乙酸乙酯------毕业设计Microsoft-Word-文档.docx

文献综述前言本人的毕业设计课题为4年产1()万吨乙酸乙脂工艺流程设计讥乙酸乙酯是重要的精细化工原料。它是种具有优异溶解性能和快干性能的溶剂，已广泛应用于生产中。目前，乙酸乙Si的工业生产方法已趋于成熟，本人在本综述中主要介绍乙酸乙酯的理化性质，国内外市场状况，工艺流程设计介绍，发展前景，平安防护问题和环境爱护问题.本人借鉴/大fit有阅历人士所写的文献参考，对我的文献综述有很大帮助。本人主要查阅了关于乙酸乙酯制备的有关文献和市场经济分析文献。-.乙酸乙酯的性质和国内外市场状况1 .乙酸乙酯的理化性质乙酸乙酯是无色透亮液体，低毒性，有甜味，浓度较高时有剌激性气味.易挥发，对空气敏感，能吸水分，使其缓慢水解而呈酸性反应。能与氯仿、乙静、丙酮和乙微混溶，溶于水（IOMI/m1.）。能溶解某些金属盐类（如氯化锂、氯化钻、氯化锌、氯化铁等，相对密度0.902。熔点-83C。沸点77C。折光率1.3719。闪点7.2C（开杯）。易燃.蒸气能与空气形成爆炸性混合物.半数致死量（大鼠，经口）11.3m"kg.乙酸乙而又称醋酸乙酯。纯挣的乙酸乙酯是无色透亮具有剌激性气味的液体，是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是种特别重要的有机化工原料和极好的工业溶剂，被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树脂、合成橡胶、涂料及油漆等的生产过程中。我们所说的陈酒很好喝，就是因为酒中含有乙酸乙酯，乙酸乙酯具有果香味。因为酒中含有少量乙酸，和乙酹进行反应生成乙酸乙酯。因为这是个可逆反应，所以要具有长时间，才会积累导致陈酒香气的乙酸乙酯。2 .乙酸乙酯的用途1、作为工业溶剂,用于涂料、拈合剂、乙荔纤维素、人造革、油芭荷色剂、人造纤维等产品中.2、作为粘合剂，用于印刷油墨、人造珍宝的生产.3、作为提取剂,用于医药、有机酸等产品的生产.4.作为香料原料,用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和底士忌、奶油等香料的主要原料.吞料制造、可以做白酒勾兑用杏料、人造杏将。5、萃取剂，从水溶液中提取很多化合物（磷、钙、和、钻。6、行机溶剂.分别能类时作为校正温度计的标准物质.7、检定铤、金、铁、汞、氧化剂和钠。8、测定的、Mh金、铁、锢、怕、押和蛇.9 .生化探讨，近白质依次分析，10 .环保、农药残锢盘分析.11、有机合成.12、是硝酸纤维素、乙基纤维素、乙感，囱1松腰的快干溶剂.也是1.业上运用的低毒性溶剂。13.还可用作纺织工业的清洗剂和自然香料的萃取剂.也是制药工业和有机合成的揖要原料.】14、GB2760-96规定为允许运用的食用乔料.主要用于稻奇、柿干脱涩、制作乔辛料的颗粒或片剂、机陆配料.广泛用于配制樱桃、桃.杏笄水果型香精及白兰地等沿用香机3.乙酸乙酯国内外市场状况3.1 国内状况国内的乙酸酯类生产厂较多，但多数生产规模很小。近两年几套万吨级装置的投产，对我国乙酸酯的整体行业有所提高。到2001年我国乙酸乙酯生产实力达到24.5万吨/每年.乙酸乙酯生产实力最大的是金沂蒙集团公司7原山东沐化集团有限公司，生产实力为5万呻/每年.国内的乙酸乙赭生产厂绝大多数为乙酸乙醇酯化法，上海石化在2001年新上套乙醛缩合法乙酸乙酯装置。2002年，中石化四川维尼纶厂与英国BP公司合资建设的扬子江乙前化工有限公司8万吨/每年乙酸酯装置投产，该乙酸酯装理采纳英国BP“切换式”乙酸萌生产技目前我国主要乙酸乙酯生产企业及其生产实力如表1企业名称乙酸”?扬子江乙酰化工有限公司.XU(M)U山东沐化集团有限公司5。