食品安全风险管控清单调味面制品生产2024.docx

食品安全风险管控清单调味面制品生产）说明：本清单供食品生产企业叁考使用。企业可以参考本清单并结合实际开展食品安全风险分析，查找确认风险点、科学制定管控措施、合理确定管控频次并明确责任人员，建立符合本企业实际的6食品安全风险管控清单讥食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人方便食品03味制07调面品生产场所环境管理厂区环境管理厂区物品存放杂物以及废旧设备等存在虫害孥生风险，易集尘，给生产过程带来污染。厂区环境应保持整洁，定期清理.避免雨后积水，降低外围虫害密度，不堆积废旧设备及杂物，并定期检查。符合GB14881厂区环境的要求厂区环境管控制度中应明确管控频次，展议每周进行厂区绿化1.厂区绿化易吸引啮齿类动物、鸟类，孳生虫害，给生产环节带入虫害风险。2.厂区绿化距离车间及仓库较近，原料及产品易吸引虫害.产生虫害侵入车间或仓库的风险.1 .工厂园区内，录植应选取不易产生生害的植物品种。2 .厂区绿化应与生产车间保持适当距离，植被应定期维护，防止虫害孳生。符合GB14881F区环境的要求厂区环境管控制度中明确管控频次，建议根据季节确定频次厂区垃圾厂内垃圾清理不彻底、不及时，迨成虫害孳生。建立生产和生活垃圾的运输、暂存、清除实施管理措施并有效执行。符合企业厂区内外环境管理要求厂区环境管控制度中明确管控频次，建议每日迸行食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人车间内部环境管理地堵设施清生何'、及。车面面计工洁地面不平整、排水系统设计不合理，生产过程中或清洗后出现积水。1 .地面、墙面、屋顶根据清洁度要求采用不同频次进行定期清洁。2 .门窗、墙壁、顶棚、地面及施工缝隙密闭,清洁作业区的窗户宜与内场面齐平，避免平台积尘。符合企业内部环境管理要求车同内部环境管控制度中明确地面清洁频次，建议每日或每班次迸行地堵屋损向、破车面面顶破损处不易清洁，容易孳生微生物，破损易掉落造成异物污染。车间破损地面、墙面、屋顶应及时修补。符合企业内部管理要求车间内部环境管控制度中明确管控频次，鹿议每月迸行车间胜;；、不整洁车间物料乱摆乱放、周转容器落地、设备及操作台上有积垢。不按作业区划分交叉污染。1 .实施人、物、料、方法、环境、制度（6S）现场管理，及时清场.2 .物料、工器具归位有序。3 .严格按照作业区三区划分实施有效管控。环境卫生整洁车间内部环境管控制度中明确管控频次，建议每生产日进行温度、湿度管控有温度、湿度控制要求的区域，未配备适宜的温度、湿度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施，导致旅度、湿度不能达到企业内部标准要求。1 .根据食品生产的特点,星备适宜的温度、湿度控制设箱以及用干盥控温度、湿度的设施。2 .定期校准温度、浮度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施。业温度企策湿合部'求符内度要车间内部环境管控制度中明确管控频次.评议每日迸行食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人清洁作业区消毒管理清洁作业区未经有效消毒、导致微生物污染。清洁作业区应定期进行环境消毒.并定期开展微生物监测。符合区域管理的标准操作流程(SOP)要求清洗消毒制度中明确消毒和微生物监测频次，健议每周进行消果洁效证清库验未进行清洁消毒效果验证，不能保证清洁消毒有效。及时验证清洁消毒效果，发现同题及时纠正。符合各区域的清洁消毒效果要求清洗消存制度中明确龄证或次，建议按照不同区域每次清洁消毒后清洁验证设施设备管理虫害控制设施配备鼠类、昆虫等侵入鼠类、昆虫等侵入生产环境造成污染风险。生产车间及仓库应采取有效措施(如纱帘、纱网、防鼠板、防蝇灯、风慕等)，定期检查，做好除虫灭害工作记录。