T∕CWEA 25-2024 水利水电工程设备监理规范.docx

ICS27.140CCSP59团体标准T/CWEA252024水利水电工程设备监理规范Codeforequipmentsupervisionofwaterandhydropowerprojects2024-04-22实施2024-01-22发布飞中国水利工程协会发布I范国2规范性引用文件3 术谓和定义4总体要求5 I1.Sf1.1.iS!5.1 监理取位52监理机构5.3 监理人处6制造监理6.1 一股规定6.2 Ift备阶段6.3 制造阶段6.4 出厂烟7运输与交付监理57.1 一般规定57.2 设备包装57.3 设备运输57.4 设%交付58安装与If1.试短理68.1 一般规定682准备阶段683安装If1.试与验收阶段79机组启动试运行及股收监理79.1 一般规定79.2 准住阶段79.3 H1.m启动试运行及验收710设备监理信息汾理7附录A（货料性）设缶监理常用衣格9附录B（规范性）设备制造/安装质量见证项目17W1.录C（资料性）设备资料目录36答专文IW38I1.1.53.2监理人员工作职员包括下列内容。a）总监理工程如的工作职员包括：D参加或受发包人委托主持设计联络公议，2审批设备制造、运输与交付、安笠与调试、试运行等阶段的实施方案.3）组织确定设备制造/安装监理控制点，明确设备制造/安袋质盘见证项目、见证方式和见证地点.，D协调设备制造/安装单位和有关单位的工作关系。5组织设备监理工程师开展设备监理工作.G参加或受发包人委托组织设备相关试验舱收和设省的出厂及交付验收，7）除上述外的其他职责宜参照S1.288执行。b）设备监理工程师的工作职也包括：D参加或受发包人委托组抵设计联络会议，2）参与设备制造、运输与交付、安装与调试、试运行等阶段实施方案的审查工作，并肮W执行。3）按照确定的设备制造/安装监理控制点和设备制造/安装侦成见证项目、见证方式和见证地点开展见证工作，针对超出的偏差或其他问Sg及时提出处理意见,并向总监理工程师报告.4）参与物调设备制造/安装单位和有关单位的工作关系.5）根据总监理工程师授权开展设备监理工作,6）参加设符模型试验验收和出厂及交付脸收，7）除上述外的其他职也宾参照S1.288执行。O其他设备监理人员应按相应资质所赋予的职责权限开展监理工作.6mitt三6. 1一般规定6.1.1 监理机构应监督和见证关谯设备的制造过程，6.1.2 设备制造就量见证：a）承包人应在见证H点前48h、W点前24h通知监理机构，其他相关单位可视具体情况参加H点见证。b）承包人未按规定时间通知监理机构见证，致使监理机构不能如期指派监理人员参加现场见证，监理机构应要求重新见证，对不能重新见证的项目，承包人应承担相应货任。O监理人员未能在规定时间见证且未提出变更见证时间时，W点应转为R点见证：H点未经监理人员同意,承包人不应转入下道工序.d）监理人员应填写设备制选质hi见证表，参与见证的各方应在见证表上签字确认a6.1.3 监理机构应对停止见证点进行旁站监理。6.1.4 备制造平行检验方法如卜丁a）对平行检验中需要进行检测的项目，监理机构应报告发包人委托具有相应资质等级的检测单位承担.b）平行检测的项目和数£：（频次）应参照S1.734的规定执行。6.1.5 理机构在设备制造过程中，应依据发包人授权协调处理好以下事项：a）设备制造相关单位之间的配合工作。b）设备制造过程中的设计变更工作.C）设饴制造与安装等单位的配合工作.d）设备制造其他需要协调处理的密项。