《工业电子雷管 电子控制模块》.docx

ICS3108099CCSG89WJ中华人民共和I兵器行业标准WJT×××××××××工业电子雷管电子控制模块（征求意见稿）E1.ectroniccontro1.modu1.eofindustria1.e1.ectronicdetonatorXXXX-XX-XX发布××××-××-×X实施中华人民共和国工业和信息化部发布目录前错误!未定义书签.1趟围32规的性引用文件33术语和定义34分类与命名64.1 分类64.2 命名64.2.1 命名原则64.2.2 规格型号6423命名示例75要求85一般要求81.1.1 外观81.1.2 起爆指令81.1.3 存储空间及密码校险81.1.4 在线检测81.1.5 可检测性85.2 性能要求85.2.1 电气性能85.2.2 电横兼容性能10523环境可器性能IO5.3 功能要求115.3.1 电子控制模块注册11532延期时间设定115.3.3 网络检测H5.3.4 光电起爆116试蛉方法126.1 外观126.2 起爆指令126.3 存储空间及密码校验126.4 在线检测136,可检测性146.6 放电性能H6.7 系统安全性能156.8 延期时可166.9 抗直流性能176.10 抗交流性能176.11 抗高压脉冲176.12 抗杂散电流性能176.13 静电感度176.14 静电放电敏域度分慑.人体模型(HBM)176.15 静电放电抗扰度性能176.16 射频电移场辐射抗扰度性能176.17 射频场将应的传导联扰抗扰度性他176.18 磁场抗扰度性能176.19 高低温工作176.20 贮存试脸186.21 老化试险186.22 温度循环196.23 温度冲击196.24 抗机械振动性能196.25 抗机械冲击性能196.26 电子控制模块注册196.27 延期时间设定196.28 网络检测206.29 充电起爆207检验规则218标识及包奘218.1 标识218.2 包装218.2.1 内包装21822运输及E存218.3 运输218.4 贮存218.5 保质期21A.1检验分类22A.2检物项目22A.3组批规则23A.4抽样方案23A.5抽样方法25A.6判定规则25工业电子雷管电子控制模块1葩围本文件规定了电子控制模块的分类与命名、技术要求、试验方法、检脸规则、标识、包装、运耕及贮存等内容.木文件适用于工业电子雷管(以下简称电子雷管)用电子控制模块，2规葩性引用文件下列文件中的内容通过文中的规莅性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注11期的引刖文件，仅该日期时应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)道用于本文件.下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注H期的引用文件.仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件.GB/T2123.1电工电子产品环境试骁笫2部分：试验方法试蛤A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试股B：商海GB/T2423.5环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.10环境试验第2部分：试聆方法试验Fc：振动(正弦)GB/T2123.22环境试验第2部分：试验方法试验N；温度变化GB/T2829周期检脍计较抽样程序及表GB/T4937.26半导体器件机械和气候试验方法第26部分：静电放电(ESD)敏感度测试人体模型(HBM)GB/TIO1.1.1.