符合企业虫害控制计划目标虫鼠害管控制度中明确防虫防鼠设施维护频率.建议每月进行辅助设施管理通风、除尘设施因通风、除尘设施布局不合理、损坏或长时向未清洁等原因导致车间空气被污染、产生虫害侵入风险。I.有适宜的自然通风或人工通风措施，以避免空气从清洁度要求低的作业区域流向清洁度要求高的作业区域。2.合理设置进气口位置，进、排气口和户外垃圾存放袋置等污染源保持适宜的距离和角度。进、持气符合GB14881通风设施要求设施设备管控制度中明确通风设施管控频次，建议每日检查食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人口装有防止虫害侵入的网罩等设施。3 .根揖生产需要安装除尘设施。4 .关注空调系统清洁度,若生产过程需要对空气进行过滤净化处理，应加装空气过谑奘置并定期清洁。空气过述系统的过滤网应定期清洗、更换。供水设施水处理管理不到位，导致清洗用水不能有效清洁设备，酸品加工用水不符合规定.污染食品。1 .多介质过造器、活性炭过滤器、精密过滤器、超逑系统等定期清洗更换。2 .当涉及到以上过法器时,对储水遵进行清洗及效果脸证，室水池每半年清理。3 .水质每年送检。符合GB14881供水设施要求，生产用水符合GB5749的要求设备维护保养制度中明确设备维保频次，根据使用情况确定，建议每日/半年/每年进行棒水设施排水设施破损，排水不畅，固体废弃物易进入及浊气逸出，虫害侵入.1 .定期时排水设备进行维护和保养O2 .%水系统入口安装带水封的地漏等装置。3 .排水系统出口有适当措施降低虫害风险。符合GB14881排水设施要求设备维护保养制度中明确设备维保频次,根据使用情况确定，建议每日进行食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人废弃物存放设施1 .废弃物存放设施配备不足，或设计不合理，废弃物溢出或渗漏导致微生物及虫害孽生等风险。2 .废弃物存放设施未专区存放或标识不到位，存在误用的风险。1,配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的废弃物专用存放设施。2 .车间内存放废弃物的设施和容器应标识清晰。3 .必要时应在适当地点设置废弃物临时存放设施，并依废弃物特性分类存放。符合GB1488】废弃物存放设施要求设施设备管控制度中明确废弃物存放设施管控频次，建议每日检查个人卫生设施1 .个人卫生设施设计不合理，数量不足导致微生物污染食品。2 .卫生间设置不合理，清洁不到位,有交叉污染的风险。1 .根据需要设置卫生间,卫生间的绪构、设施与内部材质应易于保持清洁。卫生间内的适当位置应设置洗手设施。2 .卫生间不得与食品生产、包装或贮存等区域直接连通,不得对生产区域产生影响。符合GB14881个人卫生设施要求设施设备管控制度中明确卫生间管控要求，建议每日清洁并桧查计量管理计量设备的计量管理计量器具未进行有效检定或校准。车间温度计、湿度计、流速计、压力表、秤、天平、计时器等设备应定期外部检定或校准和内航校准。符合计量法和企业内部管理要求计量设备管理制度中明确检定/校准频次，建议每年外部检定或校准食品类别别称类名风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人设备管理设备的维护保养1.无维保计划，设备超负荷工作导致设备故障，影响产品质量.2.未按照维保计划开展维保,导致设备运转过程存在故障，影响产品质量。1.制定设备维保计划并按照计划实施>2：对=厂所有泵、阀、接口等的需封圈定期拆卸检查并根曙需要及时更换。3.自制自用生产氮气的设备.应有适当的防护设施，并设置氟线纯度指示装置，定期检查记录氮气纯度。按照维保计划执行，保证设备运转正常设备维护保养制度中明确设备维保频次，建议每月/年透行设备的清洗、消毒设备清洗消毒不彻底，有导致产品微生物超标的风险.篷立并实施清洗标准操作流程(SOP),定期对设备进行清洗和消毒，并验证清洗和消毒效果。