2024年公司生产实习报告.docx

2024年公司生产实习报告公司生产实习报告1实习是每一个毕业生必算的一段经历，它使我IiJ在实践中了解社会，In固知识,实习又是对每F毕业生专阚识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本学不¾的知识，既开阔了视野,又增长了见识,运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容，加深对会计工作的认识旃理论联系于实践培养实际工作能力析解决问魂的能力达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备.本周之内我在生产部的三个组进行了实习.前一天半是接上周末实习完的，继续在包装组实习，接下来的三天在总装组实习，最后一在周牛组实习.下面我实习的先后项序报告一下我这冏的实习内容、心得体会以及下周的实习计划.前一天半，我在包装组实习,首先，回顾一下包装组的主要流程，刮胶一清洁一品检Ti彩盒T彩盒一装箱一封箱一清尾一入仓.因为上周的一天半我已经把抵个工序流程者隗®了，也知道了每个工序媒作时的注意事项所以这一天半我给自己的任务是去了解一些与以后的销售工作密切相关的细节.通过这一天半实习第一我了解了我们公司京见的几种包装方式有彩盒、白盒、吸型或彩盒+吸型.第二，影盒的纸质种类有12SG.25OG（单坑）、350G（灰芯）、400G这几类，常见的是单励口灰芯的;彩盒的颜色有4C、专色、4C+专色、单色的;彩盒的表面处理有过油磨光.过膜和过UV的.第三，包装纸箱分为中箱和外箱，中外箱的纸质有B=Q双坑J、单坑和W=C这三种，在给客户推荐包装方式的时候,我们可以推荐有中箱的包装，这样能更好的保护产品，而且中箱装缄量比外籍少，这样也有利于提高批发商和零住商的销售量，第四，我了解到客户对于灯壳移印一般有以下几个要求移印的颜色有印璃色的也有要求印其他颔色的，移印的面数有一面或两面的.移印的方向有灯管向上和向下的而且移印分油是打印和激光打印，通常情况下是油器打印.移印一定要洁晰,有的客户在移印测试时会用专用胶带进行补贴.第四，客户对产品投诉与包装组有关的通常是清洁不到位，彩盒的整体外观不够整齐，如灯朝外部分，上面扣位部分等.只有注意到包装的每一个细小的环节我们的产品才能给客户一个良好的第一印象.接下来的三天我在总装组实习.我总结出来总装组的流程按这款灯是否加面W可分为两种.不加灯第的流程号灯头/压灯头一上面盖一灯头冲压一焊灯丝一焊电源我一合底盖一品检一老化一清尾Tt包装组.加灯军的流程：厚灯头/压灯头一上面盖一灯头冲压一岸电源线一绕灯丝一合底盖一品检一老化一清品一转备料组加第一转包装组.在总装组的实习过程中，第一，我认识了几种岸见的灯头，如EI4、E27、B22、GU1.0、MR16.知道了灯头分为1专统的焊灯头和新型的免焊灯头,灯头的材质有铁钺银、铝钺锲、僦8镇的.其中免焊灯头的颜色可以是多样的，有白色，蓝色，黄色可供邮.第二，灯头的颜色要与客户的要求倒寺一致，冲压要整齐，有的客户要求冲压灯头通过扭力测试.第三,在合盖过程中需要注意的'是，要将底壳里面的杂热、胶清理掉,以免摇晃时合这里有拘动;检亘PCB板的元器件脚有无碰一起，以免因碰在一起发生短路现象;电解电容要拉百.第四，我认为总装组的亮点之一在老化我,老化分为七个区，低压区、常压区、SS压区、高温区，中压区，冲击区，澧游区.老化线主要是在模拟高温，低压，高压的环境下，测试灯的工作情况，一个灯的老化时间接近一个小时，通过老化后仍然可以正常工作的灯的质量是有保瞳的.亮点之二在总装姐的总装和贷检是同步的，因为在总装过程中很容易出现灯头.面盖、灯管混装的现象，这样同步检测可以即时检测出是否出现以上错误，如果出现可以即使纠正，将楣误制止在刚开始发生的阶段，不仅可以提高工作效率，也不至于出现因返工而浪费原材料.接下来,我在插件组实习了我主要熟悉了插件组的工作流程：插件前的准备TS件一压件一浸锡一剪脚一第二次漫锡T卜焊一（测板一返修）一刻板一转总装组.在插件的过程中，第一我认识了机板上元器件的名称以及知道了部分元甥件的功能.如电解电容决定了灯的寿命，我们可以根据它的颜色辨认出来，蓝色的电解电容一般是资江的,寿命达8000ja.绿色的是6000小时.热敏电阻是用PTC表示,它主要是起预热保护灯管的作用，例如俄罗斯那里的气温比蛟低，通常我们像这个国家的客户推荐产品时，最好推荐节频里装有热敏电阻的，这样能更好的保护灯管.同时,热敏电阻决定了灯启动的快慢,加有热敏电阻的灯会启动得IgT.第二，播件组的亮点在于我们公司使用了一些自动化设备，例如除人工插件之外，我们可以同时使用机械插件，可以用切脚机切脚.