GB-T 44356-2024压铸机锁模力 测试方法.docx

ICS25.120.30CCSJ61C3三中华人民共和家标准GB/T443562024压铸机锁模力测试方法Die1.ockingforceofdiecastingmachines-Testmethods2024323发布2025-03-01卖片国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布前古III引言IVI葩国12规范性引用文件I3术语和定义14测试原理15测试条件26测试方法26.1 贴片法26.2 破附式法37测试报告5附录A（规范性）测试块制造要求6冏录B（资料性）测试报告7参考文献本文件按照GRT1.1-2020穹标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则：*的规定起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由中国机械工业联合会提出.本文件由全国铸造机械标准化技术委员会（SCC186）归口。本文件起草单位：济南铸锻所检验检测科技有限公司、深圳领或科技有限公司、奇埔新能海汽车股份有限公司、宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司、依则检测认证东团股份有限公司、深圳中研电力科技有限公司、中信戴卡股份有限公司、浙江万丰科技开发股份有限公司、秦呈岛信越智能装备有限公司、宁波高新区利城科技有限公司、南安市中机标准化研究院有限公司、安徽安置机械股份有限公司、安庆市兴业精工机械有限公司、四川语璐科技有限公司、莱恩智工合金CT锄）有限公司、看岛安司、安庆市兴业精工机械有限公司、四川语潞科技有限公司、莱恩智工合金（广德）有限公司、青岛安泰电工机械有限公司、亿翔智能设备（深圳）有限公司、深圳褒业兴科技有限公司、深圳市鼎正鑫科技有限公司、泉州市标准化协会、东莞市新支点科技服务有限公司、仔岛凯捷重工机械有限公司、竹岛中智达环保熔炼设得有限公司、山东建筑大学“本文件主要起草人：张建军、刘卓怙、茅卫东、林珊珊、徐建华、蔡金、蔡加军、朱志华、吴锦华、刘双勇、赵永刚、叶宏武、朱斌、潘玲玲、陈金伟、吴军、韩永、都昌鑫、梁舒洁、辜太翠、张秀卓、张勇、刘延涛、卢军、李琛、包艳青、罗昭文、寻尚伦、崔波、黄志强、李毅、邪海伟、段玉栋、涂英明、段金挺。锁模力是表征压铸机规格的主参数。目前压铸机钺模力有多种测试方法，不同方法得出的结果不尽相同.若测试结果有偏差,容易引发多种事故，并造成设备供需双方的纠纷和矛盾.因此市场迫切防要制定统一的锁模力测试方法，并且对测域的各个环节进行明确规定。本文件的制定，旨在为压铸机行业锁模力冽试评价提供依花.提高检测结果可靠性和可比性、节省设符制造成本、规范市场秩序。IV压铸机锁模力测试方法1范B1.本文件描述门卡转机钺模力测试的测试谏理、测试条件、测试方法及测试报告.本文件适用于压铸风锁模力的检测«2爬范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注F1.期的引用文件，仅该日期时应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBT139922010金属粘贴式电阻应变计GBT21269冷室压铸机GBI-253702020铸造机械术语JJG6232（X）5电阴应变仪3GBT139922010、GBT2537O-2O2O界定的以及卜列术语和定义适用于本文件。3.1锁模力dieIoekingforce压话机模具闭合后，合模机构施加于模具分型面上的惮压力.来源：GBrr25370-2020.729.有修改3.2iMt（teMb1.<k叙模Simu1.acionb1.ock测试压铸机锁模力时,用于代称模具承受合模机构施加静长力的生块.3.3拉杠ticbar压铸机中承受合模仇我，并引导动模安装板移动的长杆件.来源：GBrr2537O2O2O.7.2.2O3.4金JIteK式电阻应变计meta1.1.icbondedresistance<4raingauge用金属电阻体作为敏将柢，用黏结剂固定在试件上的电阻应变计.法简作,应殳计”.来源：GB.T139922010,3.1,有修改！4 三¾URS4.1 根据用克定律，固体材料受力之后,材料的应力与应变（单位变形量）之间成线性关系，满足胡克定律的材料称为俄弹性材料，压铸机拉杠为战弹性材料，拉杠受力之后，按照胡克定律，单根拉杠的拉力计算按公式(I)：F;=AEs：(1)式中F,第i根拉杠的轴向力，单位为牛顿(N):a_拉杠的截面积，单位为平方米(n丹；E二拉杠材料的弹性模麻，单位为帕(Pa);亡第i根拉杠的轴向应变。4.2压铸机所有拉杠承受的拉力之和为压铸机的锁模力(FB).