6.1.6监理机构应见证设备制造过程中的整机调试的检测和险证工作，时整机或部件的性能试整诳行见证，对需要解体的设备编号和相邻部件对位基准复核进行见证.6.1.7监理机构应按照国家现行有关特种设备行业规定，督促承包人进行特种设备的制造侦后检验。注：特种设备指国家市场监督管理总局发布的现行有效特种设备名录.6.1.8承包人采用新材料、新工艺、新技术、新设需、新产品前，应向监理机构报送相应的质量指标、技术鉴定、旗量标准及工艺规程等证明材料监理机构审查后报发包人批准。6.1.9设备制造质量缺陷、项量事故与处理应按照相关规定执行。6.2准备阶段6.2.1监理机构应依据监理规划和相关设备的技术要求，编制设名制造监理实旅细则。6. 2.2监理机构应参加或受发包人委托主持设计联络公议，相关单位（包括主要外购外协件单位）应参加会议。其主要内容应包括：a）设计单位进行设计交底，明确设备的1：要性能和参数之以及各种接口技术要求b）确定设备设计尺寸、试验及核5金、设备运输和交接方案、设笛网试及验收等事项。O确定承包人与相关单位配合期项.d）检查上一次设计联络公上所确定事项的落实情况确定F一次设计联络会召开的时间及会议内容.C）解决其他相关问题.6.23监理机构应审杳承包人的开工准备情况，应包括下列内容；a）承包人的组织机构、人员（含特种作业人员、质量及安全保证体系。b）承包人提出的设备制造方案，重点审杳加I：I：艺、工艺流程和质砒保证/地等。O主要原材料、外购外源件的质用证明文件，d）加工设备等准备怙况e）设计图纸及技术文件。D承包人的检测条件或委托的检泅机构资质。R）设省制造百体进度计划和分步实碓计划，h）分包人的有关资质及分包合同技术文件笼i）承包人的技术交底情况。6.3制造阶段6.3.1 金属结构与机电设备的制造、组装、试脸、检验、舱收等应符合设计、现行国家及行业标准技术要求。63.2设备制造质量见证项目应按附录B的规定执行”633其他设备应按照相应标准执行。注：其他设备是指定义33、定义34Z外的其他设备，如数字字生、智谡水利等信息化设备，6.4出厂验收6.4. 1承包人应在设备出厂验收前提出验收申请并提交相关监收资料，监理机构审查后报发包人审批.6.4.2 监理机构应参加或受发包人委托主持设备出厂聆收会议。会议应成立脸收工作组,验收工作组负击组织出厂验收，形成出厂监收记录并签认.6.4.3 监理机构应提交监理质"i见证材料、监理工作总结报告等。6.4.4 脸收工作组应检查承包人提交的下列资料：a）质J合格证明文件，应包括制造方名称,出厂日期以及设备的名称、型号、规格、工作性能参数、执行标准、出厂编号等.b）设备制造有关技术资料.应包括设符检验和报验资料（包括设备出厂试验报告）、外购外协件的般收证明文件、设在使用说明书及安装作业指导书等。O设符铭牌,铭牌内容宜包括制造单位名称、商标、产品规格、型号、工作性能金数，执行标准、出厂日期等。d）设备出厂验收大纲和设备制造总结报告等技术资料.e）竣工图（含设计变更）.0设备制造缺陷处理记录.g）其他资料.6.4.5 筮理机构应琳促承包人对出厂粉收时提Hi的遗用问卷进行处理，并对处理结果进行卷认6.4.6 承包人应做好设备的标识、包装和存储，井向Si理机构报验。