包装机械安全要求（征求意见稿）.docx

ICS55.200CCSJ83中华人民共和OBI家标准GBXXXXX-XXXX包装机械安全要求Safetyrequirementsofpackagingmachinery（征求意见稿）（本稿完成日期:2024年5月）在臭交反馈怠见时，情将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上.XXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XX发布国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会本标准按照GBT1.1-2020给出的规则起卓.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的费住.本标准由中华人民共和国I：业和信息化部提出并归口.包装机械安全要求1地国木文件规定了包装机械及其辅助机械的安全要求，包括-也要求、安全防护、试的方法、使用信息和责任。木文件适用干包装机械及其辅助机械的设计和制造.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中.注日期的引用文件.仅该日期对应的版木Jfi用于本文件;不注H期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件.GB2894安全标志及其使用导则GB/T3766液压传动系统及其元件的通用姬则和安全要求GB.T4208-2017外无防护等级（IP代码）GB.T5048防潮包笠GB.T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第I郃分：通用技术条件GBjT7932气动对系统及其元件的一般规则和安全GB,'T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置次计Ij制造一般要求GB12265.1机械安全防止匕肢触及危险区的安全即离GB12265.2机械安全防止下肢触及危险区的安全距离GB12265.3机械安全避免人体各部位挤压的G小间如GB/T15706-2012机械安全设计通则风险评估与GB,T16273.1设备用图形符号通用符号GB/T16855.1机械安全控制系统有关安全部件苏I部分设计通则GB,T18153机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学依据GB18209.1机械安全指示、标志和操作第I部分关于视觉、听觉和触觉信号的要求GBT18569.i机械安全叫小由机械柞放的危哲物质而健康的M险第I部分：用于机械制造裔的原则和煨范GB,'T19891机械安全机械设计的更生亶求JB.T7232包袋机械噤声声功率级的测定简易法3一毅要求3. I包装机械的安全要求除应符合本标准外，还应符合各有关专业标准的规定.3.2 包装机械应在明显部位固定产品标牌.弁写明机器或设备正常I：作所必需的主要技术参数.如：歆定电流和电压，额定压力和加热湿度等.3.3 包装机械上液压传动系统的安全要求应符合GB/T3766的规定.3.4 气动系统的安全要求应符合GB/T7932规定。3.5 包装机械上可造成人身伤宙的危险就位必须采取相应的防护措施.作相时运动的部件，如夹紧,剪切等运动部件之间必须保证安全距禹，以防操作人员被夹伤或剪伤,可造成危险的传动装置应尽可能置干机体内。外眼的影碗人身安全的旋转、移动或往史运动的零部件必须对其采取防护措施。运动例件上外露的定便件或突出部分必须平滑或施加防护.3.6 机械运转中有可能松脱的零部件必须书可旅的防松精拖.包袋机的各&件、螺栓及螺母等紧固件应可靠固定.防止松动.不陶闪微动而脱落.齿轮、皮带、琏条等运动部件裸露时应设置防护年.往熨运动机构应有极限位置的保护装过,3.7 包装机正常运行过程中不应向工作场所、大气、水体和土填排放端过同家标准限值的化学毒物，粉尘等有毒、行哲物质，不应排放或产牛.超过国家标准限（fi的噪声、振动，电商相射、非电离8射和其他污染，3.8包装机应设有保障物料和设备安全的联锁保护：当籍少包奘物料或出现其它井常现软时应报警并停止工作。3.9米用玻朝棺为包装容器时应设置防止爆粮伤人的防护装罚.和自动喷淋保护装置，胸保碎玻璃不带入瓶内.3.11人员进入工作区有较大危险时,应在工作区设跣安全防护装P1.3.12防护装置将包装机械的快个工作区域隔周时，则工作区内的危险部件可不另设防护装W.,但工作区防护装置的设置应保证安全距禺，3.13需离地进行操作或调整的包装机械,应配磨符合忏关标准要求的平台及通向平台的梯子及防护栏杆等，3.11包戮机械工作机构应具有联钺保护以便在故障发牛.时使机器或设台停止工作3. 