(州)江西南昌市翳江溶剂厂20(MM)上海试剂有限公司有机化工厂20(M)O上海石化公司20(XM)上海吴泾化工公司15(XM)广东顺德市气体溶剂厂10000广东中山市中精有机化工公司1()(X)。江苏三木集团公司«(涮)广东江门市溶剂厂X(XM)徐州溶剂厂X(MM)天津冠达实业总公司有机化工厂X(XM)广州溶剂厂X镇)()浙江建德建业有机化工公司6(MH)河南南阳市天冠生物化工有限公司S方)。石家庄市新宇三阳实业有限公司5(X)O吉化公司联合化工厂5(XH)天津有机化学工业总公司4500贵州水晶集团溶剂厂4(XM)江苏化工农药集团公司4(X)O江门谦信化工发展有限公司4(MM)上海溶剂厂同联集团沈阳抗生素厂石家庄市华兴医药化工厂I400西安惠安化工厂3(XM)开封化学试剂总厂5(X)O我国乙酸乙酯的生产实力由1996年的9.6万吨/每年,增长到2001年的24.5万吨/每年.年间的年均增长率为21%,同期产量年均增长近20%,表现消费量由9.4万吨增长到19.87J.年均消费增长率达16%.近年乙酸乙酯的供需图如图1乙酯是应为最为广泛的乙酸酯之一，是一种挥发较快的溶剂，具有优异的溶解实力，可用在硝酸纤维，乙基纤维，氯化橡胶和乙酸树脂，乙酸纤维素酯和合成橡胶中做溶剂，也可用于划印机用液体硝基纤维枭水的溶剂；可作粘接剂的溶剂，喷漆的稀溶剂：纺织业中，可用作清洗剂：在食品工业中，可做为特殊改性原委的香味萃取剂。我国乙酸乙酯也主要做溶剂，用于涂料，粘合剂，制药工业，油黑等行业,消费结构需求有预料表1品种2iXH年2006年需求K万，2(X)1-2X)6年年均消费增长率消费量万，比例。制药7.5.4IO7.4粘合剂6.532.XIO9.0涂料3.517.77U.9油至10.I3X.4其它O.X4.0I4.6合计19.XHX)319.43.2 国外市场状况2001美国乙酸乙酯的产量为18.1万吨，净出口4.6万吨,表观消费量13.5万吨。近年来的产量和表观消费量呈平稳，缓慢增长的趋势，由于乙酸乙酯在美国已经是一个比较成熟的产品，在将来的几年中只会以比较平稳的低俗向上增长。2001年西欧的乙酸乙酯产量为26.7万吨，消费量为31万吨.主要生产公司为BP公司，CeIaneSe公司，其中BP公司是世界上最大的乙酸乙脂类生产企业。西欧乙酸乙酯始终是净进口国，并在近几年欧洲仍会保持净进口国的地位。表一为国外主要生产乙酸乙酯的企业国冢或地区生产能力备注美国(*bmfc美国IwrniQnSo1.nnnSA1.nrin1.nCheniBP1.*.rkimiaSvn<kIjnnHkm1.1.CCBP(.hrmira1.*A1.mrhm千叶乙酸筐协和油化昭和电工Intrmntinnn1.trr韩国酒精工业ICYn1.iOrgnnir1.nd>Mrik(Hmfc«乙酸ZSy国化法2.7乙酸乙导酸化法3.4乙醛缩合法美比意西瑞瑞英捷日日日韩韩印新国利大班她曲国克本本本国国度加时利牙坡6乙醛法222(X)1年投产4157.56乙酸在呈酸化法南非Sns1.ErJ尼、hcwnkr*nndo巴西Ihninmi1.(,1.r»rn*-ti1.SJvfcnrIChodin哥伦比亚Frrcmi1.i二.乙酸乙酯的国内外发展状况1.国内发展状况我国乙酸乙酯的生产始于20世纪50年头，近年来，随着我国化学工业和医药工业的快速发展，乙酸乙酯的牛产发展很快。生产实力己经从2001年的37.0万吨/年增加到2006年的约90.0万吨/年。1.前，我国乙酸乙酯的生产厂家有20多家，生产企业主要集中在华南和华东地区。其中国内最大的乙酸乙酯生产企业江苏索普集团产能达到20.0万吨/年，约占国内总生产实力的22.2%,与乙酸产品实现了上下游一体化，产品竞争力较强，80%的乙酸乙酯用F出口：其次是山东金沂蒙集团公司，生产实力为16.0万吨/年，约占国内总生产实力的13.3%,主要原料乙酸、乙酶均能自给，产品竞争实力也较强。