随机数的产生及其在产M质量抽样检验中的应用程序GB/T17626.2电磁兼容试紧和测破技术静电放电抗扰度试缝GB/T17626.20电业施容试脸和测知技术横电极波(TEM)波导中的发射和抗扰度试脸GB/T27601工业电雨管抗杂散电流试验方法GJB151B-2013军用设备和分系统电磁发射和敏适度要求与测限IEC62132-1集成电路.15OkHZ-IGHZ电毡抗扰度的测策.笫4部分:直接射频功率注入法GA1531工业电子宙管信息管理通则W.I/T9042工业电雨管静电感度试验方法WJ90«5工业电子雷管WJWiXX20XX工业电子雷管电压冲击测试方法3术语和定义WJ9085界定的以及下列术语和定义适用于本文件.1.1电子控制模块e1.ectroniccontro1.modu1.e置于雷管内部，内置雷管身份信息，具法雷管起摩延期时间和起爆控制功能，能对引火元件的通断状态进行测试,并能和起爆器及其他外部捽制设翁进行通讯的专用电子模块.1.2输入端口inputport电子控制模块连接脚线的电气端口。1.3输出端口OU1.port电子控制模块连接电换能元件的电气端口。1.4最大不发火电压maximumnon-firingvo1.tage利用特定的换能元件、发火电容.针对特定的点火药剂进行发火雪度试验,试验所得到的能好使点火药剂0.01%发火的最大电压1.5最小发火电压minimumfiringvo1.tage利用特定的换能元件、发火电容，针对特定的点火药剂进行发火感度试验，试验所R到的健岖使点火药剂99.99%发火的以小电压。1.6通信电压communicationvohagc电子控制模块正常操作f1.处于非充电起爆状态时，输入端口之间的电压。1.7安全电压Safe1.yYOItage电子控制模块通信过程中,所有储能元件的能量经发火电容择放且不足以激发换能元件时的发火电容两端等效电压.1.8电流安全裕度safetycurrentmargin电子控制模块通信过程中，可停通信电流与换能元件最大不发火电流的比值，1.9安全电流safetycurrent电广控制模块在通信电压下，仅经限流电阻且满足电流安全裕度的等效电流。3. 10可靠起爆电压re1.iab1.eikingvo1.tage电子控制模块经增长延期时间起爆时，可靠激发换能元件时的发火电容两端电压。4. 11自程能c1.f-cncrgyre1.easecapabi1.ity电子控制模块完成充电操作后，马起爆控制器断开连接，仅依赖门身能城耗故的能力。可控放电Coiiiro1.1.ab1.edischarge电子控制模块完成充电操作后,起爆控制器控制发火电容不通过输出端口择放能量的过程。3.13安全放电safe1.ydischarge起爆控制器向电子控制模块发送充电指令并完成充电后,在自律能或可控放电作用卜,发火电容电压从起爆电压降至安全电压的过程.3.14发火放电firingdischarge起爆控制塔向电子控制模块发送起爆指令后，发火电容经输出端1.1.释放能及的过程.3.15放电时间dischargetime电T控制模块发火电容林放能值的时间。3.16放电剌余能量dischargeresidua1.energy电子控制模块执行起爆控制器起爆指令后，发火电容剌余的能V。3.17延期嵬圉de1.ayscope对电子控制模块的延期时间进行设汉时可以设定的时间他用。3.18最小设定时间间隔InininuimpresetIimeinterva1.对电子控制模块的延期时间进行设应时允许的最小时闻间隔.3.19延期精度de1.ayHecision电子控制模块间延期时间设置值与实测值的差住1.3.20过程能力指数comp1.exp11xresscapabi1.ityindex过程能力满足产品质敢标准要求（规格范围等）的程度.4分类与命名4,1分类电子控制模块分类如F：1）按应用场景可分为普通型、煤矿许用组和地庭勘探型电子控制模块:2）按延期时间的设置方式可分为现场设瑞.型和预设时.型电子控制模块.4.2命名4.2.1命名原则电子控制模块的全称Ih名称和规格型号两部分组成，名称用汉字表示，规格型号用代号表示,4.2.2规格型号4.2.2.1名称电子控制模块名称通附由应用场景和“电子控制模块”组成，见图1.XXI电子控制模块应用场景图1电子控制模块名称命名方法示倒：“得通型电子控M慎块”.