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装备数码迷彩喷涂投标方案（技术方案）招标编号:投标方案目录第一章整体方案41.1. 涂装瓣的表面处理41.2. 底漆的施工111.3. 腻子施工121.4. 喷涂技术及施工191.5. 技术指导服务携带工具321.6. 现场技术服务流程341.7. 现场技术指导技术要点37第二章环境保护措施382.1. 涂装过程中废气的治理措施382.2. 涂装过程中固体废弃物的治理措施402.3. 涂装过程中废水的防治措施422.4. 文明施工要求432.5. 验收要求462.6. 材料计划方案502.7. 机具配置情况502.8. 喷漆人员分工方案592.9. 喷漆检测、鉴定方案60第三章进场施工人员管理方案923.1. 组织机构图923.2. 项目经理岗位职责933.3. 仓库管理员岗位职责943.4. 会计岗位职责953.5. 班组长岗位职责963.6. 检验员岗位职责973.7. 人员食宿管理方案98第四章保障措施994.1. 原材料的来源情况994.2. 场地分配人员（技术团队分配）IO1.4.3. 全程质量检测人员（含人员职称）1024.4. 运输转场1034.5. 喷涂现场安全保障、隐患排杳整治及垃圾转运处理实施方案1044.6. 垃圾转运处理实施方案107第五章整体售后服务方案1085.1. 免费保质期内售后服务要求10852免费保质期外售后服务要求1095.3. 其他商务要求HO5.4. 项目完工期1145.5. 实施进度1155.6. 配件储备情况1165.7. 备品备件的采购申报1175.8. 备品备件入库1185.9. 备件保管1195.10. .备件的领用1205.11. 售后服务点能力1215.12. 售后服务承诺1235.13. 本项目拟派施工人员团队及技术人员.1255.14. 其他商务条款偏离表133第六章保密承诺书1416.1. 保密承诺书1416.2. 服务人员承诺书142第一章整体方案1.1. 涂装瓣的表面处理（1）除漆的主要方法1）化学除漆法；化学除漆法是用脱漆剂（俗称去漆药水）清除旧漆膜。在过去油漆护理中，常用的脱漆剂主要是T-KT2脱漆剂。T-I脱漆剂为乳白色糊状液体，是由酮、醇、苯、酯类溶剂，再加适量的石蜡配制而成，主要用于清除油脂、酯胶漆、酚醛漆的旧漆膜。T-2脱漆剂由酮、醇、酯及苯等溶剂混合而成，溶胀漆膜的能力比起T1来说稍强些，脱漆速度较快，主要用清除油基漆、醇酸漆及硝基漆的旧漆膜。近年又出现了以二氯甲烷为主要溶剂的FT触变型脱漆剂和水冲型不燃脱漆剂等品种，可用来脱除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酰胺或氨基醇酸树脂等固化型涂料。该类脱漆剂不会引起燃烧，无须防火要求，完全适用于各种作业范围的现场。而且由于配方中加入少量增稠剂、挥发阻缓剂及活化剂等添加剂，使之合适于在垂直物面或特殊部位涂刷，不流挂、不滴流，特别适用于轻金属及其合金构件。化学除漆法的具体操作程序是：】、涂脱漆剂前，把不需除漆的部位用遮盖纸盖好，一般要盖二、三层，所有缝隙也需盖上，防止上脱漆剂时渗入面板的下表面；2、使用脱漆剂时，先在漆面上稍稍划出痕道，可以使脱漆剂渗透得更快些；3、然后用漆刷将脱漆剂沿着一个方向在整个处理区刷上厚厚一层（注意不要把脱漆剂刷出了范围，同时也要注意脱漆剂对塑料有损害作用，一旦在塑料上残留下来，便很难清除干净，而造成新油漆难以附着）；4、一般来说，脱漆剂对大多数漆层都能很快起作用，但有些漆很牢固，如丙烯酸漆会变粘，很难除掉。这时需要涂儿次脱漆剂，使用T1、T2脱漆剂时，要用铲刀将漆膜清除，而使用触变型脱漆剂时，待涂层松软后，可用铲刀或急水（或高压水）冲除。施工时注意：利用脱漆剂清除旧漆面时，必须清除彻底，不能留卜.点滴旧漆痕迹（包括脱漆剂溶液）。