目前国内大至乙酸乙Si企业均采纳防化法技术。目前，国内一些大型甲醉短鞋合成乙酸企业或者具有乙醇装置.的企业已建成的乙酸乙酯生产装置主要有山东海化股份有限公司采纳DAVY公司技术,新建10.0万吨/年生产装置，吉林燃料乙醇仃限公司建成5.0万吨/年生产装置，吉安牛物化工公司建成IOQ万吨/年生产装置，广西新火石化公司拟建30.0万吨/年装置，第一期10.0万吨/年已经于2007年4月13日开工。上海吴泾化工有限公司将现在生产实力扩建到15万吨/年，长春大裕生物工程公司将建5.0万吨/年生产装置。随着牛产实力的不断增加，我国乙酸乙酯的产量也不断增加。21年我国乙酸乙脂的产珏只有17.9万吨，2006年进一步增加到63.0万吨，比2005年增长约22.19%,20012006年产量的平均增长率高达15.09%,截止到2009年10月底，我国乙酸乙脂生产实力达到约150.0万吨/年。表为我国主要生产乙酸乙酯的状况企业名称产能（万吨年）江苏索昔集团20.0山东金沂蒙集团公司18.0广东江门洋信化工发展公司10.0广东顺德冠集团公司气体溶剂有限公司10.0上海吴泾化工有限公司20.0扬子江乙酸化工有限公司10.0江西南昌翰江溶剂厂SO广东顺德集团公司4.5天津冠达集团公司3.5上海石油化工公司2.1上海试剂有限公司2.0成都有机化工厂2.0浙江建德建业有机化工有限公司1.2江苏三木集团公司1.0山东海化股份有限公司10.03.国外发展状况国外乙酸乙酯的消费结构与我国有所不同，美国和欧洲国家乙酸乙酯最大的应用领域是涂料，其中美国涂料方面的消费量约占总消费量的60%,欧洲在涂料行业的消费量约占总消镀量的50%。日本主要应用在涂料，油暴力.面，分别约占总消费Ift的40%和30%.而我国主要应用丁涂料,粘合剂和制药领域目前乙酸乙丽生产与消费主要集中在西欧，美国和亚洲地区，其中亚洲地区的生产和消费又主要集中在日本，中国及东南亚国家4).近年来，世界乙酸乙酯的生产实力不断增加.21年全球乙酸乙酯的生产实力只有125.0万吨/年,2006年生产实力增加到222.0万吨/年，21.2006年生产实力的年均增长率高达12.2%。其中英国BP化学公司是F1.前世界上最大的乙酸乙酯生产厂家，生产实力为22.0万吨/年，约占世界总生产实力的9.91%.其次是中国江,苏索普集团公司，生产实力为20.0万吨/年，约占9.01%。在涂料方面，使得乙酸乙酯涂料被水性和高固含量涂料、粉末涂料和双组分涂料夺去了市场额。虽然这种变更还在接着，但乙酸乙酯市场仍旧保持持续增长.东南亚地区起先成为全球最重要的乙酸乙幅的产地和消费地.大部分投资于乙酸乙酯的资金起先将目标投向乙酸乙酯需求量增长快速的亚洲和中国。表2为国外乙酸乙曲主要生产状况生产厂家地址生产能力（万吨年）美国塞拉尼斯公司德克柳州翻6.0美国伊斯曼化学公司鬻克萨斯州朗维尤6.1美国So1.ut100公司马萨罹2.5巴西罗地亚公司帕利雕10.0舞后哥塞粒尼斯公司卡格来吉拉9.2英国BP化学工司萌尔22.0西班牙Ereros塔拉现6.0瑞典WVeaSk乙酢化学公司多姆斯乔3.5瑞典联合隈化物公司斯德哥尔摩3.0日本昭和电工公司南忸15.0日本千叶公司市原4.78本协和发醉公司四日市4.0印度1.AXM1.有机工业公司马哈德3.5印度Jvbi1.ant有机合成公司加劳拉足蜡3.2韩国三星BP公司蔚山7.0帏国国际酯类公司蔚山7.5新加坡塞拉尼斯公司裕廊岛6.0印度昭和印类公司梅拉克6.0南非萨索尔公司赛库达5.0三.乙酸乙酯产品生产工艺及其技术经济分析目前，乙酸乙酯的工业生产方法主要仃乙酸/乙静脂化法、乙酸缩介法、乙醇脱乳法和乙酸/乙烯加成4种。