其中“普通型-为应用场景类型.4.2.2.2规格型号构成o-o规格鞭号一般由电子控制模块代号、生产企业代码,应用场景类别代号、发火电容类鞭代号、换能元件类型代号、延期时间设置方式代号、延期参数及特征码组成其中特征眄为可选.规格型号的命名方法见图2.图中每部分之间分别用“一”字线隔开.特征码延期时间设置方式代号及廷期参数换能元件类型代号发火电一类型代号应用场景类别代号-生产企业代码电子控制模块代号图2电子控制模块规格型号命名方法4.2.2.3规格型号表示方法电子控制模块规格型号的表示方法如下：a）电子控制模块代号为ECM（E1.ectronicContro1.Modu1.e）:b）电子控制模块生产企业代码，使用两位大写字母或阿拉伯数字表示:C）发火电容类里代号见表1：表1发火电容类型代号发火电容类型代号钮电蟀电容T固态蝎电解电容G液态梯电解电容Y其它Qd）换能元件类鞭代号见表2：表2娱能元件类型代号换能元件类型代号金属桥位S金M桥晚D华导体桥B共它QC）延期时间设置方式代号见表3,延期参数用“最小设定时间间隔,延期范困”的方式来表示，单位均为毫秒（11>s）：表3延期时间设置方式代号Si期叶间设置方式代号X预设置型Yf）特征码可包含字母或数字,长度应不大于6位，内容由电子控制模块生产企业自行确定.特征码应能表达出该产品使用起爆控制器的特征信息，且在使用说明书中详细解择,示例：规格型号-EOFXX-P-T-S-X1/16000-.表示XX公司生产的“普通型”电子拄制模块,发火电容类型为的电好电容，换便元件类型为金M桥蛉，延期时间设置方式为现场设？1.廷用静数中it小设定时何何阴为1ns,延期范W100OOns.4. 2.3命名示例“普通型电子控制模块ECM-XX-P-T-S-X1/16000",其中“普通型电子控制模块”为名称，-ECM-XX-T-S-X1/16000"为规格型号.5要求4.1 一般要求4.1.1 外观电子控制模块外观应满足一下要求：1）模块外观完整标识清哪，表面不应有凹痕、划伤、裂缘毛刺、毒浓等缺陷；2）模块电路板不应有破损、分层、变形、毛刺、飞边等现象：3）模块黔入、的出端11盛洁.不应有钏化、精蚀等现象.4.1.2 起爆指令电子控制模块接收的起爆指令应是有效长度不小于两字节或16bi1.的数字指令，I1.应是瞰一的。4.1.3 存储空间及密码校验应符合GA1531的要求，电子控制模块具有存储1.：1.D码、起嵯密码的存偌空间，电子控制模块支持起爆密码比对、校验.4.1.4 在线检测接到起爆控制器的在规检测指令后，应能支持起爆控制器实现对网络中所有未注册、己接入的电子控制模块或已注册、未接入的电子控制模块进行报格提醒.4.1.5 可检测性电子控制模块在收到来自起爆控制器或依测设备的检测指令后，应能对芯片、电容、换能元件、等器件状态进行椅测，4.2 性能要求5. 2.1电气性能5. 2.1.1放电性能电子控制模块放电性能应满足表4要求.表4放电性能产品类型放电类型放电时间放电剩余能信普通型、煤旷许用型、地震勘探里安全放电5nin煤矿许用型发火放电W4ns0.¼J5.2.1.2系统安全性能电子控制模块安全电压、安全电流及可先起爆电压CPk均需大于1.67.5.1 1.3延期时间电子控制模块间延期时间应满足表5要求.表5延期时间类型最大延期范HVBS延期精度ms普池型延期时间200时,误差不大于±0.4ms：延期时间20010(W时，相对误差不大于±0.2%：延期时间1000时，相对误差不大于±0.1%,煤旷许用型W130预设置型：延期时间应设置为0130：误差不大于士0.1：现场谀式型：最大设置延期时间W130,误差不大于±0.4.地震勘探型0.25延期时间极型W0025.2.1.4抗直流性能向电子控制模块输入端口施加48VrI流电，保持IDs,试骁期间，通过换能元件的电流小于等于安全电源.5.2.1.5抗交流性能向电子控制模块输入端口施加220V50Hz交流电压，试蛤期间，通过换能元件的电流小于等于安全电流。