15包戮机械应装有常急停止装置,在任何然急情况下,触发此装置即能停机.3.16包装机械上应有消限醒目的操纵、涧滑、安全或警i等各种标志，安全色及安全标志应符合GB2891的规定.标志中的图形符号应符合有关标准规定.3. 17包装机启动前，应有声光警示信号。3.18包装机应有过就保护袋置，过载时应报警并停止工作.3.19包装机传动系统和操作箱附有防止杂物进入的措施.3. 20包装机悔的安全操作机构应位于操作人员易操作和控制的位?T3.21处于易燃易爆环境下工作的包装机械.式机械与电气袋置应有可能的防护措施弁符合有关标准或规定.3 .22控制面板或其他清麻可见的弱示渊应发出信号，给出故障状态.3.23 包装机的安全设计应考虑能艮供的突然出现故隔的情况例如：电力、液年或压缩空气等.3.24 包装机在设计时应避免意外接触造成的i温烫伤、低温冻伤等风险.3.25 在装有乍轮的机器上，应至少有两个乍轮装有锁装装置，以确保机消在使用时不会意外移动，4安全防护4.1 安全防护装置通用要求4.1.1 在操作人员遵守操作炫程的条件下,包袋机械上安全防护装置应确保人身的安全.-1.1.2对操作人员具有危险的外咪运动解件，应设有安全防护装确保操作人员人身安全，其安全设计应符合GB/T15706的规定,控制系蜕安全设计应符合GB/T16855.1的规定.4. 1.3包装机应设黄距离防护装时，即出防护装置的设计和制造应符合GB/T8196的堤定,4 .1.4供观察危舱部位运动情况的防护罩应由安全透明材料或其它网状材料制作,5 .1.5打开防护装置有可能造成危险时，该装置应与包装机械传动机构联钺.6 .1.6对于采用光电控制的隔离防护装置,当人员靠近危险工作区时.应能及时停机.1.1.7包装机械在工作期间，有可能因植包装物品（如充填可燃物料）产生燃烧、爆炸或因其装置产生辅射他冷时.其防护装置应倭防止引起燃烧'四炸和新射.以保证操作人员安全的结构和材料.1.1.8安全防护装跣的固定均应可绿，不会自行打开，应有足鲂的强度、刚度、检定性和耐腐馋性.4. 2驱动机构包袋机械上所付传输动力的外需部件,如联轴器，齿轮等应设置固定式或活动式安全防护装用.其设计应符合GB/T8196的规定,共安全即海应符合GB/T23821的规定.5. 3送科机构用来传送包装容器、包装材料、包装件或被包装物品的机构应有足够的安全防护措施，如设置防护栏或采用有源光电保护装置等以避免人i进入工作区而产生危险或防止包笠容器、包装材料、包装件或被包袋物品在运动过程中有可能对人员造成的伤害.4-4充填机构5.4 .1在压力下进行充加可能引起被包装物品或包装容器涉炸危险的机密或设备应对充填机构装设防护装过.以避免爆炸时被包装物品或包装容器飞出而对操作人员造成伤宙.4.4.2在充填有毒及有W健康的物品时，必须保证对人员不产生危害，其措施如：a）在充填工位上装设有效的吸尘装置Ib）在充填I：位前面装设保护罩：c）在充填1：位上装设喷淋装置：（I）强迫控制充填过程以消除二次充填，1. I.3在充填易燃易爆物品时，必很保证避免燃烧或爆炸，K措施如：G消除或防止的电影响：b）设置通风或吸尘装置：c）避免产生明火：d）与充填物接触的机械零部件的表面湿度必须低于充填物的燃点；e）在有保护气体的环境下充填：r）强迫控制充填过程以消除二次充域.5.5 封口切割及捆扎机构4.5.1可引起人员烧伤和烫伤的加热部件或装置.应在外辨的热表面设置防护罩或热档板等。4.5.2 粘合封口机构陶采取防护措施,以防热埒般烫伤操作人员.4.5.3 卷边封口机构,滚压封口机构的转动部件必须加防护笊或保证其I：作时不碰及操作人员.45.4包装材料的切割袋置应施加防护措施,1设置与传动机构联锁的防护帮、隔热挡板等,以诲免对操作人员产生切伤、夹伤或烫伤。1.5.5捆孔机构应做到防止操作人员被搁扎带捆住.4. 6噪声包装机械应尽城采取降噪泮指雁，噪声最大限值应符介国家有关劳动安全标底的规定.4.7电气安全要求4.7.1 包装机各电路控制系统应符合GB/T5226.1的瞿求,安全可养、动作准期，各电零接头连接牢固并加以编号：操作按A1.应灵活，指示灯显示应正常,应有急停装湿，1.7.2急停装限应位J何个操作者控制位置（除等风险评价指出没百必要，以及通过风险评价确定的其他位出.并用明显的标志标出.共殂置应易于接近.并且操作者和其他图要操作它的人在株作时没有ftf.防止误操作的措施不应削弱其可接近性.急停振动牌的有效掾作中止了后续命令，该操作命令在其复位前直有效.复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作.命令的复位不应重新起动机械.而只是允许再起动.4.7.3 电气板防护等级应达到GRT42082017中规定的IP54防护级利.物料接触区、飞潴区的电气元件防护等媛庖达到GBT4208-2017中规定的IP65防护段别，4.7.4 7.4动力电路导姣和保护联结电路间施加5。