在第二火浸锡的时候使用的是波修悻这种自动化设备.使用机械揉作,大大地提高了工作效率，增加了生产.经过了这一周的实习,我不仅快速的适应了在公司的工作和生活，和同事们相处得很愉快,实现了从校园生活到社会工作角色的转变,而且懂得了要如何主动的去学习哪些内容，脩得了抓击点，方向性也明确了.上一周刚开始实习的时候，刚进生产部实习，面对产品，自己的盲点太多了，不知道从何下手，有点无所适从的感至通过上周六的实习报告会以及这周的学习，我慢慢的学会了抓击点，明蛹了实习的目地并不是要我每一个工序都弄懂，也不要我掌握有关节能灯的全部知识，我们悄售部的实习是为以同骷工作俑垫的，所以只要田点了解与学习以后在销售工作中常用的产品知识，这样我就有了更加明睹的学习目玩出来工作之后还能和这么多刚毕业的同龄人一起工作与学习，能够得到主管和领导们的耐心指导，亘的意觉很幸运，所以我会更加珍惜在这里的学习机会.下一周，我将继续在插件组实习三天,在这三天里，我会把PCB电路板上的各元甥件的的名称和它们的功皖碑清楚，还有关注客户常投诉的问旗哪些是与插件组有关的，要如何去读免这些问题的发生.之后会去函斗组实习，备科组要学习的产品知识有很多，例如灯头的型号.面盖的型号、套丝的材质、以及灯管的型号、灯管的管劲，外高圈数等.这些知识都是我在下周需要生点掌握的,我会以饱满的热情和枳板的态度去迎接下一周的实习.公司生产实习报告2通过这次为期5周的生产实习，我对自动化在工业生产中的运用，工艺流程,工作对金，特殊的工程环境，自动化设备等T自动化专业相关知识有了一个全新的认识和更深的理解，巩固了专业知识的同时，也使我对生产实际有了进一步的认知，增强了我的行业责任感,在实习的这段日子里也Ia进了同志间的友谊培养了团队精神.现在我将生产实习期间的一些专业认识，所批闻和一三人礴林M下：天津钢管集团股份有限公司（TPCO）原名天津钢管公司，俗称“天津大无缝”.它位于天津市滨海新区海河下游工业区，占地面积3.44平方公里，西距市区23公里，东距塘沽新港15公里，南濒海河，北靠京津增高速公路和京山铁路，与天津滨海机场科巨10公里，交通十分便利.公司历经十余年的不然奋斗由生产单一无犍锅管产品的专业厂发展成为集无缝钢管、不诱烟管、彩板、海绵铁、铁合金.铜线杆、铝线等多种冶金产品为一体的集团公司.20x×年生产管坯157万瓯钢管141万吨，悄售收入完成210.65亿元.公司坚持“三步走”总体发展战略，20xx年公司提前一年实现"十五”规划的"三个IO（T奋斗目标（100万吨钢.100万吨材、100亿元销售收入）,在提前f实现第一步”三个一百.目标的基础上，20xx年实现第二步“三个三百”（300万吨钢.300万吨材、300亿元销售收入）发展目标，20XX年实现第三步“建成国际领先的石油烟管制造基地，成为具有国际竞争力的世界知名大型企业集团”的目标.目前，20×x年已形成产生146万吨无缝钢管，其中石油专用型材80万电20xx年上半年第三套机组投产后公司将形成160万吨的无盘钢管生产能力，无堡钢管生产能力居世界单厂产量之首，而且产品质量处于世界领先地位.根据对今后市场的预泱怀心司发展的定位，天津钢管集团股份有限公司将办成以优质石油专用管为主的无缝钢管精品开发和生产基地闰时发展优质合金钢产品，企业向专、精、特、新方向发展，将公司技术中心建成新材料研制、开发中心.为此，在硬件建设方面，拟建中间试验厂;以投资2亿元建设的钢研所作为依托,堆续加强技术中心的科技研究与开发手段.按公司近期规划，TPCO拟再建第四套无缝烟管生产机组,到20XX年公司将形成年产300万吨钢笈的生产能力.天津钢管集团股份有限公司1995年12月通过工程睑收，其中环保投资783亿元人民币，占总投资的5.8%,配套建设环保设施112台（套），配套率为百分之百.厂区绿化覆盖率为百分之三十一点二，绿化总面积共计五十七万平方米,获有园林小品点缀厂区，天津烟管公司婿然勃海之滨的一颗绿色明珠.安全环保处是公司环境保护工作的归口管理部门钢研所环境保护与工业卫生监测站按国家二级站水平设置,负责公司勺阳E污染物和区域环境质量监测.在技术方面：95年8月经国家经贸委等单位批准该公司建立国家级技术中心以来，公司出点加强了技术中心的建设和完苦工作硅立以技术中心为核心的科技开发体系及有效的运行机制.99年国家经贸委对全国231家国家级技术中心的评比中该公司名列第22名.98年的科技经费超过了3000万元，99年的科技经费达511了4300万元，今年上半年的科技经费就已达到5600万元，这些投入极大地调动了广大科技人员的研究开发积极性，提高了科研1戚术创新项目的力度和水平.人才激励机制方面：98年颁布了关于进一步建立技术创新工作激励机制峰施意见、天津烟管公司科学技术进步奖奖励办法及每年公司拿出巨额奖金奖励在科研开发、新品研制、质量攻关的有功人员.