因为脱漆剂都含有蜡质，残留在金属表面将会使新涂底漆腻子及面漆不能正常附着、干燥和固化，漆膜有“网粘”现象。清除时，应先用砂纸把残留旧漆膜打磨干净，然后用溶剂将整个金属表面揩擦干净（包括流淌到构件反面的脱漆剂残液）。另外还需注意，脱漆剂中的溶剂容易挥发且易燃烧，触变型脱漆剂对人体有麻醉作用。因此，在使用时应使施工现场通风良好，避免触及皮肤或眼睛引起刺激和灼伤，必须严格遵守安全规定。2火焰烤铲法：火焰烤铲法是用于旧漆膜中腻了较厚、清除旧漆膜较多的构件表面。是用种喷灯先将旧漆烧软，随后用铲刀将旧漆膜铲除。喷灯有两种：一种是煤油喷灯，另一种是汽油喷灯。经火焰烤烘的旧漆面必须彻底清除干净,可用钢丝刷、砂纸打磨光，再用溶剂全面洗净，以防新涂膜起泡脱落。对大面积构件，特别是中央部位，不宜烘烤过长,以防温度过高而变形。3）烧碱除漆法：烧碱（学名为氢氧化钠）主要适用于可拆卸的零部件清除旧漆膜。首先将固体的烧碱放入水中配制成一定浓度的液碱。然后将拆下来的零件放入经过加温后的浓烧碱液槽中，或用碱液有间隔地分多次涂刷于旧漆表面（一般为34遍），经过数Iomin的渗透后，漆膜软化，溶胀，再用铲刀、钢丝刷将旧漆除去后，用清水冲洗并立即用烤灯烘干，涂上除锈膜，防止生锈。（2）除锈D铁锈的主要形成原因。金属的腐蚀就是金属与氧气结合生成金属氧化物，即生锈。铁锈的形成主在有三种：漆膜损坏、碰撞损坏和修理加工损坏。1、漆膜损坏：如果漆膜受到损坏，腐蚀就开始。石块等物的敲击，水的侵袭，以及修理时处理不当都有可能导致漆膜损坏。2、碰撞损坏：碰撞过程中汽车防护层也会受到破坏，这种破坏不仅发生在直接碰撞部位，而且也发生在间接损坏的部位，接缝开裂，填实的缝隙撞松，油漆都会破裂脱落产生锈蚀。3、修理加工损坏：修理不当也是造成锈蚀的主要原因之一。例如修理过程中切割车身和焊接均会损伤防护层造成腐蚀。焊接时镀锌钢板表面锌的蒸气挥发，机械修理时的打磨也会破坏保护层，造成锈蚀。所以，在涂装前必须进行除锈，以保证金属面获得良好的附着力。2）除锈的主要方法A、手工除锈。手工除锈主要依赖于铲刀、刮刀、尖头锤、钢丝刷、砂布、断锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂或柔性挫的方法来消除表面锈垢、氧化皮等。这是漆工传统除锈方法，也是最简便的方法。但是由于劳动强度过大、工作效率低，只能适用小范围的除锈处理。B、机械除锈。机械除锈主要是利用一些电动风动工具来达到清除铁锈的目的。常用的电动工具如电动刷、电动砂轮，风动工具如风动刷等。电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别适宜于表面浮锈，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，分为圆盘式磨机和双作用打磨机两种。用双作用打磨机可以除去轻度锈斑，而对重度锈斑，则要用圆盘式打磨机来打磨。它们是利用砂轮的高速旋转除去铁锈，并能用圆作机械脱漆，效果较好。特别对较深的锈斑，具有工作效率高，施工质量较好，使用方便等优点，是一种理想的除锈工具。但操作中须注意，不要把钢板打穿。C、化学除锈。化学除锈以酸洗方式最具代表性。它利用酸性溶液与铁锈（金属氧化物）发生氧化反应生成盐类，使锈垢、氧化皮等溶解或脱落。常用的酸性溶液有硫酸、盐酸、硝酸等，酸液配制成质量分数约为30%左右使用（注意在稀释浓硫酸时，应缓慢地把硫酸倒入容器的水中，因硫酸溶于水中时起放热反应，必须不断地撑搅拌，切勿相反操作，以免引起爆炸，硫酸飞溅伤人）目前应用较广的是浸泡酸洗，部件在酸液中经过浸泡除锈以后，再经冷热水冲洗，并用弱碱溶液（如质量分数5%10%氢氧化钠溶液）中和，再用水冲洗等工序擦干、烘干以防很快生锈。化学除锈不适合F局部作业，力身维修中只有零部件整体需要进行除锈时，才能使用此法。