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    通风空调工艺工法.docx

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    通风空调工艺工法.docx

    通风管道工艺工法1、风系统制作、安装及技术要求本工程空调风系统、新风系统、送排风系统、消防排烟系统的风管全部采用镀锌铜板制作,镀锌钢板风管制作量很大。在本工程计划风管的制作安装方式表。镶锌钢板制作安装方式序号风管用途风管制作安装方式1防排烟网管(包括与送挣风共用风管)危钢法兰风管螺栓连接2风管大边2000的空调风管.正排风管角钢法兰风管娓栓连樱3风管大边W2000的空调风管.送排风管共板法兰TDF逐援2、风管制作(1)风管制作流程见图所示:瓶工准备风管制作流程针对本工程饭忏钢板矩形风管制作量大特点,本工程拟采用1套矩形风管自动生产线山型迸行风管的制作加工。矩形风管生产线川型是采用全电脑控制,该控制系统具有闭环反馈系统.生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为Iotn/min。长度误差为±0.51111n,对角线误差±0.8InnU该系统可满足单班生产100onI'矩形风管的能力。VWff三-t/风管加工车间在满足施工总平面图布局情况下,拟将风管加工自动流水作业线设立在出站层。该部位可以满足镀锌卷板的吊卸、堆放,自动生产线设备的布置和产品掇运。镀锌钢板TDF风管的制作按施工迸度制定风管及零部件加工制作计划,根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图,编制风管规格明细表和风管用料清单交加工车间实施。共极式法兰TI)b)风管制作示意见图共板式法兰(TDF)风管制作压好法兰后的半成品进行折方、线合、安装法兰角,调平法兰面,检骏风管对角鼓误差.酸后在四角用硅胶密封。安袋形式如图共板式法兰CrDF)系统安装图。*“安装,1n>向国安装后示,昆西方0楼iS榷示(3)角钢法兰风管制作下料、压筋在加工车同按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度,将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中,开机剪去钢板端部。板材剪切必须进行用料的熨核,以免有误。倒角、咬口板材下料后用冲角机进行倒角工作。咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定,咬口宽度见表.镀锌板风管咬口宽度表序号钢板厚度(mm)向咬口宽度(mm)平咬口宽度(mm)I0.56-86-720.88-107-831.0-1.210-129-1041.512-1410-11法兰加工方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用砂轮切割机按段切断;下料调直后放在钻床上钻出钾钉孔及螺栓孔,孔距不应大于150IHDo折方咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合,折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持1.定距离.以免被翱转的钢板或配重硬伤。风管缝合咬口完成的风管采用手持电动绕口机进行缝合,缝合后的双管外观质量应达到折角平直,圆孤均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于511m.上法兰风管与法兰钾接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,风管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压抑到钳或手动夹眼钳用5X10钾钉将风管和固,并将四周物边;翻边应平整.不应小于6mm,四角应铲平,不应出现号口,以免漏风。(4)导流叶片制作内弧形、内斜发矩形弯管,A2500min.应设置导流片;导流片、连接板厚度与弯管壁厚相同;导流叶片规格见表。导流叶片规格表序号矩形弯头导漉叶片弯管宽度A<mm>片数a<mm>I.(mm>11"叫A35004130510263041506103800616()880X4Ir1.100O7165114051250X18()1420616001019619407201221125003、风管安装(1)安装流程见下图所示:工作平台支吊袈安装风管预俎*风管吊装安装威量搭设支撑分段连接成品支吊架安装平台风管连接度升高提袋检脸标高检般风管组装平台风管备件安装支吊第,横担(2)风管支、吊架安装支、吊架位置错开风口,风阀、检查门和测定孔等都位:每层楼板面均设置支架,层内按风管规格及部件位置合理布置;风管安装时,应在每系统的主干管上加袋固定支架,防止风管通风时出现摇晃偏位。水平干管安装时要求风管法兰避开梁,风管贴梁底安装。