清洗消毒效果符合内部标准操作流程(SOP)要求清洗消毒制度中明确清洗消毒频次，建议每批次进行原辅料控制小麦粉验收食品安全指标超标1.小麦粉存在脱氧雪腐镀刀菌烯建超标的风险。2.从非合法渠道购进原料，可能存在原料超出保质期、重金属超标、或发B变质的情况。1.建立并严格落实供应商检查评价制度，开展供应商实地检查评价，强化源头把控。2.建立进货查验制度，做好进货黔收记录。黑制定小麦将验收规程，并定期向小麦柳供应商索取脱氧壬腐镣刀茴烯醉检测报告或抽样送检。4.制定原料定期送检制度，降低原料安全风险。符合企业原辅料进贷查验管理的规定选货查验制度明确管控要求及瓶次，建议每批次进行食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人油用物收食植验残超酸过值。剂剂。、化标化标溶留标价氧超望超1.从非合法奏道购进原料。2 .进货验收未检测酸价、过氧化值等,有导致超标的风险。3 .食用植物油存放时间过长,重复使用，存放食用植物油的容器长期不清理等均有造成酸价、过氧化值超标风险.4 .使用叟料材质导致更化剂迁移等风险。1 .建立并严格落实供应商检查评价制度，开展供应商实地检查评价，评价供应商原料来源、生产工艺执行、过程监测控制。2 .建立、执行原辅料进货查验制度，直验供应商合格证明文件，来抖骏收每枇检验酸价、过氧化值指标。3 .制定原料定期监测制度，降低原料安全风险。4 .如使用塑料材质的包装容器应索取合格证明，避免因包装容器迁移导致原料不合格。符合企业原辅料进贷查骏管理的规定进货查验制度明确管控要求及藤次，建议每批次进行辛类收香料验农药残留超标、重金属超标、真菌毒素超标、非法添加非食用物质1.从农户处购进原料,农户种植、采收、眼晒过程中可能存在农药超标、重金属超标、发毒变质等现象。2,从生产企业购进原料，在生产过程中可能存在发霉变质、非法使用苏丹红等物质。1 .健立并严格落实供应商检查评价制度，开展供应商实地检查评价。2 .建立、执行原辅料进货查险制度，查验供应商合格证明文件。3 .制定原料定期监测制度，降低原料安全风险。符合企业原辅料进货查毅管理的规定避货查验制度明确管控要求及频次，建议每批次进行食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人型合料收复原验添加剂超标1.复合调味料类，可能存在两超一非现象。2.复配添加剂类，可能存在配方添加计算错误，导致终产品超标现象。1 .建立并严格落实供应商检查评价制度，开展供应商实地检查评价。2 .健立、执行原辅料进货查验制度，查验供应商合格证明文件。3 .制定原料定期监测制度,降低原料安全风险。符合企业原辅料进货查验管理的规定进货查验制度明确管控要求及频次，班议每批次进行供应商评价管理未定期进行供应商评价管理供应商资质未定期进行更新.建立并落实供应商管理制度,完善供应商索证索票清单化管理，严格把控食品来源。2.加强员工培训、管理,确保进货查骏记录及证明材料真实、完整.符合企业供应商管理规定管的行管商定进价应制期评供定定商照规次应按理频供理未严格迸行原辅料验收与储存生、变微超混致剂。发售化。物。导加标易虫乳质生标用添超1 .原辅料未按照贮存要求存放。2 .咕存环境和温度、湿度控制不严，导致发毒、结块、异味等现象.3 .超过保质期。4 .添加剂存放未进行专区（专库）存放。1 .加强仓库管理制度的执行.定期开展原辅料清理。加强原辅料储存温度、湿度等存储条件的控制管理。2 .保持库房卫生整洁'通风良好,定期进行虫鼠害防治等。3 .严格按照分区管理原辅料，降低原料与添加剂交叉混用现象。符合仓库管理规定按照仓座管理规定制定的频次定期进行管控食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人食品相关产品验收装等相品合具在污物污化染害包料品产潜物、'污危内材企关不格有生染理染学等1 .未建立或落实食品相关产品供应商检查评价制度。2 .未对食品相关产品严格按相关标准进行驻收。