技术中心机构：为适应公司体制改革的需要，使技术中工作系统做规范化，该公司在原有的技术开发机构基出上,本招"一个中心、两个结合、三个提高"的原则，出新组建了公司技术中心,技术中心由三个专业研究室、9个技术工艺室和一个综合办公室组成，技术中心主任由公司总工程师担任.在未来5-10年内，天津钢管集团股份有限公司产品将形成API系列、非API系列和特殊扣套管三分天下的局面.国内市场的需求已经向高钢级、高附加值产品方向发展.附管技术进步，使用的套管规格在逐步减小.特殊用途套管用量增加,尤其是随若西部大开发和海上油田的开发，对各类抗挤毁套管、抗阔蚀套管需求最急剧增加.配合西气东输，各类高压集束管网用管和下游工业管道用管境也急剧增加;以及相应的天然气使用市场用管.我们来到天津钢菅集团股份有限公司实习的第一天，在进入生产现场前，安全教育自然成为了我们的第一课.安全作为一个经常看到的字眼，对于我正讲不陌生.然而，也就是因为对它的疏忽，无数的人曾为它流皿.因此不管是一个老员工，还是新员工，进彳技全教育，提高安全意识，加强安全生产观念是必不可少的,何况我们还是一些在校学生呢.公司生产实习报告320XX年8月，我在船厂设计公司实习，主要学习船体套料设计.首先听取了公司主要技术骨干的技能培训，然后进行了十几操作.通过这次实习，我体蛤到一些平常在书本上看不到、学不到的东西,让我对船体设it行业的现况以及前景有了更直观的黑霞下面就这次实习做下总结，册里能够使自己在总结过程中再次熟识学过的内容，了解自己的不足，也盼望通过段结为自己格来的工作供应更挺直的动力.一、实习目的生产实习是船体套料设计专业以及其他由可专业非常里要的实践性环节是培育同学实际动手力量和分析问题解决问题力第、理论与实践雌合的基本训练，同时也是同学毕业设计选题及设计工作原始资料的来通，为同学进行毕业设计打下扎实基础.仔频好生产实习，提高生产实习质量，是提高同学业务素养和思想素养的市要环节.通过实习，可以训的;同学从事专业技术工作及管理工作所必需的各种基本技能和实践动手力量让同学了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法，培育同学理论联系实际、从实际动身分析问题、讨论问题,0«决问题的力量，将同学所学学问系统化.同时，培育同学岂爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风.二、实习单位及岗位介绍龄厂是中国长江航运集团所感修造船大型骨干企业之一,创建于1952年，座落在南京长江大桥东南冽，厂区占地面枳30多万平方米，全厂职工近20xx人，其中专业工程技术人员500余人（高.中级工程师200余人）.厂区用有外贸进出口自营权，被国家海关列为保税工厂.船厂坚持适应市场，加强管理，客户至上，以周全的服务、优质的产品、牢第的信誉，嬴得美国、英国、德国、日本、新加坡等国内外用户青睐，目前在国内造船业位居10强之列，在国际造船业综合排名在30多位,所以在国内是有代表性,在国际上是有知名度.船的设讨公司是负责南京造船厂的碰及其他产品设计、工艺技术的职能部门.基本任务是贯彻执行国家有关科技工作方针、政策、法规和船舶规范；按合同技术规格书及工厂产品建筑方针和缸要领,负责设计、制定工艺并指导生产.公司员工目前为140多人，方案三年内增加到300人左右.我实习的同位是船体套料设计，三、实习内容及过程通过参与培训，我深刻地熬您到，随若市场经济的进展和市场竞争的加剧，要求造船业的设计、建筑的周期J三患短.由于造船业的设计工作量巨大、产品市复性差，使传燎的设计、管理方法已不能适应这种改变，船舶设计公司采纳现代化的设计手段来加速产品开发,虽然船舶设计公司为国内造班业的先进代表者,已100%实现CAD出图,但开发周期长，返工多的状况始终没有大的改善，因此，公司采纳产品设计管理（PDM）系统来破握设计过程.管理产品数据，提高了工程绘图的速度和正腌性有了新品开发周期.在实习期间通过听取技术人员的介绍，我了解了设计的流程.一般是依据工厂的设计任M接单接受设计任务,公司联合或联络船东、船级社、有关的设计院等，进行设计方案的确定；上述方案完成的图纸作为公司缸设计中参考图，经理室或单船主管将设讨任务分解到各个专业室的专业主管或室主任，再安排给详细的技术人员，技术人员完成图纸设计后，由其它技术人员进行校对，专业主管审核，单船主管审核，工艺会签*标准化审直、审定，最终由总经理批准,这样图纸可以下发工厂的施工单位,假如某个环节出现问题,先对图纸进行脩改设计，再依据状况进行相应的图档管理流程操作.实习中，我更点了解了船体套料设讨方面的学问，并进行了实际操作。