试运转,检查合格后,才能操作。2在黑暗处作业扩夜间施工时,应使用36V低压行灯照明。3使用井架、双笼作垂直运输时,应联系上落信号,等笼平衡后,才能进行装卸运输作业。第二节内墙乳胶漆工程一、适用范围大厅;门厅;办公室;会议室;上述装修工程的墙面、柱面属本施工适用范围。二、引用标准及图纸建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91);建筑工程质量检验评定标准(GBJ30188);三'施工准备A.材料准备a.腻子:宜用符合JG/T3049建筑室内用腻子要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂。b.木基层封闭涂料:醇酸清漆、醇酸稀释剂。c.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。d.面涂料:应符合GB/T9756标准合成树脂乳液内墙涂料的规定。B.工具和用品准备油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辐筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮盖板,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。C.技术准备.基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天,冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。b.样板施工面积较大时,应按设计要求做出样板间,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。c.现场门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。d.人员施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。(3)工艺程序本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板,再做墙面,最后做分色线。(4)施工操作方法A.基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护,以防污染。B.刷底胶(木质及油漆面除外)如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辐筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。C.木质基层封闭在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液(清漆:稀释剂=34:1),干燥12天。D.局部补腻子基层打底干燥,先用腻子找补明显不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。E.满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂23遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。F.刷底涂料将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。G.刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1-2Cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料,视不同情况而定。涂刷末遍涂料前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工,分色线处应先涂浅色涂料,后涂深色涂料。(5)注意事项:A.涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。B.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5。C以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。C.涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。D.有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氟酸酯,在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。E.室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。F.涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。G.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。(6)安全防护措施A.施工前应检查架板是否搭设牢固,安全可靠后方可进行工作。B.禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作,架板上不能多人集中在一起。C.使用人字梯时,两梯之间应设拉绳,并用橡皮或麻布包裹梯脚,防止滑倒。D.在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处,严禁烟火。E.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线。F.向现场全部人员进行安全教育。5第三节塑钢窗工程一'适用范围二'引用标准和图纸塑钢窗建筑装饰工程施工及验收规范(IGJ73-91);建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);三'施工准备L材料1硬PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800Nm2o2门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,一般采用机械冲孔胀管螺栓固定;或预埋木砖螺丝固定;应根据需要备齐。3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。7 目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。8 水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂:过5mm筛子,筛好备用。豆石:准备少许。9 主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2.工作条件1 结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。2 按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+50Cill水平线,确定好安装标高。3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。4 检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。5检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。四'操作工艺1 工艺流程:弹线找规矩一门窗洞口处理一安装连接件的检查一塑料门窗外观检查一按图示要求运到安装地点一塑料门窗安装一门窗四周嵌缝一安装五金配件一清理2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5 安装门窗框上的铁脚。6 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。8门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。9安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层五、质量标准L保证项目1 塑料门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。2 塑料门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。3 塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。2.基本项目1 塑料门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。2 塑料门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。3 塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。4 塑料门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严宓LJLro3.允许偏差项目,见表8-5。六、施工注意事项L应注意质量问题。1运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源。2 门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单破及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。塑料门窗安装允许偏差表8-5项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm>2000mm35用钢卷尺检查,量里角2平开窗窗扇与框搭接高度差1用深度尺或钢板尺检查3同樟门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积WL5m240N用100N弹簧秤钩住拉扇面积1.5m260N手处启闭5次取平均值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用Im钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樟料)正、侧面垂直度2用1托线板检查10门窗框(含拼橙料)水平度1.5用Im水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺检查,与基准线比较12双层门窗内、外框、梃(含拼橙料)中心距4用钢板尺检查3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。4 门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。5 门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。6 连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。