传统的乙酸酯化法工艺在国外被逐步淘汰，而大规模生产装巴主要采纳乙滥缩合法、乙醇脱翅法和乙酸/乙烯加成法,其中新建装置多采纳乙酸/乙烯加成法，我国的乙酸乙酯则主要采纳乙酸能化法进行生产.1 .乙酸/乙醇酯化法有机拨酸与醉类在无机强酸催化作用卜.发牛酯化作用生.成酯类，这是有机粉酸的主要性质之一，乙酸乙酯即是由乙酸、95%浓度的乙醉和96%浓度硫酸（加料量的1%）催化剂参加下进行酣化反应制得的。这个反应是可逆的，将乙醉过量以及有效移除反应产生的水，可以提高乙酸乙酯的产得率，通常反应的平衡转化率为67%浓奥3SCH3COOH+CH3CH2OH-CH3COOC;H5+H;O工业生产可以是间歇的，也可以是连续的，这主要取决于生产规模。由于浓硫酸有酸性强、吸水性强、性能稳定、价廉等优点，而且溶于反应物料中，是均相催化反应，反应匀称，因而在全塔内都能进行催化反应。催化作用不受塔内温度限制，反应机理清晰，简洁实现最优限制，这些优点可以使反应精惚生产装置大型化。但由于采纳了浓硫酸,就有其不行避开的缺点，设备腐蚀性大，浓硫酸易引起磺化、炭化和聚合等的副反应，产品纯度低，后处理过程困难，三废量大。2 .乙醛缩合法醛类在酵盐的催化作用下，可进行自身缩合为福类.如在乙醇铝的参加下，两分子的乙醛重排成一分子的乙酸乙酯乙醇铝会在反应过程中被破坏,因此为使反应连续进行，须配备足够的催化剂来维持反应的进行：在低温反应条件下，乙酸乙酯的收率可达98%。乙醛缩合法具有反应条件温柔、原料消耗少、工艺简洁、设备腐蚀小等特点，因而此工艺在生产成本方面具有突出优势，同时又有较好的环境效益，发达国家多采纳这种工艺。此种工艺受原料的限制较大，适合于乙醛原料来源广泛的地区。原料乙醛一是石油路途，二是生物发酵路途。近年来，随着石油资源的渐渐削减，石油价格渐渐上升，生物资源作为一种新型、绿色、可持续能源，其前景会更加广袤。加之此种工艺的高转化率和高选择性，相对其它工艺方法的优势地位更加明显。4 .乙醇脱氢歧化法乙密脱城歧化法有：个基本步骡.在第一反应器中，乙醉脱包生产乙醛，再进步反应生成粗乙酸乙酯。固定床反应潜装填了种改进的铜基催化剂，反应在适中的压力和200-25(TC温度卜进行,催化剂每六个月在装置内再生一次，其总寿命不短于1年。从第一反应器中产生的氢气经一个简洁的分别器收集，部分公气送其次反应器进行选择性加氢反应，在该固定床绝热反应器中,装填者种能仃效地将乙醛和在粗乙酸乙酯混乱合物中的其它埃基组分转换为当量乙静，而又不影响乙酸乙酯收率的催化剂，反应耦操作温度不超过150'C,操作压力与第一反应器基本一样，催化剂寿命在1年以上送至最终精镭工序的产品蒸汽中含有大量的共沸组份，通过采纳凹凸不同的双压力精懒系统，最有效地去除共沸物组份，以及最大限度地回收到离纯度(998%以上)乙酸乙酯“5 .乙烯/乙酸加成法以附载在载体上的杂多酸或杂多酸金属盐为催化剂，在水蒸汽参加卜.，乙烯简洁水合成为乙肝，随即乙肝与参加的乙酸进行酯化反应得到乙酸乙酯，当然乙酸乙脂也会在相同反应条件下水解为乙醉或发生乙烯与乙醇作用生成二乙处的副反应：C2H4+H2Or-C2H5OHC2H5OH-CH3COOHCH3COOC2H5-H2OJHsOH.-C2H5OC2H5反应在多段管状反应器中进行,在每段之间移走反应热以抑制副反应的发生。此工艺的优点是乙酸乙酯具有较高的产率(90%)与选择性(95%),而且由于干脆利用丰宓的乙烯原料，因而能降低生产成本。国外关于该工艺的探讨与开发部分已进入工业化应用阶段。6 .四种生产工艺的对比工艺方法优点缺点酯化法浓性强，性能科定，价廉等优点，而且反应物料中，是均相催化反应，反应匀称，因而在全塔内都能进行催化反应。催化作用不受塔内温度限制，反应机理清晰，简洁实现最优限制。