在实习期间，我还了解鲫舶设计公司虽早在某些经营管理环节中普遍采纳了计算机，但都相对独立，缺少有效的集成和统一管理，日常事务处理或图文档管理等处于垓低层次的水平上，虽然企业制订了具体和完爸的管理制度彳嵋施，限于当前的技术条件水平，而在详细实施中打折扪.为此，公司在充分分析公司的产品和生产特点的基拙上,结合计籁机帮助设计CAD技术,加强对设计流程的监控、对产贷图文档的纹理，建立敏捷便地的设计环境，达到信息数据共享，缩短产品设计周期.四、实习总结及体会为期一个月的生产实习结束了，回顾一个月来的点点滴滴，感t三深.有见到高科技设备的一惊异,也有面对落后技术的无奈,有初入工厂的欣喜，也有面对辛苦的躲避.短短一个月，我学到了许多实际的东西，发觉和书本上的东西真的有很大的不同，书本上一般都是理i仑性的东西较多，可实际中不肯定可以用,还要考虑许多其他的因素.作为一个即将走上工作同位的高校生来说，能有这么一个参观实习的机会是很难得的.究竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开头.或许我们有那么点学问，但是悔如我们不了解船厂设计的工作模式和现在的设计流程，将来参与工作就不能尽快适应.这次实习使我了解了现了船厂的设计澳式和管理模式，也通过实际操作学到了实践学问，许多东西都可以通过实习来领悟的.我也很感谢师傅们对我的指导和关心.实习结束了，我学到的不仅是学问，还让我感受S!三为f造船设计人的傲慢和赫族,一艘核大船在自己的手里诞生，奔向世界的各个角落，满载若我IiJ的抱负与报负9史向远方.通过这次实习，我更感受到了自己的不足，学问的匮乏和面对困难的士气，让我坚决了做一个造船人的信念，再大的困难我都有信念去面对.我将把握毕业前的有限时间把自己不明白的和没学会的学问好好向老师同学学习，来弥扑自己的不足，努力是自己更快的走上工作岗位.公司生产实习报告4经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节一生产实习.老Jf我们班上的全体同学做了实习动员老IJ币给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老IJ硒笈的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个松蛤，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的T基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人JiW的爱岗敬业精神.通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识.一、实习目的本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解TS机械零件的加工Iii程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础.二、实习时间20xx年4月12月至2Oxx年4月30月三、实习单位、郃门及其简介实习单位是XX第一机械制造集团公司,该公司为机械制造行业国家“一五”更点投资规划的特大型国有骨干企业滨习条件及管理工作规范教学质景有保障.除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔觉王型卡车装配线处于国内一流水平四、实习内容4月12日，周一，校内实习动员.老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问曲.4月13日，周二，实习准备.准备指子，记录本，食宿用品等.4月14日4月15日，出发至到达实习地点.4月16日，周五，19日，周一，在1实习.周五上午，进行安全教育和保密教育,在安全上,强调潸帽子进厂；进厂后走安全XX；注息工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟：不乱搅乱碰机械设密.在保密:上,强调不允许携带存储介质；不允许豆制东西；不允许拍照；不该问的不问.如产昆的代号、独有工艺、原理IS都是不允许外传的.周五下午，开始进入1实习.进厂前他傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄.这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解.如卧式徨床、立式车床、坐标馈床、立式钻床.这两天的实习着田看了一些盘类零件的加工工艺过程.