7 污染:保护措施不够,清洗不认真。8 五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。2 .质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:1 门窗产品出厂合格证和试验报告。2 五金配件的合格证。3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。4 密封胶的出厂合格证及使用说明。5 质量检验评定记录。3 .成品保护1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。6 安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。7 严禁在窗扇上站人。8 门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。4 .安全措施1操作专用的脚手、平台、应搭设牢固,并经安全检查后,方可用于操作。2使用的工具,要注意安全使用、安全放置,操作过程暂不使用时,应放置牢固及不易触碰到的地方。第四节楼梯工程(地砖踏步)一、适用范围二、引用标准和图纸楼梯建筑装饰工程施工及验收规范(JGJB-91);建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);三、施工准备L材料1地砖的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收,并应分类存放。2水泥:325号矿渣硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥。3砂子:中、粗砂4矿物颜料:视饰面板色泽定,用于擦缝。2.作业条件1做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的保护层。2门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土上灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。4复核土建给定±0.000标高线,在四周墙身弹好+100Cm的水平墨线,各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。5选料:应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色泽均匀纹理通顺,分类存放,待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图,再按大样图铺贴,分块排列布置要求对称,厅、房与走道连通处,缝子应贯通;走道、厅房如用不同颜色、花样时,分色线应设在门口的内侧,靠墙柱一侧的板块,离开墙柱一侧的宽度应一致。四、操作工艺1根据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。2铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。3铺贴顺序应从中间向两处逐行挂线铺贴,缝隙宽度如设计没有要求时,不应大于Immo4铺贴完成24小时后,经检查地破块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与地破调和)刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止,铺好地砖两天内禁止行人和堆放物品。7镶贴踢脚板前先将地砖刷水湿润,阳角接口要割成45度角。并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆,边刷边贴。首先在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞(上口)高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线,用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通(对缝),擦缝做法同地面。五'质量标准L保证项目1面层所有板块的品种,质量必须符合设计要求。2面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。(单块板料边角有局部空,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计)检验方法:用小锤轻击和观察检查。2 .基本项目1板块面怪的表面质量应符合以下规定:合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝,掉角和缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。2踢脚线的铺设应符合以下规定:合格:接缝平整,结合基本牢固,出墙厚度适宜。优良:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜。检验方法:用小锤轻击和观察检查。3踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:合格:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过15mm,防滑条顺直。优良:缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过IOmm,防滑条顺直。检验方法:观察和尺量检查。4镶边应符合以下规定:合格:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良:在合格的基础上边角整齐、光滑。检验方法:观察和尺量检查。3 .允许偏差板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度1用2m靠尺楔形塞尺检查格缝平直2拉5m长线,不足5m拉通线尺检查接缝高低差0.5用钢直尺和楔形塞尺检查踢脚线上门平直1拉5m长线,不足5m拉通线尺检查板块间隙宽度1尺量检查六、施工注意事项1 .避免工程质量通病1地砖与基层空鼓:主要由于基层清理不干净,没有足够水分湿润,结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25-3OIIIIIb块料座实后不宜少于20mm厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。2墙边出现大小头(老鼠尾):由于房间间隔净尺寸不方正(不过曲);铺贴时没有掌握板缝,以及先料尺寸控制不够严格。3相临两板高低不平(剪口大):由于板块本身不平,铺贴时操作不当,铺贴后过早上人将板块踩踏等,(有时还出现板块松动现象),一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。2 .主要安全技术措施1装卸地砖时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。2使用手提电动机时,要经过试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。3使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平层稳定后,才能进行装卸作业。4清理地面时,不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物。5夜班和在黑暗处操作,应使用36V低压行灯照明,地下室照明用电不超过12Vo3 .产品保护1地破存放,下得淋雨,水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木防垫托;运输时应轻拿轻放。2试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。3完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆物件,其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布或多层夹板等)。4完成后的地面,当水泥砂浆结合层强度达到60%-70%后,才允许进行局部研磨(如磨剪口)5运输料具时,不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推轴头碰坏门框。6施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。7施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。第五节楼梯工程(不锈钢扶手)一'适用范围二'引用标准楼梯建筑装饰工程施工及验收规范(JGJB-91);建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);三、施工准备L材料1不锈钢管:尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。2其他材料:硅碉胶、清洗剂、氤弧焊条、预埋铁板等。4 .作业条件1做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。2门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土上灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。4复核土建给定±0标高线,在四周墙身弹好+100Cm的水平墨线,各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。5选料:应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色泽均匀纹理通顺,分类存放,待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图,再按大样图铺贴,分块排列布置要求对称,厅、房与走道连通处,缝子应贯通;走道、厅房如用不同颜色、花样时,分色线应设在门口的内侧,靠墙柱一侧的板块,离开墙柱一侧的宽度应一致。四、操作工艺1施工时先按图纸尺寸在楼梯踏步而弹出扶手位置线(或拉绷线)。2根据已弹出的位置线,按设计要求完成下部的做法:方法一,采用预埋钢板,焊接钢骨架,这种做法,花岗石饰面板须开孔,后铺贴。另一种方法:是在完成面地砖上钻孔,采用膨胀螺栓锚固定铁板,然后焊接钢骨架。3根据设计高度定尺寸,不锈钢及不锈钢支架(若有设计需要),然后立支架,点焊固定,安装装饰法琅等检查复核合格后,安装玻璃,焊接固定。4注胶密封:采用结构胶固定,耐胶密封。5清洗保护:采用清洗剂擦洗干净。五'质量标准1 .保证项目1不锈钢用料的品种、质量必须符合设计要求。2扶手与基层的结合必须牢固。支架的连结必须牢固。检验方法:观察检查和用小锤轻击。2 .基本项目1不锈钢面层的表面质量应符合以下规定:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝(痕),胶缝一致,焊缝饱满光滑等。