另外，经化学除锈的部件表面须要经粗糙处理或磷化处理，以增加金属表面与底漆的附着力。D、火焰处理除锈。火焰处理除锈是利用气焊枪，对少量手工难以清除较深的锈蚀锈斑进行烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈的11的。此法目前很少使用，操作时必须注意不要让金属表面烧穿，以防止大面积处理时受热变形。（3）漆前修补：对于车身局部锈蚀、累度硬损伤等缺陷，如果一概挖补、敲平反而有些得不尝失。但不加以修补，而直接以腻子填充，其强度和耐腐蚀性均较差。漆前修补旨在有效地弥补这类缺陷。其方法主要有软金属填补和铝箔树脂板填补两种。1）软金属填补。软金属填补（俗称挂锡）修补部件表面缺陷，具有附着力好，工艺简单和抗冲击能力强等优点，特别适用于修补发动机罩、车门、侧梁、门槛等部位。挂锡是技术要求比较严格的操作，对部件的清洁不仅限于漆膜、油污的清除，还必须除去金属表面暴露于大气而形成的氧化膜。清洁的范围应比实际使用的稍大些。最好在打磨干净后的金属表面用汽油或酒精擦洗一遍，随后刷涂焊剂加热并及时抹去浮渣。没有挂锡的烙铁不能使用，焊前应先将烙铁打磨干净，然后加热到能使其挂锡的温度蘸焊剂并挂锡。当需要修补泊面积较大时，可一并清理干净时，再分成若干小块逐一挂锡。在挂锡过程中，注意钢板与焊料应同时均匀加热。为使表面平整，可一边加热填补一边用刮刀修整，使焊料填足乂不至于高出周围金属板的表面，以便挂锡后对表面的修平。修补用的焊料是锡铅合金，比例一般约为7:3。这一比例的锡铅合金加热到183°C时即可.开始熔化，继续加热至253便全部熔化。挂锡操作时，应将焊料的加热温度控制在半熔状态下使用。温度过低时焊料不能与之焊接，温度过高时，则会造成焊料的流淌也挂不上。在挂锡修补中，焊料过渡于焊件表面的方法有两种：一是用烙铁蘸焊料，然后直接施焊于焊接表面；另一种方法是手持条形焊料，借烙铁温度不断将焊料熔化在需要挂锡的金原因对策气流喷嘴和喷嘴的安装密封面枳有余漆，影响扇形和圆形雾状气路匀通检查气流喷嘴和喷嘴密封面，消除异物喷嘴与枪体密封面扇形雾状气路和圆形雾状气路窜通检查喷嘴与枪体密封面，使扇形气路与圆形雾状气路各自隔绝密闭H、雾不偏右或偏左：雾束偏右或偏左现象的故障排除见表4T8所示。表4T8雾束偏右或偏左的故障排除原因对策椅角右边或左边部分堵塞清洗漆料喷嘴右边或左边被污染清洗5）喷枪的维护保养A、空气帽的清洗。把空气帽从喷枪上拆下来，浸泡在清洁的稀释剂里，用圆头牙签或其他毛刷洗刷气孔（绝对不能用金属丝捅这些精密小孔），再用压缩空气吹干。清洗后，要反空气帽在喷枪上装配好，试喷、观察雾束分布情况，决定是否还需要再次清洗。B、虹吸式喷枪和喷杯的清洗。对虹吸式喷枪，清洗首先取卜漆杯，但不取卜输漆管，仍留在杯里，再把气帽打松1.5.技术指导服务携带工具序号名称规格型号数量主要参数状态备注精密光泽度仪WG6010-200GU兀好矢量网络分析仪V36292测试频率45MHz"20GHz完好管型测力计1.TZ-511-5ONJC好电热鼓风干燥箱DA323C10.6m×0.65m×0.7m兀好数字旋转粘度计NDJ-8S1102000000mpaS完好刮板细度计QXD25m完好电子数显千分尺0-25mm4完好指针式万用表MF-4721士兀好序号名称规格型号数量主要参数状态卷注静水压测试仪YG8251()-50001111n完好钢直尺0-1OOOmm10完好卷尺0-20m10士兀好取样器HT-A2金.兀好精密色差仪WR-181完好1.6.现场技术服务流程我公司引进的涂装工艺基本是两大类国际典型工艺：1)两涂屡体系(2C2B);磷化处理一厚膜阴极电泳底漆(3O-35zm)一烘干一“湿碰湿”两道面涂。2)三涂层体系(3C3B);磷化处理一阴极电泳涂底漆(2Omn)一烘干一“湿碰湿”两道中涂一烘干一烘干“湿碰湿”两道面涂烘干。(按产品设计要求，焊缝涂PVC型密封胶；车身底板下表面涂PVC型车底涂料，烘干。)