下面介绍下工件连接盘的加工工艺.a采用Q235姻材，其工艺流程为：切割T车能面、内孔，位孔一车端面,雌孔-划嫔T钻一去毛刺最后检的4月20S-21日，周二，周三，在2实习.2只有8个车间：下料、热处理车间.在2期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具.在2的实习还出点有了籍体类零件的加工工艺过程.下面介绍工件B的加工工艺.B采用特种锅制造，其工艺流程为：下料一划线T助台阶面Tey斜面T包J底边一洗两冽面T银孔T去毛剌T检验一热处理T精刨台阶面、斜面、底面一端诜两例面及划线诜缺口、键孔一去毛刺一检验在这期间我fi斑田点看了插齿球的偏轮原理.4月22日,周四,上午我们参观了3.从而对汽车有了初步了解.下午参观了4.4月23日，周五，在5实习.5主要进行冲压、装配.散热器.表面处理.其下有5个车间：冲压车间，表面处理车间，管件装配、悻接、散热甥车间，大部件装配'方向盘.空气潮S器车间，机加车间.4月26B-27日，周一，忙，破.4月28B-29B,整理实习日记并完成XX.4月30日，周五，成绩答断五、实习总结生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西.在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加亘观的了解，通过现场观看各种等/牛在机床上的加工过程，我对机械制造技术基世上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的.认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作播力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器.实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距J匕如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一向这个限定了几个自由度就嬴了，更别说那认刀具了.但是这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现.比如，我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工功卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多.另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致.在实习中工人师傅也教了我们一些宝货的经验.ttQ,在涉及到斜度计算时，Imm上角度1,长度差0.0003mm.这次实习，使我受益01浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识.在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，蛉证、巩固、深化4所充了所学的课程的理论知识.而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识彳伴到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财S!感谢指导老师和工厂IJiW和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献.公司生产实习报告520xx年8月，我在后厂设计公司实习,主要学习船体套料设计.首先听取了公司主要技术骨干的技地培训，然后进行了十几操作.通过这次实习，我体验到一些平时在书本上看不到'学不到的东西让我对阴体设计行业的现况以及前5?有了更直观的认识.下面就这次实习做下总结，希望能够使自己在总结过程中再次熟言学过的内容，了解自己的不足，也希里通过总结为自己将来的工作提供更百接的动力.一、实习目的生产实习是船体套料设计专业以及其他任何专业十分玉要的实践性环节是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践傩合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资科的来源，为学生进行毕业设计打下扎实基础.认真抓好生产实习，提高生产实习质A1.是提高学生业务索质和思煜索质的重要环节.