7运输与交付监理7.1一版镇定7.1.1 监理机构应包人的设符运输方案，重点审香超限设符及大型设符解体运输方案，方案应包括设备包装、袋卸、发运顺序、运怆方式、运怆路线、运怆时间、储存、应急处理措脩等内容及符合谀备防护要求的保护措施.7.1.2 监理机构应审查承包人报送的运输单位资质、运输方式、服务及信誉等是否满足相关要求.7.1.3 监理机构应桧代射包人运输前的准备If包括运输时间、运输跖找、运输人员的组织安排、与相关交通部门的协调等方面.7.2 设备会7.2.1 设备包装的，应时设备进行检查，保证零制件齐全.7.2.2 包装应按设备特点:乘H防晒、防冻.防雨、防潮、防毒、防锈、防腐蚀、防振、防冲击、防爆等保护措施,对有特殊包装要求的设招应采取相应的保护措施.7.2.3 在设备（或大部件）发运前,监理机构梗信C设备交货清单与实物是否一致：检食设备的包装方式、防护措施等是否符合要求。注：设需交货清单刨被符装箱单、质量证明文件、合格证、安装及使用维护说明机部件装配图、总图等，7.2.4 设备包装还应符合GB/T191等及交通运输E管部门的相关规定.7.3 设备运，7.3.1 承包人在运箱过程中应对设备的安全防护措施进行检查，确保设备包装在运输、装卸过程中完好无损；当运输过程中出现异常情况时，应按运输方案中的应急处理措施执行，7.3.2 设在（或大部件）需中途转运的，监理机构应检管交接记录，7.4 设备交付7.4. 1接收单位的设备储存条件和保管措施等应满足相关要求.1.1 .2设备或部件运到现场后，监理机构应组织相关单位对到货设备按照设备交优清单的内容进行进场验收,脸收合格后6佥收各方应签认，移交设备安装承包人.7.43 验收过程中发现设备有变形损坏,£失等情况,设在制造承包人应负责处理，并报监理机构亟新组织验收.8安装与W试监理8.1 TK规定8.1.1 监理机构应组织协调承包人完成设备安装基准点的交接和复核工作。8.1.2 设备安装旁站监理、质量见证和平行检验应按照6.1.2、6.1.3和6.1.4的规定执行。8.1.3 监理机构应仰促承包人做好调试记录.确认设备的各项调试技术参数，满足要求后应进行签认。8.1.4监理机构应参加或受发包人委托主持设备安装相关会议，并形成记录。8.1.5监理机构应督促承包人在设法安装过程中监测设备变形、位移等.8.1.6 设需及其埋件在安装定位后,监理人员应对设备相关的二期混凝土浇筑施工进行旁站监理，督促承包人按照相关要求落实防止设备变形及安装位置偏移的控制措施。8.1.7 监理机构应在设备安装脸收前督促承包人提交如下验收资料：a）6.4.4所列的相关资料.b）安装质量玦陷及旗量事故处理记录。O安装质量报验、险收等资料。d）安装施工管理工作报告。e）其他资料。8.1.8 需安装安全、环保监理主要工作应包括下列内容：a）审查承包人有关人员相关资质”b）审查承包人安全、环保专项方案。C）督促承包人按照相关要求落实现场安全、环保措施.&1.9监理机构应督促承包人按照国家现行有关特种设番行业规定进行特种设答检测.8.1.10设备安装阶段质Ift缺陷、事故报告与处理应按照S1.288的有关规定执行“8.2准备阶段8.2.1 监理机构应依据设备监理规划和相关设备的技术要求，编制设得安装监理实施细则“8.2.2 监理机构应组织相关单位召开设备安装与调试技术交底会议：督促承包人提供设备安装相关设计图纸及技术文件、设备安装的基准线、基准点等相关资料，并做好交接工作。8.2.3 监理机构应督促承包人查验与设备安装有关事项是否涓足安装要求.确认己提供下列相关技术资料：a）主要设备基础及建筑物的验收记录。b）与设备安装有关的基准线和基准点等。c）与设备安装相关的混凝上强度和位移观测资料.