各厂的工艺内容基本相同，仅是所用设备、输送方式、施工方法、质量和工艺控制、执行工艺的认真程度等方面有较大的差别。在这些引进技术中代表当今涂装工艺国际水平的精华有：浸、喷结合式低锌低温磷化处理工艺。欧美强调在磷化处理后必须进行钝化处理日本推荐可不进行钝化处理从环保角度考虑，国内应推广不需钝化的磷化处理工艺。一般为1115道工序，即在脱脂、磷化、钝化工序后都设23道水洗；根据白车身表面清洁度和油污程度不同，一般在脱脂工序前设手工预擦洗和预脱脂工序浸的工序一般不少于5道在有钝化工序的场合，浸的工序不应少于6道在阴极电泳涂装配套时应严格控制磷化膜的耐碱性和质量(膜厚、P比、结晶大小及形状，膜的均匀性等)。在前处理清洗用水的回收技术(节省用水、减少污水处理费用），如用离子交换法再生最后一道纯水清洗水。阴极电泳涂装技术及其控制方法、电泳后的超滤液封闭式清洗工艺。在前处理和电泳涂装过程中输送车身采用双轨摆杆输送机，其优点是能保证车身的水平面上掉尘埃，提高水平面涂层质量车身出入槽角可提高到4,这样能缩短前处理和电泳设备的长度1015,使浸槽的容量变小。缺点是造价高。机械手喷涂PVC车底涂料。涂中涂、面漆前采用鸵鸟毛仿形的自动擦净机，并吹离子化空气，清除静电吸附在漆面上的尘埃。高转速杯式自动静电涂装机能自动识别和仿形，自动换色和调整喷涂量，喷涂质量好，涂料利用率高。缺点是涂装机的价格昂贵。采用手提式静电喷枪喷涂车身内表面和补涂外表面。采用天然气、煤气或液体燃料为热源的燃烧炉的“n”字形烘干室。优点是占地面积小，热损失少，无需专用的废气处理装置。滑撬式输送机。可按工艺要求在同条线上能实现不同节距、不同链速；能实现一线变多线，多线变线能实现垂直升降。能将车身从涂装线按要求调出，与普通地面链相比无地下工程。几十米长的喷涂室采用集中供、排风技术，采用热轮的热回收技术。涂装污水处理技术及其装备。空腔注腊和商品车喷蜡封存技术。汽车塑料件涂装技术。涂装设备的密封、防尘技术。车轮、车底下的零部件，一般都采用磷化和阴极电泳涂装工艺，耐腐蚀性要求高的，采用厚膜阴极电泳工艺。第二章环境保护措施2.1.涂装过程中废气的治理措施许多制造业生产过程中都会产生大气污染，这些大气污染物不能简单地直接排放到大气中，不能用处理废液和废渣的方法处理，也不能直接送到公共处理厂集中处理，这些气态污染物必须得到场内控制。同样地，汽车制造过程中涂装工艺环节产生的废气，也需得到场内控制，以防其扩散到大气中导致进一步污染。通常汽车涂装工艺中产生的废气，可以采用以卜方法进行治理。(1)活性碳吸附法。这种方法是采用活性碳作为物理吸附剂，利用其毛细管的凝聚作用和分子间的引力，把有害物质吸附在活性碳表面，使废气得到净化。(2)触媒燃烧法。这种方法是将含有机溶剂的气体加热至200400C,此时将气体通过触媒层，进行氧化反应，这样可以在较低温度下燃烧，热能消耗少。(3)宜接燃烧法。直接燃烧法是将含有机溶剂的气体加热至600800°C,使其直接燃烧，进行氧化反应，分解为二氧化碳和水。(4)采用低VOC或无VOC的环保型涂料(高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料等)替代有机溶剂型涂料.这种方法能够较彻底地解决VOC(挥发性有机化合物)对大气的污染，可以说是一种治本措施。低VOC或无VOC的环保型涂料在涂料方面不是简单地减少有机溶剂的用量，而是保持施工性能（如施工黏度）基本不变的情况下，重新设计或调整配方，采用新型树脂的涂料，采用水性涂料和粉末涂料替代溶剂型涂料，从而达到降低VOC的效果。（5）提高涂着效率，尤其是提高喷涂作业场合的涂着效率。具体的方法为：将手工空气喷涂实现低压化、静电化（用空气静电喷枪替代一般的空气喷枪）；克服人为因素，例如操作工人的熟练程度、责任心和身体状况等，采用自动静电喷涂替代手工喷涂；采用机器人自动杯式静电喷涂替代往复式自动杯式静电喷涂，以及喷涂条件合理化和控制智能化等措施来减少过喷涂，提高涂着效率。