竖向风管整根管每20m设1个固定支架,每根立管固定支袈不少于二个;定位、测量放钱和制作加工指定专人负责,既要符合规范标准的要求,并与水电管支吊架协调配合,互不妨碍。(3)风管预组装风管组对将成品运至安装地点,按编号进行排列,风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后,开始组对。连接各段连接后在法兰边四周涂上密封胶,连接螺号置于间一侧;空调风管法兰垫料采用5mm厚阻燃闭孔海绵,排烟风管垫料法兰垫料采用3.5mm石棉橡股板棒形连接,法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐.外边与法兰边一致。将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接。<4)水平风管吊装由于一层层高在9m以上之间,风管水平安装难度较大、安全隐患大。本工程拟采用剪叉式液压式升降平台进行水平风管的吊装。水平风管吊装见图所示:水平风管安装示意(5)风管立管安装果取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1.1.5m的水平安装距离.将风管预组装至4»长,采用电动葫芦提升至安装高度,操作人员在升降平台上紧固支架螺栓将风管固定。风管立管安袋见图所示。4、空调水管主要籁工方法(1)管道安装流程,见图所示。管道安装流程(2)管道支架制作、安装管道支吊架安蓑形式及要求见表所示:序号支架形式效果图技术要求2立管承曳支架4r/管a,槽径大小等按标准图象进行选型。邻近可门和其他大件管道须安装辅助支架,邻近水泵,冷水机组等设备的接头处方须安装落地支集以免设备受力.对于机房内压力管道必须安装碑樊支架并辂物胶垫囤。森直安装的总(干管.其下痣应设贸承重国定文柒.上割末端设置防见支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道文吊架应固定牢队I3水平主管固定支吊架安装W(3)管道安装1)管道焊接坡口加工进行对岸时,必乡页进行适当的开口处理或者引角处理,坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“1”型坡口。焊接1.丫型坡口形式及尺寸见下表所示:焊接坡口形式及尺寸袤序号降度T(mm)坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙C(mm)钝边P(mm)坡口角度(°)I13I型坡门0-1.5内壁错边1o.,aW2mm:361-2.526-9V型坡口0-2.00-265-75序号厚度T(mm)坡口名称城口形式坡口尺寸瞽注间原C(mm)钝边P(mm)坡口角度(0)9-260-3.00755-65外赚W3mm3230T型坡门0-2.0焊接要求管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流,焊建的焊接层数与选用理条的直径、电流大小、管壁厚、埠口位置、坡口形式有关,具体选用标准见表所示:焊接焊条'电流选用表序号管壁厚度(mm)层数焊条直件Im电流大小A第层以后平焊立、如烟I682334120-180901602IO23345140-260120-1603143745焊条必须保存在专门的干燥的容器内。在焊接工作过程中,必须采取措施防止因为漏电,电击,或者其它因素引起的火灾或者对人员的伤害。为了稀种有毒气体(例如锌的蒸汽),要准备好防护装置和送行充足的通风。为减少焊缝处的内应力,施焊时,应有防风、雨、雪措施.管道内还应防止穿堂风。2)钢管丝扣连接见绐排水工程施工工艺及够工方法给排水相关章节。3)法兰连接管道施工在与设备、阀门等连接以及管路需要检修的位置时采用法兰连接,逋常法兰与管道采用焊接方式相连,当管道直径在50mm以下时采用螺纹连接。法兰连接安装要领见表所示:法兰连接安芸要领工序要点I装足与焊接选好法兰装在相连接的两个笆耶,要注您两边法兰燃检孔是否效,先点焊一点,校正垂出度,最后将法兰与管子焊接牢固.平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接,如管端不可与法兰密封面平齐,要根据管壁建留出余量.序号工序要点2制垫加垫现场制作的法、;垫圈川凿子或剪刀裁制,法兰点片的内径不得大于法兰内径而突入管内,垫片上同涂抹白厚铅油,不允许使用双层垫片。3穿螺栓及紧固法兰穿入爆徒的方向必须一致,拧紧法兰需使用合道的扳手,分23次进行.拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧.螺栓长度以拧紧后杜阿布伸出落幕长度不大于螺栓II径的半,且不少于两个蟠纹,为便于拆卸法兰,法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的足度-®不应小于20Omm,

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