&24设备安装前，监理机构应审查承包人编制的施工组织设计或安装与鞫试方案，承包人配备的人员、安装工器具及检测仪器应满足安装要求。审查与检查应包括下列主要内容：a）承包人的组织机构、人员（含特种作业人员）及顺盘保证体系：承包人的相关资质；设备安装分包单位的资质及安装分包合同。b）设备安装与询试方案、质量保证措施计划，包括重点部位、关健工序的安装工艺措施、安装与调试方案（应急预案）的技术可行性、安全可靠性、经济合理性：审查设备安装进度计划，O设备安装的重要专项工艺方案，包括吊装方案、脚手架方案等.d）安装人员应具有相关技术和安全培训经历，特种作业人员、无损检测人员等应持有效资格证书.e）承包人对设备安装的馀测条件或委托进行设备安装质量优测的检测机构资质。f）其他设令安装准备事项（如设备安装用到各种辅助工器具准备情况）.8.2.5腺理机构应督促承包人在设备安装前对设的变形以及预留的设备安装位置'尺寸及配合公差等进行信测和校核，并将结果向监理机构报脍.83安装调试与8.3.1金属结构与机电设备的安装与调试、试骏马信脸、黝收等应符合设计、现行国家及行业标准技术要求。83.2设备安装质眩见证项目应按附录B的规定执行。&&3其他设备应按照相应规范执行。注：其他设备是指定义3&定义3M外的其他设,如数字挛生、智延水椭信息化设备,«3.4监理机构应督促承包人按照验收中提出的遗留问题处理意见完成处理工作，并对处理结果迸行签认。9机组启动祓运行及Ift收IR9.1一般规定1.1.1 监理机构应协询各相关单位共同做好设备的试运行工作：对设备试运行过程中的检查和测试项目进行见证，并铎促承包人做好试运行记录。1.1.2 监理机构应a1.iW有关单位.将试运行结果与试运行方案中预定要求进行对比分析，并应及时将对比分析结果向发包人和有关单位反馈.1.1.3 运行结束后,监理机构应参与设得试运行状况评价，协助发包人进行设翁试运行总结.1.1.4 乩组启动试运行及验收的相关工作应按照S1.223的相关规定执行。9.2 准各阶段9.2.1 承包人应在机组启动试运行及验收前提出申请并提交相关资料，监理机构审杳后报发包人审批。9.2.2 机组启动试运行前，监理机构应协助发包人成立试运行工作组，开展试运行相关工作：机组后动验收前,监理机构应配合舱收主持单位,开展81M启动脸收相关工作。9.2.3 监理机构应协助相关单位编制机处启动试运行、机组启动验收方案并报发包人，方案中应包含相应的应急处理方案并经审杳确定.9.2.4 H国I启动试运行前，与设备相关的建筑物、设茶及其附属设施及相关电气设法安装、调试等应己完成。9.3 机想启动试运行及IMst9.3.1 水轮发电机组及辅助设备、水泵机组及辅助设备、佶息化相关设在等试运行检测结果应符合设计及现行有关标准的规定。932机组启动验收应按S1.223的相关规定执行。d38监理机构应督促承包人及时处理机组启幼试火行及验收中出现的问题并对处理结果进行签认。10息10.1 监理机构应制定包括文档资料、图片及影像资料收集、条编、灯档、保管、杳阅、移交和保密等信息管理制度,配备信息管理人员并制定相应监理机构的信息编码体系、目录分类清的等.信息管理（包括日志、报告、公议纪要等）应按照S1.288的相关规定执行。10.2 监理机构与发包人、设计单位、承包人以及与其他单位的联络应以书面文件为准，特殊情况卜可先口头或电话通知,但事后应按约定时间及时予以书面文件确认.