2.2.涂装过程中固体废弃物的治理措施工业生产都会产生固体废物，汽车涂装工艺也不例外。如，擦拭涂料用的被沾污的棉纱、棉布等都含有大量涂料。而树脂这类的溶剂有些含有较多的双键，双键比较容易和空气中的氧发生氧化作用，放出一定的热。此时，若其放出的热聚积不散，就会逐渐达到被沾污棉纱、棉布的自燃点而发生自燃。所以对汽车涂装过程中产生的固体废弃物进行安全且卫生的处理。通常汽车制造业采用的治理措施，主要是从两个方面考虑和规划的。(1)减少废渣的产生。通过减少废渣产生量的方法，在一定程度上降低涂装工艺环节污染物的产生，达到保护环境的目的。(2)科学的处理工艺过程中产生的固体废弃物。对于固体废物来说，通常的处理方法般为填埋和焚烧。但是在处理的时候要注意几点：要尽可能地考虑回收和再利用涂装工艺过程中产生的固体废弃物。如含铅、含硫量低的废渣可以进行焚烧处理，但应尽量回收进行再利用。固体废弃物应分类收集，按废渣的种类进行适宜的处理。要防止在焚烧时产生二次污染。如，焚烧含有氯化橡胶涂料、聚氯乙烯树脂涂料的棉布、棉纱等的时候，由于这两种涂料燃烧均会产生氯气，如果不及时处理的话，就会对大气造成污染，从而形成二次污染。如果固体废弃物体积过大，如涂料渣若呈大块状，不能原封不动地投入焚烧炉。同时为防止废气中的微粉尘对大气的污染，除设置有害气体吸收装置外，还配置静电除尘装置和抽引式洗涤器，并经常注意炉内温度和燃烧状况，防止异常燃烧,产生恶臭和黑浓烟。2.3.涂装过程中废水的防治措施汽车涂装制造过程排放的工业废水在成分、浓度、体积等方面差别很大。因此，基于汽车涂装废水的特点，对汽车涂装过程工业废水的处理，需要根据具体情况进行具体分析。首先，根据要求，磷化清槽废液、电泳清槽废液、超滤浸槽液等危险废物严禁直接进污水处理站。应根据危废减量化的原则，对这些废液进行中和以及混凝沉淀处理。处理后，上清液全部进入污水处理站的相应处理系统：底部污泥则经过压滤得到干化污泥，作为危废送有资质单位处置，不得外排。而压流过程产生的废液也要送与污水处理站处理。其次，电泳清洗废水、磷化清洗废水均含第一类污染物Pb、Ni,根据GB89781996,第一类污染物必须在到达车间排放口时达标。因此。对这两类废水要在车间设预处理设备，采用中和沉淀处理达标后方可进入污水处理总站。最后，对涂装车间的打磨废水，应在车间打磨工序经沉淀处理后循环再利用，以减少废水的外排量。当然，汽车涂装工艺的废水处理技术随着科学技术的发展也在不断地推陈出新，如高压脉冲电凝法、P2ZerO概念法，或者改进絮凝剂等等。2.4. 文明施工要求喷涂室结构：1、喷涂室应为密闭或半密闭空间，用钢板制作或用混凝土建造，内壁表面应平整、易于清理积漆。2、喷涂室必须用非燃烧材料制造，并有足够的泄压面积。3、地面应用不燃材料铺设。4、配漆室应与作业场所分开。防火间距:喷涂作业场所的防火间距应符合安全要求：(1)喷涂作业与散发明火点的距离应大于30m,有隔墙的不小于Iom。(2)浸漆房与烘房共厂房时，间距应大于7.5m.门窗开向：作业场所的门窗应向外开。存放量：作业场所稀释剂、涂料的存放量不应超过当日用量。电器设备：作业区内的电器设备应符合防爆的要求。排风装置：1、作业现场应设置防爆排风装置：2、风扇叶轮必须采用不燃材料制作；3、及时清除抽风罩及通风口部的积漆；4、室内通风良好，抽风罩口的设置应合理防止有害气体经过操作者呼吸区；喷涂装置：1、无空气喷涂的喷枪应配置自锁安全装置；2、喷涂装置出气端的限压装置和超压安全报警装置应定期检验，并有记录。3、喷涂作业场所的所有接地装置的接地电阻应不大于4欧姆。喷涂作业场所的防火措施：1、作业场所应有醒目的“严禁烟火”标志，不得使用火炉、电炉加热涂料；2、喷涂作业与其他作业在同一车间时，应筑墙隔离，且距明火点10米以外。