通过实习，可以训修学生从事专业技术工作及菅理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力让学生了解本专业业务范围内的现代M生产组织形式、管理方式.工艺过程及工艺技术方法，培养学生理论联系实际.从实际出发分析问题、研究问感1嚼决问即的能力，将学生所学知识系统化.同时，培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风.二.实习单位及词位介绍船厂是中国长江肮运集团所局修造船大型骨干企业之一,创建于1952年，座落在南京长江大桥东南M,厂区占地面积30多万平方米，全厂职工近20xxA.其中专业工程技术人员500余人（高、中级工程师200余人）.厂区拥有外贸进出口自宫权,被国家海关列为保税工厂.船厂坚持适应市场，加强卷理，客户至上，以周全的服务、优质的产品、可兑的信誉，源得美国、英国、德国、日本、新加坡等国内外用户青睐，目前在国内造船业位居18强之列，在国际造船业综合排名在30多位，所以在国内是有代表性,在国际上是有知名度.船的设计公司是负责南京造册厂的船舶及其他产品设计、工艺技术的职能部门.基本任务是贯彻执行国家有关科技工作方针、政策、法规和船舶规范；按合同技术规格书及工厂产品建造方针和施工要领,负贵设计、制定工艺并指导生产.公司员工目前为140多人，计划三年内增加到300人左右.我实习的岗位是船体套料设计.三、实习内容及过程通过参加培训，我深刻地认识到，随省市场经济的发展和市场竞争的加剧，要求造船业的设计、建造的周期电来愈短,由于造船业的设计工作量巨大、产品重更性差，使传统的设计、管理方法已不陆适应这种变化，船舶设计公司采用现代化的设计手段来加速产品开发.虽然船粕设计公司为国内造船业的先进1弋表者，已180%实现CAD出图，但开发周期长，返工多的情况一亘没有大的改善.因此，公司采用产品设计管理（PDM）系统来控制设计过程.管理产品数据，提高了工程绘图的速度和正晡性缩短了新品开发周期.在实习期间通过听取技术人员的介绍，我了解了设计的流程.一般是根据工厂的设计任务转接单接受设计任务，公司联合或联络船东、船级社*有关的设计院等，进行设计方辘确定；上述方案完成的图纸作为公司缸设计中参考S,经理室或单船主管将设计任务分解到各个专业空的专业主管或空主任，再分配给具体的技术人员，技术人员完成图纸设计后，由其它技术人员进行校对,专业主管审核，单的主管审核,1艺会签、标准化审资、审定，最后由总经理批准，这样图纸可以下发工厂的施工单位.如果某个环节出现问题,先对图纸进行修改设计，再根梃情况进行相应的图档管理流程掾作.实习中，我市点了解了船体套料设计方面的知识，井进行了实际操作.在实习期间，我还了解到船舶设计公司虽早在某些经营管理环节中普遍采用了计管机，但都相对独立，缺少有效的集成和统一管理，B常事务处理或图文档省理等处于数低层次的水平上,虽然企业制订了详细，晾备的管理制度和措施，限于当前的技术条件水平,而在具体实施中打折扣.为此，公司在充分分折公司的产品和生产特点的总础上，结合计算机辅助设计CAD技术，加强对设计流腥的监控、对产品图文档的管理，建立灵活使捷的.设计环境，达到信息数据共享，缩短产品设讨周期.四、实习总结及体会为期一个月的生产实习结束了，回顾一个月来的点点滴滴，感慨颇深,有见到高科技设备的惊奇，也有面对落后技术的无奈，有初入工厂的欣叁，也有面对辛苦的逃避.短后一个月,我学到了很多实际的东西，发现和书本上的东西真的有很大的不同，书本上一般都是理论性的东西较多，可实际中不一定可以用，还要考虑很多其他的因素.作为一个即将走上工作岗位的大学生来说，能有这么一个参观实习的机会是很难得的.毕竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开始.或许我们有那么点知识，但是如果我们不了解船厂设计的工作模式和现在的设计流程，将来参加工作就不能尽快适应,这次实习使我了解了现了船厂的设计模式和管理模式，也通过实际操作学到了实践知识，很多东西都可以通过实习来领悟的.我也很感谢师傅们对我的指导和帮助.实习结嵬了，我学到的不仅是知识，还让我感受到做为一个造船设计人的骄傲和自豪.TS嫂大船在自己的手里诞生，奔向世界的各个角落，满载着我们的理想与报负驶向远方,通过这次实习，我更感受到了自己的不足，知识的匮乏和面对困难的勇气，让我坚定了做一÷造船人的信念，再大的困难我都有信心去面对.我将把握毕业前的有限时间把自己不明白的和没学会的知识好好向老师同学学习,来弥补自己的不足，努力是自己更快的走上工作同位.公司生产实习报告6-华泰汽车为期两周的生产实习开始了，坏若好奇的心情，我们8点在学校南门坐车奔赴目的地,那就是荣成华泰汽车有限公司.先来介绍一下这个公司.