有关表格直接附录A及S1.288的相关规定执行.10.3 整理机何应及时收集、分析和整理设备制造、运输、安装、试运行等过程中形成的准符文件、过程文件、变更文件、竣工图、脸收文件等各种形式的信息资料，工程完工后应及时归档，具体资料目录见附录C.10.4 监理.机构应按照水利工程建设项目相关档案管理规定做好相关工程档案资料管理I二作，10.5 监理机构应督促承包人制定设备操作规程、对相关人员进行培训和交底、及时归档有关设备资料。.i*务/安装工开工批震WSA（资料性）设备监理常用表格监理机构对设名利造/安装1：杆的开工批复见农SBJ1.OI.我SBJ1.（H介同名称：设备制造/安装工程开工批震（找理口开工号）一同：监理机构I总监理工杵师：期：年月日说明：本表Y3f,H1.K1.理机构填写.发包人1份.监理机构1份、火包人1份.A.2监理知我SBJ1.O2监理机构卜发给设务制造单位/承包人现场机构的初时停工、兔工、整改/返工、变更及其他通知指令见表SBJ1.O2,（监理通知号）致承包人现场机构）:事由:通知内容：附件：1.监理机构:总监理工程师/监埋工程师:说明：1.本通知一式3份，由监理机构填写，发包人1份、监理机构1份、承包人1份。2本表可用于监理机构下发给设在制造单位/承包人现场机构的御时停工、发工、整改/返工、变更及其他通为脂令.IOA.3不合格品通知监理机构发现承包人生产（供应、安装）的产品不符合合同技术规莅时下发不合格品通知格式见SBJ1.O3,&SBJ1.o3不合格品通知（监理n不合格号）合同名玲：合同俄工3致（承包人现场机构）：经检查/试航表明,货方生产（供应、安袋）的产品不符合合阿技术规范要求，现要求贵方对该产品迸IJ处理.PHtt.1.监冏机构总监理工程师/监理工程师：H期：年月今已收到不合格品通知，我方将根据该通知的整求进行岗改.承包人I项目处理：HBJ：年月日说明：本表一式2份,由监理机构填号，承包人找收后，监理机构】份、制造单位/承悝人1份.I1.A4批至我监理机构对设备制造的位/承包人的制造工艺方案、就工组织设计、安装方案、就工措被、进度计划、资质报审等批格式见表SBJ1.o4.三-SKJIM批震寂（Ii理批亚守）合同名称：合同城“：校（承包人现场机构）：员方年JJF1.报送的（文件编号：）,经监理机构审核，批发意见如卜：监理机构：总监理工程师/监理工程师：日WI：年月日说明：1.本表式3份,由监理机构填写.发包人1份、监理机构1价、承包人I份.2.本表可用于蓝理机构对设翁制造小位/承包人的刈造工艺方案.诲工投现设计、安装方案、住1：措施.进度计划、资质报审等的批更.A.5付款支付证书监理机构挨发付款支付证书见表SBJ1.O5.表SB1.n.05付款支付证书（监理口付款号）合同名称：PJi三致（发包人：（承包人）已完腐,并根据合同文件规定，向我方上报了付款中iff<fr（iff:）.经审核.同意（承包人）的付秋申请.本次支付蛤（承包人）的设备制造/安装款项金颔共iK大耳）元（小、元）.谛拉鲁ISI规定及时付款.其中：1 .申报款Sj%2 .处审核应为效额为I3 .本期应扣秋饿为:1.本期应付款板为I附件I1 .支付申请我及附件2 .监理机构市在记录监理机构1总监理工程仲：日W!：年月日iJ>Ai1.E书一式4份,由监理机构地亏,发包人.监理机构各1份，承包人2份，办理结簿时使用，A.6见证记录表见证记录填写格式见去SBJ1.I6.表SBJ1.O6见证记录表（监理口见证号）合同名称I合同编号1见证内容承包人见证方式口文件见证点口现场见证点口停止见证点口见证时间年月日地点监理侦据/见证依据见证情况结论/意见t监理机构：见证人：HWJ.