OVd.c.时测得的维绿电阻应不小FIMQ,4.7.5 包装机所有外露可导电部分应按GB/T5226.I-2019中8.2要求连接到保护联的电路上.接地战山或接地触点与接地金M部件之间的连接，应具有低电阳（fi.其电阻值应不超过0.1Q.4.7.6 包装机的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少IS时间的耐电球试的.无闪络击穿现象.4.7.7 包装机的光栅防护/网格/安全门的安全电路在手动和自动条件下均有效.光极防护/网格/安全门在打开状态下，正常的运动是通过附南动力海被臻止的，同时也被安全系统监控,4.7.8 包袋机应设置防止意外启动的各种内置安全措施，其设计和制造应符合GB19891的嫌定.4.7.9 7.9为保证人身和生产安全,涉及安全的控制单元须采用安全回路.安全控制回路原则上采用不大于36Y的安全电压.-1.7.10包装机械上仅要求也机取向旋转时必家在电机上或在适当部位作出转向标记.4.8卫生安全要求4.8. 1包装机的机械设计卫生安全应符合GB/T19891的相关熄定.4.8.2 内装物为药品时,与内笠物接触的材料应符合国家对药M生产设备的有关现定.内装物为食品时，与内装物接触的材料应符合GB16798的规定4.8.3 内装物为色晶、食品时.与内装物接触的零部件表面陶平整'易清洗或消毒.4.8.4 8.1与包袋物料接触的管道、脚门，仪器仪表在选里、设计和安装时应遵从流程走向，在正常生产过程中无物料滞留区,在清洗过程中无清洗死ftj-4.8.5 内装物为药抽、食品时,与包装容器、内装物、包装辅助物接触的运动部件不应使用润滑剂，1使用涧滑剂,应符合GBI5179I994食品机械润滑脂的要求,与食品间接接触的，要符合GB/T12494食品机械专用白油的规定.4. 9操作和堆炉4.9. 1包装机械应由受过技术培训的人员进行操作与维护.4.10. 2包装机械应具有能修正确指导人员进行操作的使用说明书.上9.3包装机械的定期进行检杳.以保证机器或设备的功能和所有零部件以及安全防护措施处在正常I：作状态下。4.9,4包袋机械应尽可能在不需拆除安全防护袋置的情况下即能调整、润滑和日常保养。4. 9-5包装机械上无法实现于I：润滑或I：作期间猫在危险区内润滑的部件.陶能实现自动润滑.4.6.6 在包装机械工作期间,一般不应对运动部件进行清洗或清理，若必须在工作状态下进行时，则必须采取消除事故的防范措施.如使用合适的辅助工具.4.6.7 需在运动状态卜对包装机械进行调整、维护和排除故障时，则仅允许通过手动或借助于点动按钮开关使包装机械进行运动4.6.8 如果在设整和维护时，机器或设缶的按钿开关位于操作人员所在操作位置之外，或者儿名人员同时工作，则应由专人在可进行工作监视以及能使机器或设备迅速停机的工作位置进行操作,只要工作在进行则该人员不允许高开共位H4.6.9 在包装机械工作时，在外可能造成操作人员眼和膝部受伤的情况下,应对眼和脸部采取防护措嫩5试验方法5. 1工作噪声试蛉在连续I：作过程中.噪声按JB/T7232现定的方法进行测fit.5.2电气安全试的5.2. 1刖维缘电限表按GB/T5226.卜2019中18.3的规定测破式绝缘电阻，5.2.2 在切断电气装置电源,从空孜电压不超过12V（交流或直流）的电潮取得恒定电流，且该电流等于儆定电流的1.5倍或25A（取二青中较大有）的情况下.让该电流轮流在接地斓子与每个步触及金版邰件之间通过.测址接地端子与短个易触及金隅部件之间的电压静,由电流和电压降计将出电P1.1.值.5.2.3 用耐电乐测试仪按GBT5226.1-2019中18.4的规定做耐电压试验,最大试验电乐取两倍的额定电源电压值成100oV中较大考，6使用信息6.1 一般要求6.1. 1使用信息应通知和普告操作拧有关的利余风险.6.1.2 国内箱包的设备应梃供中文使用信息.信息应准网、通俗易t®.6.1.3 包装机械应有使用说明书.6. 1.4包装机械应在明显部位固定标牌.标牌上至少应标出下列内容：一一产品型号；产品名称：一一产品主要技术参数：一一制造日期和出厂编号：一一制造者名称.6.2安全说明6.2.1 包装机械陶仃安全说明.6.2.2 安全说明可单独编写，也可作为使用说明书的一部分，6.2.3 安全说明的内容应符合GB/T15706.2-2007中6.5.1的煜定.7责任7.1制造者7. 1.1瓶造者应提供符合本标准要求的包装机械，8. 1.2制造者应对提供给使用者的使用信息负责.7.2使用者7.2. 1使用苔应开展安全探作包装机械的培训,并熟悉和掌握安全操作要求.7.2.2使用者应对自己增加的送料、工装和辅助装置的安全f贵.7.2. 3使用者应对改造或改装的包装机械的安全负责，7.2.1 使用者应对未按使用信息规定的操作、调整、维护、安装和储运造成的危险和事故负贵，