设备腐蚀性大，浓康酸易引起碱化,碳化和聚合等的副反应，产品纯度低，后期处理过程困难，三废量大。乙醛缩合法反应条件温柔，原料消耗少，工艺简洁,设备腐蚀性小，国外工艺成熟，国内也取得Ui大进展。必需在乙辞的来源广泛区，催化剂处理上存在肯定污染乙醇脱氢法原料一用上也较为经济，可以副产氢气,没有腐蚀性催化剂选择性较差，分别工段塔较多，因而能耗比传统工艺还高,工艺不成熟。乙烯乙酸加成法反应有较尚的选择性和转换率适合乙烯来源广的地区，乙烯价格上涨后不利。工艺不成熟。本人在此次生产工艺设计中采纳乙醛缩合法，优点是反应条件谓不，原料消耗少，工艺筒油，设备掘蚀性小，国外工艺成熟，国内也取得曲大进展。四.乙酸乙酯的发展方向及建议乙酸乙酯的合成方怯现如今已经趋于成熟，将来很有发展前景。为了改进硫酸法的然点，国内接连开展了新型催化剂的探讨，如酸性阳离子交换树脂，全氨磺酸树脂，HZSM-S等各种分子筛，ZrO2AO42等各种超强酸，但均为用于工业生产。国内还开展了乙醉一步法提取乙酸乙配的新工艺探讨，其中清华高校开发的乙醉脱包歧化酯化法，化学工业部西南华探讨院开发的乙醉脱氢法和中国科学院长春应用化学探讨所的乙醉氧化酯化法。中国科学探讨院长存化学探讨所对乙醇氧化反应催化剂进行探讨，认为采纳SB2O4-MoO3豆合催化剂可提高火星和选择性。化学工业部西南化工探讨院等联合开发的乙醇脱斌一步合成乙酸乙酯的新工艺，已通过单管试验连续运行10小时，取得了满足的结果.现正在进行工业开发的工作。进来关于磷改性HZSM-5沸石分子筛上乙酸的乙醇独化反应的探讨表明，用HZSM-5及磷改性HZSM-5做为乙酸和乙容酯化反应的催化剂，乙静转化率变更不大，但酯化反应选择性明显提高。运用H3PMO12O40.19H2。代杵乙醇-乙酸酯化反应中的硫酸催化剂，可获得产率为91.48%,但关于催化剂的剂量，反应时间和乙静/乙酸的质量对比产品产fit的探讨还在进行之中.由于运用硫酸做为酷化反应的催化剂存在顽酸腐蚀性强,副反应多等缺点，近年来各国均在致力于固体酸能化催化剂的探讨和开发，但这些催化剂由于价格较货，活性下降快等缘由，至今工业应用还不多。据报道，美DaVyVekee公司和UCC公司联合开发的乙醇脱包制乙酸乙曲新工艺己工业化.据报道，国外开发了种运用Pd/sMCotUrgStiC双效催化剂运用乙烯和氧气步生成乙酸乙酯的新工艺.低丁180和在25%的乙临转化率的条件下，乙酸乙酯的选择性为46%.催化剂中的Pd为班化中心SiIicoturgStic酸供应酸性中心.随着科技的不断进步，更多的乙酸乙酯的升擦汗年方法不断被开发，我国应不断汲取借鉴国外的先进技术，从根本上变更我国乙酸乙酯的生产状况。中国精细化工工业在发展的同时，一些问题也日益显露出来.特殊是科研开发体制改革进展缓慢，Ig复建设严峻，低档产品居多,精细化率低，附加值不高，企业规模小，集中度低，配包效率不高等严峻等制约了行业的进一步发展和品质的提高。因此，中国精细化工企业必需抓住新的发展形势，加大科技创新，开展技术前瞻探讨，建立和完善技术创新体系和机制，完善配套措施，提而整体效益和竞争力，为企业创建公允竞争的外部环境，淘汰、削减或限制落后的产品和生产工艺，只有这样才能在新形势下立于不败之地。我国对乙酸乙酯需求的增长率很高，要满足市场需求不能仅靠进口，因此我们应当坚持高起点、高水平、统一规划：坚持技术开发与市场开发同步进行：加大科技投入、集中科技力气：加强国际合作。依据我国现状，现在常用的工业生产方法有乙酸酯化法'乙醛缩合法、乙醉脱翅法，以及乙烯加成法，比较这四种制备方法得出以下建议：(1)工业生产乙酸乙酯的各种方法中,乙醛法、乙烯法和防化法均为成熟的工艺路途并且能得到高质量的乙酸乙酯产品，而丽化法牛.