锁模力计算按公式(2):F、=NFi式中：F8钺模力,单位为牛领(N):n拉杠的数即E一第i根拉杠的轴向力,单位为牛顿(N).5测试条件5.1 按附录A制造测试块，5.2 测试块安装在压铸机的拉杠内间距中心，5.3 压铸机动、定模板的平行吱要求满足GB/T21269的规定，5.4 拽杠被测位置表面温度不超过45TC.5.5 测试过程中,合模WJ卡力不超过技术文件规定的Sft定工作压力.注：合微具备压加腻口。6测试方法6.1 贴片法6.1.1 测试仪器与材料6.1.1.1 聆态电阻应变仪施态电阻应变仪的要求如口a)准确度级别不应低于JJG6232005中1.0级要求，并经计E部门定期校准；b)分阱率不应低于士(1x10-6).6.1.1.2应变计应变计的要求如下：a)应付公GB4139922010中A级要求；b)应选用常温应变计，即工作温度范也在-30C60C:C)粘贴材料应速干、粘接牢靠.6.1.2 测试要求6.1.2.1 测点要求如下：a）距定模板工作面1.5倍2倍拉杠直径位置：b）采用三组.分别位于拉杠回周前的均布位置：c）光面向无损伤,洁净无油污.6.1.2.2 应变计在拈贴之前应进行外观检直.不应有卜冽脱型:）丝糊衣面或焊接端上有明显沿破等损伤痕迹：b）基底上有气泡或裂纹：c）基底缺用：d）基底变形、翘曲.6.1.2.3 应变计绝缘电阻应与标称值致，6.1.3 测试步骤测试步骤如卜.：a）倚定每根拉杠的测点位置：b）打磨测点表面，保证表面光沽；C）拈贴应变计：d）粘贴接线端子：c）按照芈桥接线法连接引线：n测盘两片戏之间电阻使，检查号找焊接瓶后；g）连接静态电阻应变仪；h）仪器参数设况：i）手动开模到位,压铸机悴止状态下仪器清零：j）词整至乐铸机以大锁模力：k）在合模机构锁紧状态下记录每根拉杠的陶变（ft：1） >ft发测f5次，取其平均值为每根粒杠的应变值。6.1.4 数据处理锁模力计算按公式（3）:a匕=25=>£（3>式中：F.一钺模力,单位为牛帧（N）;n拉杠的数量：F:第itU拉杠的轴向力的位为牛梭（N）:A_担杠测,门处极面积.单位为平方米（日）；E拉杠材料的弹性模量，制位为帕（Pax8i第i根拉杠的轴向应变.6.2 碾附式法6.2.1 测试仪器傕模力测试仪：精度不人于土现FS,注：FSZXMiitfi?.&229ma6.2.2.1测点应位J处定模板工作面1.5倍2倍拉杠直径位W，见图1，(1.5-2)D刷I序号说明：1-JitT:2_定模安装板.B1传安位置示图（一）6222测点应采用两M.成45°方向，分别位IM杠轴城的对称位置，见图2.CR4色田刷序堂1动根嬷板：2t1.f3测试块：4定模嫖板.n2传安装位置示意图（二）&23WMI测试步.舞如下r3）确定好根拉杠的测点位置:b）清洁表面：c）连接仪器：d）仪器参数设置：C）手动开模到位，压铸机停止状态下仪清零：0调整至压铸机的妙大锁模力：g）在合模机构锁紧状态下i已泉每也拉杠的应变值：h）苴宏测口5次，取其平均值为每根拉杠的应变值。7潮试报告压铸机锁模力的测试报告见附录B.应至少包括以下：a）制造商名称;b）机器信息（产品名称、产品型号、出厂编号、出厂日期）；C）机梏拉杠直径：测试块尺寸；e）测试日期：0测试人员：S）测试方法：h）测试仪器（型号名称：i）拉杠的弹性模M；j）测试数据；M测试条件：记录介模缸压力的波动范用.A.1材料推荐采用QT5007A.2尺寸满足表A.I的要求.A3工作表面粗糙度不大于Ra1.6Pm.A.4工作表面平行度湎足表A.1的要求<A.1锁模力kNW拉一之间的内尺寸水平X乘ITf1.氨测试块尺寸水平X垂直）ITf1.冢测试块风我11n妾工作衣间平行度Iff1.630280X280224X2241500.041(X10:均OXBSo280X2801500.0516d0420X420336X3362000.052500520X520416X4162500.0640(»620X620496X4963000.065000720X720576X5763500.066：WO750X750600X6003500.068.000910X910728X7284200.M10.0001.030X1030824X82*14500.08125001100X1100880X8804500.0816(X1011«OX1.1.HO944X944S(X)0.0S20.0001350X13501080X10806500.10250001500X15001200X12008000.1016SOX165(I1320X1320XOO0.10：%MO1750X175(1II(XJ×14008500.10100OOIeSOX1.850H80XM8090(10.105<JOOO195O×195O156O×156OI1.OO0.10MOOO2300×23001840×184012000.12附录B（资料性）测试报告压饰机镣模力的测试报告见表B1.«H.I产丛名卷产丛型号出厂收号制造回Z林出厂日期«1试日期渊试人员测试方法口碳附式法测试仪挂型号、名林测试块尺寸JiHiIKi拉一材料典桎栈量侦数据记录锄模力优kN1.rr4总钺模力I234123I5合蝴SnK力的波动苏恸测试慵况记考文献1JB'T62611992电阳应变仪技术条件