3、车间内设置行车时，应有防止行车产生火花下落的措施。4、每50平方米至少配备1只8千克干粉灭火器，消防水源应可靠，水枪、水带应齐全完好。5、作业场所的安全疏散口应不小于2个。静电喷涂漆：1、静电喷涂室的室体宜用玻璃等绝缘材料建造。2、门和通风机与静电发生器应电气连锁，静电喷涂室门一打开，电源应切断；启动通风设备后，才能再接通静电发生器电源。轿车车身涂层检验区划分示意图影响装配(;GNG粘附杂物NGOKOK手指印低可见度区域仅允许轻微手指印密封胶的检验位全检，检查方法采用目视。附录CPVC抗石击涂料标准质量要求：涂膜外观均匀，无流挂，无堆积，无漏喷，无脱落等弊病。涂膜厚度：涂膜平均膜厚2500um,最薄点厚度不低于400um.采用美国POSiTector6()(X)型涂层测厚仪进行测量。区域左、右前轮罩左、右后轮罩车底盘车后背箱底部厚度(urn)400-600400-600400-600400-6001 .外观项F1.采用FI视且需要全检。2 .涂膜厚度测量：每班第一台必须测量；然后每四小时测量一次，每次测量一台。附件1关于涂层光泽度的检验方法一.本方法使用于*汽车有限公司漆后车身涂层光泽度的测量。二.对于测量频次的规定测量频次:每2小时1次；测量数量：每次1台；其他要求：每班的第一台车和更换颜色后的第一台车必须进行测量；每班抽检将所测量的光泽度（要求计算平均值），测量位置，测量点数，被测得车身号，面漆色别以及油漆所属供应商等要素记录在笔记本上，并注明记录人和记录时间。三.对于测量点分布的规定总测量点数212点，其中A区27点，B区25点测量每个区域各点数值的平均值为该区域的结果。四.涂层光泽度测量仪器：德国BYK微型光泽仪（AG-4430）型涂层光泽仪，在每次测量以前需对仪器进行校核。五.当所测得的光泽度值低于工艺要求时，应及时采取纠正措施。并向前追溯10台车体，将测得的光泽度值，车身号及油漆厂家名称，批号等信息进行记录。附件2关于涂层干膜厚度的检测方法一.本方法适用于*汽车有限公司漆后车身涂层厚度的测量。（涂层可以使电泳单层涂膜，也可以是复合涂层）二.对于测量频次的规定a） 电泳，中涂涂膜厚度的测量；每班第一台必须测量；然后每四小时测量一次，每次测量一台。将所测量的厚度（要求计算平均值），测量点数及被测的车身号记录在笔记本上，并注明记录人和记录时间。b） 涂膜总厚度的测量：测量频次：每2小时1次；测量数量：每次3台；其他要求：每班的第一台车和更换颜色后的第一台车必须进行测量；每班（或每更换一种颜色）至少抽检当班产量的8趾匕例（含首台车）的车体，每班抽检将所测量的厚度（要求计算平均值），测量位置，测量点数，被测得车身号，面漆色别以及油漆所属供应商等要素记录在笔记本上，并注明记录人和记录时间。三.对于测量点分布的规定a）对于车间技术人员检测，总测量点数228点，其中A区212点,B区28点，C区妾5点,D区23点，（D区测量只针对电泳涂层），测量每个区域各点数值的平均值为该区域的结果。b）对于质量人员检测，总测量点数216点，其中A区28点，B区25点，C区23点，测量每个区域各点数值的平均值为该区域的结果第三章进场施工人员管理方案3.1.组织机构图作为公司派驻甲方代表，代表公司与甲方进行正常业务沟通；负责项目部安全管理，负责劳动纪律管理；负责项目部人事管理，负责劳动纪律管理；负责按甲方进度交付产品，确保计划完成率达标；负责按甲方质量要求交付产品，确保产品合格率达标；负责项目部及甲方提出的管理要求的执行、监督检查；负责项目部质量提升及向甲方提出合理化建议。3. 3.仓库管理员岗位职责负责项目部所使用物料、工具、劳保用品的进出存管理;负责向公司销售部提交物料、工具、劳保用品进货计划;负责零星物料、辅料的采购：负责按照定量向班组发放物资，避免浪费和偷工减料;负责按定量及时、足额向员工发放劳保用品；负责库房的日常5S,物料的先进先出管理；负责项目部各种档案存档、保管。