印月日承包人；见证人：H期：年月H发包人：见证人I日期：年月日说明11.本说由现场监理人员埴写,见证各方签字JS,由司理机构保存.2发包人如参与了见证,尚签字确认，如未参与见证,该栏可空臼或填“/”，.7的日志监理日志块写格式见衣SBJ1.o7.SRJI7监理日志（监理口日志号）合同名称：ftHStJ:年一月一日天气Mi工环境温度_匕、一七，漫度一一一%-_%其他一承包人工作情加，当天工作内容、发现向IS及处理情况：儿他事宜；监理人员,日期：年月日说叫本&山现场监理人员填写.阅保iJ成肱ISA.KIft备出厂签证书我SBJ1.o8设备出厂鸵证书格式见表SBJ1.O8.设备出厂签证书（监理出厂号）设得名称出生编号设备型号设备规格监理地点笠证时间合同名称,合MJ编号:监理机构：总监理工程师/监理工程伸：口期：年D口说明；1.本表-式3份，由监理机构域号，SttAia,监理机构1份、承包人1份,2.对于能够在厂内进行组装的设备.可一次性力理出厂验收签证,对于不能在厂内整体组袋的设备,可按酸大批件分批、邠r段进行出厂验收蛤证，M«设备/安见证:目设备制造/安奘质量见证项目,见证方式及见证地点应按照表B.1友B7规定执行,«B.1发If及其用属0备Jjft/安见证项目班何件名称检查见证项目见证方式阿速/安装见证地点H点M点R点1定于(1)定于机座1主要材料机械悻能、化学成分别造则2炸出探伤及外观版hi构代J制造现场、安装现场3)加工尺寸、租63度刖逢现场4)jt1.ffi安装现场(2)定子冲片D材料电研性能别造现场2)尺寸检杳别道和安装现场3)制漆厚度'绝缘电讯Iw造和安装现场(3)定了找MiD电庭找材村检修制造现场2)尺寸检iIW班和安装现场.itt批为H点3)介损试验4制造现场4)股间绝绿耐压试险4制造和安装现场5电量及耐匹试验4IW道和安装现场6均放试收IWifi和安装现场(4)定子快芯装配制造和安装现场(5)定了纲装Iw选和安装现场(6)定于安装出见机座与茶碑板州介标*帙芯中心高程等)收杳安装现场2转子转了中心体及支架D材料机械性使I、化学成分、探伤J制造现埼2热处理J制造现场3)好疑外观旗电检查4创遹和安装现场4)无损检测削选和安襄现场5)加工尺寸、粗糙或、形位公卷别道现场6)凯装检商安装现场(2)谶视冲片D材料机械性能'化学成分刖选现场2)冲片外观检aeJWiS现场.苒台为H点*B.1发电机姐及其附属设备逢/安奘质量见丽目斑SE)序号部件名称检杳见证项目见证方式制造/安装见证地点H点点R点2转子(3)磁极线圈1)铁芯及电跑规材质检点(质18证明文件)创造现场2)磁极铁芯看乐版址及尺寸检查J耨造和安装现场3)迎极浅圈尺寸及迈向耐压试验检度制造和安装现场4)套装线圈而尺寸检查制遗和安装现场5)«J极电气试验及称玳松炎制造和安装现场(力转子安装版fit(位板水平度、推力头上环轴向向陇、空气向陇等)检查安装现场3主轴及上然相U)材料机械性能、化学成分.