5.2.1.6抗高压脉冲用储能电容(200±2%)F,充电电压2000+1%)V的高压宜流电源向电子控制模块输入端口之间放电.试5金期间,通过换能元件的电流小于等于安全电流.5.2.1.7抗杂散电流性能在控制模块试样输入端口之间测试：通过600«、单根级电阻值在4O±30范的内的年战，杂敢电流脓冲他改为100mA、脓冲宽度为300ms、脉冲周期为500ms、肿:冲个数2000个.注入式放电,试验期间，通过换能元件的电流小于等于安全电漉.试验后的试样按正常程序测试，其功能应满足设计要求，5.2,1.8静电感度在电衣为50即八中联电阻为500Oa及充电电压为25kY的条件下，对电子控制模块怆入端门之间进行放电，通过换能元件的电流小于等于安全电流，试验后的试样按正常程序测试，其功能应涓足设计要求。5.2.1.9静电放电敏感度分级人体模型电子控制模块静电放电敏感度分级见表6,试蕤后的试样按正常程序测试，其功能应满足设计要求。表6静电敏感度分级敏感发等级物入输出端条件电压1电容为100PF,中联电阻150Oa100OV22000V3100OV18000V5.2.2电甜兼容性能5.2.2.1静电放电抗扰度性能起爆控制器与电子控制模块组成的起爆网络在完成注册、祖网、充电操作后，在GB/T17626.2中规定的成蛉等缎2的接触放电和试脸等级3的空气放电情况卜应保持足够的抗扰性能，会扰过程中电子控制模块怆出端无电压信号,骁扰停止后功能正常.5.2.2.2射频电磁场辐射抗扰度性能起爆控制器与电子控制模块如成的电燃网络在完成注册、细网、充电操作后,在GB/T17626.20中规定的试5金等级3的射城电磁场中应保持足好的抗扰性能,转扰过程中电子控制模块输出端无电压信号，骁扰停止后功能正常.5.2.2.3射频场感应的传导骁扰抗扰度性能起掰控制器与电子控制模块组成的电爆脚络在完成注册、组网、充电操作后,按照IEC621324中规定的试验方法，在功率为37dB三的射频传导痂扰中应保持足鲂的抗扰性能，琮扰过程中电子控制模块输出推无电压信号，要扰停止后功能正常“5.2.2.4造场抗扰度性能起爆控制器与电子控制模块组成的电爆网络在完成注册、组网、充电慢作后,在GJB151中规定的磴场辎射敏感度(RS1.O1.)试验方法的Wi军RSIO1.限值的棺定持续磴场中应保持足够的抗扰性能，蛙扰过程中电子控制模块输出端无电压信号,整扰停止后功能正常，5.2.3环境可靠性能5.2.3.1富低温工作应符合表7要求。表7高低温工作产品类型丽&工作低盘工作要求试验温度e保持时Qh试!½HC保持时IDh地表勘探量852552电子控制模块热整定后进行期试,功能应正常伴通型、煤许川里-252电子拽粗模块热稳定后进行测试,功能应正常5.2.3.2贮存试验电广控制模块上存放符合表8要求.表8贮存试验产&类型低温(仅针对含非固体钻电解破电容)要求试箱温度C保持时长小试验&度C保持时长地版勘探里396试发结束16hJg.jJ1.hM试.功能应正常件通里、燥矿许用J4016试物结束I6h".进行泅试,功能应正常5.2.3.3老化试验电子控制模块应满足在最高温工作温度下，进行正常起爆流程操作循环状态工作18h,试蛤完成后进行常、高温功Ife测试，电子控制模块功能应正常。5. 2.3.4温度循环应符合表9要求，表9温度循环匾阻转换时间/h低过肺环次皎要求庆我M收/T保持时KZh试验温度/C保持时K/h工作温度38坡抵工作端度35取出后常对放置Ih.功能正常5.2.3.5温度冲击应符合表10要求,表10温度冲击测试条件要求最低工作温度保持3h、最福工作过度保持3,阻度转换时间20s=30s,牯环5次取出后,常祝放置Ih,功能正常5.2.3.6抗机械振动参考GB/T2423.IO试验方法进行,IOIIz500Hz.KffiO.751111.轴向：X、Y.Z.每方向持城时间Ih,共计3h,试验完成后外观/构造正常，常晶功能测试正常.6. 