3 .未建立或落实食品相关产品采购管理制度。4 .生物污染、物理污染、化学污染（包括重金属及污染物、与食品直接接触材料的迁移物）造成的各种危害，将导致终产品出现质量和安全问题。1 .严格执行食品相关产品供应商检查评价制度。2 .建立健全食品相关产品采购管理制度，加强食品相关产品管理.减少污染风险。3 .严格执行食品相关产品索证和验收制度。按照产品的执行标准验收，包括查看检验检测报告，感官查验、抽样检测等。应标业相家行等合国、准符的准标原辅料进货查.验制度中明确管控频次，建议每批次进行产程制生过控化学性危害剂、酸过值、涧等用混加标品'化标器油食脂添超产价氧超机滑非洎入1.超范围、超限量使用添加剂。同一功能的食品添加剂（相同色泽着色剂、防腐剂、抗氧化剂）在混合使用时,各自用量占其最大使用量的比例之和超过U2 .油脂加热过程中酸价、过氧化值超标.3 .边生产边进行设备维护保养，造成非食用油脂混入食品OI.严格按照GB2760及产品配方要求使用食品添加剂，并准确记录。2 .按照工艺标准及操作规程要求，检查设备参数。3 .设备维修保养应在停产状态下进行，严禁设备带病作业。符合食品安全相关标准要求按照制程作业指导书规定的频次进行管控食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人生物性危害微生物超标1.车间空气洁净度达不到控制要求。2 .工作服清洁消毒不到位。3,生产用水达不到生活饮用水的标准。4 .设备、操作台卫生清洁不彻底。5 .人员进入车间未履行洗手消毒控制要求。6 .生产过程中使用回收料（落地料）。7 .临时维修设备未进行防护管控。8 .茵落总数、大肠菌群不合格、微生物监控时达不到规定要求。1 .按照清洁作业区的空气质量检查制度对车间空气进行定期消毒处理。2 .工作服每日进行清洗消毒。3 .生产用水定期进行水质微生物项目检测。4 .制定卫生清洁基准（含设备设通、空间环境等），并按照基准要求实施。5 .制定人员进出车间管理规范，井查脸落实情况。6 .制定过程微生物检测计划,按照计划开展过程微生物检测，并记录。符合微生物管控要求按照食品加工过程的微生物监控程序指南规定的频次进行管控物理性危害易出现金属、石子、纤维制品、毛发等异物1.原辅料未拆包选入车间或拆包线头、纤维混入。2 .清洁设施、工器具等损坏、脏污、孔洞、焊造等。3 .生产设备维修时未做防护。4 .直接接触食品岗位员工个人防护未达到要求。5 .异物检测设备失效。1 .原辅料按蹙要求设置脱包区域，迸行拆包处理或除尘处理。2 .对清洁用具、工器具等加强检,避免破损异物落入产品中。3 .不定期检查岗位员工的仪容仪表。4 .建立并实施设备临时维修防护制度，并做好维修验证记录。5 .建立并实施异物检测设备的管理制度，并落实执行情况。符合GB14881的相关规定异物管控制度中明确易碎品管控频次，建议每日进行食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人食品添加剂管理剂、不加理用范添管使规范超使品剂、量食加超围限用添1 .食品添加剂无专人管理。2 .食品添加剂采购、贮存及使用记录未如实填写。3 .产品配方设计不满足添加剂种类及限量要求。4 .添加剂所用计量设备未在检定或校准有效期内，琢量不准确,不能实施精准计量。1 .专人时添加剂进行管理和记录，严格按照GB2760要求使用食品添加剂，做好添加剂使用记录（含添加剂使用量、添加剂限量），准确记录食品添加剂的呆购、贮存、领取和使用情况。2 .重点关注同一功能的食品添加剂（相同看色剂、抗弱化剂）混合使用之和的比例之和不应超过1.并对使用量进行确认。3 .如采购的为复配添加剂,需向供应商索要添加剂占比,便于配方设计时准确计算添加量。4 .定期检定或校准添加剂所用天平。符合GB2760的相关规定生产工艺规程中明确管控频次，建议每批次进行人员管理人员健康健康证明从事接触直接入口食品工作的人员若不具备有效健康证明，有传播病箔、污染食品的风险.I.