3.4. 会计岗位职责负责项目部账务管理及成本核算；负责项目部月度费用申请，与公司财务部对接；核报项目部日常开支费用，经项目经理批准，符合公司要求的费用；负责核对生产记录，编制月度结算表；核算项目部员工台量工资；编制考勤、用餐情况月报表；编制项目部月度开支报表；负责月度物料盘点，编制项目部月度成本运行报表。3.5. 班组长岗位职责负责区域内安全、消防设施检查；组织班组员工参加早会，布置生产任务；关注本区域的5S工作，定点放置垃圾，保持地面清洁；物料、工具放置整齐有序；检查班组内关键控制点质量控制情况；跟踪质量、生产及项目经理布置的其他问题落实情况;负责区域内设备维护保养及报修；检查物料使用情况，对不按规定用料的情况进行处理;枳极响应班组问题解决并向上汇报。统计生产计划完成情况，并按需组织加班。3.7.人员食宿管理方案由公司项目部经理挂帅，根据现场实际情况，在施工工地附近成熟的社区租赁民房，套房，解决员工住宿问题。住宿的水，电，气由单位自行承担，免费解决员工食宿问题。员工免费提供接送班车。3.运输及包装要求：(1)中标供应商在接到送货通知后，向采购人提供详细的供货清单，由采购方确认，如果中标供应商没有及时通知采购人，由此造成的全部损失由中标供应商承担。(2)中标供应商应严格按照行业中规定的技术标准包装及装箱，交货时要提供货物明细单一式两份。明细清单应注明到货数量(货物名称、数量等)箱数、装箱顺序等。4 .中标供应商承担货物运输、配送和提供说明书、图纸等其他类似的义务。5 .逾期交货罚则：中标人逾期交货的，将按采购人相关规定处理。购人指定。3 .运输及包装要求：(1)我公司在接到送货通知后，向采购人提供详细的供货清单，由采购方确认，如果中标供应商没有及时通知采购人，由此造成的全部损失由我公司承担。(2)我公司保证严格按照行业中规定的技术标准包装及装箱，交货时提供货物明细单一式两份。明细清单应注明到货数量(货物名称、数量等)箱数、装箱顺序等。4 .我公司承担货物运输、配送和提供说明书、图纸等其他类似的义务。5 .逾期交货罚则：我公司逾期交货的，将按采购人相关规定处理。来的损失由中标供应商自负，并报采购主管部门进行相应处罚。3 .依照招标文件技术、质量标准要求，整批货物出现不合格数量达10%时，视为整批货物不合格，采购方有权拒收，由此造成采购人无法按时配置，中标方必须向采购方赔偿因此造成的一切损失。4 .当满足以下条件时，采购人才向中标人签发货物验收报告：a、中标人已按照合同规定提供J'全部货物及完整的技术资料。b、货物符合招标文件技术规格书的要求，性能满足要求。5 .货物经过双方检验认可后签发验收报告，由中由我公司自负，并报采购主管部门进行相应处罚。3 .依照招标文件技术、质量标准要求，整批货物出现不合格数量达10%时，视为整批货物不合格，采购方有权拒收，由此造成采购人无法按时配置，我公司向采购方赔偿因此造成的一切损失。4 .当满足以下条件时，采购人才向我公司签发货物验收报告：a、我公司已按照合同规定提供r全部货物及完整的技术资料。b、货物符合招标文件技术规格书的要求，性能满足要求。5 .货物经过双方检验认可后签发验收报告，由我公司提供免费保质文件。标供应商提供免费保质文件。3报价方式：报价应包括货物、安装、随机零配件、标配工具、运输保险、调试、培训、保质期服务、其他售后服务、税金等费用。4关于付款：双方签订合同后，20个工作日内支付30%;承包商全部完成工程量后20个工作FI内支付合同额的50%;经第三方机构检验验收合格后再20个工作日内支付至合同额的15%,剩余结算价的5舟作为质量保证金，一年质保期满后，收到等额发票后，不计利息一次性支付给乙方。5关于违约：1.中标人不能交货的，需偿付不能交3报价方式：报价包括货物、安装、随机零配件、标配工具、运输保险、调试、培训、保质期服务、其他售后服务、税金等费用。