检验方法:观察检查。2允许偏差立面垂直不超过3mm,接缝高低不超过0.5mm,表面平整不超过2mm,上、下水平线超过±5mm。六、施工注意事项1 .避免工程质量通病1扶手晃动:主要由于预埋件固定不牢固或基层空鼓。2不锈钢污染、反锈麻点:由于施工时不注意材料保护,表面受污染影起。2 .主要安全技术措施1机械的转动和危险部位必须安装防护罩。2加强机械管理工作,专人负责,机械用完后应切断电源,并电源箱关门上锁。3凡是移动设备和手动工具、电闸箱应安装可靠的漏电保护装置。4使用电钻时,应戴胶手套,不用时应及时切断电源。5安装玻璃时,应戴手套,并使用吸盘。3 .产品保护1运输料具时,格外小心保护,有必要表面覆盖多层夹板保护。2施工时,不得碰撞损坏各种预埋件,不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等,必要时,在门框适当高度设铁皮保护。第六节卫生间墙面工程(釉面砖铺贴)一、适用范围二、引用标准和图纸卫生间。建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91);建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);三、施工准备L材料1水泥:普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥。(擦缝用)2矿物颜料:(与釉面穆色泽协调,与白水泥拌和擦缝用)。3砂子:中砂。4石灰膏;使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质(如使用石灰粉时要提前一周浸泡透)。5釉面砖:品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。龄表面平整方正、厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,让逐块量度挑选分类存放使用。2 .作业条件1墙柱面粉刷抹灰施工完毕。2墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕,并经检验合格。3墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平,过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润后再抹灰)。4安装好的窗台板及门窗框与墙柱面之间缝隙,用1:3水泥砂浆堵灌密实;铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定,铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。四、操作工艺L选砖面砖一般按ImIil差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批类计划用料。选破要求方正、平整,楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。3 .基层处理和抹底子灰1基层表面光滑。对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。用1:1水泥细砂浆喷洒,或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。2破墙面基层:提前一天浇水湿透。3抹底子灰:首先吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台,腰线,阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。然后将基层浇水湿润,(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七八成后即可抹第二层,厚度约为8-10mm,直至与冲筋大致相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。4 .预排砖块、弹线1预排砖块应按照设计色样要求一个房间,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只留一行(排)非整块面破,非整块面破应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止(改口)和自天棚(开花)开始至楼地面停止(收口);如果水池、镜框及出柱面时,必须以其中心往两边对称排列;墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块;女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,以免渗水,引起空鼓;如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位,正面砖最下一排宜下突3mm左右,线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水(鸡嘴线)。2弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线,垂直控制线一般以Inl设度为宜,水平控制线一般按5-10排破间距设一度为宜;砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整破度,应弹置一度控制线;墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。5 .贴面砖1预先将釉面砖靠泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水凉干备用)。2在每一分段或分块内的面砖,均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板(室内靠尺板装在地面向上一排整砖的下皮位置;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块;内最下一排砖的下皮位置控制线上),以此承托第一排面破。3浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)。砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用木杠(压尺),校平破面及砖上皮。4以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球(线称)校正,以控制破面出墙面尺寸和垂直度。5铺贴应从最低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2-3IlIIIl内),贴上墙面后用抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平破面及上皮o每铺完一排应重新检查每块面,破发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。6铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将破面洗干净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿特养料调色)将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面擦试干净至不留残灰迹为止。五'质量标准L保证项目1材料品质、规格、图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定。2镶贴必须牢固,无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2 .基本项目1表面:观察检查和用小锤轻击检查。合格:基本平整、洁净,颜色均匀。基本无空鼓现象。优良:平整、洁净、色泽一致,无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。2接缝:观察检查合格:填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色无明显差异。优良:填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的板压向正确,非整龄使用部位适宜。3套割:观察或尺量检查。合格:突出物周围的砖套割基本吻合,其缝隙不超过3mm;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。优良:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。4坡向、滴水线,观察检查。合格:流水坡向基本正确;滴水线和顺直。优良:流水坡向正确;滴水线顺直。六、施工注意事项L应避免的质量通病1空鼓:基层清理不够干净;抹底子灰时,基层没有保持湿润;面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润;面砖背抹水泥不够均匀或量不足;砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂浆中含砂量过大,以及粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严均可引起空鼓。2墙面脏:主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净,贴砖用水泥膏粘着破面,以及擦缝时没有将多余白水泥浆稳底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗,然后用清水冲净即可。3 .成品保护1门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。2拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。3对沾污的墙柱面要及时清理干净。4搭铺平板严禁直接压在门窗框上,应在窗台适当位置垫放木防(板),将平桥架离门窗框。5搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗械来不及已完成粉刷饰面的墙柱面。4 .安全措施1使用脚手架,应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全,可靠发现问题应及时修整好,才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散并放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意向下抛掷杂物。2使用手提电动机械,应接好地线及防漏电保护开关,使用前应先试运转,检查合格后,才能操作。3在黑暗处作业及夜班施工时,应使用36V低压行灯照明。4使用钢井架作垂直运输时,应联系好上落信号,吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。

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