建立并执行从业人员健康管理制度。2；从*接触直接入口食品工作的食品生产人员应当每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。3.对患有下列病症之一者，不得从事接触直接入口食品的工作：a.痢疾（细菌性痢疾和痢疾常菌符合GB14881食品加工人员俅康管理要求食品安全法中明确健康证管控要求,须每年办食品类别别称类名风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人者）、伤寒（肠伤寒和肠伤寒带菌者）、肝炎（病毒性肝炎和带毒者）等消化道传染病（包括病原携带者）；b活动性肺结核；C.化脓性或渗出性皮肤病；d.其它有碍食品安全的疾病或疾患的人员。股装管理进入清洁作业区服装管理1 .工作服清洗不彻底或未定期清洗,有时产品造成交叉污染风险。2 .工作服破损，腰部以上有口袋，内容物或扣件掉落污染食品.1 .制定工作服的清洗保洁制度，定制服装要求腰部以上无口袋，每班清洗消毒。2 .每次清洗前后应检查服装的纽扣、线头、拉钺等。符合GB14881对工作服管理的要求人员卫生管控制度中明确工作跟管控频次.建议每日进行人员管理更衣及消毒1 .个人用品等与生产不相关物品与工作服混放,造成交叉污染的风险。2 .洗手消毒执行不到位，成微生物污染。1.车间人口处设有更衣室，工衣、个人衣物分开放置,工作人员穿戴洁净工作衣帽。更衣室入口有换鞋（穿戴鞋套）设施或工作鞋靴,音遥誉2.在清洁笳业区入口设置与员工散量匹配的洗手消毒及更衣设施、人员迸入清洁作业区应佩戴口罩。JB对生有G1卫等求合88人施要符14个设关人员卫生管控制度中明确更衣洗手消毒管控菠次.健议每日进行人员管理、每月进行设施管理食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人½未对笔、首饰、钥匙等易脱落物品进行管控，导致污染产品.员工及来访人员的笔、首饰、钥匙等易脱落物品严格管控,不得进入车间,或进行出入车间登记复核。发网必须遮盖所有头发。符合GB14881盒品加工人员及来访者管理要求人员卫生管控制度中明确管控娘次,建议每日/每班次进行人员培训从业人员不熟悉设备和工艺操作规程.建立员工专业技能培训和考核，确保合格后上岗。人员技能符合要求按照人员培训制度规定的频次进行管控检验控制产品检险环节检脸能力及计量实验室的检验能力不足，不能及时发现半成品、产品指标异常，导致不合格产品出厂。具备与自检项目相适应的检验能力，能力涵盖人机料法环等方面，并定期段加能力验证，检验设备按期检定或校准,确保检测结果的准确性。检测结果准确检脸管理制度中明确管控频次，建议每批次进行托机选管委测的与对检构择理委托的食品检测机构能力不足而导致不合格产品出厂。委托有资质的检验机构进行检验。有能力的企业定期查阅检测原始记录，并进行实险室间结果比对。第三方检测机构检测结果准确检验管理制度中明确管控项次，建议每年透行食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人检险方法的选择未按照标准要求选择检脸方法，造成检测结果不准确。检验方法依据隹品安全国家标准规定方法、产品标准允许使用方法进行检验。使用现行有效检验方法检脸管理制度中明确管控频次，建议每次选行检测记录1 .出厂检脸报告不规范（如生产日期、取样日期、检验日期混淆,缺少检验依据。2 .缺少出厂检骏原始记录.1 .出厂检验报告应与生产记录、产品入库记录的批次相一致。2 .出厂检验报告中的检验结果应有相对应的原始检验记录。3 .企业出厂检验报告及原始记录应真实、完整、清晰。4 .出厂检验报告一般应注明产品名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检脸结论、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等基本信息。