2.3.7抗机械冲击参考GB/T2423.5试脸方法进行，半正弦波，加速度峥值500k，脉冲时间Ibs,轴向：X,丫、Z.每方向冲击3次,试验完成后外观/构造正常，雷温功能测试正常.5.3功能要求5. 3.1电子控制模块注册电子控制模块支持起爆控制器进行注册操作功能.6. 3,2延期时间设定对于现场设置型电子控制模块应支持最大延期范阳内延期时间设定操作功能.7. 3.3网络检测电子控制模块支持起爆网络检测功能。8. 3.4充电起爆电子控制模块支持发火回路充电起堤功能。6试验方法7. 1外观外部目视检查.6.2起爆指令1.1.1 2.1试验原理通过更改起爆指令建立故障条件,若起爆指令可划分为完整的字节,根据起爆指令的字节.（byte）数版确定n（n2）.n代表字节数.若起保指令不能有效划分为字节，则从第1位开始，把起爆指令划分为以大可划分字节数，n代衣字节数。冽定被测试样起爆指令的有效长度是否不小于两字节或16biI的数字指令，判定唯一性是否合格，1.1.2 仪器仪器应符合如下要求：起爆控制器：由电子控制模块生产企业提供，可对电子控制模块卜发相关工作指令。1.1.3 试验程序试验程序如下：a）随机抽取试样,连接至起爆控制器；b）用起墀控制涔对试样进行检测：c）向试样发送起爆指令，检测通过换能元件的电流及指令波形，判定起爆指令是否为2字节及以上：（1）另取一颗试样，重织a）,b）流程，更改起爆指令第一个字节，IfiS1.c）流程，椅测通过摭能元件的电流及指令波形：e）另取一颗试样,兔复a）.b）流程，更改起爆指令第二个字节，理复C）流程，检测通过换能元件的电源及指令波形：f）若起爆指令字节数n>2,则按照流程依次更改不同字节数操作，重!X次数为n-2.6.2.4结果分析6.2.3c）中有电流通过换能元件，起爆指令为2字节及以上，6.2.3d）、6.2.3e）、6.2.3f）中波形解码后信息与6.2.3C）中不一致，且无电流通过换能元件,说明该产品起爆指令满足要求，6.3存储空间及密码校验6.3.1试胎原理通过隹立不同故障条件，对被测试样的信息存储空间及校股进行检测，6.3.2仪器仪器应符合如下要求：a）赋码仪；由电子控制模块生产企业提供,能将规定字节的随机数写入电子控制模块;b）读码器：由电子控制模块生产企业提供能读取并显示被测试样存砧信息.6.3.3试验程序存储空间及密码校监试验程序分为以下三部分：I）U1.D码存储空间验证试验程序：a）取未写入I；ID码的空试样，使用赋码仪写入不少于13字节的口（>码：b）将a）项试样与读玛器连接，读出UID玛信刖并记录显示结果；C）取a）项试样,使用赋码仪向UK）码存储空间写入全OXFF：d）格C）项试样与读码器连接，读出U1.D码信息并记录显示结果：e）取C）项试样，使用赋码仪写入非aJS写入的其他U1.D码：f）将C）项试样与读码器连接，读出U1.D码信息并记录显示结果.2）起爆密码存储空间验证试5金程序：a）取未写入起属密码的空试样，使用脓码仪写入人少IXj管的起爆密码：b）将a）项赋码仪与读码器连接，读出起爆密码信息写入是否成功的返回站果：C）将a）项试样与读码器连接，读取起爆空码并记录结果：d）取H）项试样,使用赋码仪向起爆密码存储空间写入全OXIT：e）将d）项试样与读码器连接，读取起爆花码并记录结果：f）取d）项试样，使用赋码仪写入非a）项写入的其他起爆声码；«）将）项试样与读码器连接,读取起爆密码并记录结果.3）起爆密码校脸试脸程序：a）随机抽取一歌试样，用献码仪写入起爆密码：b）使用a）项写入的起爆密码进行起爆操作，洌试是否有电MiiS过换能元件：C）重复使用非a）项写入的其他随机起爆密码，进行起爆操作，测试是否有电流通过换能元件，6.3.4结果分析6.3.31>b）.6.3.31.）d）,6.3.31）f）中读码器读取的U1.D码结果与6.3.31）a）写入数据相同，且U1.D码不重Jb表明该产品UID码存储空间满足要求，6.3.32）b）中