次伤刎造现场(2)精车尺寸、粗陡度、膨位公整制遗和安装现场3)傕序尺寸、粗糙度、形位公差制造和安装现场(4)柏程调整印为携度、折弯)检查J安装现场1上、下机架1主耍忖料机械性能、化学成分制造和安装现场(2)埋缱外观质圻检查MitiWfi3无损检测制造和安装现场油柚涉油检查安装现场(5)主要加工尺寸检置制造现场(6)烟装及安装质朵(中心、水平、高程铮)检/安袋现场5空气冷却器()mis安装现场(2)耐压试脸制造和安装现场6推力轴承(贯潴机组级合柏承)U)材料机械性能、化学成分、探伤制选现场(2)俄板精加工尺寸、粗法度、形位公½fi制造和安装现场(3)推力头精加工尺寸'粗糙慢、形位公差检查制造现场CO轴瓦尺寸、粗陋度检杳制造和安装现场5)支推结构尺寸检查制造和安装现场6)厂内偷装配枪资制的现场,苜台为H点(7)安装质量(受力、冲性油箝压缩最等)烟装检者安装现场7导柏承(1)柏承合金M料机械性能.化学成分制造现场2)无损检测制造和安装现场(3)桶乍尺寸、粗梯度松资制造和安装现场D厂内偷装配枪资制造现场(5)安装质诚(转动部分与固定部分轴向径向间城、分Ife瓦间K1.0)缄装检查安袋现场*B.1发电机If1.及其附属设备0/安装见证Q1.目我(Ik)序号部件名称依我见证项目见证方式制造/安装见i£地点,<.盘R点8制动潺(Df1.i力试检M造和安装现场(2)动作试验及行程试验J制造和安装现场(3)安装质量(顶面砌再,制板间为、径向位置等)依本J安装现场9集电环(1)精加工尺寸'粗负度.形位公差制迨现场2他麒电阴、耐压试制造和安装现场3安笠啦量检套安装现场10联他惊悭(D材料检龙质聚证明文件)制造现场2加工尺寸检置制造和安装现场(3)螺性安装女航检商安装现场11穿心螺杆(1材料检我(册量证明文件)制迨现场(2加工尺寸检fitMifi和安装现场(3)螺检安装原JR检连安装现场12端流机纨,灯泡头、冷却转、理向文抑iia1t(D材料检我旗量证明文件)/制造现场2)焊继无技检测制造和安装现场。)加工尺寸tIt制造现场13机粗试验(1)机姐充水试验安装现场(2)机组空装试验J安装现场(3机组并列及免荷式抬J安装现场M励Si东统之画破变工器跋(1)绝缘和耐瓜试检安装现场(2)三相不对称试验安装现场3出升试箱安装现场(4”.3侪工知腐吨耐乐试验安装现场15励退系统之磁场断(1)地税和耐压试J安装现场(2)杼电性试验J安装现场(3)援作性赚安装现场4同步性能试验7安装现场(5)分新电流试验J安装现场16恸磴系统之萋践性电阻及过电压保护收泗(1)池缘和耐乐试驶安装现场(2)灭样电阻试抬安装现场(3)跨接器试验安装现场17助谶系线之功率整法;S试拘(1)绝缘和耐瓜试验J安装现场2功率元件试验安装现场(3)脉冲变压器试验J安奘现场(。二次回路试抬.安装现场*B.1.发电机Ia及其附属设备造/安奘质量见证9(目赛(续)序号部件名称检杳见证项目见证方式制造/安装见证地点H点W点R点IR附破系统之自动励磔调节器躁(D电气调整试验J安装现场(2)绝您和耐压试验安装现场(3)振动和环境试验J安装现场(力电横北容试验安装现场19励码系统繁体试钻(D开环高压小电流试聆制造现场(2)外环低压大小电流试验制造现场(3)零起升压、自动升压、枕起的试验制造和安装现场(力升降乐及逆变火够试脸制造和安装现场(5)AYR/FCR切换和模推电源故障试验制造和安装现场(6>发电机空收状态下阶跣响应试验、制造和安装现场(7)电压频率1«；M试验制造和安装现场(8)过励及欠财试验制造和安装现场(9)t破系统计校试验和电力系统枪定器试验安装现场(10)温升试的安装现场(ID带负荷试验安装现场<*<B.2水轮机及其附属设备制造/安装质量见证项目表序号部件名栋依查见证项I1.见证方式制造/安装见证地点H点W点R.!