告准整测共、检其确检脸管理制度中明确管控频次，速议每次进行贮存、运输与交付控制贮存环节分区贮存退货食品、召回食品、不合格品未在专门区域存放并醒目标识。分区贮存，并醒目设置物料标示卡。符合内部管理要求仓储管控制度中明确管控频次，建议每日进行食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人B存环境贮存环境与产品要求不符。严格按照产品贮存要求存放产品O符合贮存要求仓储管控制度中明确管控频次，健议每日进行不合格品管理与食品安全事故处置不合格品管理误用不合格品不合格半成品、成品未分区存放导致误用或发货.赛立不合格品管理制度，在库房设置不合格品区,严格时不合格品、不合格半成品进行风险评估，艮据风险评估结果选择返工、销毁等处理方式。符合不合格品管理要求不合格品管理制度中明确管控频次，建议每批次进行食品安全事故处置安故方制落品事置的和食全处案定实食品安全事故处置方案制定不合理,未定期检查本企业各项食品安全风险防范措施的落实情况.制定食品安全事故处置方案.定期检查本企业各项食品安全风险防范措施的落实情况，及时消除事故隐患。符合6次品安全法要求食品安全事故处置制度中明嘀演级频次，滨议每年进行产品研发和法规标准管理产品研发管理研发过程中未充分识别质量安全管控点研发过程中未充分考虑产品原料、生产过程和成品的质量安全控制点，产品正式生产时，出现质量及食品安全问题的风险。产品研发过程中应当充分识别原料风险，充分识别工艺过程中产品的质量安全控制点，充分识别设备风险等。达到产品标准要求新产品开发管理程序中明确管控频次，建议每个新产品量产前进行食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人法规标准管理标准的识别未全部收集巳更新和新发市的产品相关法规标准，或者对法规标准的解读不准瑜带来的风险。及时关注和更新国家法律法规和标准的变化，定期组织相关人员（包括但不限于食品安全管理人员、专业技术人员等）培训,充分理解法规标准。采用企业标准或团体标准应充分考虑其有效性、合规性。符合相关法规标准要求合规性管理程序中明确管控要求，建议每月法规标准跟踪查新，每季度适时调整培训计划标签、说明书说遍、二一/<签明容范标说内<1.标签、说明书内容涉及疾病颈防、治疗、保健功能。2.不符合食品安全法B,GB7718等法律法规的要求。3更用奇特名称，未标示真实属性.4.故意使用夸大、媚俗、模构、易产生歧义等语言误导消费。5.净含量不足。I.对企业人员进行食品标签标识相关法律法规和国家标准的培训。2 .加强标识管理，定期开展标签审查，严格按殖食品安全法，GB7718等法律法规进行标示标注。3 .加工过程净含量检脸控制和净含量出厂检验把控，净含量异常的严禁出厂。符合GB7718及产品执行标准的要求合规性管理程序中明确管控修求，建议每年/必要时进行委托生产管理被委托方生产和食品安全管理能力合同签召过程中未明确食品安全责任，未对被委托企业进行准入审核及生产过程有效法督。I.对祓委托企业的准入审核及生产过程进行有效监督。2.在合同签署过程中明确委托双方的食品安全责任。符合终产品法规、监管要求理城议审程有¥确建行过行工明，进产进加中次前生周瞥托序族托、每监委程督委核中效一食品类别别称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人生产者资质生可延变缙品许的、等食产证续更项营业执照、食品生产许可证超过有效期仍进行生产。超出生产许可范围生产。主要设备布局和工艺流程与准予生产许可时生产条件发生变化,未及时申请变更。1 .严格落实自查制度，及时对证照进行是犊和变更，确保食品生产许可资质在有效期内。2 .提升食品安全主体责任意识，加强食品安全法律法规的学习。3 .依法组织生产,严格按照规定在许可范困内从事食品生产活动。4 .主要生产设备、设备布局、工艺流程发生变化时应及时向原发证部门申请变更。符合食品生产许可管理办法合规性管理程序中明确管控相次，建议每年/发生变更时/新增类别品种时进行