荣成华泰汽车有限公司成立于20×X年7月现有职工10余人，公司资本10080万元.是国家重点汽车生产厂家，山东省市点企业.公司现有占地面积40余万平方米，汽车生产四大工艺齐备，拥有完整的汽车冲压、焊装.涂装、总装、检测等主要生产我.公司拥有先进、完整生产设电，拥有世界领先的汽车检测设担.公司并于20xx年完成工艺改造和犷建,形成了年产10万辆整车的生产能力.目前的主要产品有两种排量的华泰圣达菲都市SUV多功能乘用车.公司于20x×年10月通过ISO90质量体系认证,对整车采用国际流行的AUDTT评审方法，已成功使用了ERP管理系统对公司产、供、梢、人、财、物进行网络化管理，是山东省制造业信息化省理示范企业.在老师口公司讲解员的带领下我们参观了冲压车间、焊装车间、总装车间，在为期一上午的参观中，让我们认识了汽车的生产流程,收获颇丰.下面让我来具体介绍一下各个车间，首先是冲压车间，公司冲压车间拥有国内领先的冲压设备，完整的自动化零件输送装置和废料输送战果用韩国进口的先进模具充分保证了冲压件的质量.公司焊装车间焊接线主要有四条;地板焊接线、侧图焊接线、主体焊接线和调整战等，关健夹具和主体焊胎均采用韩国进口，能充分保证焊装车身的精度,各生产线都选用体积小、灵活较便、定位准确.便于维修和具存先进的可编程序控制功能的设备，可以减少设备占地面积和可以购时监测焊接数期.华泰至达菲总装槌主要包括一条内饰线.一条底盘战、一条完成线、一条检测缘一条淋雨设最终枪与猛、一条发动机前后总分装线内腿、底盘缘完成婉采用变须电机驱动，P1.C控制，可变频调速.检测线采用国外先进的前轮定位检测仪.大灯测试仪、速度制动综合试蛤台等，充分保证车颗9各项参数符合要求.在这里要特别提一下华奉至达菲，华泰至达菲产品与国内同类产品相比，其性能优于其他产品的性能，；用车的装备也属上柒,被国际市场证实是感熟产品.产品的价格适中，性能价格比优于其他同类产品，因此该产品在市场中具有较强的竞争力.且其发展正好与中国SUV市场发展趋势相符，市场定位合适.本次实习让我们对专业课有了一个感性的认识，以便在以后的学习中学得更深入、更透彻，同时在认识专业知识的前提下让我们学起来更有动力，更有方向.二天润曲轴我们生产实习的第二站是天润曲轴.还是先来介绍一下天涧曲油这个企业.天润曲油股份有限公司是以生产"天*牌发动机曲轴为主导产品的中国规模最大的曲岫专业生产企业之一,自1985年以来,企业各项姓济技术指标始终稳居全国同行业前列.公司现有员工3000多人，各类专业技术人才500多人，厂区占地面积36.6万平方米，总资产14.7亿元.公司拥有全国行业首家“曲轴工催技术研究中心"、.国家博士后科研工作站"、*国家级技术中心"，是"国家863计划CimS工程应用示范企业"."高新技术企业"、"中国百冢最佳零部件供应商".*中国汽车零部件百强企业"、”中国公众良好信誉企业"、"中国企业教向百强先进单位”、"山东省首批诚信示范企业"，连续多年荣获“省级文明单位称号”,公司先后通过国际质量体系认证.公司拥有主要生产设备】130台，金切设备790台，SJ精尖设备125台；拥有年产50万支曲轴毛坯的德国kw铸造生产线、15万支的德国beche搬造生产姨、奥地利气体次锐化曲轴生产线和德国轿隼曲轴生产战,以及由美国、意大利.英国*德国等发达国家高精尖加工与检测设备组建的、具有国际先进水平的田卡、中卡、轻卡.侨车曲轴机加工生产物瞰断连杆生产线，年产股纲曲油、球里铸铁曲轴50多万支.生产的"天"牌曲轴被认定为“中国公认名牌产品.,成为潍柴、东风康明斯、上汽.一汽锡柴、大柴.玉柴、上柴.哈东安等国内著名主机厂首选跨机配套产品，并随主机远梢20多个国冢和地区，部分系列型号的产品以及侑件产品，直接出口韩国、印度、土耳其、英国、意大利、日本、美国等国外著名公司.天润公司拥有完善的音销网络体系，国内设立200多家区域里点代理与专卖商，产瞄厦蓄全国31个省市区，主导产品市场占有率达30%以上.到底什么是曲轴呢？引5?的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下往豆运动变成缩环旋转运动.是发动机上的一个出要的机件，其材料是由碳素结构钢或球35铸铁制成的，有两个重要部位：主轴颈,连杆颈.主幅颉被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接,连杆哎J修汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构.曲轴的润滑主要是指与地臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑.曲轴的旋转是发动机的动力源,也是整个机械系统的源动力.曲轴的材料是由碳素结构钢或球器铸铁制成的，有两个田要部位：主轴颈，连杆颈.主轴颈被安装在虹体上，i三颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与旃活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构.曲轴的.润滑主要是指与翅臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑.这个一般都是压力润滑的，曲轴中间会有油道和各个轴瓦相通，发动机运转以后丽崂提供压力供油进行润滑、降温.发动机工作过程就是，活塞经过混合压缩气的燃爆,推动活塞做百线运动，并通过连杆将力传给曲轴，由曲轴将百战运动转变为旋转运动.曲轴的旋转是发动机的动力源.在天润曲轴,我们参观了曲轴的生产工艺流程.其生产流程大体如下：锻造、热处理、洗两端面、车两掂工艺搭子外圆、钻主轴颈中心粘连杆轴颈中心孔.检验、粗车三个连杆轴颈、精车三个连杆轴颈、车工艺搭子两端面、相车各处外圆.精车各处外圆.检验、磨削轴颈连杆外圆、磨削两主轴颈、磨削外圆.检脸、车掉两端工艺搭子、车两端面、诜键槽.倒角、去毛剌、最后检验.可见检晚始终伴随着曲轴的整个生产流程.三三迸船厂因为我4殍校靠海，地理位用优越，周国有很多大大"M'的造船厂.我C燃参观了其中的一家，那就是三进造船.威海三进船业有限公司坐落于被联合国誉为最适宜人类居住的城市山东省威海市.公司成立于20Xx年11月，是由玮国三进株式会社投资兴建的独资造船企业，注册资本为5900万美元，现有职工5000多人，年产量10多万吨,目前，公司下设四个分工,主要生产销售船舶配件、蚁船、其他金属结构及船有涮造，产品100%出口.公司成立8年来,生产发展迅猛,规模逐步扩大，产品质量得到了客户的一致认可，享有很高的国际声誉.目前，公司正在建设五.六、七、JT,到20××年，公司总投资将达到1.S亿美元,员工i到8000人,年整船制造能力达到100万载堂吨，稻售收入达到100亿元,生产能力和管理水平将达到世界一流中型造船企业水平.在三进造船我们听取了其相关工作人员对造船业的介绍，以及娜白的种类，原来船舶为适合不同的货热的运喻都有专门的设计.按用途分类主要有客轮、货船、客货船.救助作业船.工程船、指舫船.渔船、快艇、军用舰艇等,如果按材料分类的话，可以分为钢质船、木船、合金船、玻璃钢船、水泡船等.其实中国的船舶发展经历了一个由盛到衰，再到盛的发展历程.古代中国是当时造船和航海的先驱.春秋战国时期就有了造船工场，能够制造战船；汉代已能制造带蛇的雌；唐、柳期，河船和海船都有突出的发展,发明了水密隔壁；明朝的烟口七次下西洋的宝船,在尺度*性翻远航范围方面，都居世界领先地位.新中国成立后，船舶工业有了很大发展，50年代建成一批沿海客货船*货船和油船.60年代以后，中国的造船能力提高得很快，陆续建成多型海洋运输船舶、长江运Sfc船舶、海洋石®11发船以海洋调亘船舶和军用舰艇、海监船，大型海洋船舶的吨位已达30万以上我重瓯除少数特殊船的外，中国已能设计制造各种军用视梃和民用船箱.公司生产实习报告7一、实习目的生产实习是我们学生参与实践活动的很更要的一部分，它使我们的专业知识结构更加完善，理论知识得至!三一步巩固.通过生产实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际，犷大知识面；也是我正次般社会'了解产业动态、了解国情的一个重要途径,通过生产实习，逐步实现由学生到社会的转变，培养学生初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；认知企业工作的内容和方法，这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的总础.二、实习内容：1、掌握典型零件，如箱体，轴，丝汗，齿轮等的材料，热处理,用、精加工的工序方案.2、了解切削刀具方面的知识，熟卷常用刀具的结构.选择、用途等3.了解机晌啜控系统隙I）识，特别是先进设备如加工中心等典型的敢控设备4、熟悉*IH固模具和铸造工艺及设备方面的知识5. 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法三、实习时I旬：1 .桂林桂1M器有限责任公司一6月8日，6月14日2 .桂林机床股份有限公句6月11日3 .长海发展责任有限公司6月12日4、正菱第二机床有限责任公司_6月13日，6月15日四、参观实习厂：1.桂林桂d附器有限责任公司桂林出加器有限费任公司由桂二哈床产和桂林蜗JW合并建成.主要生产