4关于付款：双方签订合同后，20个工作日内支付30%;承包商全部完成工程量后20个工作日内支付合同额的50%;经第三方机构检验验收合格后再20个工作日内支付至合同额的15%,剩余结算价的醵作为质量保证金，一年质保期满后，收到等额发票后，不计利息一次性支付给乙方。5关于违约：1.我公司不能交货的，需偿付不能交货部分货款的10%的违约金并按主管部门相关货部分货款的10%的违约金并按主管部门相关规定处理。2 .中标人逾期交货的，将被没收履约保证金并按主管部门相关规定处理。3 .中标人所交付产品、工程或服务不符合其投标承诺的，或在投标阶段为了中标而盲目虚假承诺、低价恶性竞争，在履约阶段则通过偷工减料、以次充好而获取利润的，将被没收履约保证金，并被深圳市政府采购中心评为履约等级“差”并按主管部门相关规定处理。6其他要求：1.专利权和保密要求：投标人应保证需求方在使用该货物或其任何一部分时，不受第规定处理。2 .我公司逾期交货的，将被没收履约保证金并按主管部门相关规定处理。3 .我公司所交付产品、工程或服务不符合其投标承诺的，或在投标阶段为了中标而盲目虚假承诺、低价恶性竞争，在履约阶段则通过偷工减料、以次充好而获取利润的，将被没收履约保证金，并被深圳市政府采购中心评为履约等级“差”并按主管部门相关规定处理。6其他要求：1.专利权和保密要求：我公司保证需求方在使用该货物或其任何部分时，不受第三方侵权指控。同时我公司保证不向第三方泄露采三方侵权指控。同时投标人保证不向第三方泄露采购机构提供的技术文件等资料。2 .出厂验收：产品生产完成后，应完成产品质量检验、出厂验收等工作。喷涂完毕，使用单位抽取装备由中标方委托具有资质的第8三方进行验收，验收不合格的由施工方负责整改3 .产品验收细则：按照伪装涂料通用要求(GJB7928-2012)»陆军武器装备数码迷彩通用要求(GJB7929-2012)装备迷彩喷涂检验验收要求(详见附件)，喷涂作业组织单位，应对各型号首台喷涂作业完成的装备购机构提供的技术文件等资料。2.出厂验收：产品生产完成后，应完成产品质量检验、出厂验收等工作。喷涂完毕，使用单位抽取装备由我公司委托具有资质的第8三方进行验收，验收不合格的由施工方负责整改3.产品验收细则：按照伪装涂料通用要求(GJB7928-2012)陆军武器装备数码迷彩通用要求(GJB7929-2012)装备迷彩喷涂检验验收要求(详见附件)，喷涂作业组织单位，应对各型号首台喷涂作业完成的装备检查验收，合格后方可组织同型号其他装备批量检查验收，合格后方可组织同型号其他装备批量喷涂。填写喷涂质量检验记录表。喷涂。填写喷涂质量检验记录表。投标单位公章：法人代表或被授权人签字：第六章保密承诺书6.1. 保密承诺书（招标人名称）：我方参加3（项目名称）采购活动,根据有关保密法规制度，知悉应当承担的保密义务和法律责任，承诺如下：一、严格遵守国家和军队的保密法律法规和规章制度，履行保密义务。二、不以任何方式泄露或传播本次采购项目相关信息。三、不违规记录、存储、复制本次采购项F1.相关信息。四、招标文件以及相关技术文件专室放置、专盘存储、专人管理。五、未经招标人审查批准，不得擅自在互联网、通讯媒体等发表涉及此次采购项目相关内容或资讯。违反上述承诺，愿承担一切法律责任，接受军队采购管理部门和招标人按国家和军队规定作出的相关处罚。投标人全称：（盖章）法定代表人（或授权代表）：2021年10月29日6.2. 服务人员承诺书（招标人名称）：我方参加3（项3名称）采购活动,承诺拟派的项目负责人、施工人员、技术人员为本项目实际现场管理施工人员，对于不符合用工条件或上岗要求的服务人员，采购人有权要求在限定时间内更换相应人员，对此应积极相应。否则采购人有权取消已经签订的合同，由此产生的一切责任由供应商承担。未经采购人同意，成交供应商不得更换服务人员。投标人全称：（盖章）法定代表人（或授权代表）：2021年10月29日