试码器读取的起耀密码写入成功返回结果,6.3.32）c）、6.3.32）e）,6.3.32）g）中读码器读取的起爆密码均无返I可结果,表明该起爆密码存储空间满足要求，6.3.33）b）中有电流通过换能元件,6.3.33）C）中无电流通过换能元件，表明该产品起爆密码校验功能满足要求.6.4在线检测64.1试验原理建立含有已注册、未接入和已接入、未注册的电子控制模块网络系统故障条件,验证其在线检测功能.64.2仪器仪器应符合如F要求：起爆控制器：由电子控制模块生产企业提供,可对电子控制模块下发相关工作指令.64.3试验程序试验程序如下：a）对每个试样逐一编号：b）的批抽取1颗及以上不进行注册，其余均进行注册;O将己注册的模块随机抽取1颗及以上不接入起爆控制器网络,其余均接入网络；d）用起爆控制涔对网络进行检测,观察并记录起爆控制潜显示的结果.6.4.4结果分析起爆控制器能弊显示6.4.3b）和6.4.3C）中未注册或者未接入的电子控制模块进行批错提酢，则表明该产品具有在线检测功能.6.5可校测性65.1试验原理通过移除被测试样的芯片.发火电容及换能元件建立故障条件,对被测试样的异常状态进行检冽.65.2仪器仪器应符合如下要求：起爆控制器：由电子控制模块生产企业提供,可对电子控制模块下发相关工作指令.65.3试验程序试脸程序如下：a）对每个试样逐一编号：b）Ia机抽取,颜试样，记录该试样编号，移除该煤试样的芯片；C）用起燃控制器对该试样进行检测，观察并记录起爆控制涔显示的结果：d）随机抽取一颗试样,记录该试样阑号,移除该颗试样的发火电容：e）用起爆控制器对试样进行检测,观察并记录起爆控制器显示的结果：f）加机抽取一颜试样，记录该试样编号，移除该煤试样的换货元件；X）用起爆控制器对试样进行检测，观察并记录起爆控制器显示的结果，6.5.4结果分析6.5.3»、6.5.3e）和6.5.3g）和中起爆控制器均提示相应编号的模块检测异常,期衣明该产品具有可检测性。6.6放电性能6.6.1试验原理通过对电子抄制模块发火电容电压变化进行监测.验证电子控制模块放电性能.6.6.2仪器仪器应符合如卜要求：起爆控制器：由电子控制模块生产企业提供.可对电子控制模块下发相关工作指令.6. 6.3试验程序放电性能试粉程序分为以卜两部分：1）安全放电试验程序：a）将单颗电子控制模块发火电容的测试引跋引出：b）将电子控制模块输入端口连接线接到起爆控制器上，进行起辘充电操作：C）起爆控制器充电操作完成后，将电子控制模块与起爆控制器的连接断开，监测电容两端电压变化,观察并记录自择能放电时间.d）将单颗电子控制模块发火电容的测试引线引出：e）将电子控制模块输入端口连接践接到起爆控制器上，进行充电操作：f）起爆控制器进行可控放电操作,监测发火电容两端电压，观察并记录可控放电时间。2）发火放电试验程序：a）通过公式（I）计尊当电容剌余能量为0.4mJ时发火电赤两端电压，监测当发火电容电压降到此时的发火放电时间；Q=cu2<i>式中:Q发火电容能收；C发火电容容M；U发火电容电压.b）将单颗电子控制模块发火电容的测试引线引出：c）将电子控制模块输入相门连接线接到起爆控制器上，进行起爆操作：d）监泅发火电容两端电压变化，观察并记录发火放电时间。6. 6.4结果分析若6.6.31）c）,6.6.31）D中电容电压降至安全电压的时间小于5min且6632）d）发火放电时间小于4ms,则表明该产品符合放电电路要求。6.7系统安全性能6.7.1仪器仪器应符合如卜要求：起爆控制器：由电子控制模块生产企业提供可对电子控制模块下发相关工作指令.6.7.2试验程序试验程序如忘a）随机抽取30颗电子控制模块,对每个试样逐一短号：b）将电了控制模块通过脚线与起爆控制器连接，依据模块使用说明,用起强控制器依次时电广控制模块进行充电前的相关操作：O操作过程中，监测电子控制模块各电容两端最大电压有效值；d）操作过程中.