尾水时管及扩散段(1)材质检15制造现场(2)处接探伤依道/制造现场(3)单节尺寸獴N装配检青IW造和安装现场(力开孔及淞浆孔数H、位W补强焊箍检查制造现场(5)防腐检蛋制造现场(6)里忖安装检杳安装现场2尾水馈管(1)锥管铜板、进入门用仃、常冏嫁忤等材鹿、轻度等检点IW造现场(2)装配焊接检制造和安装现场(3)尺寸检查J制造和安装现场(4)进入门装配检查安装现场(5防腐检青制造和安装现场(6)里达安装检杳安装现场3座环(D环板、固定导叶等材质检查制造现场(2)附定导叶加工尺寸检查制造现场表B2水轮机及其附属设备制造/安装质见证项目表(续)序号部件名称检也见证项H见证方式制造/安装见1.Dfe点H点V点R点3座环(3)座环装配算接检俣制造和安我现场(4)饵缝热处理及无损检测刎道和安装现场机械加工、分IB面间1»检查WiS和安装现场(6)座玮次奘尺寸检置安装现场4斛光(】)材质检i制造现场(2)R片成型尺寸检式制造现场(3)蜗光装配检置制造和安装现场(4)纲光饵按过程恰置制造和安袋现场(5)炸弱热处理及无畏校测制造和安装现场(6)财克进口段装配焊接依杳安装现场(7)蜗侬入门检会安装现场(8)的光蜉接成Jft或检(R7或的讪制造和安装现场(9)蜗光机械加工检作M选现场(10)纲壳出厂自装检直刎造和安装现场(I1.)防腐依直耨地和安装现场(12)知光安装尺寸检查安装现场(13)蜗克工地水田试驶J。安装现场5底环(】)村质检"制造现场(2)装用焊接检衽制造和安装现场(3)WStWfiM造和安笠现场(4)机械加工检杳制造现场(5)止翻环材质及加工J制造现场(6)预装检亢/J制造现场(7)底环姐合安装尺寸检查安装现场6及淞(】)材原检fi制造现场(2)装配炸橙愉爽M遣和安芸现场(3)WSttSftJ制造现场机械加工检衽4制造现场(5)止涮环材质及加工尺寸检会J制造现场(6)顶苗与阴环连接嫖怜依设M选现场(7)预装检查4制造现场(8)防腐检杳制造和安装现场(9)顶JS组合安装尺寸检杳安装现场表B2水轮机及其附属设备制造/安装质见证项目表(续)序号部件名称检会见证项H见证方式制选/安笠见证堆点H点N点R点7活动杼叶及其操作机构(1)活动导叶材旗及探伤怜责地&现场(2)守叶加工型体尺寸及表面波浪慢、粗负度检<5H她现场(3)控制环装配焊接、加工尺寸检爽帧Ji现场(4)物付、连杆材质及加工尺寸检过制选现场(5)导叶套简材旗及加工尺寸楼奇H她现场(6)的新KiU而及的切试的IWifi现场(7)f水机构B1.装检会及试验碉现场(8)尊叶安装尺寸检查安装现场(9)导叶城大开度检杳安装现场8SKiftA转正<>±a.下环、叶片材质检杳帅ft现场(2)上次加工尺寸检会及无拘检测碉现场(3)下环加工尺寸检查及无损校测刈造现场(，D叶片加工尺寸检森及无损检测碉现场(5)塔轮焊接前装配尺寸检式制造现场(6)焊接过程校JS制造现场(75热处理肺四缱无损板测.结构尺寸拴资碉现场(8)琼Si热处理及热处理后知缝探伤、结构尺寸核任帅S现场(9)机械加工抬杳地&现场(K0龄平常UUftJWiS和安装现场(IDHr验收Mifi现场(12)转轮安装高程帙我安装现场(13)转轮上下止翻坏网度依奇安装现场9轴Stt式(贯流式)传他(D叶片材施检Sf3她现场(2)叶片加工尺寸怜瓷及无物依测地&现场(3)杆轮体M径履自制造现场(，1)技轮叶片接力；S缸和活塞何RX检在刈造现场(5)叶片操作油管接收抬作JIW造现场(6)叶片率封耐压试蛉和动作试验检ift3忸现场(7)静平指成段刖造和安装现场(8)出厂收收制造和安装现场(9)转轮动作与耐压试给检件安装现场(10)主轮补气装E1.安装尺寸检查安装现场(ID叶片与转轮型间朦检