产工艺存在反应温度高、乙酸利用率低、易发生副反应、腐蚀设备、废液污染环境、生产成本高、生产产品质量达到优级品的难度相对较大等缺点，在国际上是属于被淘汰的工艺路途(2)乙酹脱氢法存在着催化剂表面性侦的困难性，除了目标产物乙酸乙酯外，还生成酸、醛、酸和4破以上的酯。因此，进一步调变催化剂组分以改善其催化性能，特殊是提高其选择性仍是今后重点探讨的课题。(3)按目前国内市场价格分析,乙酸乙酯的生产成本依次为乙腔法、乙烯法和脂化法。其中，酯化法的生产成本高很多，所以乙醛法和乙饰法比酯化法更有市场竞争力。乙烯法因其工艺特点，在同规模装置中总投资最高。乙醛法生产乙酸乙酯的总投资圾低，装置建设的难度小，建设周期短。4乙雁缩合法法20世纪70年头在欧美、日本等地已形成了大规模的生产装置，在生产成本和环境受护等方面都有着明显的优势,工艺路途应当是投资少、成本低、质任能得到保证的个好的选择。假如乙酹原料供应要保证11，乙醉法生产乙酸乙所能在我国得到更大的发展。五.生产过程的平安防护问题1 .危急特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物“遇明火、高热能引起燃烧爆炸.与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中，受热的容潺有爆炸危急。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引若回燃。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳.现场应急监测方法：气体检测管法试验室监测方法：无泵型采样气相色谱法（WS/T155-1999,作业场所空气）然汽可能引起困倦和眩晕。长期接触可能引起皮肤干裂。2 .储存运（1）本品屈于一级易燃品，应贮于低温通风处，远齿火种火源。（2）实行措施，预防静电发生装卸时，应轻装轻卸，防止包装及容器破损，防止静电积聚。（3）产品应贮存于阴凉、通风的库房，仓温不宜超过30C,防止阳光干脆照耀，保持容器的密闭。应与氧化剂、酸碱类等分开存放，储区应备有泄部应急设备和合适的收容材料.（4）工作场所应保持通风透气，操作人员应佩带好防护用品.3 .紫急处理吸入：快速脱离现场至簇新空气处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，马上进行人工呼吸.就医.误食：饮足室温水，催吐，就医。皮肤接触：脱去被污染衣若，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼瞄接触：提起眼睑，用流淌清水或生理盐水冲洗。就医。灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳.干粉、砂土.用水灭火无效。灭火留意事项：可用水保持火场中容器冷却.4 .泄漏处理泄漏应急处理快速撤离泄漏污染区人员至平安区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源.，建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服“尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它怖性材料汲取。也可.以用大量水冲洗，洗水稀林后放入废水系统。大量泄漏：构筑围毙或挖坑收容：用泡沫覆盖，降低蒸气灾难。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处芭。5 .配伍禁忌乙酸乙酯与强辄化剂、强碱、强酸和硝酸盐产生拓烈反应，可导致火灾或爆炸。本品与氯磷酸、氢化锂铝、2-氯甲基吹喃，及四丁基氮氧化钾也起猛烈反应。