用起爆控制零设Si电子控制模块最长延期时间,并进行充电、起爆：e）监测并记录最长延期时间结束后起爆时发火电容两地电压有效（ft:f）将单独电子控制模块限流电阻测试引规短接；X）通过输入端口向模块施加拼大通信电压：h）检测并记录遹过限流电阻的电流有效值.6.7.3结果分析根据6.7.2c）测试数据及公式2分别计以各模块在充电起爆操作前的总能履；Es=Cr½?+C*,（nNO><2>根据公式3,计算将模块充电起爆操作前的总能也等效至发火电容时电容两端的安全电压：<3>式中：E5一总能Ii1.G发火电容容值；C.一一其它电容容值：Vk-通信时发火电容电压：Va发火电容等效电压；Vn通信时其它电容电压，根据公式4.以最大不发火电也为上限,计算30颗电子控制模块安全电质的Cpkfft.式中：Cpk-过程能力指数：1.1.S1.规格上限：平均值；。标准差.根据6.7.2e）测试数据及公式5.以或小发火电压为下限,计算30颗电子捽制模块最长延期时间结束后可靠起爆电压的CPk值.Cpfc三*Z三<5）rM式中：Cpk过程能力指数：1.S1.规格下附：M平均值：°标准差.根据6.7.2h）测试数据及公式4,以换能元件最大不发火电流的十分之一为上限,计算30颗电子控制模块安全电流的CPk值。若以上均满足CPkmI.67,则表明该产品符合系统安全性能要求.6.8延期时间68.1试验原理电子控制模块执行起爆近期的过程中,通过对电子控制模块上发火电容的电压和起爆延期时间进行测肽并与延期设定时间比对,验证电子控制模块的廷期精度.6.8.2仪器仪器应符合如卜要求：起爆控制器:由电子控制模块生产企业提供,可对电子控制模块下发相关工作指令.68.3试验程序试脸程序如Na）对每个试样逐编号：b）将电子控制模块迪伯接【I连接线接到起爆控制器上，用起燃控制器进行注册操作，并设定延期时间：c）对于现场设置型电子控制模块，在制造商规定的近期范的内，直选取朵小设定时间间隔、200ms和最大延期时间为测试时间点：d）对于加强型、普通型、抗振型、地熊勘探型、块矿许用的预设置型电子控制模块，以顼改的廷期时间作为测试时间点；e）用起爆控制器时电子控制模块进行充电操作：f）用起爆控制渊发送起爆指令监测起爆指令的末端到发火电容开始放电的时间并记录结果.6. 8.4结果分析若电子控制模块延期时间范困及延期精度酒足要求,则合格，6.9 杭直流性能按照WJXXXX20XX中6.2的规定进行。6.10 抗交流性能按照町XXXX-20XX中6.3的规定进行.6. 11抗高压脉冲按照叮XXXX20XX中6.4的规定进行.6.12 抗杂散电流性能按照GB/T27601规定进行。6.13 静电感度按照UJ9012的规定进行。1.1 14静电放电敏感度分级-人体模型（HBM）按照CB/T4937.26的规定执行.615旭电放电抗扰度性转按照GB/T17626.2的燃定进行.6.16 射频电强场辐射抗扰度性能按照GB/T17626.20的规定进行.6.17 射旅场感应的传导骚扰抗扰度性能按照IEC62132Y的规定进行。6.18 磁场抗犹度性靛按照GJB151中RSKH的规定进行.6.19 高低温工作6.19.1 试骏原理使电子控制模块分别处于高、低温工作环境中.使用起爆器对控制模块进行注册、网络检测、授时、充电、模拟起爆流程掾作，观察电子控制模块的起爆动作，验证电子控制模块工作温度.6,192仪器仪潜应符合如下要求：a）起爆控制器：由电子控制模块生产企业提供，可对电子控制模块下发相关工作指令：b）环境试蛤相：温度控制精度为±2r.6.19.3 试驶程序高低温工作试验程序分为以下两部分：1）耐高温试验程序；a）抽取电子控制模块,各控制模块通过模拟爆破用线邢联90。回路电阻）及2m脚线组成电子控制模块模组矩阵（电子控制模块可焊接1.ed灯模拟发火状态）：b）通过起爆控制器进行电子控制模块注册，按照正常网络检测、按时、充电、模拟起爆流程操作，检杳电子控制模殂矩阵工作状态并记录结果；C）将电子控制模祖矩阵置于而海环境试脸箱内，并于箱外的起爆控制器连接，将试验箱环境温度设置工作温度上限在该温僮点下保持Ih后.重复程序b“2）耐低温试验程序：a）抽取电子控制模块，各控制模块通过模拟爆破母践（申联90。回路电阻）及2m脚线组成电子控制模块模组矩阵（电子控制模块可焊接1.ed灯模拟发火状态：b）通过起爆控制器进行电子控制模块注册,按照正常网络检测、授时、充电、模拟起爆流程操作，检查电子控制模组矩阵工作状态并记录结果：c）将电子控制模俎矩阵双干低温环境试验箱内，并于箱外的起爆控制器连接，将试验箱环境温度设冏为工作温度下限，在该温度点下保持4h后，重更程序k6.19.4 结果分析若6.19.31）b>.6.19.31）C）检测各电子控制模块工作正常，则表明该产品符合耐高温要求，若6.19.32）b>x6.19,32）C）检测各电子控制模块工作正常，则表明该产品符合耐低温要求.6.20就存试脸离温贮存按照GB/T2-123.2试验BbjS行；低湿贮存按照GB/T2423.1试脸Ab进行.6.21老化试脸6.21.1试蕤原理根据电子产品失效的浴盆曲线模型电子产品会在早期使用过程中糅露出因工名、设计缺陷产生的失效.该试验用于评估电子控制模块的f期寿命失效特性.6.21.2仪器仪器应符合如下要求：a）起爆控制器：由电子控制模块生产企业提供，可对电子控制模块下发相关工作指令：b）环境试验箱：温仪控制精度为±26.213试的程序试验程序如下：a）电子控制模块通过模拟爆破母戏（串联90Q回路电Ri）及2m脚线如成电子控制模块模组矩阵（电子控制模块可焊接1.ed灯模拟发火状态）：b）通过起燃控制器进行电子控制模块注册，按照正常同络检测、按时、充电、模拟起爆流程操作，检杳电子控制模组矩阵工作状态并记录结果：O将电子控制模块模粗矩阵置于高温环境试脸箱内，并于箱外的起爆控制涔连接，将试脸箝环境温度设世工作温度上限.48h,使电子控制模块处于网络检测、授时、充电、模拟起爆循环J：作状态：d）试袈结束后，射电子控制模块进行功能测试，并记录测试结果，6.214结果分析着6.21.3d）中无电子控制模块功能异常，则表明该试验合格.6,22温度循环按照GB/T2423.22试验Nb条款的班定进行.6. 23温度冲击按照GB/T2423.22试验Na条款的规定进行。6.24抗机械振动性能参考GB/T2423.10试验方法进行。6. 25抗机械冲击性能参考GB/T2423.5试验方法进行.7. 26电子控制模块注册8. 26.1试验原理使用起爆控制器时也不控制模块进行接触式注册操作，验证电子控制模块具备注册功能.9. 262仪器仪器应符合如下要求：起爆控制器:由电子控制模块生产企业提供,可对电子控制模块下发相关工作指令.10. 263试骐程序试验程序如下：a）«1机抽取一个或多个电子控制模块与起爆控制器组成测试刈络：b）使用起爆控制器m络内的电子控制模块进行接触式注册.6. 26.4结果分析着6.26.3b）电子控制模块完成注册,则表明满足要求.7. 27延期时间设定8. 27.1试骏原理使用起爆控制器时延期时间现场设网吧电子控制模块进行延期时间设定，脸证电子控制模块具备延期时间娟料功能.9. 27.2仪器仪器应符合如卜要求：起爆控制器：由电子控制模块生产企业提供.可对电子控制模块下发相关工作指令.10. 27.3试脸程序试脸程序如Na）随机抽取一个或多个电子控制模块与起俎控制器组成测试网络：b）使用起爆控制器时网络内的电子控制模块进行延期时间设定，并下发延期时间.11. 274结果分析若6.27.3b）起爆控制潺向电子捽制模块下发延期时间成功则表明满足要求.6.28网络检测628.1试的原理使用起爆控制渊对电子控制模块进行脚络检冽,5金证电子控制模块具备N络检测功能.6.28.2仪器仪器应符合如下要求：起爆控制器：由电子控制模块生产企业提供,可对电子控制模块下发相关工作指令.6.28.3试除程序试验程序如下：a）随机抽取一个或多个电子控制模块与起爆控制器组成测试网络：b）使用起爆控制器对网络内的电子控制模块进行组网检测.6284结果分析若6.28.3b）起爆控制推对测试网络进行网